DE19506106A1

DE19506106A1 - Hinge for windows and doors

Info

Publication number: DE19506106A1
Application number: DE19506106A
Authority: DE
Inventors: Giovanni Zaccaria
Original assignee: Roto Frank AG
Current assignee: Roto Frank AG
Priority date: 1994-03-23
Filing date: 1995-02-22
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2015-02-23
Also published as: DE9404966U1; DE19506106C2; FR2717850B1; FR2717850A1

Abstract

The hinge contains a slider (1) with spigots (7) at each end, in order to engage with pushrods (2) or tilt bearing bolts (3), and central coupling spigots (14) for engaging with a carrier (15) on an operating handle (16). The slide has a predetermined weak region (20), which can allow the coupling spigots to separate. The carrier may have a fork in order to enclose both coupling spigots, and the slider can have a transverse slit which extends to the weak region, and about which the slider can also be symmetrical. Use of a Z-shaped overlapping weak region, which after separation can be recombined using a single projection from the carrier is also considered.

Description

Die Erfindung betrifft einen Beschlag für Fenster, Türen od. dgl., bei denen ein zumindest um eine Bewegungsachse betätigbarer Flügel einen Rahmen aus Profilen aufweist, insbesondere aus Metall und/oder Kunststoff, der an sei ner Falzfläche mit einem durch Querstege hinterschnitten profilierten Führungskanal zur Aufnahme eines in Längs richtung des Führungskanals in diesen einschiebbaren Verschlußgestänges versehen ist, das die Querstege des Führungskanals untergreift und einen Schieber aufweist, der an beiden Enden mit einem senkrecht zur Verschiebe richtung und in Richtung des Kanalgrundes sich erstrec kenden Mitnehmerzapfen ausgerüstet ist zum Anhängen von Schubstangen, Kippriegellager u. dgl. sowie wiederum daran eventuell anzuschließenden Eckumlenkungen, wobei der Schieber mit mindestens einem, vom Kanalgrund wegwei senden Kupplungszapfen zum Kuppeln mit dem Mitnehmer eines auf die Sichtfläche des Rahmens des Flügels aufzu setzenden Handgriffs versehen ist, durch dessen Betäti gung die Längsverschiebung des Verschlußgestänges hervor gerufen wird.The invention relates to a fitting for windows, doors or the like, in which at least about an axis of movement actuatable wing has a frame made of profiles, in particular made of metal and / or plastic, which is on ner rebated area with an undercut by crossbars profiled guide channel for receiving a lengthways direction of the guide channel in this insertable Locking rod is provided, which the crossbars of Engages under the guide channel and has a slide, the one at both ends with a perpendicular to the shift direction and towards the bottom of the canal The driving pin is equipped for attaching Push rods, tilt lock bearings u. Like. And again any corner deflections to be connected to it, whereby the slide with at least one, facing away from the canal bottom send coupling pin for coupling with the driver one on the visible surface of the frame of the wing is provided by the handle the longitudinal displacement of the locking rod is called.

Um die das Verschlußgestänge bildenden Beschlagteile in meist als C-förmige Beschlagführung ausgebildeten Führungskanal einbringen zu können, ist der Flügel an seiner Falzecke mit einer Ausnehmung versehen, die den Zugang zum Führungskanal freigibt. Die einzelnen Be schlagteile müssen vor dem Einbringen in den Führungs kanal miteinander verbunden und dann in eingehängtem Zustand eingeschoben werden. Ein nachträgliches Einhängen bereits im Führungskanal angeordneter Beschlagteile ist bei Anwendung materialeinheitlich angeformter Mitnehmer zapfen nicht mehr möglich, da die Einhängerichtung sich senkrecht zum Kanalgrund des Führungskanals erstreckt. Das Einbringen der Beschlagteile des Verschlußgestänges bereitet dann keine größeren Schwierigkeiten, wenn sämt liche Beschlagteile gemeinsam in derselben Richtung in den Führungskanal eingeschoben werden.To the fittings forming the locking linkage in mostly designed as a C-shaped fitting guide To be able to insert the guide channel, the wing is on its fold corner with a recess that the Allows access to the guide channel. The individual Be Striking parts must be inserted into the guide channel connected to each other and then in suspended State inserted. A subsequent attachment Fitting parts already arranged in the guide channel when using integrally molded drivers tapping is no longer possible as the direction of insertion changes extends perpendicular to the channel base of the guide channel. The introduction of the fittings of the locking rod does not cause any major difficulties if all of them fitting parts together in the same direction in the guide channel are inserted.

