DE19512198C2 - Nietvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Nietvorrichtung gemäß dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 1.

In der Beschickungsstellung des Nietstempels muß bei solchen Vorrichtungen der Niet von der Zuführeinrichtung her in den Kanal des Nietkopfes vor dem Nietstempel eingeführt werden. Beim darauffolgenden Arbeitshub des Nietstempels muß dann der Niet ausgerichtet, also ohne seitlichen Versatz und ohne Verkanten an den Nietort verschoben werden. Hierzu sind ver­ hältnismäßig aufwendige Führungsvorrichtungen bekannt, die erhebliche Nachteile insofern aufweisen, als der Platzbedarf für die Führung des Niets bzw. der Verschleiß von Führungs­ organen beträchtlich ist.

Aus EP-0 567 240 B1 ist ein Nietkopf bekannt, bei dem der Kanal zwischen der Stirnseite des Nietkopfstempels und dem Nietort mit längsseitigen Federn oder einer Art Kugelumlaufgetriebe versehen ist. Der Niet wird vom Nietstempel erfaßt und aus der Beschickungsstellung in die Arbeitsstellung durch den Kanal geschoben, wobei sich die Federn aufspreizen bzw. die Kugeln zur Führung des Niets dienen. Eine derartige Vorrich­ tung ist kompliziert und vor allen Dingen verschleißanfäl­ lig.

Aus WO 93/09918 A1 ist es auch bekannt, die einzelnen Nieten in einem Gurt einzusetzen, der schrittweise angetrieben wird.

Der beim Arbeitshub des Nietstempels aus dem Band herausgedrückte Niet wird am Nietort von zwei federbelasteten Klinken gehalten. Aus WO 94/04710 A1 ist eine Nietvorrichtung bekannt, bei der jeder aus einem Gurtband vom Nietstempel herausgedrückte Niet am Vor­ derende des Nietkanals von am Innenumfang des Kanals angeordneten Kugeln gehalten wird. Bei diesen Vorrichtungen sind somit am Niet­ ort seitliche Halterungen für den Niet vorgesehen und damit erhält der Nietkopf einen verhältnismäßig großen Durchmesser, so daß diese Vorrichtungen bei beschränkten Platzverhältnissen am Nietort nicht verwendet werden können.

Aus DE 35 20 224 A1 ist es auch bekannt, Blindnieten im Be­ reich ihrer Zugdorne in stirnseitigen Schlitzen eines Schiebers einzusetzen und sie dort mit Unterdruck zu halten. Dabei werden die Blindniete von dem Schieber über einen Nietsetzkopf transpor­ tiert und dort freigegeben.

Aus DE 37 11 527 A1 ist eine gattungsgemäße Nietvorrichtung bekannt, an deren Setzkopf eine Unterdruckquelle zum Abtransport abgerissener Nietschäfte angeschlossen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nietvorrichtung so auszubilden, daß der Niet ohne zu kippen an den Nietort ge­ bracht wird, so daß also das Schaftende des Niets völlig plan am Nietort auf die zu verbindenden Bauteile aufsetzt.

Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Erfindungsgemäß ist der Nietstempel aufgebohrt und der Niet wird direkt plan und ohne Umgriff an der Stirnseite des Nietstem­ pels angesaugt. Damit kann der Nietkopf extrem schlank und so lang wie notwendig ausgebildet werden. Jegliche zusätzliche radiale Haltemittel für den Niet können entfallen.

Ferner ist es möglich, das Vorhandensein des Niets am Niet­ stempel während des gesamten Arbeitshubes durch eine Unter­ drucksensorik, insbesondere einen Vakuumschalter, zu über­ wachen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch einen sehr geringen Platzbedarf aus. Der Nietkopf mit dem Kanal für das Verbringen des Niets an den Nietort besteht nur mehr aus einem rohrförmigen Bauteil.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand einer schematischen Darstellung eines Nietkopfes im folgen­ den näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Nietkopfes im Schnitt mit einem vor dem Nietstempel gehaltenen Niet;

Fig. 2 den Nietkopf der Fig. 1 im Schnitt mit einem Niet­ zuführungskanal und

Fig. 3 den Nietkopf nach Fig. 1 im Schnitt bei geöffneten Zangenteilen.

