DE19506460C2 - Standkonsole für einen Heizkörper - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Standkonsole für einen Heizkörper (12), insbesondere für einen mindestens zwei Platten aufweisenden Mehrfachplattenheizkörper, bestehend aus einem Fußteil (24), einem am Fußteil (24) ein- oder aufsetzbaren, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt aufweisenden Standrohr (32) und zumindest einem das Standrohr (32) umgreifenden, mit diesem verbindbaren Rohrprofilstück (40) mit einer Auflage (34) für den Heizkörper bzw. Teile von diesem, wobei die Auflage (34) eine in Betriebsstellung vorzugsweise waagerechte Fläche bildet, die Durchbrüche (44, 46) und/oder Einschnitte (48) zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (58) zur Montage der Konsole am Heizkörper bzw. an Teilen von diesem und/oder von Versorgungsleitungen (17, 19) für Heizkörper aufweist, wobei erfindungsgemäß auf die Fläche eine Kunststoffplatte (35) mit einer Breite aufgesetzt ist, die entweder kleiner ist als die Breite der Fläche der Auflage und dadurch Auflagebereiche der Fläche freilassen, auf die Nähte (39) der Plattenheizkörper (13, 15) aufsetzbar sind, oder gleich oder (vorzugsweise) größer als die Breite der Fläche der Auflage, um Schrägflächen (41) der Plattenheizkörper (13, 15) nahe ihrer Nähte (39) in Eingriff nehmen zu können (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Standkonsole für einen Heiz­ körper, insbesondere für einen mindestens zwei Platten aufweisenden Mehrfachplattenheizkörper, bestehend aus einem Fußteil, einem am Fußteil ein- oder aufsetzbaren, vorzugs­ weise rechteckigen Querschnitt aufweisenden Standrohr, und zumindest einem das Standrohr umgreifenden, mit diesem verbindbaren Rohrprofilstück mit einer Auflage für den Heizkörper bzw. Teile von diesem, wobei die Auflage eine in Betriebsstellung vorzugsweise waagerechte Fläche bildet, die Durchbrüche und/oder Einschnitte zur Aufnahme von Befesti­ gungsmitteln zur Montage der Konsole am Heizkörper bzw. an Teilen von diesem und/oder von Versorgungsleitungen für den Heizkörper aufweist.

Eine derartige Standkonsole ist aus der WO 94/21970 A1 bereits bekannt.

Bei der bekannten Standkonsole können dann Probleme auf­ treten, wenn der Heizkörper und die Standkonsole nicht genau aufeinander abgestimmt sind. Insbesondere gilt dies für Mehrfachplattenheizkörper, bei denen die mindestens zwei Platten voneinander unterschiedliche Abstände aufweisen. In diesen Fällen war es bisher notwendig, jeweils an den zugehörigen Abstand zwischen den zwei Platten angepaßte Auflageeinrichtungen vorzusehen, derart, daß die unteren Nähte der Heizkörper bzw. die von diesen Nähten ausgehenden Schrägflächen in geeigneter Weise von den Rändern der Auflage abgestützt werden, wie es die Fig. 5 der Entgegen­ haltung zeigt. Wird der Abstand zwischen den beiden Heiz­ körperplatten eines Mehrfachplattenheizkörpers größer, kann es geschehen, daß die Platten an der Auflage vorbeirutschen, ist dagegen der Abstand zu klein, finden die zur Abstützung dienenden Schrägflächen keine geeignete Abstützkante mehr.

Eine Lösungsmöglichkeit wäre, jeweils eine an den Heiz­ körperplattenabstand angepaßte Auflage vorzusehen, was allerdings den Nachteil hätte, daß eine relativ große Lager­ haltung unterschiedlicher Auflageeinrichtungen notwendig wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anpassung an unter­ schiedliche Abstände von Platten eines Mehrfachplatten­ heizkörpers mit geringeren Aufwendungen zu ermöglichen, wobei die sonstigen vorteilhaften Eigenschaften der be­ kannten Standkonsole nicht beeinträchtigt werden sollen.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß auf die Fläche eine Kunststoffplatte mit einer Breite aufsetzbar ist, die ent­ weder kleiner ist als die Breite der Fläche der Auflage und dadurch Auflagebereiche der Fläche freilassen, auf die Nähte der Plattenheizkörper aufsetzbar sind, oder gleich oder (vorzugsweise) größer als die Breite der Fläche der Auflage ist, um Schrägflächen der Plattenheizkörper nahe ihrer Nuten in Eingriff nehmen zu können.

