DE19513963A1 - Numerisch gesteuerte Drehmaschine - Google Patents
Numerisch gesteuerte DrehmaschineInfo
- Publication number
- DE19513963A1 DE19513963A1 DE19513963A DE19513963A DE19513963A1 DE 19513963 A1 DE19513963 A1 DE 19513963A1 DE 19513963 A DE19513963 A DE 19513963A DE 19513963 A DE19513963 A DE 19513963A DE 19513963 A1 DE19513963 A1 DE 19513963A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- spindle
- tool
- axis
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/048—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps the work holder of a work station transfers directly its workpiece to the work holder of a following work station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/30—Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5109—Lathe
- Y10T29/5114—Lathe and tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5152—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with turret mechanism
- Y10T29/5153—Multiple turret
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2524—Multiple
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
- Y10T82/2587—Turret type holder [e.g., multiple tools, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine numerisch gesteuerte Dreh
maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Drehmaschine dieser Art (JP-A 1-
183301) ist die Gegenspindel mittels eines Hydraulikan
triebs in x-Richtung verfahrbar. Diese Verfahrbarkeit der
Gegenspindel in x-Richtung mittels eines besonderen An
triebs ist nötig, da bei der bekannten Lösung ein Ab
stechvorgang nur durch ein Abstechwerkzeug vorgenommen
werden kann, das an dem Werkzeugrevolver sitzt, der auf
dem gleichen Schlitten sitzt, wie die Gegenspindel. Die
Positionierung der Gegenspindel durch den Hydraulikan
trieb führt zu einer Verringerung der Genauigkeit. Der
vorhandene zweite Werkzeugträger ist stationär angeord
net. Mit der bekannten Maschine ist eine simultane Bear
beitung an Haupt- und Gegenspindel nicht möglich.
Es ist ferner eine Drehmaschine bekannt (JP-A 6-703), die
eine auf einem Kreuzschlitten angeordnete Gegenspindel
aufweist sowie zwei in x-Richtung verfahrbare, schaltende
Werkzeugträger. Einer der Werkzeugträger weist zwei Grup
pen von Werkzeugen auf, von denen die eine zur Bearbei
tung von Werkstücken an der Hauptspindel und die andere
zur Bearbeitung von Werkstücken an der Gegenspindel aus
gebildet ist. Mit dieser Maschine ist zwar eine simultane
Bearbeitung der Werkstücke gleichzeitig an Haupt- und Ge
genspindel möglich, hierzu müssen jedoch zwei in x-
Richtung verfahrbare Querschlitten für die Werkzeuge und
ein Kreuzschlitten für die Gegenspindel vorgesehen sein.
Die Maschine ist deshalb vergleichsweise aufwendig.
Ausgehend von dem varerwähnten Stand der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige Dreh
maschine so auszubilden, daß sie simultan die Werkstücke
an Werkstückspindel und Gegenspindel bearbeiten kann, wo
bei die Zahl der Achsen dieser Maschine möglichst gering
gehalten werden soll.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des
Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Die erfindungsgemäße Maschine erlaubt trotz eines ver
gleichsweise einfachen Aufbaus eine Simultanbearbeitung.
Darüber hinaus ist die Genauigkeit dieser Maschine kon
struktionsbedingt höher als bei einer Drehmaschine, deren
Gegenspindel gegenüber dem Werkzeugrevolver verfahrbar
ist. Die Anordnung der Gegenspindel ist bei der erfin
dungsgemäßen Lösung wesentlich steifer.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen beschrieben.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist die
Drehmaschine zum simultan erfolgenden Bearbeiten der an
der Werkstückspindel und an der Gegenspindel eingespann
ten Werkstücke mit Werkzeugen ausgebildet, deren räumli
che Zuordnung zueinander während des Bearbeitungsvorgangs
in x-Richtung oder in z-Richtung unverändert bleibt. Eine
derartige starre Zuordnung während des Bearbeitungsvor
gangs führt zu hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten mit
hoher Bearbeitungsgenauigkeit.
