DE1947779U - Vorrichtung zum bearbeiten umlaufender werkstuecke. - Google Patents
Vorrichtung zum bearbeiten umlaufender werkstuecke.Info
- Publication number
- DE1947779U DE1947779U DEL42604U DEL0042604U DE1947779U DE 1947779 U DE1947779 U DE 1947779U DE L42604 U DEL42604 U DE L42604U DE L0042604 U DEL0042604 U DE L0042604U DE 1947779 U DE1947779 U DE 1947779U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- workpiece
- holder
- axis
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000014277 Clidemia hirta Nutrition 0.000 description 1
- 101100427383 Dictyostelium discoideum uch1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000069219 Henriettea Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 201000004614 iritis Diseases 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
- B24B5/307—Means for supporting work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/065—Steady rests
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Vorrichtung zum Bearbeiten umlaufender Werkstücke
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten umiau-=
fender Werkstücke mit vorzugsweise konischer Mantelfläche j, wobei
auf einem Maschinengestell ein umlaufendes magnetisches
Spannfutter zum verschiebbaren Halten und Antreiben des Werkstückes vorgesehen ist? dessen Drehachse gegenüber der Drehachse
des Spannfutters v&rschoaen sein kanns wobei an der der
Drehachse des Spannfutters abgaiuandten Seite der Drehachse des
Werkstückes ein der Bearbeitung.desselben,- zum- Beispiel Schlei^·=
f ejid.ienendes Werkzeug argeordiet ist-,
Das umlaufende Werkstück wird dabei durch Tragschuhe abgestützt, die an seiner korischen Mantelfläche angreifen» Diese
Tragschuhe bestehen aus cehärtstem Werkstofft 2=3. Carboloy
und es ist erwünscht,, daC dies3 Tragschuhe jederzeit mit dam
Werkstück völlig in Berührung stehen, um dieses wirksam abzustützen und ein Herausreißen oar Tragschuhs zu vermeiden.
Nun ist der Winkel des zu bearbeitenden konischen Werkstückes in aller Regel nicht gleich den Winkel der fertig bearbeiteten
fflantelflache» Bei kurzen Mantelflächen kann es sich beim Trag·=
schuh nur um einen solchen handeln, der an nur einem Punkt am Werkstücke angreift= Ist die konische Mantelfläche relativ lang,
so reicht eine punktweise Abstützung nicht aus- Werden sin Tragschuh oder axial mit Abstand voneinander angsordnets
Tragschuhe verwendet,, um .ixial voneinander entfernte Stellen der
konischen Mantelfläche abzustützen und sind diese Tragschuhe,wie
die bekannten einpunktig angreifenden Tragschuhe starr angeordnats
so kann die rohe-, junloearbeitete Mantelfläche sowohl von
einem einzigen relativ langen Tragschuh als auch von mehreren mit Abstand voneinander angeordneten Tragschuhen abgestützt werden,»
Bei fortschreitender Bearbeitung, zo8<, Schleifen der !Tlant elf lache
kann sich der Konusuiitkel entsprechend dem Winkel des Werkzeuges
mit der Zeit ändern, so daß die Tragschuhe schließlich nicht mehr mit der Mantelfläche über deren vollen Länge in Berührung
stehen. Das bewirkt wiederum einen übermäßigen l/erschleiß
am Tragschuh und eine unzureichende Abstützung des Werkstückes»
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde9
eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der dia Tragschuhe
sich an eine allgeneine konische Mantelfläche des Werkstückes
anpassen, so daß sie stets voll mit dem Werkstück in Eingriff stehen»
Gemäß der Erfindung ist daher vorgesehen, daß auf dem Maschinen=
gestell unterhalb der Dreiachse des Werkstückes Trag- oder ^bstützeinrichtungen angeordnet sinds die zur Selbstzentrierung
des Werkstückes an dessen zu beiarbeitender Mantelfläche angreifens
daß die Trag- oder Abstützeinrichtungen mehrere mit Abstand über den Umfang des Werkstücke:, verteilte Haitor besitzen, die
auf einer ihrer Seiten mindestens einen Tragschuh aufweisen und um Gelenkbolzen schwenkbar angeordnet sind, deren Achsen parallel
zu Tangenten angeordnet sind9 die an der Angriffstelle der Tragschuhe
am Werkstück anlecbar sind=
Vorteilhaft sind dabei mindestens ein Paar Halter auf dsr dsm
Werkzeug abgeiuandten Seite des Werkstückes und mindestens ein
Halter unterhalb und auf der Seite des Werkzeuges angeordnete
Eine u/eitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht
darin,daß das dem ll/erkzeug gegenüberliegende Paar Halter auf
einer gemeinsamen Tragstütze in verschiedenen Radiaiebenen des
Werkstückes schwenkbar gehalten ist und daß die Tragstütze selbst um einen zwischen den Haltern befindlichem Gelenkbalzen drehbar
ist;, dessen Achse parallel zur Mantelfläche des Werkzeuges ausgerichtet
!St*
Dabei besitzt vorteilhaft jeder Halter 211/ei axial mit Abstand
voneinander angeordnete 1 ragsc'-iuhe.