Auf diese Weise wird die Anpassung an unterschiedliche Abstände der Platten eines Mehrfachplattenheizkörpers auf wesentlich einfachere und billigere Weise erreicht, als es der Fall wäre, wenn das gesamte Rohrprofilstück mit Auf­ lageplatte ausgewechselt werden bzw. in unterschiedlicher Breite auf Lager gehalten werden müßte. Stattdessen ist hier nur eine jeweils angepaßte Kunststoffplatte vorzusehen, die auf eine unveränderliche, aus Metall bestehende Auflage mit angebrachtem Rohrprofilstück aufgesetzt ist.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist die Kunst­ stoffplatte Durchbrüche zur Aufnahme des Rohrprofilstücks bzw. des Rohrs sowie ein zu einem Langloch in der Auflage­ fläche entsprechenden Langloch zur Aufnahme einer Klemm­ schraube auf.

Auf diese Weise ist eine leicht herstellbare einstückige Platte einsetzbar, die gleichwohl alle notwendigen Durch­ brüche aufweist, um einen ausreichenden Luftdurchtritt zu ermöglichen, gleichzeitig aber auch in einfacher Weise einen Durchtritt des Rohres oder des Rohrprofilstückes erlaubt.

Das Befestigungsmittel zum Festhalten des Heizkörpers bzw. von dem Heizkörper ausgehender Vorsprünge, wie Anschlußrohr­ bereiche, kann ein Z-Profilhaken dienen, der einen Durch­ bruch oder Gewinde für die Klemmschraube an einem Schenkel­ ende und einen Klemmbereich ggf. mit einem Einschnitt mit Halbkreisendprofil am anderen Schenkelende aufweist. Auf diese Weise wird der Befestigungsvorgang vereinfacht, weil nur noch ein Befestigungsmittel statt bisher zwei notwendig ist, um den Heizkörper an seinem einen Ende festzulegen.

Es kann günstig sein, auch den bei der bekannten Stand­ konsole vorgesehenen Kunststoffstopfen zum Halten des Heizkörpers an seinem oberen Ende abzuwandeln, um auch an dieser Stelle eine Anpaßbarkeit an unterschiedliche Abstände der Platten eines Mehrfachplattenheizkörpers zu erlangen. So ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung günstig, wenn eine Standkonsole der o. g. Art, bei der das obere Stand­ rohrende einen T-förmigen Kunststoffstopfen aufweist, der sich an von dem Heizkörper gebildeten Flächen, wie Hohl­ rauminnenflächen oder Platteninnenflächen klemmend anlegt, dadurch gekennzeichnet ist, daß der T-Balken des T-förmigen Kunststoffstopfens eine Breite aufweist, die an den Abstand zwischen den Hohlrauminnenflächen oder Platteninnenflächen anpaßbar ist, insbesondere annähernd gleich der Breite der Kunststoffplatte ist.

Diese Anordnung läßt sich noch dahingehend weiterentwickeln, daß der Kunststoffstopfen ein zur Achse des Standrohrs ausgerichtetes Gewinde oder Mutter zur Aufnahme eines durch das Rohr reichenden Schraubbolzens aufweist, mit dem der Stopfen mit seinem Fuß in das Rohr hineinziehbar ist. Das hat den Vorteil, daß der Heizkörper sich gegen ein unge­ wolltes Anheben von der Standkonsole in einfacher Weise sichern läßt. Gemäß einer Weiterbildung dieser Konstruktion bildet der T-förmige Stopfen einen vom T-Balken ausgehenden und bis in den Fuß reichenden Schlitz. Im Schlitzbereich des Fußes kann dabei eine Axialbohrung zur Aufnahme des Schraub­ bolzens vorgesehen sein. Es kann aber auch die Axialbohrung ein Gewinde für den Schraubbolzen bilden. Das Gewinde kann insbesondere von einem auf den T-Balken aufsetzbaren Druck­ teil gebildet werden. Das Gewinde des Druckteils kann von einer in dieses eingeschobenen oder eingespritzten Metall­ mutter gebildet werden.