Dabei erweist es sich als zweckmäßig, daß der zweite
Schlitten mit dem zweiten Werkzeugträger zusätzlich in
Richtung der Werkstückspindelachse verfahrbar ist und die
numerische Steuerung die Weginformation des die Gegen
spindel tragenden ersten Schlittens derart mit den Wegbe
fehlen für den zweiten Schlitten verarbeitet, daß während
der Bearbeitung durch die Werkzeuge des Werkzeugrevolvers
an dem in der Werkstückspindel eingespannten Werkstück
die Werkzeuge des zweiten Schlittens, die an dem in die
Gegenspindel eingespannten Werkstück arbeiten, nachge
führt werden.
Üblicherweise werden die Schlittenverfahrwege von einem
maschinenfesten Referenzpunkt aus berechnet. Der Refe
renzpunkt für die Gegenspindel ist in Abhängigkeit von
der Bewegung des ersten Schlittens veränderlich, so daß
die Vorschubwege des zweiten Schlittens jeweils von der
augenblicklichen Lage des Referenzpunktes, der Kompensa
tionsposition, aus berechnet und gesteuert werden müssen.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den weiteren Unteransprüchen.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfin
dung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Die
Zeichnung zeigt eine schematische Draufsicht auf eine
Ausführungsform mit teilweise geschnitten dargestellten
Bauteilen.
In einem stationären Spindelkasten 1 ist eine Werkstück
spindel 1b gelagert, die ein Werkstück 2 in einer ersten
Aufspannung trägt und die um eine Werkstückspindelachse
1a rotiert.
In das Werkstück 2 wird im dargestellten Betriebszustand
ein Längskanal von der Frontseite her mittels eines Boh
rers 3b gebohrt. Der Bohrer 3b ist an der Frontseite
eines insgesamt mit 3 bezeichneten Werkzeugrevolvers an
geordnet. Der Werkzeugrevolver 3 wird von einer Antriebs
welle 3e in Längsrichtung durchsetzt. Die Antriebswelle
3e wird von der Rückseite her angetrieben. Die Drehbe
wegung der Antriebswelle 3e überträgt sich mittels eines
Stirnrads 3f und eines Zwischenrads 3g auf ein Zahnrad
3h, das mit dem Futter für den Bohrer 3b fest verbunden
ist.
Die Antriebswelle 3e kann mittels einer schaltbaren Kupp
lung 3d wahlweise mit dem Antriebsrad 3i an der Rückseite
des Werkzeugrevolvers 3 umlaufend verbunden oder davon
getrennt werden.
Der Werkzeugrevolver 3 sitzt auf einem x-Schlitten 5, der
seinerseits auf einem z-Schlitten 6 sitzt. Auf dem x-
Schlitten 5 ist in achsparalleler Anordnung eine Gegen
spindel 4 montiert. Die Drehachse 4a der Gegenspindel 4
verläuft parallel zur Schaltachse 3a des Werkzeugrevol
vers 3.
Zwischen Werkzeugrevolver 3 und Gegenspindel 4 ist ein
Antriebsmotor 9 ebenfalls in paralleler Anordnung der
Drehachse 9a angeordnet. Der Werkzeugrevolver 3, der An
triebsmotor 9 und die Gegenspindel 4 bzw. deren jeweilige
Gehäuse sind fest auf dem x-Schlitten montiert. Der An
triebsmotor 9 besitzt ein Antriebsrad 9b, dessen Drehbe
wegung über einen Antriebsriemen 10 sowohl auf das An
triebsrad 3i des Werkzeugrevolvers 3 als auch auf ein An
triebsrad 4b der Gegenspindel übertragen werden.
In die Gegenspindel 4 ist ein Werkstück 2′ eingespannt,
das an seiner Frontseite bereits in der ersten Aufspan
nung in der Werkstückspindel 1b gebohrt worden ist. In
die Rückseite des Werkstücks 2′ wird mittels eines Boh
rers 7b eine weitere Bohrung eingebracht. Der Bohrer 7b
sitzt an der Frontseite eines als Revolverscheibe ausge
bildeten Werkstückträgers 7. An der Frontseite sitzt -
ebenfalls zur Bearbeitung des Werkstücks 2′ - noch ein
weiteres Drehwerkzeug, nämlich ein Drehmeißel 7c. Die am
Werkzeugrevolver 3 dargestellten Werkzeuge, also der
Drehmeißel 3c und der Bohrer 3b, sind ebenso wie die am
Werkzeugträger 7 dargestellten Werkzeuge, also der Dreh
meißel 7c und der Bohrer 7b, lediglich beispielhaft dar
gestellt.
