DE1945020B1 - Schuettgutbehaelter mit flachem Boden,insbesondere Korntank von Maehdreschern - Google Patents

Description

1 2

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schüttgut- hydraulische Ventil die hydraulischen Hubzylinder in

behälter mit flachem Boden, insbesondere Korntank Abhängigkeit von der Stellung des Hauptventils be-

von Mähdreschern, der um eine an seiner vorderen aufschlagt werden.

und hinteren Wand quer zur Fahrtrichtung ange- Die Ansprechempfindlichkeit des Meßfühlers ist ordneten Achse mittels hydraulischen Hubzylinders 5 vorteilhafterweise entsprechend dem spezifischen Geschwenkbar und durch eine ebenfalls an seiner vor- wicht des leichtesten Füllgutes einstellbar. Hierdurch deren oder hinteren Wand quer zur Fahrtrichtung an- wiederum kann der Meßfühler auch bei unterschiedgeordneten Förderschnecke entleerbar ist. lichem Gut mit gleicher Empfindlichkeit ansprechen.

Bei einer bekannten Vorrichtung obiger Gattung Erfindungsgemäß ist der Meßfühler in Abhängigdeutsche Offenlegungsschrift 1 482 128) bildet die io keit vom Füllstand und/oder vom Druck des Gut-Achse der Förderschnecke gleichzeitig die Schwenk- gewichtes im Schüttgutbehälter gegen die Wirkung achse des Schüttgutbehälters. Im einzelnen muß der mindestens einer einstellbaren Feder verstellbar ge-Schwenkvorgang manuell eingeleitet werden, und lagert und weist eine Steuerstange auf, über die ein zwar nach Überprüfung der Füllstände im Korntank. Steuerschieber des hydraulischen Ventils aus seiner Der Nachteil dieser Handhabung liegt darin, daß die 15 Sperrstellung in eine den Zulauf zu den hydraulischen der Querförderschnecke zugeführte Gutmenge nicht Hubzylindern gestattende Stellung verschiebbar ist. geregelt werden kann, da der Korntank mit konstan- Durch die einstellbare Feder läßt sich die Empfindter Kolbengeschwindigkeit seiner Hubzylinder gekippt lichkeit des Meßfühlers, variieren, der dann seine wird. Dies kann bei Schüttgut mit geringer innerer Bewegung über die Steuerstange auf den Steuerschie-Reibung zum Überlaufen des Korntankes führen, 20 ber des hydraulischen Ventils überträgt. Letzteres bewährend bei Schüttgut mit hoher innerer Reibung findet sich bei nichtansprechendem Meßfühler in die Leistung der Förderschnecke nicht voll ausgenutzt seiner Sperrstellung, in der den hydraulischen Hubwird und sich lange Entleerzeiten ergeben. Außerdem zylindern kein Druckmedium zugeführt werden und wird beim Kippen des gefüllten Korntankes der in der aber auch kein Druckmedium aus den hy-Schwerpunkt in ungünstiger Weise nach oben ver- 25 draulischen Hubzylindern abfließen kann. Bei anlagert. · sprechendem Meßfühler wird der Steuerschieber der-

Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende art verschoben, daß die hydraulischen Hubzylinder Aufgabe besteht darin, Vorkehrungen und Maßnah- beaufschlagbar sind. Sobald aber die Feder den men zu treffen, um während des Entleervorganges ein Druck des Gutgewichtes im Schüttgutbehälter ausunerwünschtes Kippen des Schüttgutbehälters bei Er- 30 gleichen kann bzw. ihre Federkraft größer ist, wird reichung optimaler Entleerzeiten zu vermeiden. Diese der Meßfühler wieder in seine Ausgangsstellung verAufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, schoben und gleichzeitig der Steuerschieber beispielsdaß die hydraulischen Hubzylinder in Abhängigkeit weise über Federkraft in seine Sperrstellung gebracht, vom Füllstand und/oder vom Druck des Gutgewich- Erfindungswesentlich ist ferner, daß die hydrautes im Schüttgutbehälter über mindestens einen Meß- 35 lischen Hubzylinder in Abhängigkeit vom Antrieb fühler selbsttätig steuerbar sind. Auf diese Weise ist der Förderschnecke selbsttätig steuerbar sind. Somit der Schüttgutbehälter bzw. der Korntank nur wäh- ist der Kippvorgang des Schüttgutbehälters nur bei rend des Entleervorganges kippbar, wobei die selbst- arbeitender Entleerschnecke durchführbar, wozu der tätige Steuerung der Kippbewegung gemäß der Er- Steuerschieber des Hauptventils erfindungsgemäß mit findung derart erfolgt, daß der Korntank beim Ent- 40 dem Antrieb der Förderschnecke des Schüttgutbehälleeren nur gekippt wird, wenn die Förderschnecke ters zwangläufig gekuppelt ist.