Bei bestimmten Beschlagteilzusammensetzungen, wie bei einem Zentralverschluß, wenn beispielsweise an der mit dem Handgriff auszustattenden Verschlußseite des Flügels das Verschlußgestänge an beiden Enden jeweils mit einer Eckumlenkung versehen ist, welche zudem jeweils in ent gegengesetzten Richtungen des Führungskanals in diesen einzuschieben sind, ragt der senkrecht zum Kanalboden ausgerichtete Mitnehmerzapfen in den Einschiebeweg hinein und das in entgegengesetzter Richtung eingeschobene Be schlagteil kann nicht mehr in denjenigen Überlappungs bereich gelangen, in dem die Einhängung der im Führungs kanal gelagerten Bauteile erfolgen soll.With certain fitting part compositions, as with a central lock, for example on the with the locking side of the wing to be fitted with the handle the locking rod at both ends with one Corner deflection is provided, which also each in ent opposite directions of the guide channel in these are inserted, it protrudes perpendicular to the channel floor aligned driver pin into the insertion path and the Be inserted in the opposite direction Impact can no longer overlap in those area in which the suspension of the in the guide duct-mounted components should take place.

In dem Bestreben, die einzelnen Beschlagteile für mög lichst viele Arten der Beschlagteilzusammensetzungen unverändert anwenden zu können, ist es für den Fall der in denselben Führungskanal gegenläufig einzuschiebenden Beschlagteile bekannt, einen Mitnehmerzapfen des Schie bers axialverstellbar auszugestalten. Der Mitnehmerzapfen ist damit aus seiner Blockierstellung herauszubewegen, bis die korrekte Überlappung der miteinander zu verbin denden Beschlagteile erreicht ist. Anschließend ist die ser Mitnehmerzapfen wieder in seine ursprüngliche Lage zurückzuversetzen zur Erzielung der Verbindung dieser beiden Beschlagteile. Der Mitnehmerzapfen kann dabei ein Gewinde zu seiner Axialverstellung aufweisen, das zur sicheren Führung des Mitnehmerzapfens eine vergrößerte Bauhöhe der den Mitnehmerzapfen aufnehmenden Wandstärke des Schiebers bedingt. Der Mitnehmerzapfen bildet ein zusätzlich herzustellendes, an den Schieber anzumontie rendes Bauteil, zu dessen Betätigung ein Werkzeug erfor derlich ist, wobei an dieser Verbindungsstelle ein Ein hängeablauf vorgegeben ist, der von den bei sämtlichen anderen Einhängestellen untereinander einheitlichen Ein hängeabläufen abweichend ist.In an effort to make the individual hardware components possible as many types of fittings as possible To be able to apply unchanged, it is in the case of to be inserted in opposite directions in the same guide channel Fitting parts known, a driving pin of the shooting bers axially adjustable. The driver pin is to be moved out of its blocking position until the correct overlap of the interconnect the hardware components is reached. Then the this drive pin back to its original position set back to achieve the connection of this two fittings. The driver pin can be a Have threads for its axial adjustment, which for safe guidance of the driver pin an enlarged Height of the wall thickness receiving the driving pin conditionally of the slide. The driver pin forms a additionally to be manufactured, to be mounted on the slide component that requires a tool to operate derlich, with an on at this junction hanging sequence is specified, that of all other suspension points uniform among themselves hanging processes is different.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Be schlag der eingangs erwähnten Gattung den Schieber derart auszugestalten, daß er auch bei dem Anwendungsfall der zueinander gegenläufig in den Führungskanal einzuschie benden Beschlagteile anwendbar ist unter Beibehaltung eines gemeinsamen Einhängeablaufs.The invention is based, with a loading beat the type mentioned above the slide to design that he also in the application of to insert each other in the opposite direction into the guide channel The fitting parts are applicable while maintaining a common hanging process.

Diese Zwecke werden bei einem gattungsgemäßen Beschlag dadurch erreicht, daß der Schieber mit einer den Kupp lungszapfen teilenden Sollbruchstelle versehen ist.These purposes are in a generic fitting thereby achieved that the slide with a the Kupp predetermined breaking point is provided.

Wird das außerhalb des Führungskanals zusammengehängte Verschlußgestänge in einer gemeinsamen Richtung in den Führungskanal eingeschoben, wird der Schieber unverändert benutzt; die Funktion der Sollbruchstelle wird dabei nicht ausgenutzt.Is that connected outside the guide channel Closure linkage in a common direction in the When the guide channel is inserted, the slide remains unchanged used; the function of the predetermined breaking point becomes not exploited.

Ist das Verschlußgestänge jedoch an den Enden mit Eck umlenkungen verbunden, die gegenläufig in den Führungs kanal einzuschieben sind, wird der Schieber durch Abbre chen entlang der Sollbruchstelle in zwei Schieberhälften unterteilt, wobei jeder Schieberhälfte wiederum eine Hälfte des Kupplungszapfens zugeordnet ist. Die eine Schieberhälfte wird dann mit den angehängten Beschlagtei len in der einen Richtung in den Führungskanal mitsamt Eckumlenkung eingeschoben. An der anderen Schieberhälfte werden die restlichen Beschlagteile mitsamt der zweiten Eckumlenkung angehängt, die dann von der entgegengesetz ten Richtung in den Führungskanal eingebracht werden. Wenn die beiden Schieberhälften an den Bruchflächen zu sammenstoßen, ergeben die beiden Hälften des Kupplungs zapfens erneut den ursprünglichen Querschnitt des Kupp lungszapfens, der dann mit dem Mitnehmer des Handgriffs zu kuppeln ist. Der Mitnehmer bewirkt dabei als zusätzli che Funktion das Zusammenhalten der Schieberhälften.However, the locking rod is at the ends with a corner redirects connected in opposite directions in the leadership channel are inserted, the slide is stopped by Abbre Chen along the predetermined breaking point in two slide halves divided, with each slider half in turn Half of the coupling pin is assigned. The one Half of the slide is then attached to the hardware len in one direction together with the guide channel Corner drive inserted. On the other half of the slide the remaining fittings together with the second Corner redirection attached, which is then opposed by the direction in the guide channel. If the two slider halves on the fracture surfaces too collide, the two halves of the coupling the original cross-section of the dome again lungspossens, which then with the driver of the handle to be coupled. The driver acts as an additional function of holding the slider halves together.

Damit ist eine Schieberausgestaltung geschaffen, die vielseitig anwendbar ist, in ursprünglichem Zustand für eine Beschlagzusammensetzung geeignet ist, die in einer gemeinsamen Richtung in den Führungskanal eingeschoben werden kann und die nach dem Unterteilen in zwei Schie berhälften an einer durch die Sollbruchstelle bestimmten Stelle auch die Anwendung des Schiebers erlaubt, wenn Beschlagteile in entgegengesetzten Richtungen in den Führungskanal eingeschoben werden müssen. Es ist dazu ein zusätzlicher Aufwand nicht erforderlich. Der Kupplungs zapfen bzw. der Mitnehmerzapfen kann in kostengünstiger Weise weiterhin insbesondere materialeinheitlich an dem in der Regel aus Zinkdruckguß bestehenden Schieber ange formt sein.This creates a slide design that is versatile, in its original state for a fitting composition is suitable, which in a common direction inserted into the guide channel can be and that after dividing it into two slices halves at a point determined by the predetermined breaking point Also allow the use of the slider if Fitting parts in opposite directions in the Guide channel must be inserted. It is one of them no additional effort required. The clutch journal or the driver pin can be more cost-effective Way continues in particular with the same material usually made of zinc die-cast slider be shaped.

Durch konstruktive Ausgestaltung und Anordnung der Soll bruchstelle sowie Wahl des geeigneten Werkstoffs für den Schieber ergeben sich ebene Bruchflächen, die nach dem gegenläufigen Einbau dicht aneinander anliegen und den Querschnitt des Kupplungszapfens dadurch nicht verändern. Auch wird der für sämtliche Mitnehmerzapfen einheitliche Einhängeablauf beibehalten.By design and arrangement of the target break point and choice of suitable material for the Sliders result in flat fracture surfaces, which after the opposing installation close together and the Do not change the cross-section of the coupling pin. It will also be the same for all driver pins Maintain the hanging process.

Bei einem Beschlag, bei dem der Schieber einen hutförmi gen Querschnitt aufweist und dessen außerhalb des Füh rungskanals anzuordnender Kupplungszapfen von dem gabel förmigen Mitnehmer des Handgriffs umfaßt wird, ist es zur Erzielung einer glatten Bruchstelle vorteilhaft, den Kupplungszapfen durch einen Querschlitz zu unterteilen, den Schieber im Bereich des Bodens zusammenhängend aus zu bilden und dort mit der Sollbruchstelle zu versehen. Die Bruchstellen sind durch die gegebene Unterteilung in zwei gleiche Kupplungszapfenhälften auf den Querschnitt des Bodens beschränkt, so daß die Erzeugung einer glatten Bruchstelle zuverlässiger gewährleistet ist und gleich zeitig eine geringe Kraft ausreichend zur Trennung in zwei Schieberhälften ist.For a fitting in which the slider has a hat-shaped has cross-section and its outside the Füh Coupling pin to be arranged from the fork shaped driver of the handle is included, it is for Achieving a smooth break is beneficial To divide the coupling pin by a cross slot, the slider in the area of the floor form and there to provide the predetermined breaking point. The Breakpoints are due to the given division into two same coupling pin halves on the cross section of the Soil confined so that the production of a smooth Break point is guaranteed more reliable and the same a small force sufficient to separate into is two slider halves.

In besonders zweckmäßiger Ausgestaltung ist der Schieber symmetrisch zu einer Querebene ausgebildet und die Soll bruchstelle ist innerhalb der Querebene angeordnet. Diese Symmetrieausgestaltung ermöglicht die Links-/Rechtsanwen dung des Schiebers. Gleichzeitig sind die Schieberhälften unter Vermeidung der Gefahr eines Einbaus einer "fal schen" Schieberhälfte untereinander austauschbar.In a particularly expedient embodiment, the slide is formed symmetrically to a transverse plane and the target break point is located within the transverse plane. These Symmetry design enables left / right users the slide. At the same time are the slide halves while avoiding the risk of installing a "fal interchangeable.

Neben einer gabelförmigen Ausbildung des Mitnehmers des Handgriffs, wobei der Kupplungszapfen beidseitig in Längsrichtung des Führungskanals umgriffen ist, ist es auch bekannt, den Mitnehmer zwischen zwei benachbarten Kupplungsansätzen zu lagern, die den Mitnehmer eng um fassen. Bei einem Schieber für einen derartigen Mitnehmer ist es günstig, daß der Schieber mit einer Z-förmig ver laufenden Sollbruchstelle versehen ist, die mindestens teilweise durch Verbindungsstege überbrückt ist, und daß die Kupplungsansätze seitlich versetzt zueinander ange ordnet sind nahe den Enden einander seitlich überlappen der Fortsätze des Schiebers.In addition to a fork-shaped training of the driver of the Handle, with the coupling pin on both sides in Is encompassed in the longitudinal direction of the guide channel also known to be the driver between two neighboring ones Coupling approaches to store the driver tightly around grasp. With a slide for such a driver it is convenient that the slide with a Z-shaped ver running predetermined breaking point, which is at least is partially bridged by connecting bridges, and that the coupling approaches laterally offset from each other arranges are overlapping each other laterally near the ends the extensions of the slide.

Nach dem Trennen des Schiebers durch Abbrechen in zwei Hälften entlang der Sollbruchstelle weisen die Schieber hälften im Bruchstellenbereich jeweils einen vorstehenden Fortsatz auf, an dessen freiem Ende die Kupplungsansätze angeordnet sind. Beim gegenläufigen Einschieben der Schieberhälften erlauben die in Einschieberichtung seit lich zueinander versetzten Fortsätze in diesem Bereich ein Aneinandervorbeischieben der Fortsätze, bis die bei den Schieberhälften wiederum aneinander anstoßen, wobei dann die beiden am freien Ende der Fortsätze angeformten Kupplungsansätze auf denselben Abstand zueinander ge bracht sind, der bereits vor der Trennung des Schiebers vorliegend war. Der Mitnehmer des Handgriffs hält auch hier die beiden Schieberhälften wieder zusammen.After separating the slider by breaking it in two The slides have halves along the predetermined breaking point halves each in the area of the break Extension on, at the free end of the coupling lugs are arranged. When pushing in the opposite direction Slider halves have been allowing in the direction of insertion Lich offset processes in this area pushing the extensions together until the at abut the slider halves again, whereby then the two molded onto the free end of the extensions Coupling approaches at the same distance from each other are brought in before the slide is separated was present. The driver of the handle also stops here the two slider halves back together.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele darge stellt. Es zeigenTwo exemplary embodiments are shown in the drawings poses. Show it

Fig. 1 eine Beschlagzusammensetzung eines für einen Drehflügel-Zentralverschluß bestimmten Ver schlußgestänges, Fig. 1 is a fitting of a composition intended for a rotary-wing central closure Ver circuit linkage,

Fig. 2 den Schieber aus Fig. 1 in vergrößerter Dar stellung und in Draufsicht und Fig. 2, the slide from Fig. 1 in an enlarged Dar position and in plan view

Fig. 3 den Schieber aus Fig. 2 im Längsschnitt und Fig. 3 shows the slide from Fig. 2 in longitudinal section and

Fig. 4 eine zweite Ausgestaltungsform eines Schiebers, schematisch dargestellt in der Draufsicht und im Bereich der Trennstelle. Fig. 4 shows a second embodiment of a slide, shown schematically in plan view and in the area of the separation point.

Die in Fig. 1 gezeigte Beschlagzusammensetzung ist für einen Drehflügel mit Zentralverschluß vorgesehen, dessen Rahmen aus Aluminium-Strangpreßprofilen mit C-förmigem Führungskanal zur Aufnahme des Verschlußgestänges be steht.The fitting composition shown in Fig. 1 is provided for a rotary wing with a central lock, the frame made of extruded aluminum profiles with a C-shaped guide channel for receiving the locking linkage be.

Das Verschlußgestänge setzt sich zusammen aus einem Schieber 1, zwei vertikal angeordneten Schubstangen 2, einem Kippriegellager 3, einer oberen Eckumlenkung 4 und einer unteren Eckumlenkung 5 und zwei horizontalen Schub stangen 6.The locking rod is composed of a slide 1 , two vertically arranged push rods 2 , a tilt lock bearing 3 , an upper corner drive 4 and a lower corner drive 5 and two horizontal push rods 6th

Der aus Zinkdruckguß geformte Schieber 1 weist an beiden Enden je einen Mitnehmer 7 auf, der über Einhängebohrun gen 8 an den Schubstangen 2 einhängbar ist. Eine weitere Einhängebohrung 9 der Schubstange 2 dient zur Verbindung mit den Mitnehmerbolzen 10 der oberen Eckumlenkung 4 bzw. dem Mitnehmerbolzen 11 des Kippriegellagers 3. Entspre chende Verbindungsstellen bestehen zwischen den Eckumlen kungen 4, 5 und den horizontalen Schubstangen 6. Auch die untere Eckumlenkung 5 ist an dem Kippriegellager 3 ein hängbar.The die-cast zinc slider 1 has at both ends a driver 7 , which can be hooked into the push rods 2 via suspension 8 . Another suspension hole 9 of the push rod 2 is used for connection to the driving bolts 10 of the upper corner deflection 4 or the driving bolts 11 of the tilt lock bearing 3 . Corresponding joints exist between the corner deflections 4 , 5 and the horizontal push rods 6th The lower corner deflection 5 is a hanging on the tilt lock bearing 3 .

Der Schieber 1 ist symmetrisch zu seiner Querebene 12 ausgestaltet, wie insbesondere Fig. 2 entnehmbar. Er weist einen hutförmigen Querschnitt auf mit beiderseiti gen Flanschen 13 zum Untergreifen der Querstege des Füh rungskanals. In der Querebene 12 befindet sich der Kupp lungszapfen 14 zum Umfassen durch den gabelförmigen Mit nehmer 15 eines Handgriffs 16. Der am Boden 17 material einheitlich angeformte Kupplungszapfen 14 ist durch einen bis zum Boden 17 reichenden Querschlitz 18 in zwei Kupp lungszapfenhälften 19 unterteilt. An der Rückseite des Bodens 17 ist die als Kerbe ausgestaltete Sollbruchstel le 20 eingeformt. Der Querschlitz 18 und die Sollbruch stelle 20 befinden sich in der Querebene 12. In der Quer ebene 12 ist damit der geringste Materialquerschnitt vorliegend, der durch einen Teil des Querschnitts des Bodens 17 gebildet ist.The slide 1 is configured symmetrically to its transverse plane 12 , as can be seen in particular in FIG. 2. It has a hat-shaped cross-section with bilateral flanges 13 for reaching under the cross bars of the guide channel. In the transverse plane 12 is the hitch be pin 14 to embrace by the fork-shaped participant 15 of a handle 16th The on the bottom 17 material integrally molded coupling pin 14 is divided by a cross slot 18 extending to the bottom 17 into two coupling pin halves 19 . On the back of the bottom 17 is designed as a notch predetermined breaking le 20 is formed. The transverse slot 18 and the predetermined breaking point 20 are located in the transverse plane 12 . In the transverse plane 12 , the smallest material cross section is thus present, which is formed by part of the cross section of the bottom 17 .

Soll die Beschlagzusammensetzug gemäß Fig. 1 ohne untere Eckumlenkung 5 eingebaut werden, können die Beschlagtei le 1, 2, 3 und 4 in einer gemeinsamen Richtung in den Führungskanal eingeschoben werden. Zuerst wird beispiels weise das Kippriegellager 3 in den Führungskanal eingefä delt und so weit eingeschoben, daß sein Mitnehmerbol zen 11 noch frei zugänglich ist. Nunmehr wird die Schub stange 2 eingehängt und diese beiden Beschlagteile 2, 3 weiter eingeschoben bis zur nächsten Einhängestelle. Die Einhängeverbindung Kippriegellager 3/Schubstange 2 be findet sich innerhalb des Führungskanals und kann sich damit nicht mehr lösen. Nach dem Einhängen der oberen Eckumlenkung 4 ist das Verschlußgestänge in seine endgül tige Lage zu bringen, die durch das Anschlagen des hori zontalen Schenkels der oberen Eckumlenkung 4 bestimmt ist. Zuvor ist die obere Schubstange 6 einzulegen, damit beim Einschieben des Verschlußgestänges gleichzeitig die Einhängung des horizontalen Schenkels der oberen Eckum lenkung 4 mit dieser Schubstange 6 erfolgt.If the Beschlagzusammensetzug of FIG. 1 without a lower corner deflection means 5 are installed, which can Beschlagtei le 1, 2, 3 and 4 are inserted in a common direction in the guide channel. First, for example, the tilt lock bearing 3 is threaded into the guide channel and inserted so far that its Mitnehmerbol zen 11 is still freely accessible. Now, the thrust rod 2 is mounted, and these two fitting parts 2, 3 is further inserted until the next hook-in point. The hook link tilt lock bearing 3 / push rod 2 be found within the guide channel and can no longer be solved. After hanging the upper corner deflection 4 , the locking linkage is to be brought into its final position, which is determined by the striking of the horizontal leg of the upper corner deflection 4 . Beforehand, the upper push rod 6 is to be inserted, so that when the locking rod is inserted, the horizontal leg of the upper corner 4 is simultaneously connected with this push rod 6 .

Dieses Einschieben des Verschlußgestänges in einer ein zigen Richtung ist nicht mehr möglich, wenn eine untere Eckumlenkung 5 zusätzlich mit eingebaut werden soll. Diese untere Eckumlenkung 5 ist nur am entgegengesetzten Ende des Führungskanals einschiebbar und dies in einer Richtung, die gegenläufig ist zu der Einschieberichtung der oberen Eckumlenkung 4.This insertion of the locking rod in a single direction is no longer possible if a lower corner drive 5 is also to be installed. This lower corner deflection 5 can only be inserted at the opposite end of the guide channel and in a direction that is opposite to the direction of insertion of the upper corner deflection 4 .

Um die Einschiebung auch der unteren Eckumlenkung 5 zu ermöglichen, ist der Schieber 1 entlang der Sollbruch stelle 20 zu trennen, wobei zwei spiegelbildliche Schie berhälften entstehen, die jeweils eine Kupplungszapfen hälfte 19 tragen. Dieses Trennen kann durch Abbrechen von Hand erfolgen.In order to enable the insertion of the lower corner deflection 5 , the slider 1 along the predetermined breaking point 20 must be separated, two mirror-image sliding halves being formed, each carrying a coupling pin half 19 . This separation can be done by breaking it off by hand.

Zum Einschieben des Verschlußgestänges in den Führungs kanal wird eine der Schieberhälften mit der Kupplungs zapfenhälfte 19 nach unten von oben in den Führungskanal eingeschoben unter Einhängung der oberen Schubstange 2 und der oberen Eckumlenkung 4. Die andere Schenkelhälfte des Schiebers 1 wird mit der oben angeordneten Kupplungs zapfenhälfte 19 demselben Führungskanal von unten her zu geführt unter Einhängung von Kippriegellager 3 und unte rer Eckumlenkung 5. Die Einschiebebewegung der unteren Beschlagteile 2, 3, 5 ist nach oben begrenzt durch das gegenseitige Anschlagen der Bruchstellen der Schieber hälften. Nunmehr bilden die beiden Kupplungszapfenhälf ten 19 wieder einen Kupplungszapfen 14 mit ursprünglichem Querschnitt, auf den der gabelförmige Mitnehmer 15 auf bringbar ist, der die beiden Kupplungszapfenhälften 19 in Verschieberichtung umfaßt und die beiden Schieberhälften damit zusammenhält.To insert the locking rod into the guide channel, one of the slider halves with the coupling pin half 19 is inserted downwards from above into the guide channel, with the upper connecting rod 2 and the upper corner drive 4 being hooked in. The other leg half of the slider 1 is with the coupling pin 19 arranged at the top of the same guide channel from below to the inclusion of tilt lock bearing 3 and lower corner deflection 5th The insertion movement of the lower fitting parts 2 , 3 , 5 is limited by the halves of the break points of the slide halves. Now the two coupling pin halves 19 again form a coupling pin 14 with the original cross section, onto which the fork-shaped driver 15 can be brought, which comprises the two coupling pin halves 19 in the direction of displacement and holds the two slide halves together.

Der Schieber 21 der Fig. 4 ist für einen flachrechtecki gen Mitnehmer 22 eines Handgriffs bestimmt, der in Längs richtung des Führungskanals und damit in Verschieberich tung des Verschlußgestänges auf beiden Schmalseiten 23 von Kupplungsansätzen 24 eng umfaßt ist, die den Kupp lungszapfen 28 bilden. Der Schieber 21 ist hierbei mit einer Z-förmig verlaufenden Sollbruchstelle 30 ausgerü stet, in deren Bereich ein relativ dünner Steg 25 ange ordnet ist.The slider 21 of FIG. 4 is intended for a flat rectangular driver 22 of a handle which is closely covered in the longitudinal direction of the guide channel and thus in the direction of the locking rod on both narrow sides 23 of coupling lugs 24 which form the coupling pin 28 . The slide 21 is in this case equipped with a Z-shaped predetermined breaking point 30 , in the area of which a relatively thin web 25 is arranged.

Nach dem Trennen des Schiebers 21 in zwei Schieberhälften durch Abbrechen entlang der Z-förmigen Sollbruchstelle 30 entstehen zwei Fortsätze 27, an deren freien Ende 26 sich jeweils ein Kupplungsansatz 24 befindet. Auch hierbei erfolgt die Einbringung der Beschlagteile des Verschluß gestänges analog der vorstehend genannten Vorgehensweise, wobei bei einer gegenläufigen Einschubbewegung der beiden Schieberhälften die Fortsätze 27 mit den Kupplungsansät zen 24 seitlich aneinander vorbei laufen können und nach dem gegenseitigen Anschlagen der Bruchstellen wieder der korrekte Abstand zwischen den Kupplungsansätzen 24 zur Aufnahme des Mitnehmers 22 eines Handgriffs gegeben ist.After separation of the slider 21 in two slide halves by breaking along the Z-shaped predetermined breaking point 30 are formed two projections 27, each of which a coupling projection 24 is located at the free end of the 26th Here too, the fitting parts of the locking rod are analogous to the above-mentioned procedure, whereby with an opposing insertion movement of the two slider halves the extensions 27 with the coupling studs 24 can pass laterally past one another and after the mutual striking of the break points the correct distance between the Coupling approaches 24 for receiving the driver 22 of a handle is given.

Claims

1. Fitting for windows, doors or the like., In which an operable at least about an axis of movement wing has a frame made of profiles, in particular made of metal and / or plastic, the profiled th undercut by transverse webs with a guide channel for receiving a is provided in the longitudinal direction of the guide channel in this retractable locking rod, which engages under the transverse webs of the guide channel and has a slide over ( 1 , 21 ) equipped at both ends with a driving pin ( 7 ) extending perpendicularly to the direction of displacement and in the direction of the channel base is for attaching push rods ( 2 , 6 ), tilt lock bearing ( 3 ) u. Like. As well as around the possibly to be connected Eckumlenkun gene ( 4 , 5 ), the slide ( 1 , 21 ) with at least one, pointing away from the channel base coupling pin ( 14 , 28 ) for coupling with the driver ( 15 , 22 ) a handle ( 16 ) to be placed on the visible surface of the frame of the sash is provided, the actuation of which causes the longitudinal displacement of the locking rod, characterized in that the slide ( 1 , 21 ) has a predetermined breaking point which divides the coupling pin ( 14 , 28 ) ( 20 , 30 ) is provided.

2. Fitting according to claim 1, wherein the slide has a hat-shaped cross-section and the coupling pin ( 14 ) to be arranged outside the guide channel ( 14 ) of the fork-shaped driver ( 15 ) of the handle ( 16 ), characterized in that the coupling pin ( 14 ) divided by a transverse slot ( 18 ), the slide ( 1 ) in the area of the bottom ( 17 ) is formed contiguously and there is provided with the predetermined breaking point ( 20 ).

3. Fitting according to one of claims 1 and 2, characterized in that the slide ( 1 ) is formed symmetrically to a transverse plane ( 12 ) and the predetermined breaking point ( 20 ) is arranged within the transverse plane ( 12 ).

4. Fitting according to claim 1, in which the coupling pin fen ( 28 ) consists of two adjacent coupling studs ( 24 ), between which the driver ( 22 ) of the handle is to be stored, characterized in that the slide ( 21 ) with a Z-shaped ver current breaking point ( 30 ) is provided, which is at least partially bridged by connecting webs ( 25 ), and that the coupling lugs ( 24 ) are laterally offset from each other near the ends ( 26 ) mutually laterally overlapping extensions ( 27 ) of Slider ( 21 ).