Am Umfang des Werkzeugträgers 7, der als Revolverscheibe
ausgebildet ist, ist ein Abstechwerkzeug 7a angeordnet.
Dieses Werkzeug ist in z-Richtung verstellbar auf dem Um
fang der Revolverscheibe verschieblich.
Der Werkzeugträger 7 befindet sich auf einem Querschlit
ten 8, der in Richtung x2 verfahrbar ist.
Bei einer Abwandlung der dargestellten Maschine kann der
Querschlitten 8 auf einem Längsschlitten sitzen, so daß
der Werkzeugträger 7 auf einem Kreuzschlitten angeordnet
ist.
Claims (11)
1. Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einem stationä
ren Spindelkasten (1) und einer drehbar im Spindel
kasten (1) gelagerten Werkstückspindel (1b) zur Auf
nahme eines Werkstücks (2) in einer ersten Auf
spannung;
mit einer Gegenspindel (4) zur drehbaren Aufnahme des Werkstücks (2′) in einer zweiten Aufspannung;
mit einem um eine Achse (3a) schaltbaren Werkzeugre volver (3);
mit einem in zwei zueinander senkrechten Richtungen verfahrbaren ersten Schlitten (5, 6), der die Gegen spindel (4) und den Werkzeugrevolver (3) trägt;
mit einem zweiten Werkzeugträger (7), der neben der Werkstückspindel (1b) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegenspindel (4) und der Werkzeugrevolver (3) in zueinander unveränderlicher Anordnung auf dem ersten Schlitten (5, 6) angeordnet sind und der zweite Werkzeugträger (7) auf einem zweiten Schlitten (8) an geordnet ist, der mindestens in Richtung senkrecht zur Werkstückspindelachse (1a) verschiebbar ist und zwei Gruppen (7a; 7b) von Werkzeugen trägt, deren eine (7a) zur Bearbeitung des Werkstücks (2) an der Werkstück spindel (1b) und deren andere (7b) zur Bearbeitung des Werkstücks (2′) an der Gegenspindel (4) ausgebildet und angeordnet ist.
mit einer Gegenspindel (4) zur drehbaren Aufnahme des Werkstücks (2′) in einer zweiten Aufspannung;
mit einem um eine Achse (3a) schaltbaren Werkzeugre volver (3);
mit einem in zwei zueinander senkrechten Richtungen verfahrbaren ersten Schlitten (5, 6), der die Gegen spindel (4) und den Werkzeugrevolver (3) trägt;
mit einem zweiten Werkzeugträger (7), der neben der Werkstückspindel (1b) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegenspindel (4) und der Werkzeugrevolver (3) in zueinander unveränderlicher Anordnung auf dem ersten Schlitten (5, 6) angeordnet sind und der zweite Werkzeugträger (7) auf einem zweiten Schlitten (8) an geordnet ist, der mindestens in Richtung senkrecht zur Werkstückspindelachse (1a) verschiebbar ist und zwei Gruppen (7a; 7b) von Werkzeugen trägt, deren eine (7a) zur Bearbeitung des Werkstücks (2) an der Werkstück spindel (1b) und deren andere (7b) zur Bearbeitung des Werkstücks (2′) an der Gegenspindel (4) ausgebildet und angeordnet ist.
2. Drehmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegung des ersten Schlittens (5, 6) zur Be
arbeitung des in der Werkstückspindel (1b) einge
spannten Werkstücks (2) vom zweiten Schlitten (8), der
den zweiten Werkzeugträger (7) bzw. dessen Werkzeug
(7b) trägt, das ein in die Gegenspindel (4) einge
spanntes Werkstück (2′) bearbeitet, vollständig und
schleppfehlerfrei kompensiert wird, und daß der Bear
beitungsvorschubweg des zweiten Schlittens (8) jeweils
ausgehend von der veränderlichen Kompensationsposition
abgefahren wird.
3. Drehmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Schlitten (8) mit dem zweiten Werkzeug
träger (7) zusätzlich in Richtung der Werkstückspin
delachse (1a) verfahrbar ist und die numerische
Steuerung die Weginformationen des die Gegenspindel
(4) tragenden ersten Schlittens (5, 6) derart mit den
Wegbefehlen für den zweiten Schlitten (8) verarbeitet,
daß während der Bearbeitung durch die Werkzeuge (3b)
des Werkzeugrevolvers (3) an dem in der Werkstück
spindel (1b) eingespannten Werkstück (2) die Werkzeuge
(7b) des zweiten Schlittens (8), die an dem in die Ge
genspindel (4) eingespannten Werkstück arbeiten, nach
geführt werden.
4. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Werkzeugrevolver (3) rotierend angetriebene
Werkzeuge (3b) aufweist, und daß die Gegenspindel (4)
und die Werkzeuge (3b) von einem gemeinsamen Motor (9)
angetrieben werden.
5. Drehmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor des Motors fest mit der Gegenspindel (4)
verbunden und der Stator gehäusefest ist.
6. Drehmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb der rotierenden Werkzeuge (3b) mittels
einer Kupplung (3d) zu- bzw. abschaltbar ist.
7. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (3a) des schaltbaren Werkzeugrevolvers
(3) und die Achse (4a) der Gegenspindel (4) parallel
zueinander und zur Werkstückspindelachse (1a) ver
laufen.
8. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (3a) des schaltbaren Werkzeugrevolvers
(3), die Achse (4a) der Gegenspindel (4) und die Achse
des Motors (9) parallel zueinander sowie parallel zur
Werkstückspindelachse (1a) verlaufen.
9. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkzeuge (7a) des zweiten Werkzeugträgers
(7), die zur Bearbeitung des von der Werkstückspindel
(1b) gehaltenen Werkstücks (2) vorgesehen sind, am
Außenumfang einer Revolverscheibe angeordnet und in
Richtung der Schaltachse der Revolverscheibe ver
stellbar befestigt sind.
10. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Bearbeitung des von der Gegenspindel (4)
gehaltenen Werkstücks (2′) vorgesehenen Werkzeuge
(7b) an der Stirnfläche der Revolverscheibe gehaltert
sind.
11. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zur Bearbeitung des von der Gegenspindel (4)
gehaltenen Werkstücks (2′) vorgesehenen Werkzeuge
(7b) am Außenumfang der Revolverscheibe gehaltert
sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19513963A DE19513963C2 (de) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel |
PCT/EP1996/000877 WO1996032224A1 (de) | 1995-04-13 | 1996-03-01 | Numerisch gesteuerte drehmaschine |
EP96905851A EP0767723A1 (de) | 1995-04-13 | 1996-03-01 | Numerisch gesteuerte drehmaschine |
JP8530662A JPH10501758A (ja) | 1995-04-13 | 1996-03-01 | 数値制御式旋盤 |
US08/750,586 US5787560A (en) | 1995-04-13 | 1996-03-01 | Numerically controlled lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19513963A DE19513963C2 (de) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19513963A1 true DE19513963A1 (de) | 1996-10-17 |
DE19513963C2 DE19513963C2 (de) | 1998-05-28 |
Family
ID=7759598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19513963A Expired - Fee Related DE19513963C2 (de) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5787560A (de) |
EP (1) | EP0767723A1 (de) |
JP (1) | JPH10501758A (de) |
DE (1) | DE19513963C2 (de) |
WO (1) | WO1996032224A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19713872A1 (de) * | 1997-04-04 | 1998-10-08 | Carl Benzinger Gmbh & Co | Werkzeugmaschine |
DE19836348A1 (de) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Werkzeugaufnahme für eine Hartdrehmaschine |