Weitere Vorteile und. Merkmale ergeben sich ε-us tier Beschreibung
von Ausführungsbeispieler gGmä.3 der Erfindung anhand dar beigefügten Zeichnung» In dieser zeigen?
FIg0 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemüßen
Vorrichte ng mit einem teilweise quergeschnitts=
nen Werk? tück,
Fig, 2 einen teiiuieisa lotrechten Längsschnitt nach
der Lini( 2 =· 2 in Fig, 1,
Fig„ 3 einen LMrgsschnitt nach des* Linie 3 = 3
in Fig„1,
Fig0 4 einan teJlu/üisan lotrechten Querschnitt nach
der Linif. 4 -» 4 in Fig,, 3 zur Darstellung
der schuji-nkbarsn Lagerung sines Halters f
Fig„ 5 einen Längsschnitt nach der Linie 5 =>
5 in Figo 1 zur Darstellung besonderer Einzelheiten
eines Halters mit Tragschuh;,
Fig» 6 eine Vorderansicht einer anderen Tragschuheinheit nach der Linie 6 - 6 in Fig» ί?
Fig» 7 einen lotrechten Querschnitt nach der Linie
7 - 7 in Fig» 6 zur Darstellung von Einzelheiten einer uiaiteren Stützeinrichtung und
Fig, 8 einen wager echten Schnitt nach der Linie
8 - 8 in FiQ0 7.
In den Figuren 1 und 2 der Zeichnung sind die besonderen Umrisse eines Werkstückes dargsteilt, an den die 5chieifarbe.it gemäß dar
Erfindung vorgenommen werden still= Das Werkstück ist aligemein mit 10 bezeichnet und besitzt ^ [hen kreisförmigen Querschnitt.
Das Werkstück 10 besitzt einen verjüngten äußeren Pflantelteil 11 9
der nachstehend als konisch bezeichnet uiird und geschliffen uierden
soll« Das Werkstück kann auch eine Durchgangsbohrung 12 aufweisen.
Es ist konzentrisch um eine Achse A angeordnet} dis in Fig» 1 angegeben ist» Während des Schleifens läuft das Werkstück
10 um diese Drehachse Λ im»
Während des Schleifens tu: rd das Werkstück ü 0 won einem bekannten
magnetischen Spannfutter 13 gehalten, das eine Stirnplatts
umfaßt;, an der ein Ende tiss Werkstückes 10 magnetisch festgehalten uiird. Während das iJerkütüok 1D fes■·. επί m&gnstisch.'ar Spann«
futter 13 gegen eine axi.ile Spannung gesichert ist , besteht eine
relative Querglsituerbin-lcng -jjjiochsn ^^rr: Werkstück u: d ^^m
Spannfutter„
Die Drehachse des Spannfutters 13 ist in Kig. 1 mit B bezeichnet
und gegenüber der Drehachse A nach links eben v^rs^tzt,
Das Schleifen am Werkstück 10 erfolgt mittels einer Schleifscheibe
14o Die Schleifscheibe 14, van der in Fig» 1 nur rain
Teil abgebildet ist« befandst sich an der der Achia B gugenüberliegenden
Seite der ,ichse A9 ujobüi dac nicht dargestellte
Drehzentrurn der Schleifscheibe in der gleichen ι iiager schUn
Ebene liegt uiie die Drehnchse A, Die Schleifscheibt 14 mird uiährjnd
eines Schleifvorgannes in und außer Eingriff mit dem Werkstück gebracht. Ferner ist die Schleifscheibe 14 mit einem geeigneten
Umriß «ersehen, der dur gewünschten Form der äußeren
Mantelfläche des Werkstückes 10 entspricht,
Obgleich das magnetische Spannfutter 13 dczu ditnt, das I'.'urkstück
10 in seiner Betrii .bsste llung zu ha'.fcen unJ seine Drehung
zu bewirken, bestimmt es jedoc s nicht den Umlaufaiyg des Werk =
Stückes 10o UfTi das Werkstrck u/ährund des Schleifc-na genau zi<
tragen v ist eine Trcgein;-ichtung 15 yorgsyehen» Oiesa Tranein«
richtung 15 umfaßt ein G; stall 15, das in cjeuünscbtür üJsi.'.a- auf
dem- üflaschinengestell dar Schl.v if maschine engebri; jhö sein kenn.
