DE1945089C - Vorrichtung zum Falten eines um eine Gruppe von Gegenstanden gelegten Pappzu Schnitts - Google Patents

Vorrichtung zum Falten eines um eine Gruppe von Gegenstanden gelegten Pappzu Schnitts

Info

Publication number
DE1945089C
DE1945089C DE1945089C DE 1945089 C DE1945089 C DE 1945089C DE 1945089 C DE1945089 C DE 1945089C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
group
cams
flaps
plane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
auf Nichtnennung B65c 9 20 Antrag
Original Assignee
The Mead Corp , Dayton, Ohio (V St A)
Publication date

Links

Description

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- laufende Kette gelagert sind. Mit dieser Vorrichtung durch gekennzeichnet, daß die Umlaufebene der kann die Umlaufebene der Faltnocken sehr einfach Faltnocken (99, 100, 101, 102, 103) sowohl in as eingestellt werden.
als auch quer · :;r Förderbahnrichtung (82) der Die beiliegenden Darstellungen von Ausführungs-
Gruppen abfällt (F i g. 5 und 6) beispielen sowie die folgende Beschreibung dienen
der Erläuterung der Erfindung. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer gc-
30 samten Verpackungsmaschine mit der erfindungsgc-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum FaI- mäßen Vorrichtung,
ten eines um eine Gruppe von Gegenständen geleg- Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer durch
ten Pappzuschnitts mit beidseitig einer Förderbahn die Maschine nach F i g. 1 gebildeten Verpackung,
für die bewegten Gruppen angeordneten umlaufen- F i g. 3 eine Ansicht eines Zuschnittes, aus dem
den Ketten, an denen Faltnocken zum Einfalten von 35 die Verpackung von Fi g. 2 gebildet ist,
Zuschnitteilen angeordnet und auf einer zur Bahn Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht entlang der
der bewegten Gruppe konvergierenden Bahn zu der Linie 4-4 von Fig. 1,
Gruppe hin und auf einer divergierenden Bahn von F i g. 5 eine Vorderansicht der Vorrichtung, die in
der Gruppe weg geführt sind. F i g. 4 dargestellt ist, und
Bei einer Vorrichtung dieser bekannten Art wer- 40 F i g. 6 eine Endansicht entlang der Linie 6-6 von
den die ebenen Pappzuschnitte zunächst von oben F i g. 5.
auf die Gegenstände aufgelegt, dann beidseitig nach Um die Details der Vorrichtung und deren Arbeitsunten gefaltet und anschließend mittels beidseitig der weise zu verstehen, wird ein Zuschnitt erläutert Förderbahn angeordneter Falträder teilweise nach {s. Fig. 3), der für die Verwendung mit der Vorinnen abgewinkelt, so daß die Gegenstände selbstän- 45 richtung geeignet ist. Dieser Zuschnitt ist nicht Gedig ohne besondere Führungsvorrichtungen in dem gen-.tand des Schutzbegehrens,
schon fast vollständig gefalteten Behälter gehalten Die Oberwand 1 wird gewöhnlich als Oberwand werden. Am Ende der Faltung kommen an umlau- bezeichnet, kann aber als Bodenwand — je nach der fenden Ketten befestigte Faltnocken mit dem Zu- Ausrichtung der fertigen Verpackung — verwendet schnitt, jeweils zwischen zwei Gegenständen einer 50 werden, ϊη die Oberwand 1 sind Nasen 2, 3, 4 und 5 Gruppe von Gegenständen, die z. B. in zwei paralle- eingearbeitet, die mit den abgesetzten Enden der verlen Reihen zu sechs zusammengefaßt sind, in Ein- packten Dosen in Eingriff gelangen. Diese Nasen griff, die beim Verschließvorgang der Bodenwand sind an der Oberwand durch Faltlinien 6, 7, 8 und 9 einen festgefügten Verband zwischen Zuschnitt und faltbar befestigt. Die Nasen 2 bis 5 werden einfach Gegenständen gewährleisten sollen. Das Falten von 55 nach unten und innen um nahezu 180° gefaltet, so komplizierteren Lappen, die sich zu den beiden Sei- daß ein sich anlegender Anschlag für den Eingriff mit ten der Faltlinien zwischen den Seitenwänden und den nach oben herausragenden Teilen der am Ende den Kopf- bzw. Bodenwänden befinden und einen befindlichen Dosen gebildet wird; hierdurch werden sicheren Halt der Gegenstände in verpacktem Zu- die Dosen gegen Verlagerung durch die offenen stand gewährleisten^ kann mit der bekannten Vor- 60 Enden der Verpackung gesichert,
richtung bei einem mit erheblicher Geschwindigkeit Um die Dosen in einer Reihe von den benachbarbetriebenen kontinuierlichen Durchlauf der Gegen- ten Dosen der anderen Reihe zu trennen, ist eine stände nicht mit der genügenden Präzision und Mehrzahl Trennasen 10, 11 und 12 aus der Ober-Sicherheit durchgeführt werden. wand 1 ausgestanzt, die entlang ihrer entsprechenden
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, 65 Faltlinien 13, 14 und IS faltbar mit der Oberwand
eine Vorrichtung mit beidseitig der Förderbahn an- verbunden sind. Die Trennasen 10 bis 12 werden cin-
geo'.Jiicten umlaufenden Ketten, an denen Faltnok- fach nach innen um nahezu 90° gefaltet und zwischen
kcn angeordnet sind, zu schaffen, welche ein ein- den Dosen untergebracht.