DE102014203402B3 (de) * | 2014-02-25 | 2015-07-09 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Schleifmaschine und verfahren zum schleifen von axialen bohrungen und beidseitig zu bearbeitende plane aussenflächen aufweisenden werkstücken |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2758488B1 (fr) * | 1997-01-20 | 1999-02-12 | Jean Michel Delacou | Dispositif d'usinage par enlevement de copeaux, a bloc massif et colonne coulissante et machine incorporant ce dispositif |
US6173630B1 (en) * | 1998-02-26 | 2001-01-16 | Hsuan Lung Wu | Working machine for machining a workpiece |
US6785943B2 (en) | 1998-09-04 | 2004-09-07 | Hardinge, Inc. | Indexing tool turret |
US7032265B2 (en) * | 1998-09-09 | 2006-04-25 | Standers, Inc. | Assist device for getting into and out of sitting or prone positions on beds and similar furniture |
US6971294B1 (en) | 2000-03-10 | 2005-12-06 | Citizen Watch Co., Ltd. | Numerically controlled lathe and method of machining work using this numerically controlled lathe |
US6675451B1 (en) * | 2000-05-10 | 2004-01-13 | Toshiharu Miyano | Machine tool and method of using the machine tool |
KR100648608B1 (ko) | 2000-09-22 | 2006-11-23 | 시티즌 도케이 가부시키가이샤 | 수치 제어 선반 및 이 수치 제어 선반에 의한 공작물의가공 방법 |
KR100823215B1 (ko) * | 2001-05-15 | 2008-04-18 | 시티즌 홀딩스 가부시키가이샤 | 수치 제어 선반 및 이 수치 제어 선반에 의한 가공물의가공 방법 |
DE10130760A1 (de) * | 2001-06-22 | 2003-01-09 | Traub Drehmaschinen Gmbh | Drehmaschine |
JP3756143B2 (ja) * | 2002-03-18 | 2006-03-15 | 株式会社ミヤノ | 工作機械及び対向主軸型工作機械 |
US20040007653A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-15 | Zesk Kathryn Gardner | Ground anchoring device for floral pots, baskets and containers |
US6901829B2 (en) * | 2003-08-15 | 2005-06-07 | Hsuan-Lung Wu | Turret lathe with a clutch for operating between chamfering and turning operation modes |
EP2012953A2 (de) * | 2006-04-07 | 2009-01-14 | Steven S. Miyano | Computergesteuerte hochpräzisionswerkzeugmaschine mit mehreren spindeln |
DE102008050656A1 (de) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Traub Drehmaschinen Gmbh & Co. Kg | Werkzeugmaschine |
US9162289B2 (en) | 2011-09-12 | 2015-10-20 | Mazak Corporation | Machine tool apparatus and method |
US10007247B2 (en) | 2013-04-30 | 2018-06-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Numerical control device with plurality of spindles and associated synchronous tapping |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518792A1 (de) * | 1985-05-24 | 1986-11-27 | Traub Gmbh, 7313 Reichenbach | Numerisch gesteuerte drehmaschine |
DE4028030A1 (de) * | 1990-09-04 | 1992-05-21 | Berger Zoltan | Mehrfach-werkzeughalter fuer eine werkzeugmaschine |
JPH06703A (ja) * | 1992-06-20 | 1994-01-11 | Star Micronics Co Ltd | 数値制御自動旋盤 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3990133A (en) * | 1974-01-15 | 1976-11-09 | Gildemeister Aktiengesellschaft | Multi-station machine tool with pairs of tool-and work-spindles |
CH636543A5 (fr) * | 1980-07-16 | 1983-06-15 | Tarex Sa | Machine-outil comprenant deux broches coaxiales opposees. |
DE3110674A1 (de) * | 1981-03-19 | 1982-09-30 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | Drehmaschine zum gleichzeitigen bearbeiten von zwei werkstuecken |
US4612832A (en) * | 1984-04-27 | 1986-09-23 | Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho | Multiple-function machine tool with two spindles |
DE3626324A1 (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Pittler Ag Maschf | Doppelspindel-drehmaschine |
JPH01183301A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-21 | Hiroshi Kishi | 数値制御自動旋盤 |
US5163009A (en) * | 1988-05-09 | 1992-11-10 | Seibu Electric Machinery Co., Ltd. | Method of machining cylindrical workpieces by using a bi-spindle numerically controlled machine tool |
IT1231542B (it) * | 1989-07-26 | 1991-12-17 | Gildemeister Spa | Macchina tornitrice con tre mandrini portapezzo |