Das Gestell 1p trägt zuei Tr ags ihuheir"irich". angen 17,18- ·.'crϊ danen
die eine,, 17, rechts der D::£hε::hs^ A und ijie Fic;o 1 zeigt, allgemein
unterhalb der Schleifscheibe '" £ an;>
::crdn; ::, ist. ...'ύί;ί=::ϋ
Jie andere ο 18. lini's cjö: Dre'^ciise f. und )llge;;iei:i der Schleifscheibe
gegenüber angeür; nn; .:- ^t -
Aus den Figuren S - 5 is- zu mitnehmen s d.-J dia T "agschubcin .-ichtungi?
eine Konsole 20 bfsi'-zi- :üe ihrer:, -its ~inan. 2-xj.q: sich
erstreckenden Sockel 21 und uinen mittleren Abschnitt oc-er Arm
aufijueists der sich nach oben allgemein radial vom Sockel 21 aus
erstreckt, u/ie die Figuren 3 und 5 klar zeigen, ist der mittlere
Abschnitt 22 nicht senkrecht zur Achse des Sockels 21, sondern in einem leichten Winkel hierzu angeordnet. Der mittlere Abschnitt
22 kann in Bezug auf den Sockel 21 geschränkt sein.
Der mittlere Abschnitt 22 ist gabelförmig ausgebildet und besitzt eine Ausnehmung 23„ dia sich radial vom mittleren Abschnitt
22 aus durch eine Wandung 24 des mittleren Abschnitts öffnet, die/
allgemein parallel und tangential zur benachbarten Mantelfläche 11 dss Uerkstückbs 10 erstreckt«
In der Ausnehmung 23 ist Gin Halter 25 vorgesehen, der einen Ge=
lßnkzapfΕ,η 26 trägt. Dieser Gelonkzapfen 26 ist drehbar in Gleit»
lagpr 27 gehalten, die in getigneter dleise in einer im mittleren
Abschnitt ?2 Vorhandenen Bohrung 28 sitzen- Die Achse der Bohrung
28 zur Wandung 24 und sor.it auch die Achi.3 dus Geisnkzapfens 26
liegen parallel zu einer Tangente an derr· radial angrenzenden Ab =
schnitt d&r Mantelfläche 11.. Der Halter 15 liagt somit in einer
Radialebene und ist in diese; Ebene schwenkbar.
Fig. 5 zeigt, dafi dito l'T,::iiJfογγ,ι das Haltsrs 25 diejenige bines
rechteckigen Blockes ist« ■ Ds; Halter 25-besitzt eine Fläche 3O9
die der Mantelfläche 11 das Werkstückes 16 gegenüberliegt« Die
Fläche 30 besitzt eine brEitr: mittlere Ausnehmung 31 und ist an
den gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung 3'= flacher ausgeschnitten
s um ein paar Aufiagnr 32 zu bilden,,
Die äußeren Seitenkanten der Auflagar 32 sind durch
hinterschnittene flächen 33 bestimmt. Jedes Auflager 32 trägi
einen Tragschuh 34j, der sich quer zur Fläche 30 erstreckt und
mindestens an seinem Fuß schuialbenschmanzförmig ausgebildet ist»
Diese Tragschuhe 34 sind quer zum Halter 25 mittels Paßstiften 35 gehalten» Die beiden Tragschuhe 34 u/erden mittels eines einzigen
iH&lemmblock/es 36 in ihrer Betriebsstellung geklemmt festgehaltene Der Klemmblock 3B besitzt geneigte Seitenflächen entsprechend
den Seitenflächen der Tragschuhe 34„ Der Klemmblock 36 ist
mittels si'η er Schreiube 37 gesichert, die durch ihn hindurchgeht
und in dem Halter 25 eingeschraubt ist. Es ist zu erkennen, daß der Klemmblack 36 die beiden Tragschuhe 34 infolge Keilujirkung
unter die unterschnittenen Flächen 33 drückt und mit diesen in
Eingriff bringt, so daß die Tragschuhe in ihrer Stellung festgehalten sind»
Aus den Figuren 3-5 ist ersichtlich9 daß infolge der geschränkten
Anordnung des mittleren Abschnittes 22 in Bezug auf den Sockel 21 der Konsole 20 die normale Stellung des Halters 25 so
istj, daß die Tragschuhe völlir an tier Mantelfläche 11 des Werk«
Stückes 10 angreifen können» Die Tragschuhe 34 können sich jedoch selbstätig der Mantelfläche 11 anpassen, wenn diese irgendwelche
anfängliche Unregelmäßigkeiten aufweist oder sich ihre Umrißform laahrend des Schleif ens ändert. Auf diese Jeise ruht das Werkstück
10 satt auf den Tragschuhen 34, die dazu beitragen dia Umlaufbahn
des Werkstückes 10 zu bestimmen= Infolge des glatten Aufliegers
der Mantelfläche 11 des Werkstückes 10 auf den Tragschuhen 34
wird die Mantelfläche 11 nicht beschädigt und besteht für die Tragschuhe keine Gefahr^ daß diese abbrechen oder uom Halter 25
gerissen werden« Die Tragschuhe bestehen aus geeignetem hartem
//if rvfi
Werkstoff, ZoBo Cerbnloy.