nicht mehr oder nur wenig fördert. Dabei sind die Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der Meß-

Kippbewegungen vorteilhaft derart steuerbar, daß der fühler über seine Steuerstange mit einem elektrischen

Schüttgutbehälter jeweils nur so weit gekippt wird, Schalter verbunden ist, über den der Stromkreislauf

daß die Förderschnecke während des Entleervor- 45 zu dem elektromagnetisch verstellbaren hydraulischen

ganges stets voll greift. Die Bedienungsperson braucht Ventil schließbar ist.

sich also während des, Entleervorganges um den Kipp- Um z. B. bei sehr leichtem Schüttgut die Druckvorgang nicht zu kümmern, sondern kann ihre volle fläche an der Meßplatte vergrößern zu können und Aufmerksamkeit den anderen Bedienungseinrichtun- um ein sicheres Ansprechen zu gewährleisten, wird gen des Mähdreschers zuwenden. Durch das erfin- 50 erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Meßfühler dungsgemäße Kippverfahren werden optimale Ent- in seiner wirksamen Fläche verstellbar ausgebildet ist, leerzeiten des Schüttgutbehälters erreicht. und zwar kann hierzu die Platte des Meßfühlers aus

Gemäß der Erfindung kann der Meßfühler über mindestens zwei gegeneinander verstellbaren und festmechanische, mechanisch-elektrische, mechanisch- stellbaren Teilen bestehen.

hydraulische und/oder elektrische Steuervorrichtun- 55 Statt einer Meßplatte kann gemäß der Erfindung

gen die hydraulischen Hubzylinder selbsttätig steuern. als Meßfühler mindestens eine Fotozelle vorgesehen

Der Meßfühler kann vorteilhaft aus einer im sein, die in Abhängigkeit vom Füllstand im Schütt-Schüttgutbehälter angeordneten Platte bestehen, die gutbehälter unter dem Einfluß eines in diesen einmit den Steuervorrichtungen mittel- oder unmittelbar gegebenen Lichtstrahles einen Elektronenstrom Hein Wirkverbindung steht. Eine solche Steuervorrich- 60 fert, der das hydraulische Ventil betätigt. Ferner ist tung ist baulich einfach und billig herzustellen so- es gemäß der Erfindung möglich, Dehnungsmeßstreiwie im hohen Maße störunanfäUig. fen zur Bedienung des hydraulischen Ventils vorzu-

Im einzelnen ist der Meßfühler nach einem weite- sehen.

ren Merkmal der Erfindung mit einem hydraulischen Eine konstruktiv einfache Vorrichtung wird da-Ventil der Steuervorrichtung mittel- oder unmittel- 65 durch erreicht, daß der Meßfühler zusammen mit bar verbunden, die ein dem hydraulischen Ventil vor- Förderschnecke, hydraulischem Ventil sowie Schwenkgeschaltetes, den Zufluß des Druckmediums steuern- achse des Schüttgutbehälters mit Bezug auf die des Hauptventil aufweist. Somit können über das Fahrtrichtung beim Arbeitseinsatz im Bereich der

rückwärtigen Wand des Schüttgutbehälters angeordnet sind, wobei der Meßfühler über eine Stange im Schüttgutbehälter angeordnet und zusammen mit dessen rückwärtiger Wand um die quer zur Fahrtrichtung verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist.

Die Verwendung der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung ist nicht an eine bestmimte Ausbildung und Anordnung des Schüttgutbehälters gebunden. So kann beispielsweise der Meßfühler in einem einen unkippbaren und einen gegenüber diesem kippbaren Teil aufweisenden Schüttgutbehälter vorgesehen sein, wobei der Meßfühler an einer Wand des unkippbaren Teiles des Schüttgutbehälters, beweglich angeordnet und seine Steuerstange durch diese Wand hindurch zum Steuerschieber des hydraulischen Ventils geführt ist. Auf diese Weise kann der Raum hinter der feststehenden Wand zur Anordnung anderer Aggregate, beispielsweise des Verbrennungsmotors ausgenutzt werden.

In der Zeichnung sind verschiedene in der nachfolgenden Beschreibung erläuterte Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 im Aufriß eine schematische Darstellung der Anordnung des Meßfühlers in einem kippbaren Korntank von Mähdreschern,

F i g. 2 im Längsschnitt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Einstellen der Ansprechempfindlichkeit des Meßfühlers in größerem Maßstab,

F i g. 3 eine schematische Darstellung einer hydraulischen Steuerung zur automatischen Betätigung der Kippvorrichtung des Korntankes,

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer hydraulisch-elektrischen Steuerung zur automatischen Betätigung der Kippvorrichtung des Korntankes,

Fig. 5 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 den Einbau der automatisch wirkenden Regeleinrichtung zum Betätigen der Kippvorrichtung in einem unkippbaren Teil des Korntankes.

In der Zeichnung ist mit 10 ein Rahmen bezeichnet, der Teil des der Einfachheit halber nicht weiter dargestellten Mähdreschers ist und auf dem über ein Gelenk 12 der Korntank 14 des Mähdreschers in Fahrtrichtung vertikal schwenkbar lagert. Zum Entleeren des gefüllten Korntankes ist in dessen unterem Bereich in einer Mulde 15 eine durch den Mähdrescher antreibbare Entleerschnecke 16 angeordnet.

Im Bereich der EnÜeerschnecke 16 ist im Korntank ein Meßfühler, eine parallel zur EnÜeerschnecke angeordnete Platte 18 angeordnet, die über mindestens eine Stange 20 od. dgl. an einer Wand 22 des Korntankes 14 um eine Achse 21 vertikal schwenkbar gelagert ist. Außerhalb der Wand 22 ist ein hydraulisches Ventil 24 angeordnet, das in einer Richtung durch eine Feder 25, in der anderen über eine Steuerstange 32 betätigbar ist, die gegen die Wirkung einer vorgespannten, einstellbaren Feder 26 axial verschiebbar lagert. Die Steuerstange 32 hat ein Gelenk 33, um die Schwenkbewegung der Stange 20 bzw. der Platte 18 aufzufangen. Die Feder 26 stützt sich einenends. über das Gehäuse 28 des hydraulischen Ventils 24, anderenends über eine Druckplatte 30 ab, die mit der Steuerstange 32 verbunden, beispielsweise verschraubt und dadurch auf dieser axial einstellbar gelagert ist. Durch Verdrehen der Druckplatte 30 kann die Vorspannung der Feder 26 eingestellt werden. Die Druckplatte 30 stützt sich über die Steuerstange 32 und einen Bund 34 außen auf die Wand 22 des Korntankes 14 ab, während die Steuerstange 32 in einer Dichtbuchse 36 die Wand 22 durchquert und mittels eines Gelenkes 38 mit einer die Meßplatte 18 tragenden Stange 20 gelenkig verbunden ist. Das entgegengesetzte Ende der Steuerstange 32 ist dem Steuerschieber 40 des hydraulischen Ventils 24 derart zugekehrt, daß erst nach einem bestimmten Schwenkhub der Meßplatte 18 die Steuerstange 32 ίο gegen den Steuerschieber 40 des hydraulischen Ventils 24 zur Anlage kommt. Das hydraulische Ventil 24 ist über Leitungen 43 mit hydraulischen Hubzylindern 44 verbunden, die beiderseits des Korntankes 14 angeordnet und einenends über Bolzen 46 mit dem Korntank, anderenends über Bolzen 48 mit dem Rahmen 10 gelenkig verbunden sind. Über eine Rücklaufleitung 50 ist das hydraulische Ventil 24 mit dem Druckmitteltank 52 und über eine weitere Leitung 54 mit einem Hauptventil 56 verbunden.

Eine Pumpe 58 fördert Druckmittel aus dem Druckmitteltank 52 über eine Leitung 60 zum Hauptventil 56 und ist über ein Druckbegrenzungsventil 62 abgesichert. Durch eine Rücklaufleitung 64 kann das Druckmedium vom Hauptventil 56 drucklos zum Druckmitteltank 52 zurückfließen. Das Hauptventil 56 wird über einen Steuerschieber 66 gesteuert, der manuell oder automatisch, beispielsweise durch die nicht dargestellte Ein- und Ausrückvorrichtung des Antriebes der Entleerschnecke 16 betätigt werden kann.

Das hydraulische Ventil 24 kann aber auch elektromagnetisch über ein Relais 67 betätigt werden (Fig. 4). Hierzu betätigt die Steuerstange 32 gegen die Wirkung der Feder 26 einen elektrischen Schalter 68, der Strom aus einer Stromquelle 72, beispielsweise der Batterie des Mähdreschers, erhält und dem Relais 67 zuleitet, das das hydraulische Ventil 24 betätigt und dadurch die Kippbewegung des Korntankes 14 ebenfalls automatisch steuert.

Nach einem weiteren Vorschlag kann das hydraulische Ventil 24 über mindestens eine Fotozelle oder andere Meßfühler, die das Gutvolumen im Korntank 14 messen oder abtasten, gesteuert werden.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:

Wenn der Korntank 14 gefüllt ist, ruht auf der Meßplatte 18 ein Druck, unter dessen Einfluß über die Stange 20 die Steuerstange 32 und die Feder 26 das hydraulische Ventil 24 auf Nullförderung einstellen. In dieser Stellung fördert die Pumpe 58 Druckmedien aus dem Druckmitteltank 52 durch die Leitung 60 zum Hauptventil 56 und durch die Rücklauf leitung 64 zurück in den Druckmitteltank 52.

Zum Entleeren des Korntankes 14 ist der Antrieb der EnÜeerschnecke 16 einzuschalten. In Verbindung damit kann das Hauptventil 56 manuell oder automatisch mit dem Einrücken dieses Antriebes auf »Heben« eingestellt werden, so daß Druckmittel über die Leitung 54 zum hydraulischen Ventil 24 strömt und über die Leitung 50 zunächst drucklos zurück in den Druckmitteltank 52. Hat die EnÜeerschnecke 16 den Korntank 14 so weit enüeert, daß* die Meßplatte 18 entlastet wird, so hebt die Feder 26 die Steuerstange 32 vom Steuerschieber 40 ab*(Fig. 2). Dann ist die Feder 26 imstande, das hydraulische Ventil 24 in eine Stellung zu bringen, in der das Druckmedium durch die Leitungen 60 und 54 und die Lei-. tungen32 in die Hubzylinder 44 eindringt und'diese ausfährt, wodurch der Korntank 14 entsprechend ge-

kippt wird, so daß weiteres Füllgut der Entleerschneekel6 zufließt. Durch das Kippen des Kamtanke? 14 -wird die Meßplatte 18 durch das Gut erneut beaufschlagt, d.h. entsprechend um die Achse 21 geschwenkt, und stellt über die Steu.erstange-32 und den Steuerschieber 40 das hydraulische Ventil 24 wieder auf Leerlauf, so daß der Kippvorgaog zwangläufig unterbrochen wird. Unter weiterer Entleerung des Korntankes 14 wird die Meßplatte 18 erneut entlastet, so daß das hydraulische Ventil 24 wieder automatisch auf Förderung gestellt wird und die Hub' zylinder 44 im kippenden Sinne beaufschlagt werden. Dieser Vorgang setzt sich bis zur völligen Entleerung des Korotaukes 14 fort. Ist der Korntank 14 dann vollkommen leer, wird das Hauptventil 56 auf i$ »Senken.« gestellt bzw, so betätigt, daß das Druckmedium aus den Hubzylmdern 44 über die Leitungen 43, 54 und 64 in den Druckmitteltank 52 zurückströmt und der Korntank 14 durch sein Eigengewicht in die Ruhelage zurücksehwenkt, m

Um ein Auslösen der Regelungsanlage für die Kippbewegung des Korntankes bei Schwingungen und Vibrationen des Mähdreschers, zu vermeiden, kann in die Anlage mindestens eine Därnpfungseinrichtung eingebaut werden. as