Wenn sich der Schlitz in Richtung weg vom Fuß trichterförmig erweitert und das Gewinde von einem in diesen Trichter einbringbaren Keil gebildet wird, wird zudem möglich, durch die Wirkung des Schraubbolzens das Kunststoffteil zwischen den Platten des Mehrfachplattenheizkörpers zu verklemmen bzw. sogar auch hier eine Anpassung an unterschiedliche Entfernungen zwischen den beiden Heizkörperplatten vorzu­ nehmen.

Gemäß einer Weiterbildung kann das Gewinde von einem auf die beiden Teilstücke des T-Balkens sich jeweils auflegenden Druckteil gebildet werden.

Die Aufsichtkontur des Fußes des T-förmigen Stopfens kann sich in Richtung auf den Türbalken verjüngen.

Der Kopf des Schraubbolzens kann sich auf den Stirnkanten des unteren Endes des Rohres abstützen. In diesem Falle ist es günstig, wenn der Kopf des Schraubbolzens sich über eine Beilagscheibe abstützt, deren Durchmesser im wesentlichen dem Rohraußenquerschnitt im Auflagebereich entspricht, während der Durchmesser des Kopfes kleiner als oder höchstens gleich mit dem Rohrinnenquerschnitt (im Auflage­ bereich) ist.

Der Schlitz kann auch bis nahe an oder bis zum Fußende reichen und dort eine Sollbruchstelle oder auch ein Film­ scharnier bilden. Das sichert während der Montage die Einstückigkeit des Kunststoffstopfens, ermöglicht aber gleichzeitig einen großen Anpaßbereich für unterschiedliche Abstände der Platten des Heizkörpers.

Durch die besondere Konstruktion des Bolzens, der den Kunststoffstopfen festhält, wird es möglich, das Standrohr einschließlich diesem Bolzen mit Kopf nach Montage des Standrohres an dem Heizkörper in einen Fuß einzustecken, ohne daß dabei der Kopf des Bolzens stören würde.

Es kann sogar nach Montage des Fußes von unten her noch ein Festziehen des Bolzens durch eine Fußöffnung hindurch er­ folgen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Mehrfachplattenheizkörper mit zwei Stand­ konsolen und deren Befestigung, die gemäß der Er­ findung verbessert werden sollen;

Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht eine erfindungs­ gemäß verbesserte Auflage für den Plattenheiz­ körper gemäß Fig. 1;

Fig. 3 die Auflage gemäß Fig. 2 in einer Explosions­ darstellung;

Fig. 4 eine verbesserte Konstruktion für die Halterung des oberen Endes des Heizkörpers gemäß Fig. 1, wobei hier nur das Rohr mit dazugehöriger Kunst­ stoffstopfenanordnung dargestellt ist;

Fig. 5 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 4 zur weiteren Erläuterung des Gegenstandes;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht von unten auf den Gegenstand der Fig. 5; und

Fig. 7 bis 12 die Einzelteile der Anordnung gemäß Fig. 6.

In Fig. 1 ist eine Standkonsole 10 zu erkennen, die zweifach vorhanden ist und einen Heizkörper 12 hält. Der Heizkörper 12 besteht hier aus zwei einen Abstand A voneinander auf­ weisenden Platten 13, 15, die über Rohrverbindungen 17 sowohl eine Strömungsverbindung aufweisen, wie auch eine mechanische Verbindung. Von dieser Rohrverbindung 17 geht ein Anschlußstück 19 nach unten weg, um beispielsweise mit einem vom Boden heraufkommenden Rohrverbindungsstück in Verbindung zu treten.

Die Standkonsole besitzt ein Fußteil 24, bestehend aus einer Bodenplatte 26, die mittels beispielsweise durch Durchbrüche 30 hindurchgesteckte Schrauben am Fußboden festgeschraubt werden kann, und von deren Oberseite ein Rohrstück 28 ausgeht, das beispielsweise an der Platte angeschweißt ist, in welches Rohrstück 28 ein Standrohr 32 eingesteckt ist. Rohrstück 28 und Standrohr 32 besitzen jeweils Rechteck­ querschnitt.

Von dem Standrohr getragen wird eine Auflage 34, bestehend aus einem auf das Standrohr 32 aufschiebbaren Rohrstück 40, das seinerseits mit einer eine waagerechte Fläche bildenden Platte 42 verschweißt ist, welche Platte 42 runde Durch­ brüche 46, Langlöcher 44 und einen seitlichen Einschnitt 48 zur Aufnahme eines Anschlußrohres 19 aufweist, wobei inner­ halb der Langlöcher 44 geführte, mittels Klemmschrauben 60 festlegbare Kunststoffhaken 58 vorgesehen sind, die über die Rohrverbindung 17 gelegt werden können, wodurch die Stand­ konsole 10 am Heizkörper 12 befestigt werden kann.

Um möglichst große Kippsicherheit zu erlangen, ist am oberen Ende des Standrohres in dessen Stirnquerschnitt ein T- förmiger Kunststoffstopfen 68 eingebracht der sich an von dem Heizkörper 12 gebildeten Flächen, wie Hohlrauminnen­ flächen oder Platteninnenflächen, hier nicht dargestellt, klemmend anlegt.

Der in Fig. 1 rechts dargestellte weitere Fuß hat ähnlichen Aufbau, mit dem einzigen Unterschied, daß hier der Ein­ schnitt 48 fehlt.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäß abgewandelte Auflage 134 zu erkennen, die in Fig. 3 in einer Explosionsdarstellung nochmals wiedergegeben ist. Die erfindungsgemäß ausge­ staltete Auflage 134 besteht demzufolge aus einem Rohrstück 40 ähnlich dem der Fig. 1, das beispielsweise mittels einer Klemmschraube an einem Standrohr 32, hier nicht dargestellt, höhenverstellbar anbringbar ist. Mit dem Rohrstück 40 verpunktet oder verschweißt ist eine Stahlblechplatte 142, die ein zur Plattenlängserstreckung ausgerichtetes mittig angeordnetes Langloch 144 sowie weiterhin runde Durchbrüche 146 aufweist, zu ähnlichen Zwecken wie bei der in Fig. 1 dargestellten Konstruktion. Zusätzlich ist hier eine Kunst­ stoffplatte 35 mit einer Breite B aufgesetzt, die z. B. kleiner ist als die Breite C der Fläche der Auflage, wodurch dann Auflagebereiche 37 der Fläche der Platte 142 frei bleiben, auf welcher beispielsweise die Nähte 39 der Heiz­ körperplatten 13, 15 aufsetzbar sind. Jedoch kann alternativ diese Platte auch gleich breit oder größer als die Breite der Fläche der Auflage sein, um dann die Schrägflächen 41 nahe der Naht des Heizkörpers in Eingriff nehmen zu können. Ist die überstehende Fläche 37 sehr kurz, kann auch bei der in Fig. 2 dargestellten Konstruktion eine Ineingriffnahme der Seitenflächen nahe der Nähte stattfinden, in welchem Falle beispielsweise die Nahtbereiche an den Plattenstirn­ kanten 41 vorbei reichen könnten. Der Vorzug der Ineingriff­ nahme durch die Kunststoffplatte ist die damit erreichte Schalldämpfung.

Eine weitere Vorbesserung gegenüber der Konstruktion von Fig. 1 ergibt sich dadurch, daß anstelle der in Fig. 1 dargestellten zwei hakenförmigen Halterungen 58 stattdessen nur ein Haken 158 vorgesehen ist, der hier eine Doppel-L- Form (oder Z-Form) aufweist und mit seinem einen Endschenkel 45, der einen Gewindedurchbruch aufweisen mag, mit Hilfe einer Schraube 47, die durch einen Langlochdurchbruch 144 in der Platte 142 bzw. durch einen entsprechenden Langloch­ durchbruch 244 in der Kunststoffplatte 35 hindurchgeführt ist, und mit dem der Haken 158 an der Platte 142 bzw. 35 festgelegt werden kann, und zwar aufgrund des Langloches in einer solchen Stellung, daß der andere Schenkel 49 des Hakens 158 wiederum ähnlich wie bereits beschrieben über eine Rohrverbindung 17 oder einen ähnlichen Verbindungs­ bereich zwischen den beiden Platten 13, 15 sich legt und dadurch den Heizkörper an der Standkonsole festhält. Um ggf. eine Rohrverbindung, die nach oben weist, aufnehmen zu können, weist der Schenkel 49 zudem einen Einschnitt 148 auf der an seinem Endbereich halbkreisförmig ausgebildet sein mag.