Aus den Figuren 1 und 4 Ist ersichtlich, daß die rächte Seite des
Gestells 16 mit einem sich axial erstreckenden Auflager 38 versehen
ist, das, UJiB Fig» 4 zeigt,, die Form einer ,keilnut besitzt.
Das Auflager 38 umfaßt z.jei einander gegenüberliegendes nach un°
ten zusammenlaufende Flanken 39 und 40oDer Sockel 21 der Konsale
20 besitzt ebenfalls einsn V-förmigen Querschnitt mit nach unten
geneigten Flächen 41Ρ42? die den Fi3nken 39S 40 parallel zugeordnet
sind. Die Konsole 20 wir.l lotrecht und quer in Bezug auf das
Gestell 16 mittels zwischen dem Auflager 38 und dem Sockel 21 an= geordneten Ztuischenlagen 42,44 eingestellt. Die Konsole 20 wird
in der eingestellten Stellung im Auflager 38 mittels eines Paares mit Abstand angeordneter Schrauben 46 festgeklemmt, die in das
Gestell 16 eingeschraubt sind.
Die Figuren 6-8 zeigen Einzelheiten dar Tragschuheinrichtung 18, die eine allgemein mit 46 bezeichnete Konsole umfaßt. Diese
Konsole 46 besitzt einan sich axial oder längs erstreckenden Sok =
kel 47 und einen gegabel;en mittleren Abschnitt oder Arm 48, der.
sich vom Sockel 47 aus radial nach oben erstreckt» Der mittlere
Abschnitt 48 besitzt eins Ausrehmung 49, die sich zum IL'erkstück
10 hin öffnet» Ihre allg srneine Ebene steht allgemein senkrecht
suf der Drehachse A im Gsgensr-tz zu einer ir. allgemeinen psrallelen
^teilung hierzu u/ie Lm Falls der Ausnehmung 23 der Konsole
20,
Der mittlere Abschnitt 4-3 ist ebenfalls in eine;?; UJinkol van uje =
niger als 90° zum Sockel 47 geschränkt= Diese Sahränkung des
mittleren Abschnittes 48 in Bezug auf den Sockel 47 gestattet
es, daß die allgemeine Ej ;γο ι ei Aus:iühnK.r.g 43 ; r? uosynt'1. ichors
senkrecht zu einem radiel benachbarten Teil der fflentelfläshe 11
des Werkstückes liegt, uie Fiy. 8 zeigt»
Der mittlere Abschnitt 48 besitzt Gleitlager 50 beiderseits der Ausnehmung 49o In dsn Gleitlagern 50 ist ein Gelenkbogen 51 auf =
genommen,, dessen Achse parallel zum radial benachbarten Tail der
Mantelfläche 11 des Werkstücken 10 angeordnet ist« Der Gelenk·=
bolzen 51 trägt eins Tregstüti-'B 52 zur Schwenkbewegung relativ zum
mittleren Abschnitt, Die Tragf:tütze 52 sitzt tiilu;eis3 in der
Ausnehmung 49 und ragt so'uchl lotrecht aIo aucb radial aus dieser
heraus, wie Fig» 7 klar ztigt.
Das obere Ende der Tragstütze 52 besitzt eine nutenartige Ausnehmung 53p in der eine erste Treigschuheinheit 54 schujonkhar gehalten
ist» Das untere Ende der "rsgstütze H-2 besitzt ebenfalls eine,
nutenartige Ausnehmung 55, in der eine T^cgschuheinheit 56
schiuenkbar gehalten ist» Die : ragschuheir.he ii^rx 5^,56 sind identisch
und besitzen je ω (oily eii:t;n rechteckigan rialter 57«, Dieser
Halter 57 ist schwenkbar an ri>r Tragstützc 52 mittels eines Ga-Iankbol2eno
58 gehaltenj, Jcr ■ in in geeigneter Jeise an der Trag =
stütze 52 gesichertes Gcuinde CO besitzt, D-^r Gslenkboizan 58 be =
sitzt einen glatten mittleren Teil 60, d.:r in ainem Gleitlager 62
gehalten ist, das am Halter 5" angeordnec ist, Der Gelenkbolzen
besitzt ferner einen weraroiterten Kopf 63 an d-jin dem Geuindaende
60 abgeiuendten Ende., Dar Kopf 63 h It dsn xugoordnaten Halter
in der zugehörigen Ausnehmung.
