DE19859546A1

DE19859546A1 - Slide rod fixing and guide element for window rods is resilient with detent elements on outside to lock in window socket

Info

Publication number: DE19859546A1
Application number: DE19859546A
Authority: DE
Inventors: Dirk Floeter
Original assignee: Esco Metallbaubeschlag Handel GmbH
Current assignee: Esco Metallbaubeschlag Handel GmbH
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2000-07-06

Abstract

The slide rod (8) is locked on a socket of a casement frame by an elastically deformable detent element (16) provided on the outside of the rod fastening and guide element (10) which has a hollow cavity open to the outside. A rigid guide device forms a longitudinally aligned guide. the detent element is spaced from the guide device in a direction at right angles to the longitudinal direction of the guide.

Description

TECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft Beschlagteile für Fenster, nämlich ein Element zur Befestigung sowie Führung von Schieberstangen in Holz-, Kunststoff-, Aluminium- und Stahlprofilen von Fensterflügeln.The present invention relates to fittings for windows, namely an element for fastening and guiding Slide rods in wood, plastic, aluminum and Steel profiles of window sashes.

STATE OF THE ART

Im Stand der Technik sind viele Befestigungen und Führungen von Schieberstangen bekannt. Alle der zur Zeit bekannten Befestigungen und Führungen beruhen jedoch darauf, daß entweder Beschlagteile mit den Fensterflügelrahmen über Verschraubungen, Vernietungen, etc. verbunden sind, oder die Flügelrahmen mit vorgefertigt ausgebildeten Profilen versehen sind. Die Beschlagteile müssen getrennt ausgerichtet und befestigt werden, die vorgefertigten Profile müssen zur besseren Paßgenauigkeit häufig nachbearbeitet werden. Hierdurch wird eine automatisierte Montage erheblich erschwert.There are many fastenings and guides in the prior art known from pushrods. All of the currently known Fasteners and guides are based on the fact that either fittings with the casement frame over Screw connections, rivets, etc. are connected, or the Provide the sash frame with prefabricated profiles are. The hardware components must be aligned separately and are attached, the prefabricated profiles must better fit are often reworked. This makes automated assembly significant difficult.

PRESENTATION OF THE INVENTION

In Anbetracht des bekannten Standes der Technik ist es ein zugrundeliegendes technisches Problem der vorliegenden Erfindung, eine Befestigung sowie eine Führung von Schieberstangen in Profilen bereitzustellen, die bei sicherer Befestigung und guter Führung eine einfachere Montage ermöglicht.In view of the known prior art, it is a underlying technical problem of the present Invention, attachment and leadership of To provide push rods in profiles that are safer Fastening and good guidance make assembly easier enables.

Dieses zugrundeliegende technische Problem wird durch ein elastisch federndes Schieberstangenbefestigungs- und führungselement - im folgenden kurz Schieberstangenbefestigungselement - nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 14 wiedergegeben.This underlying technical problem is solved by a elastically resilient slide rod fastening and guide element - briefly below Push rod fastening element - solved according to claim 1. Advantageous developments of the invention are in the dependent claims 2 to 14 reproduced.

In ihrem breitesten Aspekt beruht die vorliegende Erfindung auf dem Grundgedanken, die herkömmliche Befestigung bei Beschlägen durch Rastelemente oder Klips zu ersetzen.The present invention resides in its broadest aspect on the basic idea of the conventional attachment Replace fittings with locking elements or clips.

Entsprechend umfaßt das erfindungsgemäße Schieberstangenbefestigungselement zumindest ein elastisch verformbares Rastelement, mit dem das Schieberstangenbefestigungselement an der Aufnahme eines Fensterflügelrahmens verriegelbar ist. Das Rastelement verhindert überraschenderweise durch ausreichende Festigkeit vorteilhafterweise nicht nur, daß die Schieberstange aus der Aufnahme herausfällt, sondern gewährleistet auch, daß die Schieberstange selbst unter erheblicher Kraftaufwendung nicht abgehoben werden kann. Derartige Belastungsfälle treten beispielsweise bei Einbruchsversuchen auf. Desweiteren umfaßt das erfindungsgemäße Schieberstangenbefestigungselement zumindest eine im wesentlichen starre Führungseinrichtung, die eine längsgerichtete Führung für eine Schieberstange bildet. Die Führungseinrichtung nimmt vorteilhafterweise die Schieberstange auf und führt diese, wobei durch die im . wesentlichen starre Ausführung eine positive und genau definierte Führung sichergestellt ist, die normalen Belastungsfällen ohne weiteres standhält. Das Schieberstangenbefestigungselement ist erfindungsgemäß vorteilhafterweise ungeachtet des Werkstoffs der Aufnahme, in der Regel Holz, Kunststoff, Aluminium oder Stahl, einsetzbar. Die beanspruchte Ausgestaltung der Verriegelung durch Rasten ermöglicht es, daß das Befestigungselement vorteilhafterweise auch in geringfügig unregelmäßigen Aufnahmen, die beispielsweise aus Holz gefertigt sind, ohne besondere Profilbearbeitung verwendbar ist. Das Verrutschen des Befestigungselements ist dabei entweder formschlüssig, kraftschlüssig oder formschlüssig und kraftschlüssig verhindert. Hinterschneidungen der Aufnahmen von Fensterflügelprofilen kommen der erfindungsgemäßen Konstruktion besonders entgegen, da diese Hinterschneidungen das Herausreißen der Schieberstange erheblich erschweren. Durch die Rastverbindung ist erfindungsgemäß das Schieberstangenbefestigungselement ebenfalls in der Lage, Toleranzen sowohl der Aufnahme als auch der Schieberstange auszugleichen und zentriert sich darüber hinaus bei der Montage selbst, indem die elastisch Eigenschaften eine Rückstellkraft der verformbaren Rastelemente bereitstellen. Die erfindungsgemäße Gestaltung ermöglicht eine Werkstoffwahl für das Schieberstangenbefestigungselement, bei der ferner auf die bisherige im Stand der Technik übliche und notwendige Schmierung von Beschlagteilen verzichtet werden kann, da das erfindungsgemäße Schieberstangenbefestigungselement in diesem Fall selbstschmierend ist.Accordingly, the invention comprises Push rod fastening element at least one elastic deformable locking element with which the Push rod fastening element on the inclusion of a Window casement is lockable. The locking element surprisingly prevented by sufficient strength advantageously not only that the slide rod from the Recording falls out, but also ensures that the Push rod not even with considerable effort can be lifted off. Such stress cases occur for example when trying to break in. Also includes the push rod fastening element according to the invention at least one essentially rigid guide device, which is a longitudinal guide for a slide rod forms. The guide device advantageously takes the Push rod on and leads this, whereby by the im. essential rigid execution a positive and accurate defined leadership is ensured, the normal Withstands stress cases easily. The Push rod fastening element is according to the invention advantageously regardless of the material of the recording, in usually wood, plastic, aluminum or steel. The claimed design of locking by locking allows the fastener advantageously even in slightly irregular shots that are made of wood, for example, without any special Profile editing is usable. The slipping of the Fastening element is either form-fitting, non-positive or positive and non-positive prevented. Undercuts of the recordings of Sash profiles come according to the invention Construction particularly contrary because of these undercuts it is very difficult to pull out the slide rod. Due to the snap connection, the invention Push rod fastening element is also able Tolerances of both the mount and the slide rod balance and is also centered at the Assemble yourself by giving the elastic properties a Provide restoring force of the deformable locking elements. The design according to the invention enables a choice of materials for the slide rod fastening element, in which further to the previous and usual in the prior art Lubrication of hardware components can be dispensed with, since that inventive push rod fastening element in this Case is self-lubricating.

Bevorzugt ist das zumindest eine Rastelement außen am Schieberstangenbefestigungs- und -führungselement angeordnet, und das Schieberstangenbefestigungs- und -führungselement weist einen nach außen geöffneten Hohlraum auf. Die zumindest eine Führungseinrichtung ist dann an der Öffnung nach außen angeordnet. Diese Ausgestaltung entspricht einem besonders raumsparenden Aufbau, da die Schieberstange zumindest zum Teil in dem Hohlraum des Befestingungselements aufgenommen werden kann.The at least one latching element is preferably on the outside Arranged slide rod fastening and guide element, and the pushrod attachment and guide member has a cavity open to the outside. At least a guide device is then at the opening to the outside arranged. This configuration corresponds to one particularly space-saving construction, since the slide rod at least for Part included in the cavity of the fastener can be.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht eine vorteilhaft symmetrische Ausgestaltung dahingehend vor, daß das Schieberstangenbefestigungselement zumindest zwei entgegengerichtete Rastelemente, und als Führungseinrichtung zumindest zwei entgegengerichtete im wesentlichen starre Vorsprünge umfaßt. Durch diese Weiterbildung werden die Selbstzentrierungseigenschaften noch verbessert und bei der Befestigung wird eine verstärkte Sicherheit gegen Kippen in Längs- und Querrichtung erzielt.A further development of the invention sees an advantage symmetrical design in that the Push rod fastening element at least two opposing locking elements, and as a guide device at least two oppositely essentially rigid Protrusions included. Through this training the Self-centering properties improved and at the Attachment will increase security against tipping over Longitudinal and transverse direction achieved.

Erfindungsgemäß ist nach einer Weiterbildung das zumindest eine Rastelement zur Führungseinrichtung in einer Richtung beabstandet, die im wesentlichen rechtwinklig zur Längsrichtung der Führung ist, so daß das Schieberstangenbefestigungselement erfindungsgemäß ohne besondere Anpassung an Aufnahmen in Fensterflügelrahmenprofilen, die in der Regel gesamtumfänglich identisch gestaltet verlaufen, innerhalb dieser Aufnahmen frei positionierbar ist.According to the invention, this is at least after a further development a locking element to the guide device in one direction spaced, which are substantially perpendicular to Longitudinal direction of the guide is, so that Push rod fastening element according to the invention without special adaptation to recordings in Casement profiles, which usually identical design throughout, inside of these recordings can be freely positioned.

Um die Montage insbesondere zu erleichtern, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß das Schieberstangenbefestigungselement einteilig ist.In order to facilitate assembly in particular, according to one advantageous development of the invention provided that the Push rod fastening element is in one piece.

Es ist ebenfalls denkbar, das Schieberstangenbefestigungselement mehrteilig herzustellen, wobei bevorzugt ist, daß die mehrteilige Ausbildung einerseits einen Verriegelungsteil und andererseits einen Führungsteil umfaßt. Der Verriegelungsteil stellt den form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff der Aufnahme bereit und kann daher in seinen Werkstoffeigenschaften und Abmessungen für diesen besonderen Anwendungsfall ausgelegt werden. Der Führungsteil stellt die Führung für die Schieberstange bereit, und kann in seinen Eigenschaften diesbezüglich unterschiedlich zum Verriegelungsteil konstruiert sein, ohne daß bei dieser verschiedenen Wahl die Fertigung der einteiligen Ausführung erschwert wird. It is also conceivable that To manufacture push rod fastening element in several parts, it is preferred that the multi-part training on the one hand a locking part and on the other hand one Guide part includes. The locking part represents the form and / or non-positive engagement of the recording ready and can therefore in its material properties and dimensions can be designed for this special application. The Guide part provides the guide for the slide rod willing, and can in this regard in its properties be constructed differently to the locking part without that with this different choice the manufacture of one-piece execution is difficult.