FR2659888A1 (fr) * | 1990-03-26 | 1991-09-27 | Esco Sa | Machine d'usinage, notamment de decolletage. |
-
1995
- 1995-04-13 DE DE19513963A patent/DE19513963C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-01 US US08/750,586 patent/US5787560A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-01 WO PCT/EP1996/000877 patent/WO1996032224A1/de not_active Application Discontinuation
- 1996-03-01 JP JP8530662A patent/JPH10501758A/ja active Pending
- 1996-03-01 EP EP96905851A patent/EP0767723A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518792A1 (de) * | 1985-05-24 | 1986-11-27 | Traub Gmbh, 7313 Reichenbach | Numerisch gesteuerte drehmaschine |
DE4028030A1 (de) * | 1990-09-04 | 1992-05-21 | Berger Zoltan | Mehrfach-werkzeughalter fuer eine werkzeugmaschine |
JPH06703A (ja) * | 1992-06-20 | 1994-01-11 | Star Micronics Co Ltd | 数値制御自動旋盤 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19713872A1 (de) * | 1997-04-04 | 1998-10-08 | Carl Benzinger Gmbh & Co | Werkzeugmaschine |
DE19836348A1 (de) * | 1998-08-11 | 2000-02-24 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Werkzeugaufnahme für eine Hartdrehmaschine |
DE19836348C2 (de) * | 1998-08-11 | 2000-07-27 | Junker Erwin Maschf Gmbh | Werkzeugaufnahme für eine CNC-gesteuerte Hartdrehmaschine |
DE19836348C5 (de) * | 1998-08-11 | 2006-12-14 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugaufnahme für eine CNC-gesteuerte Hartdrehmaschine |
DE102014203402B3 (de) * | 2014-02-25 | 2015-07-09 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Schleifmaschine und verfahren zum schleifen von axialen bohrungen und beidseitig zu bearbeitende plane aussenflächen aufweisenden werkstücken |
US10058968B2 (en) | 2014-02-25 | 2018-08-28 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Grinding machine and method for grinding workpieces that have axial bores and planar external surfaces to be machined on both sides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19513963C2 (de) | 1998-05-28 |
US5787560A (en) | 1998-08-04 |
WO1996032224A1 (de) | 1996-10-17 |
JPH10501758A (ja) | 1998-02-17 |
EP0767723A1 (de) | 1997-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19513963C2 (de) | Numerisch gesteuerte Drehmaschine mit einer Gegenspindel | |
DE102006013418B4 (de) | Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken | |
EP1193027B1 (de) | Drehmaschine | |
EP0999002B1 (de) | Drehmaschine mit Gegenspindel | |
DE19918082B4 (de) | Universal-Werkzeugmaschine | |
EP0249046B1 (de) | Drehmaschine | |
DE3514069A1 (de) | Zweispindel-werkzeugmaschine | |
EP0882548A2 (de) | CNC Dreh- und Fräsbearbeitungszentrum | |
EP1409182B1 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE3420531C2 (de) | Drehautomat | |
DE202017000816U1 (de) | Dreh-Fräs-Bearbeitungsmaschine | |
EP0834379A2 (de) | Drehmaschine | |
EP2036667B1 (de) | Bearbeitungsmaschine zur Bearbeitung von Werkstücken | |
DE4236866A1 (de) | Drehmaschine | |
EP1270145A2 (de) | Werkzeugmaschine mit einem drehbaren Mehrfachwerkzeugträger | |
EP2036638B1 (de) | Einrichtung zur Bearbeitung insbesondere großer Durchmesser eines Werkstücks | |
EP1281475B1 (de) | Drehmaschine mit zwei Arbeitsspindeln für Werkstücke und zwei Werkzeugträgern | |
EP0755315B1 (de) | Mehrspindeldrehmaschine | |
EP3624988B1 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE3530982A1 (de) | Zweispindlige, numerisch gesteuerte drehmaschine | |
EP0410044B1 (de) | Drehmaschine mit drei Werkstückspindeln | |
DE19936468A1 (de) | Drehmaschine | |
EP0356759B1 (de) | Drehmaschine mit axial sich gegenüberliegenden Werkstückspindeln | |
DE10206949C1 (de) | Zweispindel-Drehmaschine | |
DE19534167C1 (de) | CNC-Bearbeitungszentrum mit einem Werkzeugrevolver |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |