DE19502659A1 - Klemmeinrichtung für Einschubaggregate bei Plattenaufteilanlagen - Google Patents
Klemmeinrichtung für Einschubaggregate bei PlattenaufteilanlagenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmeinrichtung für Einschubaggregate bei Platten
aufteilanlagen zum klemmenden Fassen und zum Verschieben von plattenförmigen
Werkstücken nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Einrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus der AT-PS 386 796 und der inhaltsglei
chen DE-PS 38 14 177 bekannt. Bei dieser vorbekannten Einrichtung liegt die Kolben-
Zylinder-Einheit mit ihrer Längsachse parallel zur Längsachse des sie tragenden Klem
menarmes und diese Kolben-Zylinder-Einheit, vorzugsweise deren Kolbenstange ist dabei
über ein biegsames Zugglied wie z. B. ein Stahlseil mit dem anderen Klemmenarm verbun
den. Dabei ist dieses Zugglied über eine Umlenkrolle geführt, die in dem die Kolben-
Zylinder-Einheit tragenden Klemmenarm gelagert ist. Bei entlasteter Kolben-Zylinder-
Einheit ist die Klemmeinrichtung durch Federkraft offen gehalten. Im praktischen Einsatz
ist die Höhe des zu fassenden Werkstückes sehr unterschiedlich. Hin und wieder hat die
Klemmeinrichtung nur ein einziges plattenförmiges Werkstück zu fassen, dann wieder ein
aus mehreren plattenförmigen Werkstücken gebildetes Paket, wobei auch die Höhe dieses
Paketes im Arbeitsrhytmus wechseln kann. Je höher das aus mehreren Werkstücken gebil
dete Paket ist, umso größer ist sein Gewicht und umso größer muß die von der Klemmein
richtung aufgebrachte Kraft sein, um dieses Paket im angegebenen Sinne zu manipulieren.
Die von der Klemmeinrichtung notwendigerweise aufzubringende Kraft hängt darüber
hinaus auch noch von der Oberflächenbeschaffenheit der plattenförmigen Werkstücke ab.
Je glatter und rutschiger die Oberflächen sind, umso kräftiger muß die Klemmeinrichtung
das Paket bzw. die Werkstücke fassen.
Da aus den in den oben genannten Druckschriften
erläuterten Gründen die Klemmeinrichtung niedrig gebaut und schmal dimensioniert sein
muß und daher die Kolben-Zylinder-Einheit nicht beliebig vergrößert werden kann, ist es
Aufgabe der Erfindung, für eine solche Klemmeinrichtung eine Lösung vorzuschlagen,
daß die von einer vorgegebenen Kolben-Zylinder-Einheit aufbringbare Kraft in der Weise
übersetzt werden kann, daß die an den Klemmbacken wirksame Klemmkraft mit zuneh
mender Öffnung des Klemmenmaules sich vergrößert.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß jene Maßnahmen vorgesehen, die
Gegenstand und Inhalt des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind. Zweck
mäßige Ausführungsvarianten der Erfindung sind in den Unteransprüchen geoffenbart.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne
dadurch die Erfindung auf eben dieses Ausführungsbeispiel einzuschränken.
Es zeigen:
Die Fig. 1 und 2 die Klemmeinrichtung von der Seite, und zwar bei verschiedenen Stel
lungen der Klemmbacken; Fig. 3 ist ein Diagramm, das die aufbringbare Klemmkraft in
Abhängigkeit der Werkstückhöhe bzw. der Öffnung des Klemmenmaules veranschaulicht.
Entlang eines im wesentlichen waagrechten Auflagetisches 1, der eine Baukomponente
einer Plattensäge oder einer Plattenaufteilanlage bildet, ist ein Klemmenträger 2 eines ent
lang von Schienen verfahrbaren Einschubaggregates verschiebbar gelagert. An diesem
Klemmenträger 2 sind in der Regel mehrere Klemmeinrichtungen angelenkt, von denen in
den Fig. 1 und 2 jeweils eine Klemmeinrichtung von der Seite gesehen gezeigt ist. Am
Anlenkpunkt 3 des Klemmenträgers können diese Klemmeinrichtungen entweder starr
befestigt sein oder aber schwenkbar, und zwar letzteres parallel zur Zeichenebene in den
Fig. 1 und 2. Sind am Klemmenträger 2 mehrere Klemmeinrichtungen angelenkt, so ist es
oft zweckmäßig, jeder einzelnen Klemmeinrichtung eine eigene zusätzliche Hubeinrich
tung zuzuordnen, durch die die einzelnen Klemmeinrichtungen individuell, unabhängig
voneinander gegenüber dem Auflagetisch 1 höhenverstellbar sind. Sind an einem solchen
Klemmenträger 2 - wie üblich - mehrere Klemmeinrichtungen angelenkt, so können meh
rere nebeneinander liegende Klemmeinrichtungen gruppenweise zusammengefaßt werden
und diese Gruppen der Klemmeinrichtungen können dann individuell und unabhängig
voneinander gegenüber dem Auflagetisch 1 höhenverstellbar gelagert sein. Aus Gründen
der Übersichtlichkeit ist hier in den Fig. 1 und 2 eine solche Hubeinrichtung jedoch nicht
dargestellt.
