CN106392109B - 一种双刃镗刀及双刃镗刀刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工刀具领域，特别涉及一种双刃镗刀及双刃镗刀刀架。本发明双刃镗刀上设有调刀机构，调刀机构包括传动杆单元，传动杆单元的两个等长的传动杆呈V型铰接，铰接端构成直线输入端，两个传动杆的另一端分别构成与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，驱动机构与直线输入端连接，调刀时，驱动机构驱动直线输入端沿垂直于直线输出端的移动路径的方向移动，这样传动杆单元的两个直线输出端带动第一刀体和第二刀体同步移动，实现第一刀体和第二刀体的同步调整，不仅操作方便，而且调刀过程中第一刀体和第二刀体同步移动，保证调刀后两个刀体相对于机床的转动轴线对称，这样使镗刀受力均匀，利于提升零件的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工刀具领域，特别涉及一种双刃镗刀及双刃镗刀刀架。
背景技术
镗刀分为单刃镗刀和多刃镗刀。使用多刃镗刀进行零件加工过程中，多刃镗刀的各个切削刃同时参与切削，使得零件加工效率较高；而且各个切削刃相对于机床的转动轴线对称，使得各个切削刃在径向上的切削力相互抵消，达到切削平衡的状态，避免了镗刀发生振动，这样加工出来的零件的尺寸也比较稳定。正是用于多刃镗刀的上述优点，多刃镗刀在实际生产中得到了广泛的应用，其中应用较多的是双刃镗刀，例如公告号为CN203621525 U，公告日为2014.06.04的中国专利公开的一种双刃镗刀，该镗刀包括刀柄和刀架，刀架包括架体，镗刀的两个刀体刃部相背导向移动装配在架体上，在刀体上设有腰形孔，锁紧螺栓穿过腰形孔将刀体固定在刀架的架体上，锁紧螺栓即锁紧件。这种双刃镗刀使用时，松开锁紧螺栓即可调整刀体的位置，但是调刀时是依次对两个刀体进行调整，很难保证两个刀体调整后相对于机床的转动轴线对称，而且调刀操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调刀操作方便的双刃镗刀；同时，本发明还提供一种双刃镗刀刀架。
为实现上述目的，本发明的双刃镗刀的技术方案是：一种双刃镗刀，包括刀架以及设在刀架上的第一刀体和第二刀体，所述刀架包括架体，第一刀体和第二刀体刃部相背导向移动装配在架体上，所述刀架还包括调刀机构，所述调刀机构包括传动杆单元，所述传动杆单元包括两个等长的传动杆，两个传动杆呈V型相互铰接，铰接端为直线输入端，两个传动杆的自由端构成分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，直线输入端与直线输出端的移动路径相互垂直，直线输入端上连接有驱动机构。
所述传动杆单元由四个铰接成菱形的传动杆构成，菱形的两个对角端构成分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，另两个对角端构成两个直线输入端，所述驱动机构与两个直线输入端连接，以驱动两个直线输入端同步相对或者相背移动。
所述驱动机构包括为两个旋向相反的、同轴止转连接且转动装配在架体上的螺杆，两个直线输入端上设有与相应的螺杆上的螺纹配合的螺套。
所述刀架前侧设有导向槽，所述第一刀体和第二刀体设在所述导向槽中，刀架的后侧设有用于安装所述传动杆单元的安装槽，两个螺杆转动设置在所述安装槽的侧壁上。
所述第一刀体和第二刀体并列设置在所述导向槽中。
所述第一刀体和第二刀体中一个上设有主刻度，另一个上设有与主刻度配合的游标刻度。
所述安装槽的槽底在对应所述第一刀体和第二刀体的位置上设有两个贯通安装槽与导向槽的、长度方向沿刀体的移动方向延伸的长条形孔，两个直线输出端上分别设有第一拨动件和第二拨动件，第一拨动件和第二拨动件分别穿过两个长条形孔与第一刀体和第二刀体连接。