Aus Stabilitätsgründen wird es meistens günstig sein, das Rohrstück 40 nicht nur stumpf an die Stahlplatte 142 anzu­ setzen, sondern vielmehr durch eine entsprechend angepaßte Öffnung in der Stahlplatte 142 um ein bestimmtes Maß hin­ durchzuführen, wodurch sich eine erhöhte Stabilität ergibt. In Anpassung an diesen hindurchtretenden Bereich 51 weist auch die Kunststoffplatte 35 einen angepaßten Durchbruch 53 auf, der diesen Stumpf 51 passend aufzunehmen in der Lage ist. Entsprechend wird man auch die Kunststoffplatte 35 mit Durchbrüchen 246 versehen, die zu den Durchbrüchen 146 der Stahlplatte 142 ausgerichtet sind und so einen Durchtritt von warmer Luft ermöglichen.

Wie aus der Zusammenbauzeichnung in Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Längserstreckung des hindurchtretenden Bereichs 51 des Rohrstücks 40 etwas größer als die Stärke der Kunst­ stoffplatte 35.

Der bereits in Verbindung mit Fig. 1 erwähnte Kunststoff­ stopfen 68 ist zur Erhöhung der Stabilität und zur Anpassung an wechselnde Abstände zwischen den beiden Heizkörperplatten 13, 15 gemäß Fig. 4, 5, 6 und 7 ebenfalls verbessert. So zeigt die Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht das Standrohr 32 mit einem in sein oberes Ende eingesteckten Kunststoffstopfen 168, der ein zur Achse des Standrohrs 32 ausgerichtetes Gewinde oder Mutter 55, siehe Fig. 12 zur Aufnahme eines durch das Standrohr 32 hindurchreichenden Schraubbolzens 57 aufweist, mit dem der Stopfen 168 mit seinem Fuß 59 in das Rohrende hineinziehbar ist, wie die Fig. 4 auch erkennen läßt.

Insbesondere die Fig. 10, eine perspektivische Ansicht des Stopfens, zeigt, daß dieser T-förmige Kunststoffstopfen 168 einen vom T-Balken 61 ausgehenden und bis in den Fuß 59 reichenden Schlitz 63 bildet. Im Schlitzbereich des Fußes 59 befindet sich auch eine Axialbohrung 65, in die der Schraub­ bolzen 57 aufgenommen werden kann. Diese Axialbohrung kann mit einem Gewinde für den Schraubbolzen versehen sein. Bei der dargestellten Ausführungsform wird allerdings das Ge­ winde von einem auf dem T-Balken 61 aufsetzbaren Druckteil 67 gebildet, bzw. von einem in diesen Druckteil in eine Öffnung 69 eingestecktem Metallstück oder Mutter 55, siehe die Fig. 11 und 12. Das Druckteil besitzt im Axialschnitt Keilform, wobei die Keilflächen 71 in den Schlitz 63 des T-förmigen Kunststoffstopfens eingelegt werden können, wobei der Schlitz 63 durch eine trichterförmige Erweiterung an seinem oberen Ende eine gewisse Anpassung an diese Keilform liefert. Durch seitlich überstehende Wände 73 wird beid­ seitig der Keilfläche 71 ein Führungskanal gebildet, der die T-Balkenenden des Kunststoffstopfens 168 aufzunehmen in der Lage ist und das Druckteil 67 an einem Abrutschen von dem Kunststoffstopfen 168 hindert und dadurch die Montage er­ leichtert, solange nicht Druckteil 67 und Kunststoffstopfen 168 mittels der Schraubbolzenverbindung 57 zueinander ausgerichtet sind. Desweitern verhindert die Anordnung der Seitenwände 73 ein Mitdrehen des Druckstückes, wenn der Schraubbolzen 57 von seinem Kopf 75 her in das Druckteil 67 eingeschraubt wird, um das Druckteil 67 in Richtung auf den Kunststoffstopfen 168 zu ziehen, und diesen wiederum dadurch mit seinem Fuß 59 in das Standrohr 32 hinein, siehe Fig. 4.