DiesBE»Halter 57 besitzt allgemein einen rechteckigen Umriß und
DiesBE»Halter 57 besitzt allgemein einen rechteckigen Umriß und
/IC - 11 =»
kann allgemein als quade; f :j :n: ;j: Bleck br crach^jt .3 sin, Jeder
Halter 57 besitzt eine F"ä;;hü 34JIy den ;u sch.! j.i " 3 ida ,· werkstück 10 gegenüberliegt» Ji e r ig» 8 klar L.>igt, is··; die Fläche
64 quer eingeschnitten ur sine mittlere Rippe 65 und ein Paar
Auflager 66 zu bilden, tut bei £. Lch die Rippen 65 und Auflager 66
quer zur Fläche 64 und allgemein umfänglich zum Werkstück 10 erstrecken
Die gegenüber!5egend3η Seiten der Rippen 65 sind unter
schnitten,. In jedem Aufleger 6 5 ist ein Tragschuh 6? angeordnet,
dessen Konstruktion den 1 ragsemhen 34 entspricht,, 3eder Tragschuh
besitzt einen schmaleren Endteil 68P der em Halter 5? mit=
tels eines Paßstiftes 69 befestigt ist. Auf diese lüeise sind die
Tragschuhe gegen eine Umf angst stuugung des Werkstückes 10 gegen =
über den Haltarn 57 gesicherte
3eder Tragschuh 67 ist ai cn an seinem zugeordneten Halter 57 mit«
tels einer Klammer 70 befostit,:. Die Klammern 70 sind an dsn ein
ander gegenüber liegender Seiten des Haltens 17 angsardnet und
mittels in den Halter 57 eing:: schrtiubtsr tiaf ostigungsecn rauben
71. in ihrer Stellung gehe ItGn0 Dj e O ε tr. me)? η kleiv.sn dia Tragschuhe 67 dicht gegen di( Auf!' scc.r 66 untc-vchaib ds * unterschnitterten
Teile der Hippen 61 :n.
In Figo 7 ist zu arkonner., dai', <
L-gieich \'or der Q-ir.aine.amen
Trägst, ütze 52 zwei Tragsr h-uhe.' ir.ichtunjen '(,·'. υπ.: 5 j getragen
iuerdsn, die beiden Treagsi iiulis: Tr^chtt-'igen in νε::: schiedanan Ebenen liegen^ da dia Goleni bolz;· ι Γ-3 siurfüi. zisir inder in Winkel
liegen» 3ede der Ticagschiihein.'-iciit'jr.qsr, £'.-^£5 IJ .-.g ; in a^nsr
Radialebsne und ist ur.) d r. 2u; 3O,;neliin G..; Ιεηία:' Ιζβη 58 if. dieser
Radialebene sciiuunkb.' r ■>
Wagen dieser bssonderc;" /\"brin; \ir?, d?.v T>??ru';ch ι'-■ π i r r .\ c Λ uo.o en
54 j 56 steilen sich die Tragschnhe 67 automatisch selbst so Gins
daß sie v/öllig an der lYiantelfliehe 11 des Werkstückes 10 angreifen»
Infolge der schwenkbaren Lagerrng der Tragstützen 52 zentrieren
sich die Tragschuheinrichtungen 5495S automatisch selbst,, Um diese
selbstätige Zentrierung zu erleichtern, steht die Tragstütze 52 im Gegenuhrzeigorsinn unter Federspannung (Fig„7)0 Dies erfolgt
mittels eines Hakens 72 <,m oberen Ende der Tragstütze E2,
eines Hakens 73 an der Konsole 46 und einer die beiden Haken vorbindenden
Zugfeder 74. Der iriti lere Abschnitt 48 der Konsole 46
besitzt eine sich über ihrer. α· eren äuGeren Teil erstreckende
Anschlagleiste 75, dip ar der "re^stütze 52 angreifen kenn und
deren Auslenkung im Gegenjbrze;gersinn begrenzt» Die Anschlagleiste
75 ist an Ort und Stelle jnfesiig!: und überbrückt die Ausnehmung
49 mittels Schrauben 76.
In den Figuren 1 und 7 ist zu : rksnnno, daij Am Gestell 16 ein
zweites, sich axial oder lüngs erstreckendes Auflager 7? ausgebildet
ist ο Dieses Auflag ι r 77 ist genau sr "usgr bilde-, a/ia das
Auflager 38 und besitzt d9mg8r;i3 "oinan V-förmigen Querschnitt,
Das Auflager 77 besitzt zJt-si r.;ch untan zulaufenoe gnneigte
Flanken 78 und 79S denen antsp:; sehend gieichsa Flüchen 80 und BI
am Sockel 47 der Konsole U; zursorrinec. sind, wob:;i der Sockel
47 ebenfalls einen allgem9in U-f Örrnigsn Querschnitt besitzt» Die
Konsole 46 wird in Bezug auf esa Gesteil in Hoch·- und Quarrich =
tung mittels Beilagen 82S, 35 au; gerichtet s die zwischen den Sak~
kai 77 und dem Sockel 47 singeJ eg ε werden.
