DE19506132C2 - Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine - Google Patents
Waschvorrichtung für Zylinder einer DruckmaschineInfo
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- DE19506132C2 DE19506132C2 DE1995106132 DE19506132A DE19506132C2 DE 19506132 C2 DE19506132 C2 DE 19506132C2 DE 1995106132 DE1995106132 DE 1995106132 DE 19506132 A DE19506132 A DE 19506132A DE 19506132 C2 DE19506132 C2 DE 19506132C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung zum Reinigen
von Zylindern in einer Druckmaschine mittels einer Wasch
flüssigkeit und wenigstens einer an den Zylinder anstellba
ren und gegenläufig zu diesem rotierenden Waschwalze. Im
besonderen betrifft die Erfindung eine Waschvorrichtung für
den Gummituchzylinder und den Druckzylinder einer Offset-
Druckmaschine.
Beim Offset-Drucken wird das Druckbild durch ein Gummituch
vom Plattenzylinder auf den zwischen dem Gummituchzylinder
und dem Druckzylinder durchlaufenden Druckbogen übertragen.
Das Gummituch ist über den Gummituchzylinder gespannt, der
eine in Achsrichtung durchgehende Grube bzw. einen durchge
henden Kanal aufweist, in dem die Spannmittel für das Gum
mituch untergebracht sind. Dementsprechend erstreckt sich
die nutzbare Druckfläche nicht über den gesamten Zylin
derumfang. Sie wird vielmehr durch den Kanal begrenzt,
wobei das Gummituch über je eine Kante am Druckanfang und
am Druckende in Richtung auf die Achse des Gummituchzylin
ders gespannt ist.
Beim Drucken bleiben auf dem Gummituch und gegebenenfalls
dem Gegendruckzylinder Papierfasern und Farbreste zurück,
die bei einem Auftragswechsel bzw. bei zu starker Ver
schmutzung entfernt werden müssen. Außerdem kann sich auf
dem Gummituchzylinder Papierstaub anlagern, durch den das
Druckbild beeinträchtigt wird. Es ist daher von Zeit zu
Zeit erforderlich, bei einer Unterbrechung des Druckvor
gangs den Gummituchzylinder oder auch den Druckzylinder zu
waschen. Für diesen Zweck ist es bekannt, eine Waschwalze
vorzusehen, die bei Bedarf gegen den Gummituchzylinder
schwenkbar ist und die mit einer Lösungsmittel enthaltenden
Waschflüssigkeit benetzt und zu dem sich drehenden Gummi
tuchzylinder gegenläufig drehend über das Gummituch geführt
wird. Auf diese Weise ist in kurzer Zeit eine im wesentli
chen befriedigende Reinigung des Gummituchzylinders oder
auch des Druckzylinders möglich. Es hat sich jedoch
gezeigt, daß die Grubenkante am Druckende nicht vollständig
gereinigt wird, da die an der Zylindergrube auslaufende
Waschwalze Restschmutz an die Grubenkante transportiert und
dort ablagert. Mit zunehmender Reinigungsdauer werden diese
Ablagerungen von Restschmutz zwar geringer, eine wirklich
einwandfreie Reinigung und Trocknung der Waschmittelfeuch
tigkeit am Druckende ist aber nur schwer zu erreichen und
es kann auch bei längerer und damit unwirtschaftlicherer
Dauer des Reinigungsvorgangs nicht ausgeschlossen werden,
daß von Ablagerungen an der am Druckende liegenden Gruben
kante Verschmutzungen der Druckbogen ausgehen.
