DE1939041A1 - Faltbehaelter aus Kunststoff-Folie sowie Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Description

• Faltbehälter aus Kunststoff-Folie sowie Verfahren zu seiner Herstellung Die für die Herstellung von Faltschachteln üblichen Materialien sind Papier oder Karton, die unbeschichtet oder mit Kunststoff-Folie, Metallfolie od.dgl. beschichtet sei4 können. Diese Materialien eignen sich für die Herstellung von Faltsehacht-eln deshalb, weil sie durch Knicken bleibend verformt werden können und weil durch Kerben, Ritzen od.dgl. Schwächungslinien ausgebildet werden können, längs derer sich das Material einwandfrei falten läßt. Kunststoff-Folie läßt Sch nach den bekannten Techniken nur schlecht zu Faltschachteln verarbeiten, weil dieses Material, falls es die für Faltschachteln erforderliche Steifigkeit besitzt, sich weder durch einfaches U ilicken bleibend verformen läßt, noch die Ausbildung von Faltlinien durch Kerben oder Ritzen zuläßt, da jede Verletzung der Folienoberfläche leicht ein völliges Einreißen der Folie nach sich ziehen kann. Aus diesem Grunde haben nach den üblichen Techniken hergestellte Falts¢hachteln aus Kunststoff-Folie ein unschönes, mehr einer Tbte"als einer Schachtel ähnliches Aussehen.
• Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der genannten Nachteile eine einfach herzustellende Faltschachtel aus Kunststoff-Folie von ansprechendem äußeren zu schaffen.
• Erfindungsgemäß ist ein Faltbehälter aus Kunststoff-Folie dadurch gekennzeichnet, daß an den Faltkanten rillenförmige tiefgezogene Ausbuchtungen der Folie vorgesehen sind. Durch diese rillenförmigen tiefgezogenen Ausbuchtungen lassen sich die Faltlinien scharf lokalisieren, so daß der Behalter ein einwandfrei eckiges Aussehen mit ebenen Bcgrenzungsflächen erhält. Durch die Ausbildung dieser das Falten ermöglichenden Ausbuchtungen durch Tiefziehen ist gewährleistet, daß diese Ausbuchtungen bleibend eingeformt sind und daß jede Beschädigung oder Schwächung der Folie vermieden wird.
• Vorzugsweise sind in den von den Faltkanten begrenzten Feldern tiefgezogene Versteifungssicken vorgesehen, die insbesondere die Form von großflächigetl erhabenen oder vertieften Feldern auSweisen.können.
• Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Faltbehälters ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in eine thermoplastische Kunststoff-Folie an der Stelle der gewünschten Faltlinien rinnenförmige Ausbuchtungeri durch Tiefziehen der erwärmten Folie ausgebildet werden und die Folie entlang dieser Ausbuchtungen gefaltet wird.
• Der Behälter kann nach dem Falten durch eine oder mehrere Schweißungen verschlossen werden.
• Insbesondere kann das Herstellen so vor sich gehen, daß nach dem Tiefziehen der rinnenförmigen Ausbuchtungen die Folie zunächst über einen Dorn zu einem Schlauch geformt und längs verschweißt wird, daß durch Querverschweißen an einem Ende ein Boden gebildet und der Behälter nach dem Füllen durch Querverschweißen am anderen Ende geschlossen wird.
• Vorteilhaft ist es, wenn beim Tiefziehen der rinnenförmigen Ausbuchtungen die Folie gleichzeitig an dieser Stelle verstärkt wird. Dies kann z.B. durch geeignete Formgebung in der Tiefziehform, die eine Materialanhäurung an der tieRgezogenen Stelle bewirkt, erreicht werden.
• Eine Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert.
• Fig. 1 zeigt einen durch Tiefziehen vorgeformten Faltzuschnitt für einen erfindungsgemäßen Faltbehälter.
• Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1.
• Fig. 3 zeigt den teilweise eingefalteten Behälter.
• Fig. 4 zeigt den fertig eingefalteten und verschlossenen Behälter.
• Der in Fig. 1 gezeigte Zuschnitt 1 besteht aus einer thermoplastischen Kunststoff-Folie, die eine für Faltbehälter ausreichende Steifigkeit aufweist.
• Dort wo später die Faltkanten verlaufen sollen, sind durch Tiefziehen in einer Tiefziehform rillenförmige Ausbuchtungen 2 in die Folie eingeformt, wie insbesondere auch aus Fig. 2 ersichtlich. Ferner sind in einigen der von den Ausbuchtungen 2 umrahmten Felder versteifende Sicken 3 ausgebildet.
• Die rillenförmigen tiefgezogenen Ausbuchtungen 2 haben eine scharnierartige Wirkung, so daß der Folienzuschnitt leicht entlang dieser Linien gefaltet werden kann Er wird zunächst zu einem Schlauch gemäß Fig. 7 gefaltet und durch eine Längsschweißnaht 4zu einem Schlauch geschlossen, Anschließend wird ein üblicher-Blockboden 5 gefaltet und durch eine Querschweißung geschlossen. Am oberen Ende wird der Behälter nach dem Füllen dachförmig eingefaltet und durch eine Querschweißung 6 verschlossen. Man erhält einen Behalter; von ansprechendea scharfkantigem Aussehen, wobei die flächenmäßig größten Felder durch die tiefgezogenen Sicken 5 zusätzlich versteift sind.

Claims (1)

1. P a t e n t a n s p r ü c h e

   Faltbehälter aus Kunststoff-Folie, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß an den Faltkanten rinnenförmige tiefgezogene Ausbuchtungen der Folie vorgesehen sind.

   2. Faltbehälter nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e-i c h n e t, daß in den von den Faltkanten begrenzten Feldern tiefgezogene Versteifungssicken vorgesehen sind.

   5. Faltbehälter nach Anspruch 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Versteifungssicken ln Form von großflächigen erhabenen oder vertieften Feldern vorgesehen sind.

   4. Verfahren zur Herstellung eines Faltbehälters nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß in einerthermoplastischalKunststoff-Folie an der Stelle der gewünschten Faltlinien rinnenförmige Ausbuchtungen durch Tiefziehen der erwärmtenFo1ie ausgebildet werden und die Folie entlang dieser Ausbuchtungen gefaltet wird.

   5. Verfallren nach Anspruch 4, dadurch g e -1c e n n z e i c h n e t, daß der Behälter nach dem Falten durch eine oder mehrere Schweißungen verschlossen wird.

   6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch g e --k e n n z e ic h n e t, daß nach dem Tiefziehen der rinnenförmigen Ausbuchtungen die Folie zunächst über einen Dorn au einem Schlauch geformt und längs verschweißt wird, dann durch eine Querschweißung an einem Ende ein Boden gebildet und der Behälter nach dem Füllen durch Querverschweißen am- anderen Ende geschlossen wird.

   -7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß beim Tiefziehen der rinnenförmigen Ausbuchtungen an dieser Stelle eine Verstärkung der Folie ausgebildet-wird.

   L e e r s e i t e