Die Figuren 6 und 8 zeicen, ο 3d die Konsole 4-6 in einer auoge=
richteten Stellung am Gestell 16 mittels Schrauben oder Kopf«=· schrauben 84 festgeklemmt ist, die durch den Sockel 47 gehen und
in das Gestell 16 eingeschraubt sindoDa die Tragschuheinrichtungen
17918 am Gestell 16 jeweils nur mittels zweier Schrauben befestigt
sind,, können sit für unterschiedliche U/erkstücke jeder·=
zeit leicht ausgeiuechseJ t werden»
In den Figuren 1 und 2 ist zu erkennens daß das Gestell 16 in
seinem oberen Teil eine Bohrung 85 aufweist» Diasa Bohrung 85
liegt in einer Radialebf;ne, mob ei ihre Achse senkrecht auf der
Mantelfläche 11 steht. !■ η der Bohrung 85 ist ein übliches Düsenstrahlricht-oder
lYleßelenent 85 angeordnet, das einen unter Druck
stehenden Flüssigkeitssirom auf die Mantelfläche 11 richtet 9
wobei der Reaktionsdruci der Flüssigkeit zur Regelung des Betriebes der Vorrichtung ausoenutiit wird. Da es sich bsi dem Düsenelement 86 um ein übliches Teil handelt, wird hier nicht näher
darauf Bezug genommen.
Die Betriebsweise der nnuen Vorrichtung Ist tuie folgt?
Gemäß der Erfindung wird das Werkstück 10 selbstätig in der Tragvorrichtung 15 angeordnet und in üblicher üJeise von dem magnetischen
Spannfutter 13 erfaßt. Das magnetische Spannfutter 13 bewirkt den Umlauf des Jerkstückes 10 und setzt dieses fest auf
die Tragschuhe der Trag ;chuhsinrichtungen 17 und 18. Sodann wird die Schleifscheibe 14 g-jgen cas Werkstück 10 angesetzt» liienn die
Schleifscheibe 14 an de:: Mantelfläche 11 des Werkstückes 10 angreift,
verschiebt sich das ILerkstück 10 etwas nach links und
untenj wobei auch die Drehachse A in gleicher Weise verschoben
wird „
Diese Verschiebung ist s^hr gering und ist in der Zeichnung
nicht dargestellt» 'Jähre Ki dieser Bewegung des Werkstückes 10
passen sich die Tragschuiie seibstätig so an5 daß sie das Werkstück
10 fest bei seiner Umdrehung gegenüber der Schleifscheibe
14 abstützen. Ist die Mantelflache auf ihr vorbestimmtes fflaß
geschliffen, so bewirkt Jas DGsenelement 86 automatisch das Zurückziehen
der Schleifsc-ieib;. 14 und das Entfernen des Werkstückes
10, ujDrauf ein imiteres Werkstück eingespannt aurd.
Obgleich die Trageinrich :ung 15 besonders im Hinblick auf das
Werkstück 10 beschrieben iuord:;n ist, ist die Erfindung hierauf
selbstverständlich nicht bescl" rankt, Dia Trageinrichtung 15
kann auch so konstruiert sein, daß sie andare Werkstücke mit geneigten
oder konischen IYl 3ntelf lachen aufzunehmen vermag» Im
Rahmen der Erfindung sini daher geringe Abweichungen durchaus
gegeben.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Bearbeiten anlaufender Uarkstücka mit Vorzugs=·
- weise konischer fflantelflächa, wobei auf 3 in am iliascbinsngesieil ■
ein umlaufendes magnetisches Spannfutter zum verschiebbaren Haifeen und Antreiben de.'S Werkstückes vorgesehen ist,, dessen
Drehachse gegenüber der Drehachse des Spannfutters verschoben ;
ssin kann, wobei an der Drehachse des Spannfutters abgewandten :
Seite der Drehachse des lüerkstückss ein der Bearbeitung desselben,
ζ» B. Schleifen^ dienendes Werkzeug angeordnet ists dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Maschinengestell
unterhalb der Drehachse des Werkstückes Trag» oder Abstüt2einrichtungen (17, 18) angeordnet sinds die zur Selbstzentrierung
des Werkstückes (10) an dessen zu bearbeitender Mantelfläche (11) angreifen und daß die Trag- oder Abstützeinrichtungen (17?18) mehrere mit Abstand über den Umfang des Werkstückes
(1O) verteilte Halter (25,57) besitzenf die auf einer ihrer Seiten
(30,64) mindestens einen Tragschuh (34SG7) aufiueisen und um Gelerk»
bolzen (265ö2) schwenkbar angeordnet sind* deren Achsen parallel
zu Tangenten angeordnet sind, die an der Angriffsstelle der
Tragschuhe (34, 67) am Werkstück (1U) anlegbar sind»
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gaksnn=
zeichnet,, daß'mindestens ein Psar Halter (57) auf der
dem Werkzeug (14) abgeu anciteis Seite dss IJerkstückes (10) und
mindestens ein Halter (25) unterhalb und auf der Seite dss
Werkzeuges (14) angeorc.net s.'.nd.