Aus der DE-AS 19 00 394 ist eine Reinigungseinrichtung an
einer Rotationsdruckmaschine der eingangs genannten Art
bekannt. Bei dieser Reinigungseinrichtung wird von einem
Wischerblatt, das in Drehrichtung des Zylinders hinter der
Waschwalze an dem Behälter der Waschvorrichtung angebracht
ist, während der Drehung des Zylinders Reinigungsmittel
abgestreift und im Zuge der Drehung in Richtung auf den
sehnenartig verlaufenden Teil des Endes des Drucktuchs ver
schoben und anschließend auf die Oberfläche eines perfo
rierten Bauteils gewischt, das sich hinter der Kanalkante
innerhalb des Kanals befindet. Das perforierte Bauteil
ist schalenförmig und bildet eine Fortsetzung der zylin
drischen Oberfläche des Drucktuchs und weist durchgehende
Perforierungen oder Durchlässe auf, durch die das abge
streifte Reinigungsmittel hindurchtreten kann. Unter dem
perforierten Bauteil befindet sich ein Streifen aus Schwam
material, der das Reinigungsmittel aufsaugt. Mit dieser
bekannten Vorrichtung ist eine Reinigung der Kanalkante am
Druckende nicht gewährleistet. Die Vorrichtung hat wei
terhin den Nachteil, daß in dem Zylinderkanal Bauraum für
das perforierte Bauteil benötigt wird und daß langsam ver
dunstendes Waschmittel beim Andruck nach einem Waschvorgang
aus der Absorptionsvorrichtung herausgeschleudert werden
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs ge
nannte Waschvorrichtung für Zylinder in Druckmaschinen der
art zu verbessern, daß mit geringem Aufwand eine vollstän
dige Reinigung des jeweiligen Zylinders erreicht werden
kann und Ablagerungen an der Kanalkante am Druckende besei
tigt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
zusätzlich eine bewegliche, mit einem weichelastischen,
saugfähigen Material bespannte Reinigungsleiste vorgesehen
ist und daß die Reinigungsleiste bei stillstehendem Zylin
der gegen die Kanalkante im Bereich des Druckendes andrück
bar ist. Mit einer solchen Reinigungsleiste können sämtli
che Ablagerungen im besagten Bereich entfernt und somit
eine komplette Reinigung, z. B. des Gummituchzylinders,
erreicht werden. Erforderlich ist nur, den Gummituchzylin
der am Ende der üblichen Reinigung mit gegenläufig zum Gum
mituchzylinder angetriebener Waschwalze einmal kurz anzu
halten und die Reinigungsleiste in Arbeitsposition zu brin
gen. Ebenso können Reste von Waschmittelfeuchtigkeit am
Druckende des Gummituchzylinders getrocknet werden.
Die Reinigungsleiste erstreckt sich zweckmäßigerweise über
die gesamte Breite des Gummituchzylinders. Sie ist L-förmig
ausgebildet und an den Querschnitt der Kanalkante angepaßt.
Außerdem kann man vorsehen, daß die Reinigungsleiste um
ihre Längsachse geringfügig schwenkbar gelagert ist, um das
formschlüssige Anpressen an die Kante des Kanals zu verbes
sern. Die Reinigungsleiste ist vorzugsweise mit einem Tuch,
einem Schwamm oder einem Leder bespannt. Die automatische
Verstellung der Reinigungsleiste aus einer Ruheposition in
ihre Arbeitsposition (und zurück) kann mittels einer mecha
nisch, pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Vorrich
tung erfolgen. Alternativ kann auch eine Verstellung von
Hand vorgesehen werden. Ferner kann man die Reinigungslei
ste auch so gestalten, daß sie parallel zur Achse des Gum
mituchzylinders hin- und herverschiebbar ist, um die Reini
gungswirkung zu verbessern. Schließlich ist vorgesehen, daß
der Gummituchzylinder und die Vorrichtung zum Verstellen
der Reinigungsleiste von einer Schalteinrichtung in Abhän
gigkeit von einem Sensorsignal steuerbar sind und daß das
Sensorsignal beim Durchgang des Gummituchzylinders durch
eine bestimmte Position ausgelöst wird.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand des in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Dargestellt sind ein Gummituchzylinder 1
und eine Waschwalze 2 im Schnitt. Der
Gummituchzylinder 1 wird beim Reinigungsvorgang rechtsdre
hend (Pfeil 3) und die Waschwalze 2 wird linksdrehend
(Pfeil 4) angetrieben. Dadurch ergibt sich an der Kante 5
des Kanals 6, die dem Druckanfang entspricht, eine einwand
freie Reinigung, an der Kante 7 des Kanals 6 jedoch treten
die erwähnten Ablagerungen auf. Diese Ablagerungen werden
von einer zusätzlich installierten Reinigungsleiste 8
beseitigt, die bei stillstehendem Gummituchzylinder 1 mit
tels einer Vorrichtung 9 in die dargestellte Arbeitsposi
tion gebracht werden kann. Zur Vorrichtung 9 gehört ein
Pneumatikzylinder 10, der von einer nicht dargestellten
Schalteinrichtung in Abhängigkeit von einem Sensorsignal so
gesteuert wird, daß die Reinigungsleiste 8 gegen die Kante
7 des Kanals angedrückt und ggf. in Achsrichtung des Gummi
tuchzylinders 1 hin- und hergeschoben wird, wenn der Gummi
tuchzylinder 1 in der dargestellten Position angehalten
wird.
