DE19502203C2 - Vorrichtung zur Entfernung von Überkorn und faserigen Bestandteilen aus Braunkohlenbrennstaub - Google Patents

Description

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in allen Anlagen, in denen verbrennliche, faserige Bestandteile oder verbrennliche Überkornfraktionen aus pulverförmigen festen Stoffen oder aus Flüssigkeiten abgetrennt werden müssen, einsetzbar.

Zur Herstellung von Braunkohlenbrennstaub werden aufbereitete, d. h. vorgebrochene, getrocknete und gemahlene Braunkohlen verwendet.

Lagerstättenabhängig enthalten Braunkohlen bestimmte Anteile an Braunkohlenholz, sogenanntes Xylit. Dabei handelt es sich um in der Kohle enthaltene Pflanzenreste mit noch gut erhaltenem Holz- bzw. Fasergefüge und geringem Inkohlungsgrad. Mit der gegenwärtigen Fördertechnologie ist es nicht möglich, diese Xylitanteile zu separieren, d. h. auszuhalten. Durch die sich anschließenden Aufbereitungsprozesse, insbesondere das Vermahlen kommt es zu einer homogenen Verteilung dieser Faserbestandteile in der aufzubereitenden Kohle. Die holzartigen Eigenschaften des Xylits verhindern eine Zerkleinerung desselben auf die für Brennstäube notwendigen Korngrößenfraktionen, so daß ein unerwünschter Überkornanteil auftritt, der eine Qualitätsminderung zur Folge hat, Xylit ist reaktionsträge und führt zu mangelhaftem Ausbrand und Heizwertabsenkungen des Brennstaubes.

Nachgeschaltete, konventionelle Siebungen sind zwar prinzipiell geeignet, diese Xylitbestandteile zu entfernen, die dazu notwendigen Siebe mit der entsprechenden Maschenweite verstopfen jedoch äußerst schnell, so daß ein im großtechnischen Maßstab erforderlicher, hoher Durchsatz und ein kontinuierliches Arbeiten nicht möglich sind. Zudem erweist sich die Reinigung der zugesetzten Siebe aufgrund der Filzbildung durch die bis zu mehreren Zentimeter langen Xylitbestandteile, die auch sehr zerfasert auftreten können (Faserxylite, Bastkohlen) als problematisch.

Der in den Patentansprüchen 1-4 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine unkomplizierte Vorrichtung zu entwickeln, die es gestattet, aus einem kontinuierlichen Brennstaubstrom faserige Bestandteile auszuhalten, d. h. abzusieben, ohne daß es zu Siebverstopfungen und daraus resultierenden Prozeßunterbrechungen kommt.

Die Lösung wird durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale, z. B. durch eine senkrecht zum Brennstaubstrom durch diesen laufende, mit variabler Geschwindigkeit rotierende Siebscheibe aus temperatur- und korrosionsresistentem Material, deren Beladung in einer ebenfalls durchlaufenden, hocherhitzten Brennkammer durch Ausbrennen beseitigt wird, erreicht.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen unter anderem darin, daß das verwendete Sieb ein kontinuierliches, d. h. ohne durch Siebregenerationsprozesse unterbrochenes Arbeiten ermöglicht, da die Beladung des Siebes im gleichen Zuge mit dessen Regeneration, d. h. dem Ausbrennen des Xylites in der Brennkammer vonstatten geht.

Weiterhin kann abhängig vom momentanen Durchsatz und der Xylitbelastung des Brennstaubes die Siebbeladung bzw. das Ausbrennen des Siebes durch entsprechende Wahl der Rotationsgeschwindigkeit des Siebes beeinflußt werden.

Eine optimierte Temperaturfahrweise der Brennkammer sichert zudem eine vollständige Regeneration des Siebes indem ein vollständiger Faserabbrand gesichert wird, ohne daß Schäden am Sieb (Beläge, Verschlackungen, Überhitzungen) auftreten.

Anhand der folgenden Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben werden.

Der ankommende, mit Xylitfasern beladene Brennstaubstrom (A) trifft auf die um die Drehachse (G) rotierende Siebscheibe (C), die das Siebgewebe (Drahtgewebe, Lochblech o. ä.) enthält.

Die Xylitfasern bzw. Überkornanteile werden durch das Sieb ausgehalten und gelangen durch die Rotation der Siebscheibe (C) in die Brennkammer (E).

Die Brennkammer (E), die elektrisch oder per Gasbrenner aufgeheizt werden kann, hat die Aufgabe, die sich in den Siebmaschen befindenden Fasern zu verbrennen und somit die Beladung der Siebscheibe (C) zu beseitigen. Dafür sind Verbrennungsluftzufuhr (H) und Abzug (K) vorgesehen. Die Beseitigung eventuell auf dem Sieb verbleibender Verbrennungsrückstände kann dabei durch vorgesehene mechanische Einrichtungen (Kratzen, Bürsten o. ä.) erfolgen.

Der mit Fasermaterial beaufschlagte Siebabschnitt (D) ist nach der Brennkammer (E) regeneriert, er kann im Bereich (F) gekühlt werden und trifft erneut auf den Staubstrom (A).

Der gereinigte, von Fasern und Überkorn befreite Brennstaubstrom läuft in (B) ab.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Entfernung von Überkorn und faserigen Bestandteilen aus Braunkohlenbrennstaub, dadurch gekennzeichnet, daß ein umlaufendes Sieb kontinuierlich durch den Brennstaubstrom derart bewegt wird, daß dieser den Siebbelag passieren muß und sich demzufolge faserige Bestandteile und Überkornfraktionen auf dem Sieb absetzen und durch dessen Bewegung aus dem Produktstrom heraus in eine ebenfalls kontinuierlich von dem Sieb durchlaufene hocherhitzte Brennkammer transportiert werden, in der die Regeneration des Siebbelages durch Ausbrennen erfolgt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Sieb in Form eines endlosen, umlaufenden Bandes.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Sieb in Form einer rotierenden Trommel.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Sieb in Form einer rotierenden Scheibe.