DE19511428C1 - Explosionsschutzeinrichtung für Schnapsbrennanlagen - Google Patents
Explosionsschutzeinrichtung für SchnapsbrennanlagenInfo
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- DE19511428C1 DE19511428C1 DE19511428A DE19511428A DE19511428C1 DE 19511428 C1 DE19511428 C1 DE 19511428C1 DE 19511428 A DE19511428 A DE 19511428A DE 19511428 A DE19511428 A DE 19511428A DE 19511428 C1 DE19511428 C1 DE 19511428C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0051—Regulation processes; Control systems, e.g. valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H6/00—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
- C12H6/02—Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation
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Description
Die Erfindung betrifft eine Explosionsschutzein
richtung für Schnapsbrennanlagen.
Bei bekannten Schnapsbrennanlagen erfolgt die Über
wachung der Betriebstemperatur bzw. der Funktion
des Kühlers manuell durch den Anlagenbediener.
Durch Störungen verschiedenster Art kann es bei be
sagten Schnapsbrennanlagen vorkommen, daß aus der
Destillatabflußleitung Geistdämpfe austreten, wo
durch an der Schnapsbrennanlage eine erhöhte
Explosionsgefährdung gegeben wäre.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Einrichtung
für Schnapsbrennanlagen zu schaffen, die eine derartige
Explosionsgefährdung ausschließt.
Gelöst wird die Aufgabe durch eine Explosionsschutz
einrichtung für Schnapsbrennanlagen nach dem Patent
anspruch 1, die sich durch die kennzeichnenden Merk
male auszeichnet.
Die nachgeordneten Ansprüche 2 bis 5 zeigen Weiter
bildungen bzw. vorteilhafte Ausgestaltungsvarianten
der Erfindung auf.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in Zeichnun
gen schematisch dargestellten, bevorzugten Ausführungs
beispieles näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Kühler einer Schnapsbrennanlage
mit angeordneter Explosionsschutzein
richtung und
Fig. 2 eine weitere Variante der Anordnung
einer Rückführleitung für ungekühlte
Geistdämpfe.
Die Fig. 1 zeigt einen, einen äußeren Kühlwasser
raum 2 und einen inneren Kühlwasserraum 2a, die 2,
2a durch die hier vorzugsweise kreisringförmig aus
gebildete Geistleitung 3 voneinander getrennt sind
und mittels einem Verbindungsrohr 10 in Verbindung
stehen, aufweisenden Kühler 1.
Die Kühlwasserzufuhr erfolgt über die Leitung 11.
Auf die Darstellung der an sich bekannten gesamten
Schnapsbrennanlage wurde verzichtet.
Neu und erfindungsgemäß an diesem Kühler 1 ist es
nun, daß eine Steuersignale erzeugende Einheit 8, 9
zur Überwachung der Betriebstemperatur eines Kühlers
1 der Schnapsbrennanlage vorgesehen ist, die 8, 9
mit einer in einer Destillatabflußleitung 4 ange
ordneten Absperrvorrichtung 5 in Wirkverbindung steht
und, daß der ungenügend gekühlte, dampfförmige Geist
über eine Rückführleitung 6 abgeführt wird.
Die Steuersignale erzeugende Einheit besteht aus
einem Temperaturfühler 8 und einer, Signale bewerten
den und Steuersignale erzeugenden, Steuereinheit 9,
wobei beide, 8 und 9, baulich in einem Gehäuse ange
ordnet sind; bei Bedarf können beide Bauteile 8 und 9
auch baulich und örtlich getrennt voneinander an
der Schnapsbrennanlage vorgesehen sein, wobei der
Temperaturfühler 8 jedoch vorzugsweise unmittelbar
an dem äußeren Kühlwasserraum 2 angebracht ist.
Der Temperaturfühler 8 ist über die Signalleitung
S1 mit der Steuereinheit 9 verbunden und übermittelt
ein Signal bei Erreichen/Überschreiten einer vorgeb
baren Betriebstemperatur des Kühlers oder ständig
der momentanen Betriebstemperatur entsprechende Signale.
Die Steuereinheit 9 bewertet das vom Temperaturfühler 8
abgegebene Signal und steuert bei Überhitzung des
Kühlers 1 über die Signalleitung S2 die Absperr
vorrichtung 5 an, die sofort die Destillatabfluß
leitung 4 sperrt. Der ungenügend gekühlte, dampf
förmige Geist wird über die Rückführleitung 6 zu
einem, vorzugsweise mit Wasser gefüllten Sammelbehälter
7 geführt oder über die wahlweise zuschaltbare Ent
lüftungsleitung 6b ins Freie abgeleitet. Bevorzugt
wird die Rückführung in den Sammelbehälter 7.
In weiterer Ausgestaltung ist nun an der gezeigten
Anlage noch vorgesehen, daß neben der Absperrvor
richtung 5 auch der Brenner der nicht weiter darge
stellten Brennanlage von der Steuereinheit 9 über
eine Signalleitung S3 steuerbar ist.
Während die gerätetechnische Ausbildung des Kühlers 1
nach der Fig. 1 die Abzweigung der Rückführleitung 6
vom unteren Bereich der Geistleitung 3 und durch
den Kühlwasserraum 2 hindurch vorsieht, zeigt die
Fig. 2 eine andere technische Ausführungsmöglichkeit.
Nach dieser Variante wird die Rückführleitung 6a
vorzugsweise außerhalb des Kühlers 1 von der Destillat
abflußleitung 4 abgezweigt. Diese Variante ist bei
der Nachrüstung bestehender Brennanlagen mit der
dargestellten erfindungsgemäßen Explosionsschutz
einrichtung von Vorteil.
Je nach geforderter baulicher Ausführung der Anlage
weist die Rückführleitung 6 bzw. 6a zusätzlich die
Entlüftungsleitung 6b auf, endet diese 6 bzw. 6a
ausschließlich nur in die abführende Entlüftungs
leitung 6b oder endet nur in dem Sammelbehälter 7.
Entsprechend den, insbesondere von den Anwendern
einer Brennanlage genannten, Vorgaben, liegt es auch
und weiterhin im Rahmen der Erfindung, für die Bauteile
Absperrvorrichtung 5 und Temperaturfühler 8 elektro
mechanisch, elektropneumatisch und dgl. arbeitende
Einheiten zu nutzen.
Die Anwendung der Explosionsschutzeinrichtung be
schränkt sich nicht nur auf Schnapsbrennanlagen.
Sie kann überall dort eingesetzt werden, wo durch
Destillation erzeugte, brennbare Dämpfe in einem
anschließenden Kühler gekühlt werden müssen.
Bezugszeichenliste
1 Kühler
2, 2a Kühlwasserraum
3 Geistleitung
4 Destillatabflußleitung
5 Absperrvorrichtung
6, 6a Rückführleitung
6b Entlüftungsleitung
7 Sammelbehälter
8 Temperaturfühler
9 Steuereinheit
10 Verbindungsrohr
11 Leitung
S1, S2, S3 Signalleitungen
2, 2a Kühlwasserraum
3 Geistleitung
4 Destillatabflußleitung
5 Absperrvorrichtung
6, 6a Rückführleitung
6b Entlüftungsleitung
7 Sammelbehälter
8 Temperaturfühler
9 Steuereinheit
10 Verbindungsrohr
11 Leitung
S1, S2, S3 Signalleitungen
Claims (5)
1. Explosionsschutzeinrichtung für Schnapsbrenn
anlagen,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Steuersignale erzeugende Einheit (8, 9)
zur Überwachung der Betriebstemperatur eines
Kühlers (1) der Schnapsbrennanlage vorgesehen
ist, die (8, 9) mit einer in einer Destillatab
flußleitung (4) angeordneten Absperrvorrichtung
(5) in Wirkverbindung steht derart, daß bei Über
schreiten einer vorgegebenen Kühlerbetriebstempe
ratur die Absperrvorrichtung (5) der Destillat
abflußleitung (4) geschlossen und der ungenügend
gekühlte, dampfförmige Geist über eine Rückführ
leitung (6; 6a) abgeführt wird.
2. Explosionsschutzeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Temperaturfühler (8) und die Steuerein
heit (9) der besagten Einheit (8, 9) baulich
voneinander getrennt sind.
3. Explosionsschutzeinrichtung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinheit (9) mit dem Brenner der
Brennanlage in Wirkverbindung steht.
4. Explosionsschutzeinrichtung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
da die Rückführleitung (6) vom unteren Bereich
der im Kühler (1) befindlichen Geistleitung (3)
für Geistdämpfe abgezweigt ist.
5. Explosionsschutzeinrichtung nach einem
der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückführleitung (6a) vorzugsweise
außerhalb des Kühlers (1) von der Destillat
abflußleitung (4) abzweigt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511428A DE19511428C1 (de) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Explosionsschutzeinrichtung für Schnapsbrennanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511428A DE19511428C1 (de) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Explosionsschutzeinrichtung für Schnapsbrennanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19511428C1 true DE19511428C1 (de) | 1996-10-24 |
Family
ID=7757997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511428A Expired - Fee Related DE19511428C1 (de) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Explosionsschutzeinrichtung für Schnapsbrennanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19511428C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1420230A3 (de) * | 2002-11-12 | 2004-07-28 | Ulrich Kothe | Volumenzähler für Verschlussbrennerei |
CN114344929A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 石家庄职业技术学院 | 一种化工生产用防爆蒸馏罐 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1088465B (de) * | 1956-06-05 | 1960-09-08 | Wacker Chemie Gmbh | Vorrichtung zur Regelung der Waermezufuhr in Destilliergeraeten |
DE4318936C1 (de) * | 1993-06-02 | 1994-09-29 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Ausförderung des Rückstandes bei der Destillation von verunreinigten Flüssigkeiten |
-
1995
- 1995-03-29 DE DE19511428A patent/DE19511428C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Title |
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Legal Events
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