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fi g. 5 ist die automatische Regeleinrichtung zum Betätigen, der Kipp* Vorrichtung in einen feststehenden Teil des Korntankes 14 eingebaut, d. h, in einen Teil, der an der Kippbewegung nicht teilnimmt. Hierzu besteht der 3q Korntank 14 aus einem auf dem Mähdrescher unkippbar angeordneten Teil 70 und einem gegenüber diesem um eine horizontale, quer zur Fahrtrichtung des Mähdreschers verlaufende Achse 71 in der vertikalen Längsmittelebene des Mähdreschers kippbaren Teil 72, Der unkippbare Teil 71 hat zwei Längswände 73 und 74, ferner eine Mulde 15 für die Entleexschnecke 16 und eine Stirnwand 22, die im Gegensatz zu der Wand 22 im vorerwähnten Ausführungsbeispiel nicht nur vertikal, sondere zur Vergrößerung des Fassungsvermögens des Korntankes abgestuft verläuft. Die Entleerscanecke. 16 fördert das Gut über einen nicht dargestellten, an der linken Längswand 73 des unkippbaren Teils 70. vorgesehenen Auslaufstutzen oder Drehkopf in die äußere ebenfalls nicht dargestellte Entleerschnecke. Im unkippbaren Teil 70 ist auch das Gelenk 12 des Korntankes 14 angeordnet, und zwar, in Fahrtrichtung des Mähdreschers gesehen, vor und unterhalb der Welle 76 der Entleerschnecke 16, Ferner ist im unkippbaren TeE 70 die MeßpIattelS angeordnet, die um die Achse 21 vertikal beweglich an der Stirnwand 22 des Korntankes 14 lagert.

Der kippbare Teil 72 besteht aus zwei Längswän« den78 und 79, an denen die Hubzylinder 44 gelenkig angreifen, einem horizontalen flachen Boden 80 und einer Stirnwand 81, Beispielsweise an den Wänden 78 und 79 des kippbaren Teiles sind Dichtleisten 82 beispielsweise aus Gummi befestigt, um den kippbaren Teil gegenüber; dem uokippbaren Teil des Komtankes abzudichten. Die Anordnung der Ab« dichtung kann so getroffen sein, daß sich die Längswände 78 und 79 beim Kippen jeweils innen an den Längswänden 73 und 74 des unkippbaren Teiles 70 entlangscMeben, wobei die Abdichtung durch die Dichtleisten 82 erreicht wicd, Die Abdichtung der beiden Teile des Korntankes muß aur bei liegendem Korntank, also «n Stillstand desselben bis oben voU wirksam sein. Beim Kippen des Korntankes z, B, über die automatisch wirkende Regeleinrichtung wird nur der untere Teil der Abdichtung beansprucht.

Wie im vorherigen Ausführungsbeispiel greift an den die Meßplatte 18 tragenden Stangen 20 die Steuerstange 32 zum Betätigen des hydraulischen Ventils 24 der automatisch wirkenden Regeleinrichtung bei 38 gelenkig an, d. h, die Regeleinrichtung kann in der gleichen Weise ausgebildet sein, wie. vorher beschrieben. Jedoch hat die Anordnung in einem feststehenden Teil des Korntankes. den Vorteil, daß der Raum hinter der Wand 22 uneingeschränkt zur Verfügung steht. In diesem Raum kann beispielsweise der Motor 83 des Mähdreschers untergebracht werden. Auch der Fahrerraum ist durch den kippbaren Korntank nicht beeinträchtigt, da sich im Ausführungsbeispiel dessen lappbarer Teil 72 beim Kippen vom Fahrersitz^ wegbewegt. Vorteilhaft ist ferner, daß die automatische Regeleinrichtung immer die gleiche Stellung zur Schwerkraftrichtung bei· behält.

Claims (17)

Patentansprüche:

1. Schüttgutbehältex mit flachem Boden, insbesondere Korntank von Mähdreschern, der um eine an seiner vorderen und hinteren Wand quer zur Fahrtrichtung angeordneten Achse mittels hydraulischen Hubzylinders schwenkbar und durch eine ebenfalls an seiner vorderen oder hinteren _ Wand quer zur Fahrtrichtung angeordneten For· derschnecke entleerbar ist, d a d u r c h g e k e η η zeichnet, daß die hydraulischen Hubzylinder (44) in Abhängigkeit vom Füllstand und/oder vom Druck des Gutgewichtes im Schüttgutbehälter (14) über mindestens einen Meßfühler (18) selbsttätig steuerbar sind.

2. Schüttgutbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) über mechanische, mechanisch-elektrische, mechaniscö-h.ydraulische und/oder elektrische Steuervorrichtungen (24, 32, 56, 67, 68, 72) die hydraulischen Hubzylinder (44) selbsttätig steuert.

3. Schüttgutbehälter nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) aus* einer im ScMttgutbehälter (14) angeordneten Platte besteht, die mit den Steuervorrichtungen (24, 32, 56, 67_f 68, 72) mittel- oder unmittelbar in Wirkverbindung steht,

4. Schüttgutbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) mit einem hydraulischen Ventil (24) der Steuervorrichtung (24, 32, 56, 67, 68, 72) mittel- oder unmittelbar verbunden ist, die ein dem hydraulischen Ventil vorgeschaltetes, den Zufluß des Druckmediums steuerndes Hauptvenül (56) aufweist,

5. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansprecherapfindlichkeit des Meßfühlers (18) einstellbar ist

6. Sehüttgutbehälter· nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) in Abhängigkeit vom Füllstand und/oder vom Druck des Gutgewichtes im Sehüttgutbehälter (14) gegen die Wirkung mirt' destens einer einstellbaren Feder (26) verstellbar

gelagert ist und eine Sleucrstange (32) aufweist, über die ein Steuerschieber (40) des hydraulischen Ventils (24) aus seiner Sperrstellung in eine den Zulauf zu den hydraulischen Hubzylindern (44). gestattende Stellung verschiebbar ist.

7. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Hubzylinder (44) in Abhängigkeit vom Antrieb der Förderschnecke (16) selbsttätig steuerbar sind.

8. Schüttgutbehälter, insbesondere nach Anspruch 4 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschieber (66) des Hauptventils (56) mit dem Antrieb der Förderschnecke (16) zwangläufig gekuppelt ist.

9. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) über seine Steuerstange (32) mit einem elektrischen Schalter (68) verbunden ist, über den der Stromkreislauf zu dem elektromagnetisch verstellbaren hydraulischen Ventil (24) schließbar ist.

10. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) in seiner wirksamen Fläche verstellbar ausgebildet ist.

■11. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte des Meßfühlers (18) aus mindestens zwei gegeneinander verstellbaren und feststellbaren Teilen besteht.

12. Schüttgutbehälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Meßfühler (18) mindestens eine Fotozelle vorgesehen ist, die in Abhängigkeit vom Füllstand im Schüttgutbehälter (14) unter dem Einfluß eines diesen eingegebenen Lichtstrahles einen Elektronenstrom liefert, der das hydraulische Ventil (24) betätigt.

13. Schüttgiitbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Dehnungsmeßstreifen zum Betätigen des hydraulischen Ventils (24) vorgesehen sind.

14. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) zusammen mit Förderschnecke (16), hydraulischem Ventil (24) sowie Schwenkachse (12) des Schüttgutbehälters (14) mit Bezug auf die Fahrtrichtung beim Arbeitseinsatz im Bereich der rückwärtigen Wand (22) des Schüttgutbehälters angeordnet sind.

15. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) über eine Stange (20) im Schüttgutbehälter (14) angeordnet und zusammen mit dessen rückwärtiger Wand (22) um die quer zur Fahrtrichtung verlaufende Schwenkachse (12) verschwenkbar ist.

16. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18)'in einem einen unkippbaren Teil (70) und einen gegenüber diesem kippbaren Teil (72) aufweisenden Schüttgutbehälter (14) vorgesehen ist.

17. Schüttgutbehälter nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (18) an einer Wand (22) des unkippbaren Teils (70) des. Schüttgutbehälters (14) beweglich angeordnet und seine Steuerstange (32) durch diese Wand hindurch zum Steuerschieber (40) des hydraulischen Ventils (24) geführt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 109 522/245

•copy