Jede Klemmeinrichtung weist nun sich in Verschieberichtung des Klemmenträgers 2 er
streckende Klemmenarme 4 und 5 auf, die nach Art einer Zange zusammenwirken, wobei
der hier oben liegende Klemmenarm 5 in der Zeichenebene gegenüber dem unteren
Klemmenarm 4 betriebsmäßig um den Anlenkpunkt 20 verschwenkbar ist. An ihren freien
Enden tragen beide Klemmenarme 4 und 5 Klemmbacken 6 und 7, die hier in Fig. 1 ein
aus fünf Formatzuschnitten bestehendes Werkstückpaket 8 randseitig klemmend fassen.
Der hier untere Klemmenarm 4 ist am Klemmenträger 2 angelenkt und erstreckt sich in
einem flachen Winkel zum Auflagetisch 1. Nahe - und in Verschieberichtung der Klemm
einrichtung gesehen - hinter dem Klemmbacken 6 ist um eine rechtwinkelig zur Zeichen
ebene stehende Achse 9 ein Hebel 10 in der Zeichenebene schwenkbar gelagert. Dieser
sich nach oben erstreckende Hebel 10 ist an seinem oberen und freien Ende mit der Kol
benstange 12 einer Kolben-Zylinder-Einheit 11 verbunden, deren anderes Ende 13 nahe
dem Anlenkpunkt 3 am unteren Klemmenarm 4 angelenkt ist. Der Klemmenarm 4 und die
Kolben-Zylinder-Einheit 11 schließen dabei miteinander einen spitzen Winkel ein.
Der am Klemmenarm 4 nahe dem Klemmbacken 6 schwenkbar angelenkte Hebel 10 ist als
Winkelhebel ausgebildet, dessen beide Hebelschenkel 14 und 15 miteinander einen stump
fen Winkel einschließen, wobei dieser stumpfe Winkel gegen die Klemmbacken 6 und 7
hin geöffnet ist. Der mit der Kolben-Zylinder-Einheit 11 verbundene Hebelschenkel 14 des
Winkelhebels 10 ist länger als der mit dem einen Klemmenarm 4 verbundene Hebelschen
kel 15. Im Scheitel dieses Winkelhebels 10 ist ein weiterer, zweiter Hebel 16 am Anlenk
punkt (21) angelenkt, dessen freies Ende am anderen Klemmenarm 5 angreift, wobei der
Angriffspunkt 17 dieses Hebels 16 am Klemmenarm 5 so gelegt ist, daß in allen Betriebs
stellungen der Klemmeinrichtung dieser weitere, zweite Hebel 16 im wesentlichen zwi
schen den Hebelschenkeln 14 und 15 des Winkelhebels 10 liegt bzw. in der Offenstellung
der Klemmbacken 6 und 7 dieser zweite Hebel 16 mit dem Hebelschenkel 14 annähernd
deckungsgleich ist. Ferner liegt der Anlenkpunkt 21 des Hebels 16 am Winkelhebel 10 in
allen Betriebsstellungen der Klemmeinrichtung unterhalb einer gedachten Geraden 22, die
den Angriffspunkt 17 des zweiten Hebels 16 am einen Klemmenarm 5 und den Anlenk
punkt 20 dieses einen Klemmenarmes 5 am anderen Klemmenarm 4 verbindet. Der wei
tere zweite Hebel 16 greift nahe dem Klemmbacken 7 des anderen Klemmenarmes 5 an.
Der mit der Kolben-Zylinder-Einheit 11 verbundene Hebel 10 ist dabei länger als der an
diesem ersten Hebel 10 angelenkte weitere zweite Hebel 16. Der mit der Kolben-Zylinder-
Einheit 11 verbundene Hebel 10 ist mindestens doppelt so lang wie der an diesem ersten
Hebel 10 angelenkte weitere zweite Hebel 16. Der bewegliche Klemmenarm 5 ist im
mittleren Abschnitt des anderen Klemmenarmes 4 schwenkbar gelagert, wobei die Kolben-
Zylinder-Einheit 11 oberhalb dieses schwenkbaren Klemmenarmes 5 liegt.