Der Kopf 75 des Schraubbolzens 57 stützt sich dabei über eine Beilagscheibe 77 auf den unteren Stirnrändern 79 des Standrohrs 32 ab, siehe Fig. 6, eine Ansicht schräg von unten auf die Anordnung.

Mit fortschreitendem Anziehen der Schraube legen sich zunächst die unteren Flächen 81 des T-Balkens 61 auf die Stirnflächen 83 des oberen Endes des Standrohres 32, wie auch Fig. 4 erkennen läßt. In dieser Stellung, die in Fig. 4 dargestellt ist, wobei jedoch die Schraube 57 mit ihrem Kopf 75 an der Beilagscheibe 77 und diese wiederum an den Stirn­ kanten 79 des unteren Endes des Standrohres 32 anliegt, und zwar derart, daß die Beilagscheibe 77 bzw. der Kopf 75 nicht über die Ebene der Außenfläche des Standrohrs 32 hinausragt, kann das untere Ende des Standrohrs 32 in das Rohrstück 28 des Fußteils 24 eingesteckt und eine entsprechende Druck­ schraube angezogen werden, um so das Standrohr 32 in dem Fuß festzulegen.

Nunmehr kann das Standrohr 32 mit seinem am oberen Ende angeordneten, noch schmalen T-förmigen Kunststoffstopfen 168 gemäß Fig. 4 von unten in den Heizkörper 12 eingeschoben werden, wobei der Abstand E zwischen den beiden Stirnflächen 85 des T-Balkens zwischen die inneren Flächen der beiden Platten 13, 15 paßt.

Vor dem Aufsetzen des Fußes bzw. vor dem Anbringen des T-förmigen Kunststoffstopfens wird man sinnvollerweise noch vorher die Auflage 34 auf das Standrohr 32 aufschieben, woraufhin dann nach dem Einstecken der so vervollständigten Standkonsole diese durch Überstreifen des Hakens 158 (oder auch entsprechender Haken 58 gemäß Fig. 1) über eine Plattenverbindung zwischen den Platten 13, 15, beispiels­ weise in Form eines Verbindungsrohres 17, festgelegt werden kann.

Steht bei dem Einschieben der Heizkörper 12 auf dem Kopf, was besonders sinnvoll ist, und hat das Fußteil 24 eine durchgehende Öffnung für die Aufnahme des Standrohrs 32, ist der Kopf der Schraube 75 durch diese Öffnung in dem Fuß 24 weiterhin zugänglich und man kann daher beispielsweise mit einem Schraubenzieher den Schraubbolzen 57 weiter anziehen, woraufhin sich das Druckteil 67 mit seinem keilförmigen Bereich in den Schlitz des T-förmigen Kunststoffstopfens hineinschiebt und dabei die durch den Schlitz getrennten T-Balkenteile 87, 89 auseinanderdrückt, wie die Fig. 5 erkennen läßt. Dadurch vergrößert sich der Abstand zwischen den Stirnflächen 85 und das evtl. noch vorhandene Spiel zwischen diesen Stirnflächen 85 und den Flächen der Heiz­ körperplatten wird aufgenommen und noch eine Anpassung an evtl. abweichende Abstandsmaße erreicht. Durch weiteres Anziehen ist es sogar möglich, eine Verklemmung zwischen diesen Heizkörperplatten und den beiden T-Balkenteilen 87, 89 vorzunehmen, so daß die Standkonsole nicht nur an ihrem unteren Ende mit dem Heizkörper fest verbunden wird, sondern auch an ihrem oberen Ende durch Klemmwirkung eine stabile Arretierung entsteht.

