DE1947057A1

DE1947057A1 - Verfahren und Muffe zum Abdecken und/oder Isolieren T- oder Y-foermiger Verbindungen elektrischer Kabel,Rohre od.dgl.

Info

Publication number: DE1947057A1
Application number: DE19691947057
Authority: DE
Inventors: Paul Josse
Original assignee: CIE FRANCAISE DES ISOLANTS ANC
Current assignee: CIE FRANCAISE DES ISOLANTS ANC
Priority date: 1968-09-19
Filing date: 1969-09-17
Publication date: 1970-03-26
Also published as: FR1585488A; DE1947057B2; GB1225463A; BE738841A; LU59432A1; NL6914181A

Description

"Verfahren und Muffe zum Abdecken und / oder Isolieren T- oder Y-förmiger Verbindungen elektrischer Kabel, Rohre ο. dgl."

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Muffe zum Abdecken und/oder Isolieren T- oder Y-förmiger Verbindungen elektrischer Kabel, Rohre o. dgl.

Bislang erfolgt die Abdeckung bzw. die Isolierung derartiger Verbindungen bzw. Abzweigungen durch Isolierband und/oder Isöliermasse, in die die entsprechende Verbindungsstelle getaucht wurde. Diese Verfahren sind außerordentlich umständlich, benötigen an der Baustelle einen verhältnismäßig großen Aufwand und sind dementsprechend kostspielig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Nachteile ein Verfahren zu entwickeln, das sich von jedem Monteur ohne Schwierigkeit und ohne konstruktiven Aufwand in kürzester Zeit durchführen läßt. Insbesondere

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soll eine Muffe zur Durchführung des Verfahrens entwickelt werden, die in ihrer Herstellung außerordentlich preiswert und in ihrer Anwendung denkbar einfach ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein entsprechend zugeschnittenes, unter Wärmeeinwirkung schrumpfendes Isoliermaterial auf die Verbindungsstelle gelegt und durch Knicken in einer Symmetrieachse um die Verbindungsstelle herumgebogen v/ird, die dadurch in Deckung kommenden Ränder miteinander verbunden werden, und daß schließlich die Verbindungsstelle einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird.

Eine besonders zweckmäßige Abdeck- und Isoliermuffe zur Durchführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen biegsamen oder halb-starren isolierenden, sich unter Wärmeeinwirkung zusammenziehenden Zuschnitt, bestehend aus einem in seiner Breite dem Umfang des zu umschließenden Hauptkabels ο. dgl. entsprechenden Hauptarm, auf dessen halber Länge spiegelbildlich zu seiner mittleren Symmetrieachse gleiche Arme abzweigen, deren Breite dem Umfang des abzweigenden Kabels o. dgl. entspricht, wobei die zwischen den Armen gebildete Außenkontur einen ggf. mit Verbindungselementen versehenen Rand aufweist.

Eine besonders einfache Montage ist dann gewährleistet, wenn jeweils die einander spiegelbildlich zur Symmetrieachse gegen-* überliegenden Ränder miteinander korrespondierende Verbindungselemente aufweisen.

Eine vollständige Abdichtung läßt sich dann erreichen, wenn die Innenfläche der Muffe mit einem schmelzbaren Isoliermaterial

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beschichtet ist. Die Erhitzungstemperatur der Muffe muß dabei über dem Schmelzpunkt des Isoliermaterials liegen.

Bei T-förmigen Verbindungen ist der Zuschnitt zweckmäßig kreuzförmig ausgebildet.

Die Muffe gemäß der Erfindung kann für elektrische, mechanische, hydraulische und Antikorrosions-Isolierung von Abzweigungen elektrischer Kabel oder verschiedene Flüssigkeiten fördernder Rohre verwendet werden.

In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 in Draufsicht einen Zuschnitt für eine Muffe

vor der Aufbringung auf eine T-förmige Abzweigung;

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II - II in Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Fig. 2 mit bereits übereinanderliegenden Rändern;

Fig. 4· bis 9 Darstellungen gemäß den Fig. 2 und 3 verschiedener Ausführungsformen;

Fig. 10 bis 16 schematische Querschnitte verschiedener

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Befestigungsarten der Zuschnittränder und

Fig. 17 bis 19 in schematischer Darstellung perspektivische Ansichten der einzelnen Verfahrensabschnitte zur erfindungsgemäßen Befestigung der

■ Muffe.

Der in Fig. 1 dargestellte Zuschnitt 1 dient zur Herstellung einer Muffe zur Isolierung einer in den Figuren 17 bis 19 dargestellten T-förmigen Abzweigung. Dieser Zuschnitt 1 besteht aus einem unterWärmeeinwirkung schrumpfenden Isoliermaterial, beispielsweise Polyvinylchlorid, vernetztem Polyäthylen, fluoriertem oder nicht-fluoriertem Elastomer ο. dgl., das biegsam oder halb-starr sein kann. Der Zuschnitt ist «kreuzförmig ausgebildet und weist einen Hauptarm 2 auf, dessen Breite dem Umfang des zu umschließenden Hauptkabels 5 entspricht. Etwa auf halber Länge des Hauptarms 2 sind spiegelbildlich und senkrecht zu seiner mittleren Symmetrieachse x¹ - χ gleiche Seitenarme 3» 4- vorgesehen,· die eine gemeinsame Symmetrieachse Y¹ - y aufweisen. Die Breite dieserArme entspricht dem Umfang des abzweigenden Kabels 6.

Die Oberfläche des kreuzförmigen Zuschnitts 1 weist eine dem zu isolierenden Gegenstand angepaßte Form auf. Fig. 2 läßt erkennen, daß der Seitenarm 3 im Querschnitt eine leichte Krümmung aufweist. Dies gilt auch für die übrigen Arme 2- und

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Gemäß Fig. 1 ist die zwischen den Armen 2,3 "bzw. 2,4 gebildete Außenkontur des Zuschnitts 1 mit einem Rand versehen, der Verbindungselemente aufweist. In Fig. 1 weisen jeweils die einander spiegelbildlich zur Symmetrieachse x¹ - χ gegenüberliegenden Händer miteinander korrespondierende Verbindungselemente auf, die aus einer Rippe 7 bzw. 9 und einer Rille 8 bzw. 10 bestehen. Bei einem Umbiegen des Zuschnitts 1 um seine Symmetrieachse x¹ - χ kommen die Rippen 7j9 niit den ihnen zugeordneten Rillen 8, 10 in Deckung und können in letztere eingedrückt und somit verriegelt werden (siehe Fig. 3)·

Die Befestigung der Ränder des Zuschnitts 1 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Die Ausführungsform gemäß den Figuren 4 und 5 zeigt beispielsweise auf dem einen Rand sitzende, im Querschnitt dreieckfÖrmig ausgebildete einseitige Klemmnocken 12, die beim Zusammendrücken der zur Deckung kommenden Ränder in entsprechende Löcher 13 eingreifen.

Die Ausführungsform gemäß den Figuren 6 und 7 benötigt ein Klemmprofil 16, das in entsprechende Rillen 14,15 der zur Deckung kommenden Ränder eingedrückt werden kann. Bei dem Lösungsvorschlag gemäß den Figuren 8 und 9 weisen die sich gegenüberliegenden Ränder miteinander korrespondierende Löcher 17,18 auf, durch die doppelseitige Klemmnocken 19 gesteckt werden können.

Die Figuren 10 und 11 lassen erkennen, daß die Befestigung

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der aufeinander liegenden Muffenränder auch durch Niete 20, 21 erfolgen kann. Gemäß Fig. 11 können dabei noch durch Glasfasern verstärkte Abdeckstreifen 22 Verwendung finden.

Bei der in Figur 12 dargestellten Ausführungsform werden die beiden übereinander liegenden Ränder direkt miteinander verbunden. Dies kann einmal durch Schweißen mit Hilfe zangenförmiger Schweißelektroden erfolgen, oder aber durch Kleben, beispielsweise unter Verwendung von gepfropftem Polyäthylen.

Bei dem Lösungsvorschlag gemäß Fig. 13 werden die überein-* ander liegenden Ränder des Zuschnitts mit Hilfe eines schmelzbaren, leiten/Bandes miteinander verschweißt, das durch elektrischen Strom erhitzt wird.

Die Figuren 14, 15 und 16 zeigen Verbindungsarten durch Selbstverriegelung oder durch Verriegelung mit Hilfe von Klammern .24.

Der Zuschnitt wird zunächst derart auf die zu isolierende Verbindung gelegt, daß der Hauptarm 2 über dem Hauptkabel 3 liegt (siehe Fig. 17). Anschließend wird dann der Zuschnitt 1 um seine Symmetrieachse x¹ - χ derart gebogen, daß seine beiden Seitenarme 3 und 4 das abzweigende Kabel 6 umschließen, wie aus Fig. 18 ersichtlich. Danach werden die aufeinander liegenden Ränder mit Hilfe der oben beschriebenen Verbindungselemente bzw. Verbindungsverfahren miteinander verbunden. Dabei

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können zur Montage Schraubzwingen 11 Verwendung finden, wie sie in Fig. 18 dargestellt sind.

Sobald"die Muffenränder miteinander verbunden sind, wird die gesamte Muffe durch geeignete Mittel , beispielsweise durch Warmluftgebläse, Infrarotbestrahlung o. dgl. erwärmt. Hierdurch erfolgt ein Schrumpfen des zur Verwendung kommenden Materials. Die Temperatur muß dabei so hoch gewählt werden, daß ein vollständiges Schrumpfen erfolgt und daß die ggf. .vorgesehene schmelzbare innere Schicht eine dichte Verbindung zwischen Muffe und der zu isolierenden Abzweigung gewährleistet. Fig. 19 zeigt eine Muffe nach ihrer endgültigen Montage.

Verfahren und Muffe lassen sich auch bei Y-förmigen Verbindungen anwenden, bei denen das abzweigende Kabel 6 keinen rechten Winkel mit dem Hauptkabel 5 bildet. In diesem Fall sind die spiegelbildlich zu der Symmetrieachse x¹ - χ angeordneten Seitenarme 3 und 4 bezüglich dieser Achse um einen Winkel oi geneigt.

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Claims

Patentansprüche

Verfahren zum Abdecken und/oder Isolieren T- oder Y-förmiger Verbindungen elektrischer Kabel, Röhre o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein entsprechend zugeschnittenes, unterWärmeeinwirkung schrumpfendes Isoliermaterial auf die Verbindungsstelle.gelegt und durch Knicken in einer Symmetrieachse um die Verbindungsstelle herumgebogen " wird, die dadurch in Deckung kommenden Ränder miteiiiander verbunden werden₉ und daß schließlich die Verbindungsstelle einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wirdi
2. Abdeck- und Isoliermuffe zur IhircMührung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen biegsamen oder halb-starren, isolierenden, sich unter Wärmeeinwirkung zusammenziehenden Zuschnitt (1) bestehend aus einem in seiner Breite dem Umfang des zu umschließenden Hauptkabels (5) o« dgl. entsprechenden Hauptarm (2), auf dessen halber Länge spiegelbildlich zu seiner mittleren Symmetrieachse (x¹ - x) gleiche Arme (3,4-) abzweigen, deren Breite dem Umfang des abzweigenden Kabels (6) o. dgl. entspricht, wobei die zwischen den Armen (2,3; 2,4) gebildete Außenvkontur einen ggf. mit Verbindungselementen (7,-8; 9,10; 7,10; 12,13; 1^,15; 17,18) versehenen Rand aufweist.
3. Huffe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die einander spiegelbildlich -zur Symmetrieachse (x^e -x)

.../ 9 0 0 9 8.1 3/^1 2S^) ■>

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gegenüber liegenden Ränder miteinander korrespondierende Verbindungselemente (7,8; 9,10; 7,10; 12,13) aufweisen.
4·. Muffe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Innenfläche mit einem schmelzbaren Isoürmaterial beschichtet ist.
5. Muffe nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (1) kreuzförmig ausgebildet ist.

Dr.-Ing. / Jooß Dipl.-Ing. Gramm

G-r/zo \/ Patentanwälte

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