CN114308606B - 一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其包括安置组件，所述安置组件包括固定座和密封板，所述固定座呈L型结构，密封板设置有多个并且活动安装在固定座上；以及，过滤组件，所述过滤组件包括过滤管和回收锁定套，所述过滤管放置在所述固定座上，密封板压在过滤管端部，所述回收锁定套套设在过滤管上；本发明可以应用在火力发电厂中煤炭粉碎过滤系统内，可以将煤渣颗粒和灰尘有效过滤出来，然后将煤渣颗粒回收粉碎再利用，大大增加了煤炭充分燃烧的可靠性。

Description

一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置

技术领域

本发明涉及煤灰过滤技术领域，特别是一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置。

背景技术

在传统火力发电厂中通常采用煤炭燃烧发电，而大颗粒煤炭不易充分燃烧，另外燃烧过程中会夹杂很多灰尘进入，排放时容易造成空气污染，因此在煤炭粉碎运输过程中会对煤炭进行过滤，将不容易充分燃烧的煤渣过滤出去。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有煤炭粉碎过滤装置不完善，很多电厂并不配备有过滤机，因此导致很多煤炭燃烧不充分，而有的过滤机效用很低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其包括安置组件，所述安置组件包括固定座和密封板，所述固定座呈L型结构，密封板设置有多个并且活动安装在固定座上；以及，过滤组件，所述过滤组件包括过滤管和回收锁定套，所述过滤管放置在所述固定座上，密封板压在过滤管端部，所述回收锁定套套设在过滤管上。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述固定座包括底板和侧板，侧板垂直连接底板，所述底板上设置有多个密封柱，过滤管两端贯穿连通，过滤管放置在底板上并且密封柱伸入过滤管内。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述侧板上设置有多个竖槽，所述密封板穿过竖槽活动连接，所述密封板底面设置第一密封塞，顶面设置第二密封塞。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述密封板的一端设置限位板，限位板另一端设置圆盘，所述限位板穿过所述竖槽，圆盘与所述侧板连接。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述圆盘朝向侧板的一面设置对称限位杆，所述竖槽的两侧设置滑槽，所述限位杆伸入滑槽内滑动连接。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件还包括第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件同轴心设置在过滤管内，所述第二过滤件圆周设置在过滤管内壁和第一过滤件外壁之间并且第二过滤件与所述回收锁定套配合。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述第二过滤件包括转动轴和离心过滤罩，所述转动轴穿过过滤管外壁架设在过滤管外壁上，转动轴位于过滤管内的一端圆周设置第一齿块，第一过滤件外壁上设置齿圈，第一齿块与齿圈啮合，离心过滤罩与转动轴啮合转动。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述离心过滤罩锥形的尖端设置有连接轴，连接轴上设置有齿轮，连接轴上套设有套管，所述套管通过第二固定杆穿过过滤管外壁与所述回收锁定套配合。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述过滤管外壁对应离心过滤罩圆周设置有方槽，第二固定杆穿过所述方槽，回收锁定套对应第二固定杆的一端凹陷形成有多个嵌槽，所述第二固定杆穿过嵌槽。

作为本发明所述发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤件外壁设置第一固定杆，第一固定杆另一端设置与第一过滤件同轴心的环形圈，所述环形圈嵌于过滤管内壁转动连接，所述第一过滤件内壁设置有螺纹条。

本发明的有益效果：本发明可以应用在火力发电厂中煤炭粉碎过滤系统内，可以将煤渣颗粒和灰尘有效过滤出来，然后将煤渣颗粒回收粉碎再利用，大大增加了煤炭充分燃烧的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的安置组件和过滤组件的安装结构图。

图2为第一个实施例中的安置组件爆炸结构图。

图3为第二个实施例中的过滤组件爆炸示意图。

图4为第二个实施例中的过滤管内的结构图。

图5为第二个实施例中的转动轴与离心过滤罩配合图。

图6为第二个实施例中的第一过滤件结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其包括安置组件300和过滤组件200，过滤组件200在存放时可以有序放置安装在安置组件300上并且安置组件300可以对过滤组件200进行密封防尘处理。

安置组件300包括固定座301和密封板302，所述固定座301呈L型结构，密封板302设置有多个并且活动安装在固定座301上。

进一步的，过滤组件200包括过滤管203和回收锁定套204，所述过滤管203放置在所述固定座301上，密封板302压在过滤管203端部，所述回收锁定套204套设在过滤管203上，过滤管203上开设有槽口，可以将过滤管203内部的过滤器件有效取出，回收锁定套204套设在过滤管203上，锁定内部过滤器件的同时可以堵住槽口。

固定座301包括底板301a和侧板301b，侧板301b垂直连接底板301a，所述底板301a上沿着长度方向设置有多个密封柱301a-1，过滤管203两端贯穿连通，密封柱301a-1与过滤管203的端口内直径相同，过滤管203安置在固定座301上时竖直放置，其端口对准密封柱301a-1安插，另一个端口朝上。

进一步的，侧板301b上设置有多个竖槽301b-1，密封板302穿过竖槽301b-1活动连接，所述密封板302底面设置第一密封塞302a，顶面设置第二密封塞302b。密封板302呈方板状结构，其一个侧边设置限位板302c，限位板302c另一端设置圆盘302d，所述限位板302c穿过所述竖槽301b-1，圆盘302d与所述侧板301b连接，第一密封塞302a和第二密封塞302b均与过滤管203端口内直径相同，底板301a上的过滤管203朝上的端口可以与第一密封塞302a配合，第一密封塞302a插入过滤管203朝上的端口进行密封，同时，密封板302顶面也可以放置过滤管203。

圆盘302d朝向侧板301b的一面设置对称限位杆302d-1，所述竖槽301b-1的两侧设置滑槽301b-2，所述限位杆302d-1伸入滑槽301b-2内滑动连接，可以有效防止密封板302侧翻。同时，在竖槽301b-1内可以安装多个密封板302，过滤管203可以一层一层叠放在固定座301上。

实施例2

参照图3~6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，其包括过滤组件200还包括第一过滤件201和第二过滤件202。

过滤组件200安装在过滤管203中并设置有种过滤，分别是第一过滤件201和第二过滤件202，煤灰颗粒经过滤管203时可以将内部的灰尘和大颗粒煤渣分级过滤出。具体的，过滤组件200包括第一过滤件201和第二过滤件202，第一过滤件201用于过滤细微煤灰或灰尘，第二过滤件202用于过滤大颗粒的煤渣，第一过滤件201同轴心设置在过滤管203内并在过滤管203中转动连接过滤管203内壁，具体的，第一过滤件201外壁设置第一固定杆201b，第一固定杆201b另一端设置与第一过滤件201同轴心的环形圈201c，环形圈201c嵌于过滤管203内壁转动连接。

进一步的，第一过滤件201内壁设置有螺纹条201a，同时，第一过滤件201的一端设置有第一过滤网A，第一过滤件201相对第一过滤网A的另一端设置收尘袋B，第一过滤网A过滤孔较小，可以通过尺寸较小的煤灰，第一过滤件201内部设置螺纹条201a，旋转时螺纹条201a产生漩涡，将较轻的煤灰旋转过滤进第一过滤件201内内同时被收尘袋B阻挡住，较大颗粒的煤渣颗粒则被第一过滤网A过滤出来并被甩向四周。

进一步的，第二过滤件202包括转动轴202a和离心过滤罩202b，转动轴202a穿过过滤管203外壁架设在过滤管203外壁上，其中穿过过滤管203的一端圆周设置第一齿块202a-1，第一过滤件201外壁上设置齿圈201d，第一齿块202a-1与齿圈201d啮合，离心过滤罩202b与转动轴202a配合转动，此处配合指：其中一个转动轴202a位于过滤管203外的一端通过电机驱动。第一齿块202a-1与齿圈201d啮合带动第一过滤件201转动，同时再间接驱动其他转动轴202a转动。

离心过滤罩202b呈锥形网状结构，具体描述：离心过滤罩202b的外壁为网状结构，其中锥形的底面为刚性材质，离心过滤罩202b锥形的底面开设有多个通口，通口均开设在此刚性材质的面上，离心过滤罩202b的通口与螺纹条201a的朝向一致，大颗粒可以从通口进入离心过滤罩202b，网状结构可以防止颗粒通过。

离心过滤罩202b锥形的尖端设置有连接轴202b-2，连接轴202b-2上设置有齿轮202b-3，转动轴202a外壁上圆周设置有第二齿块202a-2，齿轮202b-3与第二齿块202a-2啮合。离心过滤罩202b本身内部产生一个离心力，防止煤渣颗粒又从通口出去。