Nach Einbringen der geeigneten Anzahl von derartigen Stand­ konsolen und deren Verklemmung am unteren und am oberen Ende des jeweiligen Standrohrs 32 kann dann der Heizkörper (jeweils noch mit Umverpackung) an seinen Aufstellungsort gebracht und mit den an ihm montierten Standkonsolen am Boden festgeschraubt werden, wodurch der Kopf 75 dann nicht mehr zugänglich ist, wodurch eine zusätzliche Sicherung gegen ein ungewolltes und unerlaubtes Abheben des Heiz­ körpers erreicht werden kann.

Um das Auseinanderdrücken der beiden Teile des T-förmigen Kunststoffstopfens 168 von der in Fig. 4 dargestellten Stellung in die in Fig. 5 dargestellte Stellung zu er­ leichtern, kann es zweckmäßig sein, den Schlitz 63 bis nahe an die untere Fläche des Fußes 59 zu rücken, um auf diese Weise nur einen Materialsteg 89 zurückzulassen, der bei entsprechender Materialeigenschaft des Kunststoffes als Filmscharnier arbeitet und ein Auseinanderklappen der beiden Hälften des T-förmigen Kunststoffstopfens um dieses Scharnier 89 ermöglicht. Um diese Schwenkbewegung um das Filmscharnier 89 zu erleichtern, ist es außerdem günstig, wenn der Querschnitt des Fußes 59, ausgehend von beispiels­ weise einem kurzen geraden Stück 93, das sich beispielsweise an die inneren Schmalflächen des Rohrprofils des Standrohrs 32 anlegen mag, durch nach innen zurückspringende Schräg­ flächen 91 sich verjüngt, so daß sich die beiden Teile des T-Stückes 168 um Maß um das Filmscharnier 89 herum ver­ schwenken lassen, das dem Rückspringwinkel der Fläche 91 entspricht.

Statt ein Filmscharnier vorzusehen, kann, beispielsweise bei relativ hartem oder sprödem Kunststoffmaterial, an der Stelle 89 auch eine Sollbruchstelle vorgesehen werden, so daß beim Festziehen des T-förmigen Kunststoffstopfens 168 beim Verklemmen der Standkonsole im Heizkörper die beiden Teile an der Stelle 89 auseinanderbrechen und den Stopfen zweiteilig machen. Da diese Teile durch das Druckteil 67 mit den Seitenwänden 73 gleichwohl in Stellung gehalten werden, ist dieses Zerbrechen ohne Nachteil.

Claims (17)

1. Standkonsole für einen Heizkörper (12), insbesondere für einen mindestens zwei Platten aufweisenden Mehr­ fachplattenheizkörper, bestehend aus einem Fußteil (24), einem am Fußteil (24) ein- oder aufsetzbaren, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt aufweisendem Standrohr (32), und zumindest einem das Standrohr (32) umgreifenden, mit diesem verbindbaren Rohrprofilstück (40) mit einer Auflage (34) für den Heizkörper bzw. Teile von diesem, wobei die Auflage (34) eine in Betriebsstellung vorzugsweise waagerechte Fläche bildet, die Durchbrüche (44, 46) und/oder Einschnitte (48) zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (z. B. 58; 158) zur Montage der Konsole am Heizkörper bzw. an Teilen von diesem und/oder von Versorgungsleitungen (17, 19) für Heizkörper aufweist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf die Fläche eine Kunststoffplatte (35) mit einer Breite (B) aufgesetzt ist, die entweder kleiner ist als die Breite (C) der Fläche der Auflage (142) und dadurch Auflagebereiche (37) der Fläche (142) freilassen, auf die Nähte (39) der Plattenheizkörper (13, 15) aufsetzbar sind, oder gleich oder (vorzugs­ weise) größer als die Breite (C) der Fläche der Auf­ lage, um Schrägflächen (41) der Plattenheizkörper (13, 15) nahe ihrer Nähte (39) in Eingriff nehmen zu können.

2. Standkonsole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffplatte (35) Durchbrüche (244, 246, 53) zur Aufnahme des Rohrprofilstücks oder des Rohrs (28; 51) sowie ein zu einem Langloch (144) in der Auflagefläche (142) ausgerichtetes Langloch (244) zur Aufnahme einer Klemmschraube (47) aufweist, die zur Befestigung eines Befestigungsmittels wie Klemmstücks (158) dient.