所述双刃镗刀还包括两个锁紧螺栓，所述第一刀体和第二刀体上设有沿刀体移动方向延伸的长条形安装孔，两个锁紧螺栓能够分别穿过第一刀体和第二刀体长条形安装孔将第一刀体和第二刀体锁紧固定在导向槽中。
所述传动杆由两层传动板构成，所述螺套处于两个传动板之间。
本发明的双刃镗刀刀架的技术方案是：一种双刃镗刀刀架，包括架体，所述架体上设有用于导向移动装配第一刀体和第二刀体的导向安装结构，还包括调刀机构，所述调刀机构包括传动杆单元，所述传动杆单元包括两个等长的传动杆，两个传动杆呈V型相互铰接，铰接端为直线输入端，两个传动杆的自由端构成用于分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，直线输入端与直线输出端的移动路径相互垂直，直线输入端上连接有驱动机构。
所述传动杆单元由四个铰接成菱形的传动杆构成，菱形的两个对角端构成用于分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，另两个对角端构成两个直线输入端，所述驱动机构与两个直线输入端连接，以驱动两个直线输入端同步相对或者相背移动。
所述驱动机构包括为两个旋向相反的、同轴止转连接且转动装配在架体上的螺杆，两个直线输入端上设有与相应的螺杆上的螺纹配合的螺套。
所述导向安装结构为设在刀架前侧的导向槽，刀架的后侧设有用于安装所述传动杆单元的安装槽，两个螺杆转动设置在所述安装槽的侧壁上。
所述导向槽的宽度与第一刀体和第二刀体的宽度适配，以使第一刀体和第二刀体能够并列设置在所述导向槽中。
所述安装槽的槽底在对应相应第一刀体和第二刀体的位置上设有两个贯通安装槽与导向槽的、长度方向沿刀体的移动方向延伸的长条形孔，两个直线输出端上分别设有第一拨动件和第二拨动件，第一拨动件和第二拨动件能够分别穿过两个长条形孔与第一刀体和第二刀体连接。
所述传动杆由两层传动板构成，所述螺套处于两个传动板之间。
本发明的有益效果是：双刃镗刀上设有调刀机构，调刀机构包括传动杆单元，传动杆单元的两个等长的传动杆呈V型铰接，铰接端构成直线输入端，两个传动杆的另一端分别构成与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，驱动机构与直线输入端连接，调刀时，驱动机构驱动直线输入端沿垂直于直线输出端的移动路径的方向移动，这样传动杆单元的两个直线输出端带动第一刀体和第二刀体同步移动，实现第一刀体和第二刀体的同步调整，不仅操作方便，而且调刀过程中第一刀体和第二刀体同步移动，保证调刀后两个刀体相对于机床的转动轴线对称，这样使镗刀受力均匀，利于提升零件的加工质量。
附图说明
图1为本发明的双刃镗刀的具体实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中调刀机构的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为图3中A-A方向的剖视图；
图6为图5中第一螺套的结构示意图；
图7为图5中第二螺杆的结构示意图；
图8为图5中第一拨叉的结构示意图；
图9为图8的左视图；
图10为图5中连接套的结构示意图；
图11为图10的左视图；
图12为图2中第一刀体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的双刃镗刀的具体实施例，如图1至图5所示，双刃镗刀包括刀架以及设在刀架上的第一刀体31和第二刀体32，刀架包括架体1和调刀机构，调刀机构包括架体1，架体1的前端面上设有导向槽11，导向槽11为沿上下方向延伸的通槽，宽度与两个刀体的宽度之和相等。第一刀体31和第二刀体32导向移动并列装配在导向槽11中，两个刀体的刃部相背，两个刀体上设有沿刀体的移动方向延伸的长条形安装孔，分别是第一安装孔311和第二安装孔321，导向槽11的槽底上在对应第一安装孔311和第二安装孔321的位置上设有两个螺纹孔1b，两个锁紧螺栓1a穿过第一安装孔311和第二安装孔321将两个刀体锁紧固定在导向槽11中。第二刀体32在于第一刀体31滑动配合的边上设有主刻度，第一刀体31对应的边上设有与之对应的游标刻度，主刻度与游标刻度配合的读数即为该双刃镗刀的最大外径。