进一步的，连接轴202b-2上套设有套管202b-4，套管202b-4通过第二固定杆202b-5穿过过滤管203外壁。

过滤管203外壁对应离心过滤罩202b圆周设置有方槽203a，第二固定杆202b-5穿过所述方槽203a，回收锁定套204对应第二固定杆202b-5的一端凹陷形成有多个嵌槽204a，所述第二固定杆202b-5穿过嵌槽204a，嵌槽204a通过向内挤压锁紧第二固定杆202b-5使得第二固定杆202b-5可以保持稳定，而且回收锁定套204可以罩住方槽203a将方槽203a密封防止内部煤渣灰尘泄露。

当需要取出离心过滤罩202b时，移动回收锁定套204，将方槽203a暴露出来，然后将第二固定杆202b-5从嵌槽204a内取出，提拉第二固定杆202b-5将离心过滤罩202b一并提出，然后可以将离心过滤罩202b内的煤渣颗粒回收粉碎再利用。

具体操作：通口与第一过滤网A的朝向均可以朝向入口，煤尘从入口进入过滤管203，进入过滤管203后由于过滤管203内产生的漩涡将灰尘和煤渣分开，轻的从第一过滤件201内经过，重的从第二过滤件202经过，从而将灰尘和煤渣分开过滤。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其特征在于：包括，

安置组件（300），所述安置组件（300）包括固定座（301）和密封板（302），所述固定座（301）呈L型结构，密封板（302）设置有多个并且活动安装在固定座（301）上；以及，

过滤组件（200），所述过滤组件（200）包括过滤管（203）和回收锁定套（204），所述过滤管（203）放置在所述固定座（301）上，密封板（302）压在过滤管（203）端部，所述回收锁定套（204）套设在过滤管（203）上；所述过滤组件（200）还包括第一过滤件（201）和第二过滤件（202），所述第一过滤件（201）同轴心设置在过滤管（203）内，所述第二过滤件（202）圆周设置在过滤管（203）内壁和第一过滤件（201）外壁之间并且第二过滤件（202）与所述回收锁定套（204）配合；

所述第二过滤件（202）包括转动轴（202a）和离心过滤罩（202b），所述转动轴（202a）穿过过滤管（203）外壁架设在过滤管（203）外壁上，转动轴（202a）位于过滤管（203）内的一端圆周设置第一齿块（202a-1），第一过滤件（201）外壁上设置齿圈（201d），第一齿块（202a-1）与齿圈（201d）啮合，离心过滤罩（202b）与转动轴（202a）啮合转动；

所述离心过滤罩（202b）锥形的尖端设置有连接轴（202b-2），连接轴（202b-2）上设置有齿轮（202b-3），连接轴（202b-2）上套设有套管（202b-4），所述套管（202b-4）通过第二固定杆（202b-5）穿过过滤管（203）外壁与所述回收锁定套（204）配合；

所述过滤管（203）外壁对应离心过滤罩（202b）圆周设置有方槽（203a），第二固定杆（202b-5）穿过所述方槽（203a），回收锁定套（204）对应第二固定杆（202b-5）的一端凹陷形成有多个嵌槽（204a），所述第二固定杆（202b-5）穿过嵌槽（204a）；

所述第一过滤件（201）外壁设置第一固定杆（201b），第一固定杆（201b）另一端设置与第一过滤件（201）同轴心的环形圈（201c），所述环形圈（201c）嵌于过滤管（203）内壁转动连接，所述第一过滤件（201）内壁设置有螺纹条（201a）。

2.如权利要求1所述的发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其特征在于：所述固定座（301）包括底板（301a）和侧板（301b），侧板（301b）垂直连接底板（301a），所述底板（301a）上设置有多个密封柱（301a-1），过滤管（203）两端贯穿连通，过滤管（203）放置在底板（301a）上并且密封柱（301a-1）伸入过滤管（203）内。

3.如权利要求2所述的发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其特征在于：所述侧板（301b）上设置有多个竖槽（301b-1），所述密封板（302）穿过竖槽（301b-1）活动连接，所述密封板（302）底面设置第一密封塞（302a），顶面设置第二密封塞（302b）。

4.如权利要求3所述的发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其特征在于：所述密封板（302）的一端设置限位板（302c），限位板（302c）另一端设置圆盘（302d），所述限位板（302c）穿过所述竖槽（301b-1），圆盘（302d）与所述侧板（301b）连接。

5.如权利要求4所述的发电厂输煤管道颗粒过滤回收装置，其特征在于：所述圆盘（302d）朝向侧板（301b）的一面设置对称限位杆（302d-1），所述竖槽（301b-1）的两侧设置滑槽（301b-2），所述限位杆（302d-1）伸入滑槽（301b-2）内滑动连接。

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