Für die Erleichterung des Transportes der Verpackung sind Fingergreifnasen 16 und 17 aus jer Oberwand 1 ausgeschnitten und entlang der entsprechenden Faltlinien 18 bzw. 19 faltbar mit ihr verbunden.
Die Seitenwände 20 und 21 sind faltbar mit der Oberwand 1 entlang der Faltlinien 22 und 23 verbunden. Die Bodenwand 24 ist faltbar entlang der Faltlinie 25 mit der Seitenwand 20 verbunden, wäh-
F i g. 3 in die vollständig aufgerichtete Form, die in F i g. 2 gezeigt ist, aufgerichtet ist, sind die Haupt- und Hilfslaschen nach innen gefaltet, so daß die Lappen, wie z. B. mit 45 in Fig. 2 bezeichnet, erscheinen.
Auf diese Weise wird die Halteöffnung 41 von Umbuglinien 74 und 75 gebildet, mittels welcher die Hauptspannlappen 48 und 49 an der Bodenwand 24 angeordnet sind. Aus F i g. 3 ist insbesondere ersicht-
rend die Bodenwand 26 faltbar entlang der Faltlinie io lieh, daß diese 'umbuglinien 74 und 75 in Richtung
27 mit der Seitenwand 21 verbunden ist.
Um die Bodenwände 24 und 26 miteinander zu verbinden und dadurch eine zusammengesetzte Bodenwand für den Träger zu bilden, sind Befestigungs-
der Haltebewegung des Halteelementes konvergieren, d. h. weg von den Seitenwänden 20 und gegen die Mittellinie des Trägers. Anders ausgedrückt sind die FaltHnien 74 und **5 in divergierender Beziehung in
nasen 28 bis 31 durch die öffnungen getrieben, die 15 Richtung der Seitenwand 20 angeordnet. Die Dose C von den Haltenasen 32 bis 35 gebildet sind. Im zu- ruht auf den Hauptspannlappen 48 und 49.
sammengesetzten Zustand mit Dosen C, die sich innerhalb des Trägers befinden, sind die Bodenteile der
verpackten Dosen in einer Reihe vo_. Bodenteilen
Die Hilfsspannlappen, bt \,pielsweise 62 und 63, sind aus dem unteren Teil der Seitenwand 20 aus-
. geschnitten und faltbar mit den Hauptverstärkungs-
der Dosen in der anderen Reihe durch eine mittlere 20 lappen 48 bzw. 49 mittels entsprechender FaltHnien Trennwand 36 abgetrennt, weiche faltbar mit der 76 und 77 (F i g. 3) verbunden. Ein Hilfsspannlappen Bodenwand 24 entlang Faltlinie 37 verbunden ist. .. . - °
Um das öffnen der Verpackung zu erleichtern, ist
ein Reißstreifen 38 in eine der Seitenwände, z. B. in
62 ist faltbar mit der Seitenwand 20 entlang der Faltlinie 78 verbunden, während der Spannlappen 63 mit der Seitenwand 20 entlang der Faltünie 79 falt-
21, eingeformt und arbeitet mit einer Vielzahl von as bar verbunden ist (F i g. 3).
Einschnüren 39^zusammen, so daß ein Zug auf die Aus Fig. 3 ist zu erkennen, daß die Faltlinien 76
die
Lasche 38 die Seitenwand 21 zerreißt und die verpackten Dosen C für den Verbraucher fertig zugä.ig-
lich liefert.
ten Kasten 8t, in welchem ein Stapel Zuschnitte/? angeordnet ist. Die Gegenstände, die verpackt werden sollen, sind mit C bezeichnet und bewegen sich
und 77, weiche den Hauptspannlappen und die Hilfsspannlappen 48, 62 und 49, 63 verbinden, miteinander und mit der Faltlinie 25 ausgerichtet sind, die
Zum Halten des Warenträgers um die verpackten 30 Seitenwand 20 und Bodenwand 24 verbinden.
Dosen, unmittelbar bevor die Verschlußnasen 28 bis Die in Fig. 1, 4, 5, 6 dargestellte Vorrichtung
31 in die öffnungen, die vor. den Haltenasen 32 bis dient der Faltung der Lappen 46 bis 57 und 60 bis 35 gebildet sind, eingetrieben werden, sind Halte- 71 in Stellungen zur Umhüllung mit den verpackten öffnungen in die Bodenwände 24 und 26 geformt. Gegenständen. Wie am besten aus Fig. 1 zu ersehen Diese Halteoffnungen nehmen Faltnocken auf, welche 35 ist, umfaßt die Vorrichtung eine schematisch darso ausgel .Idet sind, daß sie den gewünschten Halte- gestellte Basis 80 und einen schematisch dargestellvorgang in bekannter Weise verrichten.
Die Halteoffnungen 40 bis 42 in der Bodenwand
24 und die Öffnungen 43 bis 45 in der Bodenwand 26 , .._„..
sind mit Spannlappen46 bis 57 (Fig. 3) ausgestattet. 40 durch die Maschine in der Richtung, die durch Pfeil Der Spannlappen 46 ist aus der Bodenwand 24 aus- 82 angezeigt, von links nach rechts verläuft. Wähgeschnit.en und faltbar mit ihr entlang der Faltlinie rend der Bewegung durch die Maschine wird der Zu-58 verbunden, wahrend der Spannlappen 47 aus der schnitt oben auf die beispielsweise mit Gi bezeich-Bodenwand24 ausgeschnitten und faltbar mit ihr nete Gruppe von Gegenständen gelegt und mittels entlang der Faltlinie 59 verbunden ist. In ähnlicher 45 einer geeigneten bekannten Niederhaltevorrichtung Art sind die übrigen Spannlappen 48 bis 57 faltbar 83 dort gehalten. Die Bewegung der Gruppen von mit ihren entsprechenden Bodenwänden verbunden. Gegenständen durch die mit GI bis G8 bezeichneten Wenn Faltnocken in die Halteöffnungen eindringen, Stellungen ist begleitet vom Abwärtsfalten der Enddann werden die Spannlappen, wie z. B. 46 und 47, teile des Zuschnittes entlang der ihm zugeordneten nach innen gefaltet und dienen als Verstärkungsein- 50 Gruppe von Gegenständen und vom folgenden FaI-richtungen entlang der Kanten der Halteöffnungen, ten des Zuschnittes nach innen unterhalb einer
Die Halteoffnungen erstrecken sich quer über die Gruppe von Gegenständen, wobei die nach innen ge-Falthnien 25 und 27 in die unteren Teile der Seiten- falteten Teile miteinander verbunden werden,
wände hinein. Auf diese Weise sind Hilfslaschen 60 Um die dui Gegenstand haltenden und den Zu-
bis 65 im unteren Teil der Seitenwand 20 und ahn- 55 schnitt spannenden Lappen, wie oben beschrieben, liehe Hilfslaschen 66 bis 71 sind in dem unteren in die geeigneten Stellungen des Zusammenwirkens Teil der Seitenwand 21 gebildet. Es ist z. B. die mit den Gegenständen C aufzurichten, ist die Vor-Hilfslasche 60 mit der Seitenwand 20 entlang der
Faltünie 72 und der benachbarten Endkante des
Hauptspannlappen 46 durch die Faltlinie 73 verbun- 60
den, die mit der Faltlinie 25 ausgerichtet ist.
ϊη derselben Weisi-. sind die Hilfslappen 61 bis 65 faltbar mit der Seitenwand 20 und den ihr zugeordneten Hauptspannlappen verbunden, während die
richtung 84, die schematisch in F i g. 1 dargestellt ist, entlang des Maschinenrahmens 80 befestigt.
Die in Fig. I dargestellte Vorrichtung dient dem Zweck, die Lappen auf einer Seite des Trägers aufzurichten. Es ist klar, daß eine entsprechende Vorrichtung auf der entgegengesetzten Seite der Maschine angeordnet ist und dazu dient, die Lappen auf
Hilfsspannlappen 66 uis 71 faltbar mit der Seiten- 85 der entgegengesetzten Seite des Trägers aufzurichten.
wand 21 und den ihr zugeordneten Hauptspannlappen verbunden sind.