Durch die Erfindung ist gewährleistet, daß mit geringem zu
sätzlichen Aufwand eine einwandfreie und vollständige Rei
nigung und Trocknung des Gummituchzylinders 1 auch an der
von Ablagerungen bedrohten Kante 7 im Bereich des Drucken
des durchgeführt werden kann.
Claims (9)
1. Waschvorrichtung zum Reinigen von Zylindern in einer
Druckmaschine mittels einer Waschflüssigkeit und wenig
stens einer an den Zylinder anstellbaren und gegenläu
fig zu diesem rotierenden Waschwalze, dadurch gekenn
zeichnet, daß zusätzlich eine bewegliche, mit einem
weichelastischen, saugfähigen Material bespannte Rei
nigungsleiste (8) vorgesehen ist und daß die Reini
gungsleiste (8) bei stillstehendem Zylinder (1)
gegen die Kanalkante (7) im Bereich des Druckendes
andrückbar ist.
2. Waschvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8) sich über
die gesamte Breite des Zylinders (1) erstreckt.
3. Waschvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8) L-förmig
ausgebildet und an den Querschnitt der Kante (7) ange
paßt ist.
4. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8) um
ihre Längsachse geringfügig schwenkbar gelagert ist.
5. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8)
mit einem Tuch, einem Schwamm oder einem Leder bespannt
ist.
6. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8)
automatisch mittels einer mechanisch, pneumatisch
oder hydraulisch angetriebenen Vorrichtung (9) aus
einer Ruheposition in ihre Arbeitsposition und zurück
verstellbar ist.
7. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8)
von Hand verstellbar ist.
8. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsleiste (8)
parallel zur Achse des Zylinders (1) hin- und
herverschiebbar ist.
9. Waschvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (1) und die
Vorrichtung (9) zum Verstellen der Reinigungsleiste (8)
von einer Schalteinrichtung in Abhängigkeit von einem
Sensorsignal steuerbar sind und daß das Sensorsignal
beim Durchgang des Zylinders (1) durch eine bestimmte
Position auslösbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995106132 DE19506132C2 (de) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995106132 DE19506132C2 (de) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19506132A1 DE19506132A1 (de) | 1996-09-05 |
DE19506132C2 true DE19506132C2 (de) | 1998-10-01 |
Family
ID=7754742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995106132 Expired - Fee Related DE19506132C2 (de) | 1995-02-22 | 1995-02-22 | Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19506132C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005008937B4 (de) | 2005-02-26 | 2023-11-09 | manroland sheetfed GmbH | Beschichtungseinheit in einer Druckmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1900394B2 (de) * | 1968-01-05 | 1974-02-14 | Gestetner Ltd., Tottenham, London (Grossbritannien) | Reinigungseinrichtung an einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine |
-
1995
- 1995-02-22 DE DE1995106132 patent/DE19506132C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1900394B2 (de) * | 1968-01-05 | 1974-02-14 | Gestetner Ltd., Tottenham, London (Grossbritannien) | Reinigungseinrichtung an einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Patents Abstracts of Japan, 2-1 64 540 A, M-1023, September 11, 1990, Vol. 14/No. 420 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19506132A1 (de) | 1996-09-05 |
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