DE1937389C

DE1937389C - · Automatische Futterungsanlage

Info

Publication number: DE1937389C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Mehlbach, Karl, 4181 Nierswalde
Publication date: 1971-07-22

Description

Die Erfindung bezieht »loh aui eine automatische Die Erfindung ist njohstehend an Hand der Zeich-

FÜtterungsanlage für in aneinander anschließenden ν nuiig nBher erläuterte ψ «Mit '

Boxen angebundene oder frei laufende Tiere, mit Fig. 1 die Draufsicht ««^

einer zentralen Aufgabestelle -tür Futter aus GBrheu- F1 g, 2 die Futterungsantoge

oder HeutUrmen, sowie mit einer Vorrichtung zum 5 Fig. 1, , . _ .... „ _n «,,: ,

selbsttätigen Transport des Futtere tlber einen Fut- FIg.3 die Wiegeplatte im Schnitt0-0 ng. J,

^t;er|iaoh zu den einzelnen Boxen, wobei die Trans- Fig.4 den Futtertisch im QuerschnittC^; Fig.2.

nähvorrichtung aus einem in einer lotrechten Ebene Auf dem Futterturm 1, der Garheu hw. Heu ent-

in Längsrichtung ,um den Futtertisoh umlaufenden halt, tritt das Futter an dem Entleerungsauslauf 2

endloiien Kettenstrangpaar besteht, das mit querver- ip aus und wird durch ein endloses Kettenstrangpaar δ,

laufenden Förderleisten J»esetet1st, die sioh Über die das halbseitig mit Förderleisten 4 besetet ist, über

Breite des Futtertisches erstrecken und auf diesem den Futtertisch ? vor die Boxen 6 gefördert, üie *or-

gleiten, und deren gegenseitiger Abstand der Breite derlelsten sind mit den jeweiligen Kettengliedern

einer Boxe entspricht. durch Laschen 7 (F i g. 4) verbunden und gleiten bei

Eine bekannte automatische Fütterungsanlage die- 15 dem Transport über den Futtertisch. Die Kettenser Art ermöglicht zwar, jeder einzelnen Boxe die stränge laufen in zwei nahe den Tischkanten sich zugehörige Futterportion zuzuteilen, es besteht je- erstreckenden Rillen 8 (F i g. 4) versenkt entlang dem doch keine Möglichkeit, auch das gleiche Gewicht Futtertisch. Wenn alle Förderleisten auf dem Futterfür die einzelnen Futterportionen zu gewährleisten. tisch aufliegen, ist die Fütterung vorbereitet. Der Dies rührt einmal daher, daß das Futter in den Gär- ao Zugang von den Boxen zu dem Futtertisch wird geheu- oder Heutürmen in seinen einzelnen Schichten öffnet, so daß das in den Boxen eingestellte Vieh nicht gleichmäßig gelagert und außerdem in seiner Zugang zu dem Futter hat.

Konsistenz wegen des Heudruckes in den einzelnen Wenn die Fütterung beendet ist, wird der Futter-Lagen verschieden ist. Die Folge davon ist, daß tisch in der Weise abgeräumt, daß das Kettenstrangselbst bei Verwendung einer mechanischen Ent- as paar mittels eines Antriebs, der durch einen von nahmefräse das Futter auf die automatische Trans- Hand zu bedienenden, in der Zeichnung nicht darporteinrichtung mit unterschiedlichem Futtergewicht gestellten Schalter einschaltbar ist, so lange fortausgeworfen wird. Wird das Futter aus Gärheu- oder bewegt wird, bis sämtliche Förderleisten im Bereich HeutUrmen von Hand ausgeworfen, so kommt als unterhalb des Futtertisches in dem Kanal 9 liegen, weiterer Nachteil noch hinzu, daß die Futteraufgabe 30 Bei diesem Vorgang werden gleichzeitig die Futterauf die automatische Transporteinrichtung ungleich- reste in einer Sammelgrube 10 abgelagert. Alsdann mäßig und stoßweise erfolgt. wird das Kettenstrangpaar mittels des Schalters still-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gesetzt.

vollautomatischen FUtterungsanlage die Voraussetzung Um jeder Boxe eine bestimmte Futtermenge zuzu-

dafür zu schaffen, daß die jeder einzelnen Boxe züge- 35 teilen, ist am Anfang des Futtertisches S unterhalb

führte Futterportion auch das gleiche Gewicht aufweist. des Entleerungsauslaufs 2 und im Bereich zwischen

Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, den beiden Kettensträngen 3 eine Wiegeplatte 11 daß zur Steuerung des Vorschubs der Transportvor- (F i g. 3) angeordnet. Diese ist um eine Achse 12 richtung eine in die Bewegungsbahn des Futters hin- schwenkbar, die in Höhe des Futtertisches quer dazu einragende, über einen Kontaktschalter wirkende 4» verläuft. Unterhalb der Wiegeplatte ist eine Zug-Platte vorgesehen ist, deren freies Ende bei Beauf- feder 13 als Rückholfeder angeordnet, die über einen schlagung durch das Futter um eine am entgegen- Knickhebel 14, der um einen festen Drehpunkt 15 gesetzten Ende angeordnete, waagerecht und quer verschwenkbar ist, mit der Wiegeplatte einerseits und zur Förderrichtung verlaufende Achse gegen Feder- über eine Spindel 16 mit einer Einstellmutter 17 mit kraft verschwenkbar ist. 45 dem Futtertisch andererseits verbunden ist. Mit