架体1的后侧设有安装槽12，安装槽12为菱形的凹槽，第一螺杆61和第二螺杆62分别转动装配在安装槽12的左右侧壁上。第二螺杆62的结构如图7所示，第二螺杆62的拧紧部上设有内六角沉孔，用于拧紧工具拧紧，第二螺杆62的头部621直径较小，头部621上设有径向上通孔，同时在靠近拧紧段的部分上设有转动安装段622，转动安装段622上没有螺纹，用于与架体1转动配合，第一螺杆61的结构与第二螺杆62的结构相同，不再赘述。连接套8的结构如图10所示，连接套8的本体为空心套结构，在连接套8上设有两个沿径向贯穿套体的、用于安装销钉的通孔81，第一螺杆61和第二螺杆62同轴设置，且两个螺杆的头部插装在连接套8中，插装到位后两个螺杆上头部上的通孔与连接套上的通孔对齐，两个销钉插装在对齐后的通孔中，将第一螺杆和第二螺杆止转连接起来。
第一螺杆61与第二螺杆62上的螺纹旋向相反，第一螺杆61和第二螺杆62上分别对应套装有第一螺套41和第二螺套42，其中第一螺套41的结构如图6所示，第一螺套41的中部位置上设有与第一螺杆61的螺纹配合螺纹通孔411，两侧设有两个向外悬伸的圆柱形凸起412，第二螺套42除螺纹旋向与第一螺套41相反外外，其他结构相同，不再赘述。
第一刀体31和第二刀体32的背面，即与导向槽11的底面滑动配合的面上设有两个插销孔，其中第一刀体31的结构如图12所示，第一刀体31与导向槽的底面的配合面上设有两个间隔设置的插销孔311，第二刀体32的结构与第一刀体31结构相同，不再赘述。导向槽11的底面与第一刀体和第二刀体上的插销孔对应的位置上设有两个沿刀体的移动方向延伸的长条形孔，分别是第一条形孔13和第二条形孔14，第一拨叉51和第二拨叉52的头部穿过是第一条形孔13和第二条形孔14后插入相应的插销孔中。第一拨叉51的结构如图8和图9所示，第一拨叉51包括连接部512，连接部512上设有连接销孔，安装时，连接销穿过连接销与传动杆7上的销孔，将第一拨叉与传动杆7铰接连接。连接部512的一侧设有向外延伸的方轴，方轴的尺寸与架体1的导向槽11的槽底部的腰形孔的尺寸适配，方轴与腰形孔导向移动配合。方轴具有与刀体上的插销孔311配合的插销头511，插销头511的具有与插销孔311的孔径配合的两个弧形边，第二拨叉52结构与第一拨叉51结构相同，不再赘述。
第一螺套41上铰接连接有两个等长的的传动杆7，两个连接杆呈V字型对称设置在第一螺套41的移动的方向上，这两个传动杆7的另外两端分别铰接在第一拨叉51和第二拨叉52上，第二螺套42上同样也设有两个等长的传动杆7，这个两个传动杆7的布置方式与第一螺套41上的布置方式相同。这样，四个传动杆7构成菱形结构的传动杆单元，第一螺套和第二螺套分别处于菱形结构的两个对角上，这连个对角端构成两个直线输入端，另两个对角端构成直线输出端。第一螺杆61与第二螺杆62通过连接套8以及将连接套8构成止转配合关系，当转动其中任意一个螺杆，就会带动另外一个螺杆转动，这样，两个螺套就会沿着螺杆向架体中部位置靠拢，然后通过连杆7再同步驱动第一拨叉和第二拨沿着架体上的槽移动，最终带动两个刀体移动，完成调刀。两个螺杆与螺套配合构成驱动机构。
如图3所示，传动杆7采用双层板结构，由两块结构相同的连接板构成，与第一螺套41连接时，传动杆7的两块板分别铰接在第一螺套41的两个圆柱形凸起412上， 与第二螺套42连接时结构相同，传动杆7在与第一拨叉和第二拨叉连接时，第一拨叉和第二拨叉上安装一个连接销，然后再连接上传动杆的两个连接板。传动杆7采用双层板结构使两个连接套在进行调整时受力对称，使调刀结构的结构更加稳定。第一螺套41、第二螺套42以及传动杆7这些调刀机构的主要部件均处于架体后侧的安装槽12中，架体1的后侧面于安装槽12的槽壁上设有四个螺纹孔，刀柄2的前端设有与架体的后侧面配合的安装面，且设有四个与螺纹孔配合的通孔，安装时刀柄的安装面与架体的后侧面配合，并在螺纹孔和通孔中安装螺栓紧固。这样刀柄将安装槽封闭，避免调刀机构的部件被其他部件干涉，影响调刀的精度。
使用时，先松开两个锁紧螺栓，然后采用内六角扳手转动第一螺杆，第一螺杆同时带动第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆上的两个螺套同时相向或者相背运动，此时螺套上的呈V型的连接件的角度变大，同时通过两个拨叉带动第一刀体和第二刀体同步移动，这样保证调刀过程中两个刀体相对于机床主轴的轴向对称，使加工过程中镗刀受力均匀，利于提升零件的加工质量。在调整的过程中，根据第一刀体和第二刀体上的刻度能够读出镗刀的直径尺寸，避免通过试加工的方式调刀，提高了加工效率。调整到位后，拧紧两个锁紧螺栓，将两个刀体锁紧固定在架体上即可开始加工。加工过程中，还可以根据不同零件尺寸的要求，将两个拨叉安装在两个刀体背部的不同位置的插销孔中，以使镗刀的调刀结构能够调整的尺寸范围变大或者减小，增强镗刀的适用范围。
在上述实施例中，还可以没有第二螺杆、第二螺套以及与之连接的传动杆，此时第一螺套上的两个传动杆呈V型相互铰接构成传动杆单元，铰接端为直线输入端，传动杆的自由端为直线输出端，两个直线输出端分别与第一刀体和第二刀体传动连接；驱动机构还可以由一跟螺杆和螺套构成，此时螺套轴向止转设置在菱形结构的一个角上，螺杆与螺套螺纹配合穿过螺套，穿出的一端转动设置在菱形的对角上，这样，转动螺杆时，菱形的两个对角就会同步相向或者相背移动；驱动机构还可以由两个尺部相对设置的齿条和一个齿轮构成，两个齿条的一端相对固定设置在菱形的两个对角上，另一端向菱形内侧悬伸，齿轮转动设置在架体上并处于两个齿条的中间并与两个齿条配合，这样，转动齿轮时，齿轮就会带动两个齿条同步相向挥着相背移动，以驱动调刀机构；导向槽的宽度还可以与一个刀体的宽度适配，此时两个刀体尾部相对呈“一”字型设置在架体上；第一螺杆和第二螺杆通过连接套止转配合，在其他实施例中还可以在第一螺杆的头部设置径向延伸的开槽，在第二螺杆上设置与开槽配合的方形头部，以使两者止转配合；还可以没有第二螺套和第二驱动件；第一拨叉和第二拨叉分别构成第一拨动件和第二拨动件，在其他实施例中，第一拨动件和第二拨动件还可以是L形柺臂结构；连接杆构成连接件，在其他实施例中，传动杆还可以是单独的一个连接板结构；架体的后侧面还可以没有安装槽。
本发明的双刃镗刀刀架的具体实施例，所述双刃镗刀刀架与上述双刃镗刀的实施例中的调刀机构的结构相同，不再赘述。
Claims (16)
1.一种双刃镗刀，包括刀架以及设在刀架上的第一刀体和第二刀体，所述刀架包括架体，第一刀体和第二刀体刃部相背导向移动装配在架体上，其特征在于：所述刀架还包括调刀机构，所述调刀机构包括传动杆单元，所述传动杆单元包括两个等长的传动杆，两个传动杆呈V型相互铰接，铰接端为直线输入端，两个传动杆的自由端构成分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，直线输入端与直线输出端的移动路径相互垂直，直线输入端上连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的双刃镗刀，其特征在于：所述传动杆单元由四个铰接成菱形的传动杆构成，菱形的两个对角端构成分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，另两个对角端构成两个直线输入端，所述驱动机构与两个直线输入端连接，以驱动两个直线输入端同步相对或者相背移动。
3.根据权利要求2所述的双刃镗刀，其特征在于：所述驱动机构包括为两个旋向相反的、同轴止转连接且转动装配在架体上的螺杆，两个直线输入端上设有与相应的螺杆上的螺纹配合的螺套。
4.根据权利要求1~3任一项所述的双刃镗刀，其特征在于：所述刀架前侧设有导向槽，所述第一刀体和第二刀体设在所述导向槽中，刀架的后侧设有用于安装所述传动杆单元的安装槽，两个螺杆转动设置在所述安装槽的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的双刃镗刀，其特征在于：所述第一刀体和第二刀体并列设置在所述导向槽中。
6.根据权利要求5所述的双刃镗刀，其特征在于：所述第一刀体和第二刀体中一个上设有主刻度，另一个上设有与主刻度配合的游标刻度。
7.根据权利要求5所述的双刃镗刀，其特征在于：所述安装槽的槽底在对应所述第一刀体和第二刀体的位置上设有两个贯通安装槽与导向槽的、长度方向沿刀体的移动方向延伸的长条形孔，两个直线输出端上分别设有第一拨动件和第二拨动件，第一拨动件和第二拨动件分别穿过两个长条形孔与第一刀体和第二刀体连接。
8.根据权利要求5所述的双刃镗刀，其特征在于：所述双刃镗刀还包括两个锁紧螺栓，所述第一刀体和第二刀体上设有沿刀体移动方向延伸的长条形安装孔，两个锁紧螺栓能够分别穿过第一刀体和第二刀体长条形安装孔将第一刀体和第二刀体锁紧固定在导向槽中。
9.根据权利要求3所述的双刃镗刀，其特征在于：所述传动杆由两层传动板构成，所述螺套处于两层传动板之间。
10.一种双刃镗刀刀架，包括架体，所述架体上设有用于导向移动装配第一刀体和第二刀体的导向安装结构，其特征在于：还包括调刀机构，所述调刀机构包括传动杆单元，所述传动杆单元包括两个等长的传动杆，两个传动杆呈V型相互铰接，铰接端为直线输入端，两个传动杆的自由端构成用于分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，直线输入端与直线输出端的移动路径相互垂直，直线输入端上连接有驱动机构。
11.根据权利要求10所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述传动杆单元由四个铰接成菱形的传动杆构成，菱形的两个对角端构成用于分别与第一刀体和第二刀体传动连接的直线输出端，另两个对角端构成两个直线输入端，所述驱动机构与两个直线输入端连接，以驱动两个直线输入端同步相对或者相背移动。
12.根据权利要求11所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述驱动机构包括为两个旋向相反的、同轴止转连接且转动装配在架体上的螺杆，两个直线输入端上设有与相应的螺杆上的螺纹配合的螺套。
13.根据权利要求10~12任一项所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述导向安装结构为设在刀架前侧的导向槽，刀架的后侧设有用于安装所述传动杆单元的安装槽，两个螺杆转动设置在所述安装槽的侧壁上。
14.根据权利要求13所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述导向槽的宽度与第一刀体和第二刀体的宽度适配，以使第一刀体和第二刀体能够并列设置在所述导向槽中。
15.根据权利要求14所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述安装槽的槽底在对应相应第一刀体和第二刀体的位置上设有两个贯通安装槽与导向槽的、长度方向沿刀体的移动方向延伸的长条形孔，两个直线输出端上分别设有第一拨动件和第二拨动件，第一拨动件和第二拨动件能够分别穿过两个长条形孔与第一刀体和第二刀体连接。
16.根据权利要求12所述的双刃镗刀刀架，其特征在于：所述传动杆由两层传动板构成，所述螺套处于两层传动板之间。
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