Wenn der Trüger von dem Zuschnitt gemäß
Aus den Fig. 4, 5 und 6 ist zu ersehen, daß die die Lappen aufrichtende Vorrichtung 84 eine Basisplatte 85 aufweist, die auf justierbaren Trägerelenieii-
ten 86,. 87 und 88 befestigt ist. Eine endlose Förder- wie z. B. 43, und bewegt sich etwas nach unten, um
kette 89 ist um mehrere Kettenräder 90, 91, 92 und das Einwärtsfalten der entsprechenden Lappen fort-
93 hcrumgclegt. Die endlose Kette 89 wird durch zuführen.
den Getriebekasten 94 angetrieben, welcher wiederum Die Halterung der Teile des Trägers wird teilweise
mittels eines Kettenrades 95 und einer Antriebskette 5 bewirkt von entsprechenden Führungseinrichtungen
96 von einem nicht gezeigten Motor angetrieben 104,105, weiche entlang der Seitenwände angeordnet
wird, der mit der Arbeitsweise der Verpackungs- sind, während die den Gegensland haltenden und den
maschine synchronisiert ist. Zuschnitt spannenden Lappen aufgerichtet werden.
Das Kettenrad 93 ist ein seitlich justierbares Leit- Nachdem die Faltnocken, wie 99 bis 102, ihre
rad, welches die Spannung der endlosen Kette 89 io Fallung des Lappens vollendet haben, ist es notwen-
rcpcll. Das Kettenrad 91 dient dazu, den zwischen dig, jeden Faltnocken aus der entsprechenden OfT-
diMi Kettenrädern 90 und 91 gelegenen Teil 97 der nung des Trägers herauszuführen. Die Führungen,
Kette in einer konvergierenden Bahn zu der Gruppe wie z. B. 104 und 105, sind so angeordnet, um die
van Gegenständen hinzuführen, wenn diese sich von Seitenwand und die entsprechende Bodenwand von
links nach rechts bewegen. »5 der Vorrichtung 84 fortzuschwenken.
Weiter bewirkt die Justierung des Kettenrades 91 Beste Ergebnisse werden erzielt, wenn die Basis-
cinc divergierende Bahn des zwischen den Ketten- platte 85, das endlose Element 89 und ihre zugehöri-
riidcrn 91 und 92 gelegenen Teiles 98 der Kette von gen Kettenräder und Faltnocken nach innen geneigt
der Gruppe von Gegenständen weg. sind quer zur Förderbahnrichtung, wie am besten aus
Die Lappen des Trägers werden mittels Faltnocken ao F i g. 6 zu sehen ist.
99, 100, 101, 102 und 103 aufgerichtet, die auf der Während die beschriebene Maschine geeignet ist,
endlosen Kette 89 befestigt sind. In den Zeichnungen die Zuschnitte oben auf die Gruppen Gegenstände
sind der Einfachheit halber Faltnockcn nur entlang aufzulege .■ und die Seitenwände des Zuschnittes nach
des Arbeitsbereichs der endlosen Kette 89 gezeigt-. unten zu falten, kann selbstverständlich der Zuschnitt
Diese Faltnocken befinden sich in einem Abstand as anfänglich unterhalb einer Gruppe von Gegenständen
voneinander, dessen Größe mit den Abständen zwi- angeordnet werden und können die Seitenwändc des
sehen den Paaren der Lappen in dem Träger korre- Trägers nach oben gefaltet werden. Die Lappen-
spondiert und auch dem Abstand zwischen den flächen wurden in diesem Beispiel über die Gegen-
Gruppcn der Gegenstände Rechnung trägt. stände gefaltet werden. In einem solchen Fall würde Mine öffnung, wie z. B. 43, welche von den Lap- 30 die Basisplatte 85 in einer Richtung entgegen der
pen 52. 66 und 53, 67 gebildet ist, ist im allgemeinen Richtung, die in Fig. 5 gezeigt ist, geneigt sein, um dreieckig, wie aus F i g. 3 und 5 zu sehen ist. Der, die Bewegung der Faltnocken nach oben gegen den
Faltnockcn, wie z. B. 99, tritt in die öffnung 43 ein Scheitelpunkt der öffnungen, wie z. B. 43, zu unter-
und vcrschwcnkt die Lappen nach innen. Wie aus stützen. Eine Neigung, entgegen der in Fig. 6 ge-
F i g. 5 zu sehen ist, ist die Basisplattc 85 mittels 35 zeigten wäre vorzusehen, damit die Faltnocken, wie Trägcrclcmcnlcn 86.87 und 88 so justiert, daß sie ·.. z. B. 91, in einer senkrechten Anordnung zu den
von links oben nach rechts unten geneigt ist. Der ■ Seitenwänden des Trägers und der zugeordneten
Faltnockcn tritt ein in den oberen Teil einer öffnung, Lappenwand stünden. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Eacb.es und zuverlässiges Falten von Lappen, welche ... die Gegenstände in verpacktem Zustand festhalten
    * 1. Vorrichtung zum Falten eines um eine und den Zuschnitt aussteifen, bei einem kontinuier-4 Gruppe von Gegenständen gelegten Pappzu- liehen Durchlaufbetrieb ermöglicht.
    ♦ Schnitts mit beidseitig einer Förderbahn für die ξ Di&e Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gebewegten Gruppen angeordneten umlaufenden löst, daß die Umlaufebene der Faltnocken sowohl in Ketten, an denen Faltnocken zum Einfalten von ais auch quer zur Förderbahnrichtung der Gruppen Zuschnitteilen angeordnet und auf einer zur geneigt ist.
    Bahn der bewegten Gruppe konvergierenden Durch diese. erfindungsgemäße Bewegungsbahn Bahn zu der Gruppe hin und auf einer divergie- io der Faltnocken können die Lappen des Zuschnitts renden Bahn von der Gruppe weg geführt sind, während der Eingriffszeit der Faltnocken mit den dadurch gekennzeichnet, daß die Um- Lappen noch besser und zuverlässiger in ihre gelaufebene der Faltnocken (99, 100, 101, 102, wünschte Position gefaltet werden.
    103) sowohl «; als auch quer zur Förderbahn- Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfinrichtung (82) der Gruppen geneigt ist. 15 dung fällt die Umlaufebene der Faltnocken sowohl
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gc- in als auch quer zur Fö.derbahnrichtung der Grupkennzeichnet, daß die Neigung der Umlaufebene pen ab. Hierdurch ergibt sich eine besonders wirkder Faltnocken (99, 100, 101, 102, 103) durch same Faltung der Lappen.
    eine mittels Trägerelementen (86, 87, 88) ein- Es ist erfindungsgemäß besonders zweckmäßig, die
    stellbare Basisplatte (85) bestimmt ist, an der die ao Neigung der Umlaufebene der Faltnocken durch
    Kettenräder (90, 91, 92, 93) für die umlaufende eine mittels Trägerelementen einstellbare Basisplatte
    Kette (89) gelagert sind. zu bestimmen, an Jer die Kettenräder für die um-

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1945089A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstaenden
DE4200921B4 (de) Verfahren zum Herstellen von Verpackungen aus zwei Teilpackungen sowie Vorrichtung zum Herstellen derartiger Verpackungen
EP0113899B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Kartons
DE3421261A1 (de) Vorrichtung zum falten und verschliessen der stirnwaende von tray-kartons
DE1461824A1 (de) Laschenverriegelungsvorrichtung
DE2819000A1 (de) Maschine zur erzeugung von wellpappekartons, insbesondere fuer gartenbauprodukte
DE2030165B2 (de) Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen
WO2004078593A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verpackungen aus wenigstens zwei teilpackungen
DE3515248C2 (de)
DE2334198C2 (de) Fördervorrichtung für Verpackungsmaschinen
DE1586192B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum verpacken einer mehrzahl von zumindestens in einer reihe geradlinig angeordneten gegenstaenden
WO2003064270A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellung von gebindepackungen für zigaretten
DE2254559A1 (de) Verpackungsverfahren und geraet zur ausfuehrung des verfahrens
DE1945089C (de) Vorrichtung zum Falten eines um eine Gruppe von Gegenstanden gelegten Pappzu Schnitts
DE4023025A1 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen verpacken von produkten in schachteln
DE563314C (de) Vorrichtung zur Entnahme von Faltschachtelzuschnitten
DE2644653A1 (de) Verfahren zur verpackung von flaschen o.dgl. in faltschachteln sowie anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE1140853B (de) Verfahren und Maschine zum Einwickeln von Verpackungsgruppen in einen Kartoneinwickler
DE1586235A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Behaeltnissen,z.B. Flaschen
DE2222480A1 (de) Verpackungseinrichtung
DE1945089B (de) Vorrichtung zum Falten eines um eine Gruppe von Gegenständen gelegten Rappzuschnitts
DE1961671B2 (de) Vorrichtung zum Verschließen von Faltkartons
DE2734120A1 (de) Vorrichtung zur verriegelung von einem paar sich ueberlappender waende
DE1586192C3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken einer Mehrzahl von zumindestens In einer Reihe geradlinig angeordneten Gegenständen
DE2513762A1 (de) Einstueckiger karton und verfahren zum schliessen des kartons