Innerhalb eines rohrförmigen Nietkopfes 1 ist ein Nietstem­ pel 2 verschiebbar angeordnet, der einen Stanzniet 3 von der dargestellten Beschickungsstellung an den Nietort 4 ver­ bringt, wo zwei aufeinanderliegende Bleche 5 miteinander vernietet werden sollen. Der Nietstempel weist eine Längs­ bohrung 6 auf, die über ein Ventil 7 an eine nicht darge­ stellte Unterdruckquelle angeschlossen ist. Die Bohrung 6 mündet stirnseitig am Nietstempel 2 aus. Seitlich ist ein Nietzuführkanal 8 angeordnet, der mit einer nicht darge­ stellten Fangstation in Verbindung steht, in der die Nieten in bekannter Weise vereinzelt werden. Das Innenprofil des Nietzuführkanals 8 ist in der in Fig. 2 angedeuteten Weise so gestaltet, daß der Niet 3 mit dem Nietflansch nach oben aus­ gerichtet in dem Kanal 8 durch Druckluft gefördert wird. Ein seitlicher Kanal 9 im Nietkopf bildet die Fortsetzung des Nietzuführkanals 8.

Unterhalb des Nietstempels 2 sind zwei Backen 10 und 10' schwenkbar angeordnet, die in Fig. 1 in Schließlage darge­ stellt sind, in der sie einen aus dem Seitenkanal 9 austre­ tenden Niet 3 zwischen sich halten. Die Backen werden von nicht dargestellten Federn o. ä. in Schließlage gehalten. Der Niet 3 liegt somit unmittelbar stirnseitig vor dem Nietstem­ pel 2. Durch den in der Längsbohrung 6 bestehenden Unter­ druck wird der Niet 3 sofort planstirnseitig an den Niet­ stempel angesaugt und dort gehalten. Fährt der Nietstempel 2 dann abwärts, so werden durch diese Bewegung die Backen 10, 10' geöffnet und geben den Niet frei, so daß dieser in der angesaugten Lage ohne Verkippen oder Verkanten mit dem Niet­ schaft plan auf die Bleche 5 am Nietort 4 aufsetzt. Dies ist in Fig. 3 dargestellt.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Nietvorrichtung infolge des Nietkopfes 1, der unterhalb der Nietzuführung als schlankes Rohr 11 ausgebildet ist, auch an sonst unzu­ gänglichen Stellen einsetzbar ist, wenn nämlich beispiels­ weise seitlich vom Nietort 4 eine sogenannte Störkontur in Form eines angeschweißten Bleches vorhanden ist, wie in Fig. 3 angedeutet ist, oder die Bleche 5 eine entsprechende Pro­ filierung aufweisen.

Das Vorhandensein eines angesaugten Niets 3 an der Stirnsei­ te des Nietstempels 2 kann von einem Vakuumschalter 12 über­ wacht werden, der zwischen der Längsbohrung 6 und dem Ventil 7 eingesetzt ist. Wesentlich ist das Ansaugen des Niets stirnseitig am Nietstempel und das Halten und Führen des Niets an den Nietort unter Wirkung des Unterdrucks, ohne daß zusätzliche mechanische Führungen, Federn oder andere Gleit­ stücke vorgesehen sein müssen, die verschleißanfällig sind und einen entsprechenden Platzbedarf haben, da sie im Um­ griff um den Niet angeordnet sein müssen. Bei der Erfindung wird allein der Nietstempel 2 im Rohr 11 des Nietkopfes 1 geführt, während das Halten des Niets 3 in Planlage durch den Unterdruck erfolgt.

Claims (3)

1. Nietvorrichtung, bestehend aus einem Nietkopf und einem Nietstempel, der zwischen einer Arbeitsstellung zum Vernieten und einer Beschickungsstellung zur Aufnahme eines Nietes in dem Nietkopf verschiebbar angetrieben ist, und aus einer Zuführeinrichtung für die Nieten, dadurch gekennzeich­ net, daß der Nietstempel (2) eine an eine Unterdruckquelle angeschlossene, an der Stirnseite des Nietstempels (2) ausmün­ dende Längsbohrung (6) aufweist und der von der Zuführein­ richtung (8) vor die Stirnseite des Nietstempels (2) geför­ derte Niet vom Nietstempel angesaugt wird.

2. Nietvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß unterhalb der Stirnseite des Nietstempels (2) Zan­ genteile (10, 10') schwenkbar angeordnet sind, zwischen denen ein Niet (3) eintritt und in dieser Lage vom Unterdruck in der Längsbohrung des Nietstempels (3) angesaugt wird, und daß bei der Bewegung des Nietstempels die Zangenteile öffnen.

3. Nietvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen den Zangenteilen (10, 10') und dem Nietzu­ führungskanal (8) am Nietkopf ein den Niet führender Seiten­ kanal (9) vorgesehen ist.