Durch das aus den Hebeln 10 und 16 gebildete Hebelwerk und durch die besondere An
ordnung der anderen Bauteile dieser Klemmeinrichtung ist es möglich, die von der Kol
ben-Zylinder-Einheit 11 aufbringbare Kraft in einer Weise zu übersetzen, wie dies das
schematische Diagramm nach Fig. 3 veranschaulicht. Auf der Ordinate X ist die Pakethöhe
aufgetragen bzw. die Öffnungsweite des Klemmenmaules, auf der Abszisse Y die Klemm
kraft. Die Dreieckfläche 18 über der Ordinate X veranschaulicht die theoretisch erforderli
che Klemmkraft an den Klemmbacken 6 und 7 in Abhängigkeit von der jeweiligen Höhe
H des Werkstückes bzw. des Werkstückpaketes 8. Die darüber eingetragene strichpunktier
te Linie 19 zeigt die dank der erfindungsgemäßen Konstruktion tatsächlich an den
Klemmbacken 6 und 7 meßbare und erreichbare Klemmkraft.
Bezugszeichenliste
1 Auflagetisch
2 Klemmenträger
3 Anlenkpunkt
4 Klemmenarm
5 Klemmenarm
6 Klemmbacken
7 Klemmbacken
8 Werkstückpaket
9 Achse
10 Hebel (Winkelhebel)
11 Kolben-Zylinder-Einheit
12 Kolbenstange
13 Ende
14 Hebelschenkel
15 Hebelschenkel
16 Hebel
17 Angriffspunkt
18 Dreieckfläche
19 strichpunktierte Linie
20 Anlenkpunkt
21 Anlenkpunkt
22 Gerade
2 Klemmenträger
3 Anlenkpunkt
4 Klemmenarm
5 Klemmenarm
6 Klemmbacken
7 Klemmbacken
8 Werkstückpaket
9 Achse
10 Hebel (Winkelhebel)
11 Kolben-Zylinder-Einheit
12 Kolbenstange
13 Ende
14 Hebelschenkel
15 Hebelschenkel
16 Hebel
17 Angriffspunkt
18 Dreieckfläche
19 strichpunktierte Linie
20 Anlenkpunkt
21 Anlenkpunkt
22 Gerade
Claims (10)
1. Klemmeinrichtung für Einschubaggregate bei Plattenaufteilanlagen zum klemmenden Fas
sen und zum Verschieben von plattenförmigen Werkstücken entlang eines im wesentlichen
waagrechten Auflagetisches mit einem längs dieses Auflagetisches verschiebbar geführten
Klemmenträgers (2), an welchem in dessen Verschieberichtung sich erstreckende, paarweise
nach Art einer Zange zusammenwirkende Klemmenarme (4, 5) angelenkt sind und minde
stens ein Klemmenarm (5) in einer vertikalen Ebene schwenkbar gelagert ist und die Klem
menarme (4, 5) an ihren freien Enden Klemmbacken (6, 7) zum Fassen der Werkstücke
tragen und zur Betätigung der Klemmenarme (4, 5) mindestens eine an diesen angreifende
Kolben-Zylinder-Einheit (11) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß nahe dem
Klemmbacken (6) des einen Klemmenarmes (4) ein in der Schwenkebene der Klemmen
arme (4, 5) schwenkbar gelagerter Hebel (10) angeordnet ist, dessen eine Ende mit der
Kolben-Zylinder-Einheit (11) verbunden ist, die andererseits an dem diesen Hebel (10)
tragenden Klemmenarm (4) angelenkt ist und an diesem ersten Hebel (10), vorzugsweise in
dessen mittleren Abschnitt ein weiterer, zweiter Hebel (16) schwenkbar befestigt ist, dessen
anderes Ende am anderen Klemmenarm (5) angreift und der Anlenkpunkt (21) des zweiten
Hebels (16) am Hebel (10) in allen Betriebsstellungen der Klemmeinrichtung unterhalb
einer gedachten Geraden (22) liegt, die den Angriffspunkt (17) des zweiten Hebels (16) am
einen Klemmenarm (5) und den Anlenkpunkt (20) dieses einen Klemmenarmes (5) am
anderen Klemmenarm (4) verbindet.
2. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der weitere, zweite
Hebel (16) nahe dem Klemmbacken (7) des anderen Klemmenarmes (5) angreift.
3. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Kol
ben-Zylinder-Einheit (11) verbundene Hebel (10) länger ist als der an diesem ersten Hebel
(10) angelenkte weitere zweite Hebel (16).
4. Klemmeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Kolben-
Zylinder-Einheit (11) verbundene Hebel (10) mindestens doppelt so lang ist wie der an
diesem ersten Hebel (10) angelenkte weitere zweite Hebel (16).
5. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Kol
ben-Zylinder-Einheit (11) mit der Achse des Klemmenarmes (4), an dem sie angelenkt ist,
einen spitzen Winkel einschließt.
6. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste, mit der Kol
ben-Zylinder-Einheit (11) verbundene Hebel (10) als Winkelhebel ausgebildet ist, wobei die
beiden Hebelschenkel (14, 15) miteinander einen stumpfen Winkel einschließen und im
Scheitel dieses Winkelhebels (10) der weitere zweite Hebel (16) angelenkt ist.
7. Klemmeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Kolben-
Zylinder-Einheit (11) verbundene Hebelschenkel (14) des Winkelhebels (10) länger ist als
der mit dem einen Klemmenarm (4) verbundene Hebelschenkel (15) dieses Winkelhebels
(10).
8. Klemmeinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der von den bei
den Hebelschenkel (14, 15) des Winkelhebels (10) eingeschlossene bzw. begrenzte stumpfe
Winkel gegen die Klemmbacken (6, 7) hin geöffnet ist.
9. Klemmeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Klem
menarm (5) im mittleren Abschnitt des anderen Klemmenarmes (4) schwenkbar gelagert ist
und die Kolben-Zylinder-Einheit (11) oberhalb dieses schwenkbaren Klemmenarmes (5)
liegt.
10. Klemmeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unab
hängig von der jeweiligen Öffnungsweite der Klemmbacken (6 und 7) der am schwenkbaren
Klemmenarm (5) angreifende weitere zweite Hebel (16) zwischen den Hebelschenkel (14,
15) des Winkelhebels (10) bzw. mit einem dieser Hebelschenkel (14) wenigstens annähernd
deckungsgleich liegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT0050294A AT400118B (de) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | Klemmeinrichtung für einschubaggregate bei plattenaufteilanlagen |
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DE19502659A1 true DE19502659A1 (de) | 1995-09-14 |
DE19502659C2 DE19502659C2 (de) | 2002-12-05 |
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---|---|---|---|---|
DE20000525U1 (de) | 2000-01-13 | 2000-09-28 | Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co.KG, 35606 Solms | Vorrichtung zum Transportieren und Positionieren, insbesondere von Lagen aus gestapeltem, blattförmigem Gut |
EP1964797A1 (de) | 2007-02-28 | 2008-09-03 | HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH | Greifeinrichtung, insbesondere Spannzange, zur Verwendung bei einer Vorschubvorrichtung für plattenförmige Werkstücke |
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AT377465B (de) * | 1983-09-26 | 1985-03-25 | Schelling & Co | Einrichtung zum beschicken von buntaufteilsaegemaschinen mit auf einem hubtisch angeordneten tafel- bzw. plattenfoermigen werkstuecken |
DE3607454A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-16 | Schelling & Co., Schwarzach, Vorarlberg | Aufteilanlage fuer plattenfoermige werkstuecke |
AT385940B (de) * | 1986-05-30 | 1988-06-10 | Schelling & Co | Klemmeinrichtung bei einschubaggregaten fuer aufteilanlagen |
ATA281086A (de) * | 1986-10-22 | 1991-08-15 | Schelling & Co | Buntaufteilanlage fuer plattenfoermige werkstuecke |
AT386796B (de) * | 1987-05-21 | 1988-10-10 | Schelling & Co | Klemmeinrichtung bei einschubaggregaten fuer aufteilanlagen zum aufteilen von plattenfoermigen werkstuecken |
EP0305767A3 (de) * | 1987-08-06 | 1990-07-11 | WEILER GMBH & CO. KG | Klemmvorrichtung für einen Schlitten einer Werkzeugmaschine |
-
1994
- 1994-03-09 AT AT0050294A patent/AT400118B/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-28 DE DE19502659A patent/DE19502659C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 IT IT95TO000143A patent/IT1279117B1/it active IP Right Grant
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EP1964797A1 (de) | 2007-02-28 | 2008-09-03 | HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH | Greifeinrichtung, insbesondere Spannzange, zur Verwendung bei einer Vorschubvorrichtung für plattenförmige Werkstücke |
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EP2279820A1 (de) * | 2009-07-30 | 2011-02-02 | SCM Group S.p.A. | Sperrvorrichtung, insbesondere für Platten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ITTO950143A0 (it) | 1995-02-28 |
AT400118B (de) | 1995-10-25 |
ITTO950143A1 (it) | 1996-08-28 |
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IT1279117B1 (it) | 1997-12-04 |
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Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHELLING ANLAGENBAU GMBH, SCHWARZACH, AT |
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R071 | Expiry of right |