3. Standkonsole nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel ein Z-Profilhaken (158) mit einem Durchbruch oder Gewinde für eine Klemmschraube (47) an einem Schenkelende (45) und einem Klemmbereich ggf. mit einem Einschnitt (148) am anderen Schenkelende (49) ist.

4. Standkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das obere Standkonsolenende einen T-förmigen Kunst­ stoffstopfen (68; 168) aufweist, der sich an von dem Heizkörper gebildeten Flächen wie Hohlrauminnenflächen oder Platteninnenflächen klemmend anlegt, dadurch gekennzeichnet, daß der T-Balken des T-förmige Kunst­ stoffstopfens eine Breite (E) aufweist, die an den Abstand zwischen den Hohlrauminnenflächen oder Platten­ innenflächen anpaßbar ist.

5. Standkonsole nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der T-Balken eine Breite (E) aufweist, die an­ nähernd gleich der Breite (B) der Kunststoffplatte (35) ist.

6. Standkonsole für einen Heizkörper (12), insbesondere für einen mindestens zwei Platten aufweisenden Mehr­ fachplattenheizkörper, bestehend aus einem Fußteil (24), einem am Fußteil (24) ein- oder aufsetzbarem, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt aufweisenden Standrohr (32), und einem das Standrohr (32) umgreifen­ den, mit diesem verbindbaren Rohrprofilstück (40) mit einer Auflage (34) für den Heizkörper bzw. Teile von diesem (z. B. 17), wobei in das obere Standrohrende ein T-förmiger Kunststoffstopfen (68) eingebracht ist, der sich an von dem Heizkörper gebildeten Flächen, wie Hohlrauminnenflächen und Platteninnenflächen, klemmend anlegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff­ stopfen (168) ein zur Achse des Standrohrs (32) ausge­ richtetes Gewinde (65; 55) oder Mutter zur Aufnahme eines durch das Standrohr (32) reichenden Schraub­ bolzens (57) aufweist, mit dem der Stopfen (68) mit seinem Fuß (59) in das obere Ende (64) des Standrohrs hineinziehbar ist.

7. Standkonsole nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der T-förmige Stopfen (168) einen vom T-Balken (61) ausgehenden bis in den Fuß (59) reichenden Schlitz (63) bildet.

8. Standkonsole nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitzbereich des Fußes (59) eine Axialbohrung (65) zur Aufnahme des Schraubbolzens (157) bildet.

9. Standkonsole nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialbohrung (65) ein Gewinde für den Schraub­ bolzen (57) bildet.

10. Standkonsole nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gewinde von einem auf dem T- Balken (61) aufsetzbaren Druckteil (67) gebildet wird.

11. Standkonsole nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde des Druckteils (67) von einer in diesen eingeschobenen oder eingespritzten Metallmutter (55) gebildet wird.

12. Standkonsole nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (63) sich in Richtung weg vom Fuß (59) trichterförmig erweitert und das Gewinde von einem in den Trichter einbringbaren Keil (71) gebildet wird.

13. Standkonsole nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde von einem auf die beiden Teilstücke des T-Balken (61) sich jeweils auflegendem Druckteil (67) gebildet wird.

14. Standkonsole nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsicht-Kontur des Fußes (59) des T-förmigen Stopfens (168) sich in Richtung auf den T-Balken (61) verjüngt.

15. Standkonsole nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (75) des Schraubbolzens (57) sich auf den Stirnkanten (79) des unteren Endes des Standrohrs (32) abstützt.

16. Standkonsole nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (75) des Schraubbolzens (57) sich über eine Beilagscheibe (77) abstützt, deren Durchmesser im wesentlichen dem Rohraußenquerschnitt im Auflagebereich entspricht, während der Durchmesser des Kopfes kleiner oder höchstens gleich dem Rohrinnenquerschnitt (im Auflagebereich) ist.

17. Standkonsole nach Anspruch 7 bis 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlitz (63) des Stopfens (168) bis nahe an oder bis zum Fußende (59) reicht und dort eine Sollbruchstelle oder ein Filmscharnier bildet.