3ο Vorrichtung nach Anspruch 2; dadurch g 0 k e η π zeichnet
ρ daC das .3em Werkzeug (14) gegenüberliegende
Paar Halter (5?) auf einer gemeinsamen Tragstütza {52} in verschiedenen Radialeben&n das Werkstückes (10) schwenkbar gehalten
ist und daß die Tragstütze (52) selbst um einen zwischen den Haltern (57) befindlichen Gelenktaolzen (51) drehbar ist? dessen
Achse parallel zur f?lantBiflächs (11 ) des Lderkstückes (10) ausgerichtet
ist =
4» l/orrichtung nach einei? dear Ansprüche 1 - 3S d a d u r c h
g e k β η η ζ a i c h η e t, , daß j ed οι- Halter (25y 57) ziuei
axial mit Abstand voneinander angeordnete Tragschuhe (349 67)
besitzt.
5ο l/or richtung nach einetT dar Anspruchs 1 - <■, dadurch
gekennzeichnet j dai3 jeder Tragschuh (34, 67)
einen im Querschnitt schual.'ienschwanzartigen Fuß besitzt, der
in einer entsprechend ausgeijxldatsn bzw. seitlich unterschnittanun
Ausnehmung des Haitsrs ;'25S 57) gehalten ist und daß jeder
Halter (255 57) ein lesbares Klemmglied (35, 70) mit hinterschnittenen
Beitenkantsn tragt, die an dan Seitenkante dar
Tragschuhe (34, 67) angreifen.
6= L/orrichtung nach einen" dar Ansprüchu 1 - 5? dad u r c h
g e k θ η η ζ a i c η η e t , daß jeder Tragschuh (34P 67)
am Halter (259 57) mitt'sls quer zug Halter (25S 57) angeordneten
Paßstiften (35, 69) in sainur SteLlung festgelegt igt.
7ο Uorrichtung nach sinerr der ,insprüchs 2 - 6S d a d u r c h
g e k e η η ζ e χ c h η θ t 5 da 3 die Tragstütz ta (52) ο in er-=
seits
seits und der ujsrkzeucssiti:^ Halter (2G) andsrerseits jeweils
in einer an ei η ein Gestell (\6) befestigten Ken sol R (.20 ? 46)
schwenkbar gehalten sind und dai'3 für jede Konsole (20? 46)
beiderseits der Drehachse (n) sj3s Werkstückes (10) im Gestell
(16) ein sich axial erstreckendes Auflager (38, 7?) vorgesehen
ist-, in dem die Konsol3 (20, 46) lösbar befestigbar ist.
8* Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daü jede Konsole (2O9 46) aus einem am Gestell
(16) befestigbaran, ay.ial ausgerichteten Sockel (21, 47)
und einem won diesem radial ausgehenden mittleren Abschnitt oder Arm (22, 48) besteht, t:>er oRgenübr;r der axialen Richtung
um einen Winkel geschränkt ;,st, der den Winkel dar f/lanteiflache
(11) des Werkstückes (10.) z;i dsssan Drehachss (4>) entspricht.
Für LAWDiS TQUL CQFiIPANY
Dipl.-Ine-. Uolfqand] K. Rauh
P A ϊ Γ U J A "hi ·|ϊ A L T
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US47441665A | 1965-07-23 | 1965-07-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1947779U true DE1947779U (de) | 1966-10-13 |
Family
ID=23883434
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1552370A Expired DE1552370C3 (de) | 1965-07-23 | 1966-07-21 | Abstutzvorrichtung fur ein umlaufen des Werkstuck |
DEL42604U Expired DE1947779U (de) | 1965-07-23 | 1966-07-21 | Vorrichtung zum bearbeiten umlaufender werkstuecke. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1552370A Expired DE1552370C3 (de) | 1965-07-23 | 1966-07-21 | Abstutzvorrichtung fur ein umlaufen des Werkstuck |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3431681A (de) |
JP (1) | JPS4940279B1 (de) |
CH (1) | CH461300A (de) |
DE (2) | DE1552370C3 (de) |
GB (1) | GB1153437A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114102432A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 广东豪特曼智能机器有限公司 | 一种用于防柱体悬浮自由端跳动的稳定型夹持机构 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604160A (en) * | 1969-04-23 | 1971-09-14 | Heald Machine Co | Grinding machine |
US4184293A (en) * | 1977-09-16 | 1980-01-22 | Usm Corporation | Roll neckrest support |
RU2284255C2 (ru) * | 2004-11-29 | 2006-09-27 | Марк Михайлович Свиткин | Люнет шлифовального станка |
DE102011015205B3 (de) * | 2011-03-25 | 2012-07-12 | Emag Holding Gmbh | Lünette |
JP5627114B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2014-11-19 | 光洋機械工業株式会社 | 薄板状ワークの研削方法及び両頭平面研削盤 |
JP6214086B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-10-18 | 有限会社岡杉巧作所 | ツールホルダーのシャンク研削装置 |
US12128525B2 (en) * | 2017-11-16 | 2024-10-29 | Nsk Ltd. | Workpiece supporting device, processing device, processing method, method for manufacturing bearing, method for manufacturing vehicle, and method for manufacturing mechanical device |
CN115319643A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-11 | 南通赛普金属制品有限公司 | 一种用于金属制品的打磨夹持定位设备 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE604964C (de) * | 1931-01-25 | 1934-11-01 | Mayer & Schmidt Schleifmaschin | Setzstock zum Unterstuetzen schlanker Werkstuecke beim Rundschleifen |
US2949708A (en) * | 1959-06-24 | 1960-08-23 | Cincinnati Milling Machine Co | Gage head for in-process gaging in machine tool |
-
1965
- 1965-07-23 US US474416A patent/US3431681A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-07-20 GB GB32489/66A patent/GB1153437A/en not_active Expired
- 1966-07-21 DE DE1552370A patent/DE1552370C3/de not_active Expired
- 1966-07-21 DE DEL42604U patent/DE1947779U/de not_active Expired
- 1966-07-22 CH CH1074666A patent/CH461300A/fr unknown
- 1966-07-23 JP JP41048294A patent/JPS4940279B1/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114102432A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 广东豪特曼智能机器有限公司 | 一种用于防柱体悬浮自由端跳动的稳定型夹持机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1153437A (en) | 1969-05-29 |
DE1552370B2 (de) | 1973-04-12 |
DE1552370C3 (de) | 1973-10-31 |
CH461300A (fr) | 1968-08-15 |
DE1552370A1 (de) | 1970-07-23 |
JPS4940279B1 (de) | 1974-11-01 |
US3431681A (en) | 1969-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202005011640U1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines metallischen Werkstücks | |
DE1752965A1 (de) | Werkzeugklemmhalter mit Spanbrecher | |
EP1301103A1 (de) | Behandlungsteil für einen apparat zur reinigung von zahnzwischenräumen, verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung | |
DE1947779U (de) | Vorrichtung zum bearbeiten umlaufender werkstuecke. | |
DE1941982A1 (de) | Werkzeughalter | |
DE69811228T2 (de) | Förderer für Flaschen mit Halskragen | |
EP3326748A1 (de) | Verfahren zum spanabhebenden bearbeiten von turbinenschaufeln | |
EP3423233B1 (de) | Glättwerkzeug | |
DE2914641C2 (de) | ||
DE3333740A1 (de) | Vorrichtung zum gleichrichten von fischen | |
BE1025910B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten und/oder Pinseln | |
DE2222439B2 (de) | ||
DE69921113T2 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
DE19833363B4 (de) | Verfahren zur Drehbearbeitung von Rotationsflächen an Werkstücken, vorzugsweise an Kurbelwellen, und scheibenförmiges Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
BE1025971B1 (de) | Bürstenherstellungsmaschine | |
DE1950037C3 (de) | Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung | |
DE29711914U1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Werkstücken | |
DE10340136B4 (de) | Kopfbürste | |
DE3116326A1 (de) | Buerstenwerkzeug zum entgraten | |
DE559130C (de) | Schmiervorrichtung fuer die Ringe und Laeufer von Ringspinn- und Ringzwirnmaschinen | |
DE371634C (de) | Vorrichtung zum Koepfen, Reinigen und Entgraeten von Fischen | |
DE19937635C5 (de) | Werkstück mit Referenzelementen | |
DE731190C (de) | Selbsttaetige Buerstenkoerper-Bohr- und Stopfmaschine | |
DE202010002690U1 (de) | Werkzeughalterung | |
DE3905217A1 (de) | Vorschubwalze fuer eine vorrichtung zum bearbeiten von baumstaemmen |