DE1935493A1 - Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers - Google Patents

Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers

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Description

ALFRED TEVES GMBH Frankfurt (M) 3. JuIi 1969
SL/Kl/Kr P 3602
H. Ziegler - 2
Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers mit einer einen Innenraum in zwei Kammern aufteilenden Membrane von im unbelasteten Zustand topfförmiger Gestalt und einem aus mindestens zwei ineinanderschiebbaren Teilen zusammengesetzten Gehäuse.
Es sind bereits hydraulische Druckspeicher bekannt (deutsche Patentschrift 1 228 873), die aus zwei Teilen bestehen, die mit ihren Rändern ineinandergesetzt sind und zwischen diesen Rändern eine flexible Membrane halten, die das Innere des Druckspeichers in zwei Räume teilt, wobei die einander berührenden Flächen der Ränder als an sich bekannte einander entsprechende Kegelflächen ausgebildet sind, deren Kegelwinkel nur so groß sind, daß selbsthemmende Reibung auftritt und deren einander entsprechende Durchmesser so groß sind, daß sich durch das Zusammenfügen der beiden Teile eine Deformation des einen und/oder des anderen Teiles ergibt. Der Rand des einen Teiles ist weiterhin auf seiner Außenseite mit einem Anschlag versehen, der das Ineinanderdrücken der beiden Teile begrenzt.
Bei diesem Fügeverfahren des bekannten Druckspeichers sind sehr große Kräfte erforderlich, um die zwischen den Anlageflächen der Gehäuseteile auftretenden Reibungs- und Aufweitungskräfte zu überwinden. Durch die auftretenden Fertigungstoleranzen für die. Kegelflächen der Gehäuseteile und die Länge der Membrane bedingt, ist ea unvermeidbar, daß ein Festklemmen der Sehäueeteile
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oder auch ein Aufliegen des Anschlages des einen Gehäuseteiles auf dem anderen Gehäuseteil eintritt, bevor der Anschlagteller der Membrane am Boden des Metallgehäuses aufliegt. Das hat zur Folge, daß bei leerem Druckmittelraum die Membrane durch den in der Gaskammer vorhandenen Gasdruck gedehnt wird und in Abhängigkeit davon vorzeitig zerstört wird. Eine zu lange Membrane ist mit dem Nachteil behaftet, daß sie - entsprechend ihrer überlange - durch das Zusammenschieben der beiden Gehäuseteile bis zum vorgesehenen Anschlag entsprechend der vorhandenen überlänge ausknickt. Weiterhin liegen die Fertigungstoleranzen der Anlageflächen der Gehäuseteile in einem sehr engen Bereich, wodurch die Fertigung dieser Teile teuer ausfällt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln die genannten Nachteile der bekannten Druckspeicher zu beseitigen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gehäuaeteile des Druckspeichers nach Einsetzen der Membrane ineinandergeschoben mit einer bestimmten Kraft, die von der Membra ne aufgenommen wird, belastet und in dieser Lage starr miteinander verbunden werden.
Eine hervorragende Anlage der Membrane an der Wandung des Druckspeichers läßt sich nach der Erfindung dadurch erzielen, daß die von der Membrane beaufschlagte Innenwandung des Gehäuseteils kugelförmig ausgebildet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
009886/1076
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Druckspeichers.
Nach Fig. 1 besteht der Druckspeicher aus zwei kugelförmigen Gehäuseteilen 1 und 2, die teilweise ineinandergeschoben sind. Über dem Bereich ihrer Anlageflächen sind beide Gehäuseteile zylindrisch ausgebildet. Im Außenmantel des zylindrischen Teiles des mit einem Anschluß 3 versehenen Gehäuseteiles 1 ist eine Nut 5 vorgesehen, in die eine mit einem Hülst versehene Membrane 6, deren äußere Form der Innenwand des Gehäuseteiles 2 angepaßt ist, eingreift. Im Boden der Membrane 6 ist ein Anschlagteller 7 befestigt, der sich über den im Gehäuseteil 2 vorgesehenen Anschluß 4 legt, und ein Eindringen der Membrane 6 in die öffnung des Anschlusses 4 verhindert. Beim Montieren des Druckspeichers wird das Gehäuseteil 1 mit der Membrane 6 von einer bestimmten Druckkraft beaufschlagt und soweit in das Gehäuseteil 1 verschoben, bis sich die Membrane 6 an die Innenwand des Gehäuseteiles 2 anlegt. Über die resultierende Kraft der auf den Membranenrand angreifenden Druckkraft, die bedingt durch die kugelförmige Ausbildung des Gehäuseteiles 2 nach außen gerichtet ist, wird eine hohe Steifigkeit und Abstützung sowie eine allseitige Anlage der Membrane 6 an der Innenwand des Gehäuseteiles 2 erreicht und ein Zusammenfallen der Membrane, d. h. ein Einknicken nach innen, verhindert.
009885/1076

Claims (1)

  1. TEVES GMBH Frankfurt (M) 3. Juli 1969
    SL/Kl/Kr P 3602
    H. Ziegler - 2
    Patentansprüche
    Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers mit einer einen Innenraum in zwei Kammern aufteilenden Membrane von im unbelasteten Zustand topfförmiger Gestalt und einem aus mindestens zwei ineinanderschiebbaren Teilen zusammengesetzten Gehäuse, dadurch gekennzeichn et, daß die„Gehäuseteile des Druckspeichers nach Einsetzen der Membrane ineinandergeschoben mit einer bestimmten Kraft, die von der Membrane aufgenommen wird, belastet und in dieser Lage starr miteinander verbunden werden.
    Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers mit einer einen Innenraum in zwei Kammern aufteilenden Membrane von im unbelasteten Zustand topfförmiger Gestalt und einem aus mindestens zwei ineinanderschiebbaren Teilen zusammengesetzten Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem Gehäuseteil mit ihrem äußeren Rand abgestützte Membrane im ungefüllten Zustand des Druckspeichers mit einer unter der Knickspannung liegenden Vorspannung an der Innenwand eines zweiten Gehäuseteils anliegt.
    Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeicher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Anlageflächen der Gehäuseteile zylindrisch ausgebildet ist.
    - 2 ■ -
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    4. Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Form der Membrane der Form der Innenwand des Gehäuseteils (2) angepasst ist.
    5. Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Membrane beaufschlagte Innenwandung des Gehäuseteiles (2) kugelförmig ausgebildet ist.
    6. Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Membrane beaufschlagte Innenwandung des Gehäuseteiles (2) kegelförmig ausgebildet ist.
    7. Verfahren zur Montage eines hydraulischen Druckspeichers nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Membrane beaufschlagte Innenwandung des Gehäuseteiles (2) zylindrisch ausgebildet ist.
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