Typischerweise umfaßt dabei das Führungsteil außen zumindest zwei entgegengerichtete Eingriffselemente, die in entsprechende Eingriffsaufnahmen am Verriegelungsteil eingreifen. Die der grundlegenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsprechenden entgegengerichteten Rastelemente sind bei dieser weiteren Ausgestaltung der Erfindung typischerweise außen an dem Verriegelungsteil vorgesehen. Innen an dem Verriegelungsteil sind die Eingriffsaufnahmen vorgesehen, die zu den Eingriffselementen des Führungsteils passen und im montierten Zustand des erfindungsgemäßen Schieberstangenbefestigungselements ineinander eingreifen.Typically, the guide part comprises at least the outside two opposing engagement elements, which in corresponding intervention recordings on the locking part intervention. The basic embodiment of the present invention corresponding opposite Locking elements are in this further embodiment Invention typically on the outside of the locking member intended. The inside of the locking part are the Intervention recordings are provided, which to the engagement elements of the guide part fit and in the assembled state of the slide rod fastening element according to the invention interlock.

Bevorzugt sind sowohl die Eingriffsaufnahmen des Verriegelungsteils als auch die zusammenpassenden Eingriffselemente des Führungsteils als Vorsprünge ausgebildet, die auf diese Weise im montierten Zustand des Schieberstangenbefestigungselements zueinander höhenversetzt angeordnet sind und folglich ineinander eingreifen können. Eine sukzessive Montage von den derart ausgebildeten Schieberstangenbefestigungselementen ermöglicht es, daß sich je nach Anforderungen entweder Verriegelungsteil oder Führungsteil verformen können, um noch einfacher montierbar zu sein.Both the intervention recordings of the Locking part as well as the matching ones Engagement elements of the guide part as projections trained that in the assembled state of the Push rod fastening element offset in height from each other are arranged and consequently can interlock. A successive assembly of those trained in this way Push rod fasteners allow that either locking part or depending on requirements Guide part can deform to make assembly even easier to be.

Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist es ebenfalls möglich, daß die Eingriffsaufnahmen des Verriegelungsteils Gleitführungen sind. Um nicht nur die Montage einfach zu gestalten, sondern ebenfalls eine einfache Demontage zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß die Rastelemente und/oder die Eingriffselemente zum lösbaren Verriegeln ausgebildet sind. Vorteilhafterweise sind dabei die Eingriffswinkel der Rastelemente, Eingriffselemente und Eingriffsaufnahmen derart gewählt, daß bei eingeführter bzw. montierter Schieberstange die erzielte Verbindung nicht lösbar ist, hingegen bei noch nicht eingeführter oder nicht montierter Schieberstange die Befestigungselemente einfach aus den ihnen entsprechenden Aufnahmen entfernbar sind. Auf diese Weise läßt sich eine einfache Demontage erzielen, ohne die erzielte Sicherheit gegen Einbruch zu beeinträchtigen.According to a special embodiment of the invention, it is also possible that the intervention recordings of the Locking part are sliding guides. Not just that Easy to assemble, but also a simple one To enable disassembly, it is provided that the Locking elements and / or the engagement elements for detachable Lock are formed. Are advantageous the pressure angle of the locking elements, engagement elements and Intervention recordings selected such that when the mounted slide rod does not affect the connection is solvable, on the other hand with not yet introduced or not mounted slide rod the fasteners simple can be removed from the corresponding recordings. On this way, simple disassembly can be achieved without compromise the security against burglary.

Um eine sichere Befestigung, insbesondere gegen Kippen in Längs- und Querrichtung zu erzielen, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß in Längsrichtung der Führung beabstandet eine Vielzahl von Rastelementen und/oder eine Vielzahl von Vorsprüngen vorgesehen ist.To secure attachment, especially against tipping in Achieving the longitudinal and transverse directions is according to one Development of the invention provided that in the longitudinal direction the guide spaced a plurality of locking elements and / or a plurality of projections is provided.

Um den Rastelementen bei möglichst einfacher und kostengünstiger Konstruktion des erfindungsgemäßen Schieberstangenbefestigungselements Raum zum Verformen zu geben, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß in Längsrichtung der Führung die Rastelemente zu den Vorsprüngen versetzt angeordnet sind.To make the locking elements as simple and easy as possible inexpensive construction of the invention Push rod fastener space to deform give is according to a development of the invention provided that the locking elements in the longitudinal direction of the guide are arranged offset to the projections.

Obgleich es die Erfindung ermöglicht, das erfindungsgemäße Schieberstangenbefestigungselement asymmetrisch zu gestalten, ohne seine Funktion zu beeinträchtigen, ist das Befestigungselement zur einfacheren Herstellung vorteilhafterweise achssymmetrisch gestaltet.Although the invention enables the invention To design push rod fastening element asymmetrically, without affecting its function, that is Fastener for easier manufacture advantageously designed axially symmetrical.

Auch in Bereichen von Eckumlenkungen und ähnlichem von Fensterflügeln ist das erfindungsgemäße Schieberstangenbefestigungselement anwendbar. Hierzu umfaßt es vorteilhafterweise eine im wesentlichen zylindrische Aufnahme für ein Funktionselement, beispielsweise ein Verschluß-, ein Verriegelungszapfen, ein Verriegelungselement oder dergleichen.Also in areas of corner drives and similar from Window sash is the one according to the invention Push rod fastening element applicable. This includes it advantageously a substantially cylindrical Recording for a functional element, for example a Locking, a locking pin, a locking element or similar.

Besonders komplexe Montage- und Befestigungsvorgänge, die bislang nicht automatisiert durchgeführt werden konnten, ergeben sich in dem Bereich der Mittelverriegelung eines Fensters. Entsprechend sieht die vorliegende Erfindung ebenfalls vor, daß das Schieberstangenbefestigungselement als Befestigung der Mittelverriegelung eines Fensters verwendet wird.Particularly complex assembly and fastening processes that could not previously be carried out automatically, arise in the area of central locking one Window. The present invention sees this accordingly also before that the pushrod fastener as Fixing the central locking of a window used becomes.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Im folgenden werden zum besseren Verständnis der Erfindung Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. In den Figuren zeigt:The following are for a better understanding of the invention Embodiments with reference to the accompanying Drawings described and explained in more detail. In the figures shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Befestigungselements; Figure 1 is a side view of the fastener according to the invention.

Fig. 2 eine korrespondierende Querschnittansicht des Befestigungselements in der eingebauten Lage; Figure 2 is a corresponding cross-sectional view of the fastener in the installed position.

Fig. 3 eine korrespondierende Draufsicht; Fig. 3 is a corresponding plan view;

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Querschnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels; FIG. 4 shows a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of a second exemplary embodiment;

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Querschnittansicht eines dritten Ausführungsbeispiels, aus der insbesondere die Aufnahme eines Verbindungsniets hervorgeht; Fig. 5 is a cross-sectional view corresponding to Fig 2 of a third embodiment, seen from the particular receiving a Verbindungsniets.

Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Querschnittansicht eines vierten Ausführungsbeispiels; Fig. 6 is a cross-sectional view corresponding to Figure 2 of a fourth embodiment.

Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Querschnittansicht eines fünften Ausführungsbeispiels; FIG. 7 shows a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of a fifth exemplary embodiment;

Fig. 8 eine der Fig. 2 entsprechende Querschnittansicht eines sechsten Ausführungsbeispiels; FIG. 8 shows a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 of a sixth exemplary embodiment;

Fig. 9 eine Querschnittansicht eines siebten Ausführungsbeispiels vor der Montage; Fig. 9 is a cross-sectional view of a seventh embodiment before assembly;

Fig. 10 eine zur Fig. 9 korrespondierende Querschnittansicht des siebten Ausführungsbeispiels im montierten Zustand; und FIG. 10 shows a cross-sectional view corresponding to FIG. 9 of the seventh exemplary embodiment in the assembled state; and

Fig. 11 eine Querschnittansicht des achten Ausführungsbeispiels vor der Montage. Fig. 11 is a cross-sectional view of the eighth embodiment before assembly.

DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS

In der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung der Ausführungsbeispiele sind in allen Figuren einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the following detailed description of the Exemplary embodiments are in each other corresponding components with the same reference numerals designated.

Zunächst unter Bezugnahme auf die Fig. 1 umfaßt ein Befestigungselement 10 mehrere Rastelemente 16 und mehrere Schieberstangenaufnahmen 18. Sowohl die einzelnen Rastelemente 16, als auch die einzelnen Schieberstangenaufnahmen 18 sind in Längsrichtung des Befestigungselements voneinander beabstandet.First, with reference to FIG. 1, a fastening element 10 comprises a plurality of latching elements 16 and a plurality of slide rod receptacles 18 . Both the individual latching elements 16 and the individual slide rod receptacles 18 are spaced apart from one another in the longitudinal direction of the fastening element.

Die Beabstandung der Rastelemente gewährleistet eine möglichst sichere Befestigung des Befestigungselements derart, daß Kippen des Befestigungselements sowohl in Querrichtung, als insbesondere auch in Längsrichtung verhindert ist. Die Beabstandung der Schieberstangenaufnahmen gewährleistet eine sichere Führung der Schieberstange, wobei zugleich übermäßige Reibung zwischen Befestigungselement und Schieberstange unterbunden ist. Dies geht insbesondere auch aus der Draufsicht der Fig. 3 hervor.The spacing of the latching elements ensures that the fastening element is fastened as securely as possible in such a way that tilting of the fastening element is prevented both in the transverse direction and in particular in the longitudinal direction. The spacing of the slide rod receptacles ensures that the slide rod is guided securely, while at the same time preventing excessive friction between the fastening element and the slide rod. This is particularly evident from the top view of FIG. 3.

Fig. 2 verdeutlicht in einer Querschnittansicht, wie die Schieberstange 8 durch das Befestigungselement 10 in dem Schieberstangenschacht 6 eines Fensterflügels gehalten ist. Hierzu sind die Schieberstangenaufnahmen 18 mit Vorsprüngen 20 versehen, die in nicht näher dargestellte Aussparungen der Schieberstange 8 eingreifen. Fig. 2 illustrates a cross-sectional view showing how the pusher rod 8 is held by the fixing member 10 in the slide rod shaft 6 of a window sash. For this purpose, the slide rod receptacles 18 are provided with projections 20 which engage in recesses in the slide rod 8 , which are not shown in detail.

Zur Montage von Befestigungselement 10 und Schieberstange 8 in dem Schieberstangenschacht 6 wird außerhalb des Schachts zunächst das Befestigungselement 10 mit den Vorsprüngen 20 in die Schieberstange eingeklipst. Hiernach wird die vormontierte Einheit aus Befestigungselement und Schieberstange in den Schacht abgesenkt. Die Ecken 14 zwischen Boden 12 und Rastelementen 16 gleiten an den oberen Kanten des Schachts vorbei. Bei weiterem Absenken der vormontierten Einheit gelangen dann die Rastelemente 16 in Eingriff mit dem Schacht, so daß sie nachgeben und identisch zu den Schieberstangenaufnahmen verlaufen. Bei vollständigem Absenken der vormontierten Einheit in den Schacht ermöglicht die elastisch federnde Werkstoffeigenschaft des Befestigungselements, daß die Rastelemente 16 nach außen federn und hinter Vorsprüngen des Schieberstangenschachts in Eingriff treten.To mount the fastening element 10 and the slide rod 8 in the slide rod shaft 6 , the fastening element 10 with the projections 20 is first clipped into the slide rod outside the shaft. The pre-assembled unit consisting of the fastening element and the slide rod is then lowered into the shaft. The corners 14 between the floor 12 and the locking elements 16 slide past the upper edges of the shaft. When the preassembled unit is lowered further, the latching elements 16 come into engagement with the shaft, so that they yield and run identically to the slide rod receptacles. When the preassembled unit is completely lowered into the shaft, the resilient material property of the fastening element enables the latching elements 16 to spring outwards and engage behind projections of the slide rod shaft.

Die Abmessungen der einzelnen Bauteile sind derart gewählt, daß die Schieberstangenaufnahmen 18 formschlüssig in dem Schieberstangenschacht aufgenommen sind. Hierdurch ist unterbunden, daß sich der formschlüssige Eingriff zwischen den Vorsprüngen 20 und der Schieberstange 8 löst.The dimensions of the individual components are chosen such that the slide rod receptacles 18 are received in a form-fitting manner in the slide rod shaft. This prevents the positive engagement between the projections 20 and the slide rod 8 from being released .

Entsprechend ist überdies eine positive, exakt definierte seitliche Führung der Schieberstange gewährleistet. Der Eingriff zwischen Rastelementen 16 und Schieberstangenschacht 6 verhindert ein Abheben der Schieberstange (in der Fig. 2 nach oben).Accordingly, positive, precisely defined lateral guidance of the slide rod is also guaranteed. The engagement between latching elements 16 and slide rod shaft 6 prevents the slide rod from being lifted off (upwards in FIG. 2).

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. 4 im Querschnitt dargestellt. Im Unterschied zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform eignet sich die der Fig. 4 für einen unterschiedlich gestalteten Schieberstangenschacht 6. Ebenso wie in der zuvor beschriebenen Ausführungsform greifen Vorsprünge 20 in nicht näher bezeichnete Ausnehmungen der Schieberstange 8 ein. Im montierten Zustand verbleibt zwischen den Vorsprüngen 20 ein Zwischenraum, der genutzt werden kann, um ein Verriegelungszapfen 22 aufzunehmen. Der Verriegelungszapfen 22 kann - wie weiter oben in Verbindung mit Fig. 4 beschrieben - beim Zusammensetzen der vormontierten Einheit eingebracht werden. Auf diese Weise ist auch beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sichergestellt, daß eine derart vormontierte Einheit zur Befestigung auf einfachste Weise lediglich in einen Schieberstangenschacht eingeklipst werden braucht.Another embodiment of the invention is shown in cross section in FIG. 4. In contrast to the previously described embodiment, that of FIG. 4 is suitable for a differently designed slide rod shaft 6 . As in the previously described embodiment, projections 20 engage in recesses in the slide rod 8, which are not designated in any more detail. In the assembled state, a space remains between the projections 20 , which can be used to receive a locking pin 22 . The locking pin 22 can - as described above in connection with FIG. 4 - be inserted when assembling the preassembled unit. In this way, it is also ensured in the embodiment of FIG. 4 that such a preassembled unit for fastening simply has to be clipped into a slide rod shaft.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 zeigt insbesondere die Eignung des Befestigungselements, in Verbindung mit einer Eckumlenkung einer Schieberstangenführung verwendet zu werden. Im Fall der Fig. 5 sind die Rastelemente 16 als abgerundete Vorsprünge ausgebildet. Bei geeigneter Abmessung gleiten die Seitenwände der Schieberstangenaufnahmen 18 dann im wesentlichen spielfrei an den Wänden des Schieberstangenschachts 6 vorbei, wenn die Vorsprünge 20 an der Eckumlenkung anliegen. Beim Einführen der vormontierten Einheit geben die Rastelemente 16 durch Verformen nach innen nach, so daß sie beim vollständigen Einführen in übereinstimmende Aussparungen des Schieberstangenschachts einrasten. In dem in Fig. 5 dargestellten montierten Zustand ist ersichtlich, daß die Schieberstange 8 nicht nur auf dem Schieberstangenbefestigungselement aufliegt, sondern ebenfalls über einen Niet 19 mit einem Gegenstück 21 verbunden ist. In dem Gegenstück 21 ist der Niet 19 in einem Langloch geführt, wobei die Längserstreckung des Lochs aus der Fig. 5 nicht hervorgeht. Das Zwischenstück 21 weist ferner eine Aussparung auf, in der beispielsweise Federbänder für eine Eckumlenkung aufgenommen werden. Auf diese Weise ist das Befestigungselement idealerweise im Endbereich einer Schieberstange und im Verbindungsbereich der Schieberstange mit einer Eckumlenkung verwendbar. Durch den sicheren Sitz des Befestigungselements in seiner Aufnahme ist eine Kraftübertragung von der Schieberstange 8 über den Niet 19 auf die nicht dargestellten Federbänder der Eckumlenkung möglich.The embodiment of FIG. 5 shows in particular the suitability of the fastening element to be used in connection with a corner deflection of a slide rod guide. In the case of FIG. 5, the latching elements 16 are designed as rounded projections. With a suitable dimension of the side walls 18 to slide the slide rod recordings then substantially without play against the walls of the plunger rod past the hopper 6 when the projections 20 rest on the corner guide. When the preassembled unit is inserted, the latching elements 16 give inward by deforming, so that when fully inserted they snap into corresponding recesses in the slide rod shaft. In the assembled state shown in FIG. 5 it can be seen that the slide rod 8 not only rests on the slide rod fastening element, but is also connected to a counterpart 21 via a rivet 19 . In the counterpart 21 , the rivet 19 is guided in an elongated hole, the longitudinal extent of the hole not being apparent from FIG. 5. The intermediate piece 21 also has a recess in which, for example, spring bands for a corner deflection are received. In this way, the fastening element can ideally be used in the end region of a slide rod and in the connecting region of the slide rod with a corner deflection. Due to the secure seat of the fastening element in its receptacle, a force transmission from the slide rod 8 via the rivet 19 to the spring bands of the corner deflection, not shown, is possible.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In der Fig. 6 weist das Befestigungselement 10 Rastelemente 16 und Vorsprünge 20 auf, die zu denen der vorhergehenden Ausführungsformen vergleichbar sind und daher nicht im einzelnen erläutert werden. Bei der Vormontage des Ausführungsbeispiels der Fig. 6 fällt auf, daß - wie bei den anderen Ausführungsformen - die Rastelemente 16 über die schmalste Öffnung des Schieberstangenschachts hinausragen. Die Montage der Ausführungsform der Fig. 6 geschieht - wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen - über das Vormontieren von Schieberstange 8 und Befestigungselement 10 außerhalb des Schieberstangenschachts. Im folgenden wird die vormontierte Einheit in den Schacht abgesenkt, wobei die Schrägen der Rastelemente 16 an den Oberkanten des Schieberstangenschachts vorbeigleiten. Der Boden 12 und die Ecken 14 des Befestigungselements 10 der Fig. 6 sind im Vergleich zu den übrigen Teilen derart dünn ausgeführt, daß sich beim Vorbeigleiten der Rastelemente 16 am Schieberstangenschacht die Ecken 14 und der Boden 12 in der Art eines einstückigen Gelenks verformen. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß die Rastelemente 16 in den Schieberstangenschacht 6 eintreten und erst bei vollständigem Absenken der vormontierten Einheit hinter entsprechend vorgesehenen Vorsprüngen einrasten können. Fig. 6 shows a further embodiment of the present invention. In FIG. 6, the fastening element 10 on latch elements 16 and protrusions 20, which are comparable to those of the previous embodiments and will therefore not be explained in detail. In the pre-assembly of the embodiment of FIG. 6, it is striking that - as in the other embodiments - the latching elements 16 protrude beyond the narrowest opening of the slide rod shaft. The assembly of the embodiment of FIG. 6 is done - as in the previous embodiments - by preassembling the slide rod 8 and the fastening element 10 outside the slide rod shaft. In the following, the preassembled unit is lowered into the shaft, the bevels of the locking elements 16 sliding past the upper edges of the slide rod shaft. The bottom 12 and the corners 14 of the fastener 10 of FIG. 6 are so thin compared to the other parts that when the locking elements 16 slide past the slide rod shaft, the corners 14 and the bottom 12 deform in the manner of a one-piece joint. In this way it is ensured that the locking elements 16 enter the slide rod shaft 6 and can only engage behind corresponding projections when the preassembled unit has been completely lowered.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schieberstangenbefestigungselement 10 mit einem Verriegelungsteil und einem Führungsteil mehrteilig ist. Fig. 7 gibt ein erstes Ausführungsbeispiel für diese weitere Ausgestaltung wieder. In der Figur bezeichnet 24 ein Verriegelungsteil und 26 ein Führungsteil. In dem elastisch federnd ausgestalteten Führungsteil 26 ist mittig und nach oben offen eine Führung für eine Schieberstange (nicht dargestellt) vorgesehen. Das Führungsteil 26 ist mit Reibschlußauflagen 11 und Vorsprüngen 30 versehen. Die Reibschlußauflagen 11 liegen auf dem Schieberstangenschacht 6 des Fensterflügels auf, so daß Relativbewegung zwischen diesen beiden Bauteilen im wesentlichen unterbunden ist. Die Vorsprünge 30 des Führungsteils 26 dienen in Zusammenwirken mit Rastnasen 28 am Verriegelungsteil 24 dazu, Führungsteil 26 und Verriegelungsteil 24 formschlüssig miteinander zu verbinden. An dem Verriegelungsteil 24 sind auf weiter oben beschriebene Art Rastelemente 16 vorgesehen, um das Verriegelungsteil mit den daran befestigten anderen Bauteilen in dem Schieberstangenschacht 6 zu halten. Zur Montage der Ausführungsform der Fig. 7 wird zunächst die nicht dargestellte Schieberstange in das Führungsteil 26 eingebracht, indem das Führungsteil 26 um die Schieberstangenvorsprünge herum verformt und auf die Schieberstange aufgesetzt wird. Hiernach wird das Verriegelungsteil 24 hinter die Rastnasen 28 eingeklipst, woraufhin die somit vormontierte Einheit zusammen in den Schieberstangenschacht 6 abgesenkt wird. Das Einrasten der Rastelemente 16 in die dafür vorgesehenen Aufnahmen im Schieberstangenschacht geschieht auf bereits geschilderte Weise. Falls unterhalb der Rastelemente 16 außerhalb des Verriegelungsteils 24 durch die Gestaltung des Schieberstangenschachts ausreichend Freiraum verbleibt, ist es ebenfalls möglich, das Verriegelungsteil 24 zunächst in den Schieberstangenschacht einzubringen und daraufhin das Führungsteil 26 mit der sich darin befindlichen Schieberstange in das Verriegelungsteil abzusenken. Beim Vorbeigleiten der Vorsprünge 30 an den Rastnasen 28 wird sich dann das Verriegelungsteil 24 nach außen in den erwähnten Freiraum verformen, und bei vollständigem Absenken des Führungsteils werden sich die Rastnasen 28 elastisch federnd zurückstellen, so daß die Montage auf einfachste Weise vervollständigt ist. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the slide rod fastening element 10 is in several parts with a locking part and a guide part. Fig. 7 shows a first embodiment for this further embodiment. In the figure, 24 denotes a locking part and 26 a guide part. A guide for a slide rod (not shown) is provided in the middle of the elastically resilient guide part 26 and is open at the top. The guide member 26 is provided with friction pads 11 and projections 30 . The friction pads 11 rest on the slide rod shaft 6 of the window sash, so that relative movement between these two components is substantially prevented. The projections 30 of the guide part 26 , in cooperation with locking lugs 28 on the locking part 24, serve to positively connect the guide part 26 and the locking part 24 to one another. In the manner described above, locking elements 16 are provided on the locking part 24 in order to hold the locking part with the other components attached to it in the slide rod shaft 6 . To assemble the embodiment of FIG. 7, the slide rod (not shown) is first introduced into the guide part 26 by the guide part 26 being deformed around the slide rod projections and being placed on the slide rod. Thereafter, the locking part 24 is clipped behind the locking lugs 28 , whereupon the unit thus preassembled is lowered together into the slide rod shaft 6 . The latching elements 16 snap into the receptacles provided for this purpose in the slide rod shaft in the manner already described. Below the locking elements 16 outside of the locking member 24 if the design of the slide rod shaft remains sufficient space, it is also possible to introduce the locking member 24 first in the pusher bar slot and then lowering the guide member 26 with the located therein slide rod in the locking part. When the projections 30 slide past the locking lugs 28 , the locking part 24 will then deform outward into the mentioned free space, and when the guide part is completely lowered, the locking lugs 28 will return elastically, so that the assembly is completed in the simplest way.

Die Fig. 8 verdeutlicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Schieberstange 8 im wesentlichen starr ausgeführt ist. Aufgrund der im wesentlichen starren Ausführung der Schieberstange 8 sind zwischen dem Schieberstangenbefestigungselement 10 - hier einteilig ausgeführt - und der Schieberstange Freiräume F vorgesehen. Beim Absenken von Befestigungselement 10 und Schieberstange 8 im vormontierten Zustand gleiten auf bekannte Weise die Rastelemente 16 an den oberen Kanten des Schieberstangenschachts vorbei, und es wird aufgrund der Freiräume F ermöglicht, daß sich das Befestigungselement 10 im Bereich der Rastelemente 16 nach innen in die Freiräume F verformen kann. Bei vollständigem Absenken federn die Rastelemente 16 wieder nach außen, um die Schieberstange relativ zum Schieberstangenschacht zu verriegeln. Fig. 8 illustrates an embodiment in which the slide rod 8 is essentially rigid. Due to the essentially rigid design of the slide rod 8 , free spaces F are provided between the slide rod fastening element 10 - here made in one piece - and the slide rod. When lowering the fastening element 10 and the slide rod 8 in the preassembled state, the latching elements 16 slide past the upper edges of the slide rod shaft in a known manner, and it is made possible due to the free spaces F that the fastening element 10 in the area of the latching elements 16 moves inward into the free spaces F can deform. When completely lowered, the locking elements 16 spring outwards again in order to lock the slide rod relative to the slide rod shaft.

In den Fig. 9 und 10 schließlich ist ein weiteres Beispiel für ein mehrteiliges Schieberstangenbefestigungselement wiedergegeben. In der dargestellten Ausführungsform besteht das Schieberstangenbefestigungselement aus einem Führungsteil 26 und einem Verriegelungsteil 24. Das Führungsteil 26 ist mit den bereits erläuterten Vorsprüngen 20 zum Eingriff in und zur Führung von einer Schieberstange 8 versehen. Der die Führung für die Schieberstange bildende Teil des Führungsteils 26 ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 9 im wesentlichen starr ausgeführt. An dem unteren Teil schließen sich einstückige Gelenke 36 an, die in Gleitverriegelungen 34 enden. Das Verriegelungsteil 24 weist zu den Gleitverriegelungen 34 korrespondierende Gleitflächen 32 auf, die in im wesentlichen senkrechten Verriegelungsflächen 38 enden. Zur Montage wird zunächst das Verriegelungsteil 24 in den Schieberstangenschacht 6 eingelegt, wobei gegebenenfalls (nicht dargestellte) Nuten oder Vorsprünge im Boden des Schieberstangenschachts 6 beim Ausrichten des Verriegelungsteils 24 unterstützen können. Nach Einlegen des Verriegelungsteils 24 in den Schieberstangenschacht 6 werden Führungsteil 26 und Schieberstange 8 im vormontierten Zustand in den Schieberstangenschacht 6 abgesenkt, so daß die Gleitverriegelungen 34 die Gleitflächen 32 berühren. Bei weiterem Absenken gleiten die Gleitverriegelungen 34 an den Gleitflächen 32 ab und verformen sich dabei um die Gelenke 36 nach außen, bis die Gleitverriegelungen 34 bei vollständigem Absenken Führungsteil 26 und somit auch die Schieberstange 8 formschlüssig in dem Schieberstangenschacht 6 verriegeln. Aufgrund des Eingriffs zwischen den Gleitverriegelungen 34 und den Verriegelungsflächen 38 des Verriegelungsteils 24 werden die Gleitverriegelungen daran gehindert, sich um die Gelenke 36 zurückzubewegen und den Formschluß freizugeben.Finally, FIGS. 9 and 10 show another example of a multi-part push rod fastening element. In the embodiment shown, the slide rod fastening element consists of a guide part 26 and a locking part 24 . The guide part 26 is provided with the projections 20 already explained for engaging and guiding a slide rod 8 . The part of the guide part 26 which forms the guide for the slide rod is essentially rigid in the exemplary embodiment in FIG. 9. On the lower part there are one-piece joints 36 which end in sliding locks 34 . The locking part 24 has slide surfaces 32 corresponding to the slide locks 34 , which end in essentially vertical locking surfaces 38 . For assembly, the locking part 24 is first inserted into the slide rod shaft 6 , wherein grooves (not shown) or projections in the bottom of the slide rod shaft 6 can assist in aligning the locking part 24 . After inserting the locking part 24 into the slide rod shaft 6 , the guide part 26 and slide rod 8 are lowered into the slide rod shaft 6 in the preassembled state, so that the slide locks 34 touch the slide surfaces 32 . When lowering further, the slide locks 34 slide on the slide surfaces 32 and thereby deform outward about the joints 36 until the slide locks 34 lock the guide part 26 and thus also the slide rod 8 in the slide rod shaft 6 in a form-fitting manner when fully lowered. Due to the engagement between the sliding locks 34 and the locking surfaces 38 of the locking part 24 , the sliding locks are prevented from moving back about the joints 36 and releasing the positive locking.

In Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das dargestellte Schieberstangenelement weist ein Führungsteil 26 mit Vorsprüngen 20 zum Halten und Führen einer Schieberstange 8 auf. Weiterhin ist ein Verriegelungsteil 24 in Form einer Nase mit Verzahnung vorgesehen, das in eine Nut in einen Schieberstangenschacht (nicht dargestellt) eingepreßt werden kann. Durch diese Anordnung des Verriegelungsteils 24 kann es nicht zu unerwünschten Beeinträchtigungen auf den Führungsbereich der Schieberstange 8 durch eventuelle Formänderungen kommen.Another embodiment of the present invention is shown in FIG . The slide rod element shown has a guide part 26 with projections 20 for holding and guiding a slide rod 8 . Furthermore, a locking part 24 is provided in the form of a nose with teeth, which can be pressed into a groove in a slide rod shaft (not shown). This arrangement of the locking part 24 can not lead to undesirable adverse effects on the guide area of the slide rod 8 due to possible changes in shape.

Allen der oben beschriebenen Ausführungsformen ist es gemeinsam, daß aufgrund ihrer vorteilhaften Ausgestaltung die Montage lediglich über Einklipsen erfolgen kann. Hierdurch wird die Montagezeit erheblich reduziert und die Montage selbst kann sowohl manuell als auch automatisiert erfolgen.It is all of the embodiments described above common that due to their advantageous design Assembly can only be done by clipping. Hereby the assembly time is significantly reduced and the assembly itself can be done both manually and automatically.

Ferner ist das Schieberstangenbefestigungselement hinsichtlich seines Werkstoffs ohne Probleme in sämtlichen Fensterwerkstoffen einsetzbar, beispielsweise Holz, Kunststoff, Aluminium oder Stahl. Es kann ohne Bearbeitung des Fensterprofils und ohne Nachbearbeitung seines eigenen Profils befestigt werden und ist in der Lage, Fertigungsungenauigkeiten bzw. Toleranzen des Fensterflügels und seiner Aufnahme auszugleichen. Bei entsprechender Werkstoffwahl hat das Schieberstangenbefestigungselement selbstschmierende Eigenschaften, so daß auf die konventionelle, aus dem Stand der Technik bekannte Schmierung der Schieberstange in regelmäßigen Intervallen verzichtet werden kann. Ebenfalls weist das Schieberstangenbefestigungselement bei geeigneter Werkstoffwahl eine Geräuschdämmung auf und klappert nicht. Auch Temperatur und Feuchtigkeitseinflüsse der umgebenden Materialien wirken sich dank der selektiven Nachgiebigkeit des Schieberstangenbefestigungselements nicht dahingehend aus, daß die Bewegungsfähigkeit der Schieberstange eingeschränkt ist.Furthermore, the slide rod fastening element with regard to its material without problems in all Window materials can be used, for example wood, Plastic, aluminum or steel. It can be done without editing of the window profile and without reworking its own Profile and is able to Manufacturing inaccuracies or tolerances of the window sash and compensate for its inclusion. With appropriate The slide rod fastening element has a choice of materials self-lubricating properties, so that on the conventional lubrication known from the prior art the slide rod is dispensed with at regular intervals can be. That also points Push rod fastening element with a suitable one The choice of materials opens up noise insulation and does not rattle. Also temperature and humidity influences of the surrounding Materials work thanks to the selective compliance the push rod fastening element not to that effect from that the mobility of the pushrod is restricted.

Claims

1. Push rod fastening and guide element, comprising

- At least one elastically deformable locking element for locking the push rod fastening and
- Guide element on a receptacle of a window casement;
- At least one essentially rigid guide device which forms a longitudinal guide.

2. Push rod fastening and guiding element after Claim 1, characterized in that at least a locking element on the outside of the slide rod attachment and guide element is arranged, the Push rod fastening and guiding element one has cavity open to the outside and the at least one guide device at the opening is arranged outside.

3. Push rod fastening and guide element after Claim 1 or 2, characterized in that it at least two opposing locking elements, and as Guide device at least two opposite in includes essential rigid projections.

4. Slide rod fastening and guide element after at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the locking element to the Guide device is spaced in one direction, which are substantially perpendicular to the longitudinal direction of the Leadership is.

5. Push rod fastening and guide element after at least one of the preceding claims, characterized characterized that it is in one piece.

6. Push rod fastening and guide element after at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that it has a locking part and a guide part is in several parts.

7. Push rod fastening and guide element after Claim 6, characterized in that at least two opposing engagement elements on the outside of the Guide part and the guide device on the inside Guide part are arranged, and the locking part outside the at least one locking element and inside to the Matching engagement elements of the guide part Has surgery recordings.

8. Slide rod fastening and guide element after Claim 7, characterized in that the Intervention recordings of the locking part for locking of the at least one locking element of the guide part in the casement as projections, and the mating engagement elements of the guide part are also formed as projections.

9. Slide rod fastening and guide element after Claim 6 or 7, characterized in that the Intervention recordings of the locking part sliding guides are.

10. Push rod fastening and guide element after at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the at least one locking element and / or the engagement elements for releasable locking are trained.

11. Push rod fastening and guide element after at least one of the preceding claims, characterized characterized that in the longitudinal direction of the guide spaced a plurality of locking elements and / or a plurality of projections is provided.

12. Push rod fastening and guide element after Claim 11, characterized in that in Longitudinal direction of the locking elements to the Projections are arranged offset.

13. Push rod fastening and guiding element after at least one of the preceding claims, characterized characterized it to a central axis is axially symmetrical.

14. Push rod fastening and guide element after at least one of the preceding claims, characterized characterized in that it is a substantially cylindrical Has receptacle for a functional element.

15. Use of the push rod attachment and guide element according to at least one of the previous claims as a central locking one Window.