Eine solche Maßnahme ist an sich bei einer rnito- Hilfe dieser Einstellmutter kann die Spannung der matischen Fütterungsanlage für die Verfütterung von Zugfeder eingestellt und die Belastbarkeit der Wiege-Körnerfutter in der Geflügelhaltung bereits bekannt. platte reguliert werden. An dem Futtertisch befindet Dabei wird das Futter von einem zentralen Futter- sich ein Kontaktschalter 18, der einen Stromkreis Vorratsbehälter aus über eine Schnecke zu den 50 zum Transport des Kettenstrangpaares schließt, soeinzelnen Futterstellen befördert, wobei der die bald die Wiegeplatte auf dem Futtertisch bündig Schnecke antreibende Elektromotor durch einen an aufliegt.

der letzten Futterstelle angeordneten Kontaktschalter Die gleichmäßige Dosierung der für jede einzelne

eingeschaltet wird, wenn die Futtermenge zur Neige Boxe bestimmten Futterportion geschieht nun in fol-

geht, und abgeschaltet wird, wenn wieder alle Fut- 55 gender Weise;

tcrstellen mit Futter aufgefüllt sind. Das aus dem Entleerungsauslauf 2 ausgetretene

Demgegenüber ist zur Lösung der Aufgabe nach Futter fällt auf die Wiegeplatte 11. Diese wird dader Erfindung noch erforderlich, daß die Platte an durch belastet und senkt sich mit zunehmender Futder Futteraufgabestelle zwischen den beiden Ketten- teraufnahme langsam ab. Wenn die Wiegeplatte mit strängen, die nur über die halbe Länge mit Förder- 60 einer bestimmten Futtermenge belastet ist und bünleisten besetzt sind, angeordnet ist und sich von ihrer dig auf dem Futtertisch 5 aufliegt, schließt sich der Schwenkachse, die an der Oberfläche des Futter- Kontakt des Schalters 18. Dadurch wird das Kettentisches verläuft, etwa in Förderrichtung über eine strangpaar in Bewegung gesetzt. Bei dieser Bewegung Länge erstreckt, die der lichten Weite des Abstan- schiebt die auf die Wiegeplatte auflaufende Förderdes der Förderleisten entspricht und die den Kon- 63 leiste die auf der Wiegeplatte angesammelte Futtertaktschalter in die eingerückte Stellung bringt, wenn portion auf den Futtertisch ab und räumt auf diese ihr freies Ende gegen die Federkraft in die Tisch- Weise die Wiegeplatte von Futter frei, wobei die ebene gedrückt wird. Wiegeplatte entlastet wird. Sobald die Förderleiste

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Über die Wiegeplatte hinweggeglitten 1st; wird die Wiegeplatte unter dem Einfluß der Zugfeder 13 nach oben verschwenkt und in ihre Ausgangsstellung zurückgeholt, Dadurch wird gleichzeitig der Kontakt am Schalter 18 unterbrochen und das Kettenstrangpaar stillgesetzt.

Dieser Vorgang wiederholt: sich nun so lange, bis die letzte Förderleiste auf den Futtertisch 5 aufgefahren ist. In diesem Endzustand liegen sämtliche Förderleisten auf dem Futtertisch auf, so daß die Fütterung nunmehr erfolgen kann, wie eingangs beschrieben worden ist.

Es ist zweckmäßig, vor dem Kettenband eine Maschinengrube 19 anzuordnen, in der der Antrieb für das Kettenstrangpaar untergebracht ist, »S

Claims

Patentansprüche:

1. Automatische Fütterungsanlage für in aneinander anschließenden Boxen angebundene oder frei laufende Tiere, mit einer zentralen Auf- ao gabestelle für Futter aus Gärheu- oder Heutürmen, sowie mit einer Vorrichtung zum selbsttätigen Transport des Futters über einen Futtertisch zu den einzelnen, Boxen, wobei die Transportvorrichtung aus einem in einer lotrechten as Ebene in Längsrichtung um den Futtertisch umlaufenden endlosen Kettenstrangpaar besteht, das mit querverlaufenden Förderleisten besetzt ist, die sich über die Breite des Futtertisches erstrecken und auf diesem gleiten, und dejen gegenseitiger Abstand der Breite einer Boxe entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise zur Steuerung des Vorschubs der Transportvorrichtung eine in die Bewegungsbahn des Futters hineinragende, über einen Kon- taktschalter (18) wirkende Platte (11) vorgesehen ist, deren freies Ende bei Beaufschlagung durch das Futter um eine am entgegengesetzten Ende angeordnete, waagerecht und quer zur Förderrichtung verlaufende Achse (12) gegen Federkraft verschwenkbar ist, wobei die Platte (11) an

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* Flitteninssa-Iage nach de„ dadurch gekennzeichnet, iaßÄ die^bPla«eif) einwirkende Feder-Saft über enen Knickhebel (14) durch eine Zugfeder (J 3) ausgeübt wird, deren Spannung mittels eine am Futtertisch (5) angeordneten Spindel (S) mTverstellbarer Mutter (17) reguhert werden kann.

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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen