DE1934722B2

DE1934722B2 - Graviermaterial mit einem flaechigen traeger und einer ritzfaehigen schicht

Info

Publication number: DE1934722B2
Application number: DE19691934722
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl.-Chem. Dr.; Nieder berger Richard; 5160 Düren Kosche
Original assignee: Renker 5160 Dueren GmbH
Current assignee: Renker & Co Kg 5160 Dueren De GmbH
Priority date: 1969-07-09
Filing date: 1969-07-09
Publication date: 1977-06-16
Also published as: JPS5033442B1; DE1934722A1; ES192543U; CH557750A; ES192543Y; FR2054969A5; GB1316764A

Description

Die Erfindung betrifft ein Graviermaterial mit einem flächigen Träger aus hartem und vorzugsweise dimensionsstabilem, flexiblem Lackstoff, einer ritzfähigen Schicht und gegebenenfalls Zwischen- und Deckschichten.

Aus der deutschen Patentschrift 7 58 571 ist ein Verfahren zur Herstellung kartographischer Zeichnungen als Reproduktions- und Kopiervorlage bekannt, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Zeichnung auf einer Kunststoffolie von geeigneter Farbe ohne oder mit Grundierung eingeritzt und mit sich vom Grunde abhebender Farbe eingerieben wird, worauf gegebenenfalls die Grundierung abgewaschen wird.

Derartige Verfahren haben heute mit zunehmendem Bedarf nach maßgenauen Zeichnungen auch in der Industrie Eingang gefunden.

Durch Gravieren bezeichenbare Aufzeichnungsmaterialien werden in immer stärkerem Maße in Zeichenmaschinen mit hoher Schnittgeschwindigkeit oder dort eingesetzt, wo neben einer hohen Auflösung randscharfe Zeichnungen notwendig sind. Auch werden die Nachteile, die Tusche und Bleistift beim Zeichnen, insbesondere auch in elektronisch gesteuerten Zeichenmaschinen aufweisen, ausgeschaltet.Tusche ergibt keine randscharfe ί und gleichmäßig angefärbten Striche Außerdem smd derartige Tuscheschreiber im Gebrauch unzuverlässig und empfindlich gegenüber Fettspuren oder Fingerabdrücken auf normalem Zeichenmaterial.

Es sind bereits ritzfähige Zeichenmaterialien bekannt, die aus homogenen Lackschichten bestehen. Derartige Schichten werden aus echten Lösungen filmbildender Kunststoffe unter Zusatz von Weichmachern und Kunstharzen erzeugt. In dieser Kombination genügen sie jedoch nicht den an sie gestellten Anforderungen. Besitzen diese Schichten eine ausreichende Plastizität, so daß sie durch Gravierinsirumente leicht ritzfähig sind, so werden sie bei hoher Schnittgeschwindigkeit an den Rändern angeschmolzen oder bildschädigend plastisch verformt Die Plastifizierung durch Weichma-

eher oder Harze vermindert zudem die selektive Löslichkeit erheblich. Die Folge ist, daß bereits durch die Lösungsmittel der Farbmassen diese Schichten angelöst werden, wodurch eine Schädigung der Gravur eintritt Vermindert man die weichmachenden Bestandteile, so werden diese Schichten so brüchig und spröde, daß sie den an sie gestellten Anforderungen nicht mehr genügen. Häufig ist, daß sie bei der Ritzung, besonders an den Schnittpunkten zweier Linien, ausbrechen. Außerdem sind sie nur durch Einwirkung von Lösungsmitteln oder Laugen in positive Zeichnungen oder Zwischenoriginale umwandelbar. Die Ablösung der eingefärbten Gravierschicht durch Lösungsmittel oder alkalische Laugen, oftmals bei Zeichnungen, die mehrere Quadratmeter übersteigen, ist in normalen Zeichenbüros ohne Gefährdung kaum möglich und verlangt besonders aufwendige Schutzvorrichtungen und Apparaturen, wodurch das Verfahren nicht nur kompliziert und verteuert wird, sondern an vielen Zeichenplätzen nicht verwendbar ist.

Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, die vorstehend angeführten Nachteile auszuschalten und ein gravierfähiges umwandelbares Zeichenmaterial zu erzeugen, welches insbesondere den folgenden Forderungen genügt:

Die Gravurinstrumente müssen unter völliger Abhebung eines Spans der Gravierschicht die Ausbildung randscharfer Linien hoher Auflösung bewirken, wobei die Randschärfe nicht durch plastisches Verhalten der Gravierschicht unkontrollierbar werden darf. Das Graviermalerial soll ferner mit hoher Schnittgeschwindigkeit bezeichenbar sein. Weiterhin wird gefordert, daß der abgelöste Gravierspan mit der Oberfläche des Graviermaterials selbst nicht verkleben kann und daß durch die Einfärbung mit einer geeigneten Farbmasse auch die feinsten Details der Ritzung erhalten bleiben, keinesfalls aber eine nennenswerte Verbreiterung des Striches oder eine Ablösung der Gravierschicht erfolgt. Zudem muß die Einfärbung eine hohe Lichtabsorption besitzen und wasserfest gut auf dem Träger haften.

Zusätzlich wird gefordert, daß von der Aufzeichnung auch bei der Verwendung von aktinischem Licht direkt Kopien, beispielsweise nach dem Durchleuchtungsverfahren auf Diazomaterial oder Druckplatten erzeugt werden können. Ausschlaggebend für die gefahrlose Handhabung im Zeichenbüro ist die Forderung, daß vom Aufzeichnungsmaterial nach Gravur und Einfärbung die nicht mehr benötigte Gravierschicht allein durch Abspülen und Abbürsten mit Leitungswasser in einfacher gefahrloser Weise und ohne weitere Hilfsmittel so entfernt werden kann, daß aus dem Graviermaterial eine ein- oder mehrfarbige positive Zeichnung, beispielsweise auf einer glasklaren Folie, innerhalb weniger Minuten entsteht, die zudem als hochwertiges Zwischenoriginal für reprographische Vervielfältigun-

(15 gen weiterverwendbar ist.

Es ist auch sehr wesentlich, daß sich die Härte, die Kratzfestigkeit, die Elastizität und die Scherfestigkeit der aufgetragenen Ritzschicht soweit wie irgend

ι von denjenigen der Trägerfolie unterscheiden, „ul sich dieser Unterschied auch bei der Lagerung t etwa durch Alterung verringert
iließücfc wird verlangt daß das an sich durch ier entfernbäre Material gegenüber feuchten 5 »rn oder Händen nicht empfindlich ist In vielen ή ist gleichzeitig eine hohe Dimensionsstabilität

bsffMf- Forderungen lassen sich mit den bekannten

•n nicht erfüllen. ic

^Pif.Aulgabe der Erfindung ist die Schaffung eines pfeviermat-irials, welches den vorstehend geschilderten *f^nfbrderungen genügt und insbesondere nach Gravie-IPfune und Einfärbung allein durch Behandeln mit Wasser fPlfeine positive Zeichnung oder eine positive Kopier- 15 RS-vorläge umwandelbar ist

pSDiese Aufgabe wird erfindungsgennäß dadurch gelöst, p^;%ß die riu fähige Schicht wenigstens einen schneidba-■*- fen oder gleitfähigen festen Stoff A in Form von lP%eilchen voii 0,2 bis 2a vorzugsweise 0,2 bis 8 μ:η 20 ^enthält die durch wenigstens ein wasserlösliches oder stark wasserquellbares, vorzugsweise filmbildendes und/oder kolloides Bindemittel B untereinander und mit der Unterlage verbunden sind
Der in Form mikroskopisch kleiner Teilchen vorlie- 25

de f_est; stoff A ist insbesondere ein Kunst- oder Naturstoff, der eine ausreichende Standfestigkeit und kein merkbares kaltes Fließvermögen hat oder eine hohe Gleitfähigkeit und/oder leichte Abscherbarkeit an der Oberfläche und der in den für Farbmassen und 30 Tuschen gebräuchlichen Lösungsmitteln nicht oder nur gering löslich ist.

Der als Stoff A verwendete feste Natur- oder Kuntstoff muß ebenso wie das Bindemittel B eine solche Kriechtemperatur haben, daß er unter normalen Laserungs- und Verarbeitungsbedingungen ohne Druckeinwirkung keine bleibende Verformung erfährt, d h die einmal geritzten Linien unverändert bewahrt. ' Für die meisten Zwecke verwendet man glasklare Folien oder Platten, da sie sich für das Ritzen nach untergelegten Vorlagen (auch Bleizeichnungen) sowie zum Kopieren (auch Lichtpausen) am besten eignen. Es ist jedoch auch eine nur durchscheinende (weiße) Folie

^8eZweckmäßigerweise ist die für die Zeichnung bestimmte Seite feinkörnig mattiert.

Die Trägerfolie kann entweder doppelseitig glatt oder einseitig oder doppelseitig mattiert und mit einer Kunststofflage beschichtet sein, wobei sich diese Oberfläche mit Filmfarben, Kopierfarben, Atztuschen oder Folientuschen anlösen bzw. einfärben lassen

^mÜDieⁿTrägerfolien sind zweckmäßigerweise so dick (etwa 50 μΐη) ausgebildet, daß die durch die obenerwähnten Farben eingefärbten Stellen aus der Schuht herausgeschabt werden können und trotzdem noch genügend Schichtmaterial verbleibt, um neue Ze.chen- und Korrekturvorgänge zu gestatten Diese Schichtdikauch erforderlich, damit beim Ritzen der

Positivritzschicht die Farbträger- <* Celluloseestern und oberflächig verseiften Folien aus Celluloseestern bestehea Ferner sind Superpolyamide, Polystyrol, Zellglas, transparente Papiere oder Faservliese, Celluloseether, Preßplatten aus Aminoplasten wie beispielsweise Melamin- oder Harnstoff aldehydharzen brauchbar. ,

Bevorzugt werden als Zeichenträger Polycarbonatfolien verwendet, aber auch Vinylester-Vinylchlond-Mischpolymerisate und Polyester sowie laminierte bzw. kaschierte Verbundmaterialien aus diesen sind in vielen Fällen besonders geeignet

Ferner ist als Träger eine Celluloseacetatfolie gut geeignet, insbesondere wenn sie oberflächlich verseift ist, da dann die Affinität zu den wasserlöslichen Filmbildern, wie Carboxymethylcellulose, Alginaten u. dgL und damit deren Haftung auf der Folie besonders ausgeprägt ist Ebenso kann in an sich bekannter Weise die Oberfläche von Polyester- und anderen Kunststofffolien hydrophiliert werde?,.

Polyesterfolien, die mit PVC oder Polycarbonat beschichtet sind, nehmen sehr gut die Farbe an und haben außerdem den Vorteil, daß die Polyesterfo ie gegen Feuchtigkeit abgeschlossen ist. Da beim Polyester der Feuchtigkeitsausdehnungskoeffizient großer ist als der thermische Ausdehnungskoeffizient und umgekehrt bei PVC der thermische Ausdehnungskoeffizient größer ist als der Feuchtigkeitsausdehnungskoeltizient ergibt, ein Verbundmaterial beispielsweise aus einer Polyesterfolie mit einer Dicke von 100 μπι die beidseitig jeweils mit einer PVC-Schicht von je 50 um beschichtet ist, durch das PVC eine hervorragende V/iderstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und durch der. Polyester eine sehr hohe thermische Maßbestandigkeit. Die PVC-Schichten können beispielsweise durch Lackierung, Kaschierung oder Extrudierung aufgetragen

^Tit-IerXnn aus Glas, aber voneiihafter aus einer Folie eines insbesondere dimensionsstabilen ^,stoffes, wie aus Polyestern, Homo-^r M.schp.

acetat Vinylpropionat, Maleinsäure, ,_

und Methacrylsäureester, aber auch aus Nitrocellulosen, sein.

Ferner können die Oberflächen des Trägers oder die auf diesen befindlichen Hilfsschichten erfindungsgemäß für die bevorzugte Bezeichenbarkeit mit Tusche oder Bleistift oder das Anlegen von Farben behandelt sein. Auf diese Weise lassen sich leicht zusätzliche Zeichnungen aufbringen, was ohne eine solche Behandlung nur schwierig erfolgen kann. Die auf den Träger äüfzübrin genden Haft und Zwischenschichten : ichten sich nach der Art des Trägermaterials und der stofflichen Zusammensetzung der Gravierschicht. Bei geeigneten Trägermaterialien, insbesondere bei Polycarbonaten, Polyvinylchloriden oder Mischpolymerisaten aus Vinylidenchlorid und Vinylacetat können sie gegebenenfalls entfallen, wodurch das Material nicht nur verbilligt, sondern auch wesentlich einfacher zu handhaben ist, da keine Zwischenschichten durchritz» zu werden brauchen.
Als Stoff A lassen sich insbesondere die folgenden mit Vorteil verwenden:

Polyalkylene, insbesondere Polyäthylene, auch solche, die freie oder veresterte Carboxylgruppen enthalten; Mischpolymerisate aus überwiegend Äthylen und Vinylverbindungen; Polypropylene, fluorierte oder chlorierte Mischpolymerisate aus Äthylen und/oder Propylen, Polyamide, Poiyaminoamide und PoSyaminoiniidazoline, wasserhaltige Gelantinekörperchen, die gegebenenfalls mii Aldehyden oder Schwermetallen gehärtet sind, Eiweißkoagulatc, beispielsweise aus gehärteten Kaseinen oder Sojaproteinen, Polytetrafluoräthylen, hochschmelzende Wachse, Polyglykolether mit MG > 5000, Latex, Stärke, Kautschuke, Thiokole, allein oder in Kombination miteinander. Von diesen

Stoffen kommt den Polyäthylenen oder ihren Mischpolymerisaten und Abwandlungsproclukten, insbesondere den festen Polyäthylenen eine beondere Bedeutung zu, da sie neben ausreichender thermischer Standfestigkeit leicht schneidbar, aber zäh sind und sie zudem derart spezielle Oberflächeneigenschaften besitzen oder durch chemische Modifikation oder Mischpolymerisation gegenüber dem Stoff B erhalten können, daß zwar ein fester Verband von A und B nach Schishterzcugung erfolgt, abijT zusätzlich zu dem Schneidevermögen von «° A eine leichte Trennbarkeit von A und B an der Grenzfläche der Festkörper A möglich ist Als weiteres positives Merkmal der Polyäthylene ist ihre geringe Löslichkeit und gegenüber den halogenierten Polyäthylenen wie beispielsweise dem brauchbaren fluorierten ¹S Polyalkylenen ihre Preiswürdigkeit besonders hervorzuheben. Auch ist es möglich, die Härte und den Schneidewiderstand durch Aussuchen verschiedener Polyäthylenteilchen oder deren Abkömmlingen zu variieren oder eine partielle dreidimensionale Vernetzung bei Schichtbildung zu erzeugen.

Der Stoff B besteht aus vorzugsweise wasserlöslichen oder stark wasserquellbaren Natur- oder Kunststoffen, die filmbildende oder kolloide Eigenschaften besitzen und die eine hohe Bindefähigkeit zu den Körpern A und der Unterlage besitzen. Erfindungsgemäß ist, daß dieser Verband durch Wasser gelöst oder gesprengt wird und daß dieser eine leichte gleitende Trennung von A und B durch Scherkräfte zuläßt. Besonders brauchbar sind solche Kunst- oder Naturstoffe bzw. deren Abwandluiigsprodukte, die in Wasser löslich oder quellbar sind und zudem in einer engen Auswahl von Lösungsmitteln, insbesondere in solchen, die für Farbmassen nicht gebräuchlich sind, aufgelöst werden.

Derartige Stoffe sind beispielsweise:

Polyvinylpyrrolidone, Mischpolymerisate aus Vinylpyrrolidon und/oder Maleinsäure und/oder Maleinsäureabkömmlingen und/oder Vinyläthern, modifizierte insbesondere wasserlösliche Schellacke, Polyvinylalkohole unterschiedlichen Hydroxylgrades, in niederen Alkoholen lösliche Polyvinylalkohole, lösliche Stärken, lösliche Eiweißkörper, Polyvinyläther wie beispielsweise Polyvinylmethyläther, Polyacrylsäureamide, PoIymethacrylsäureamide, Polyacrylsäurehydrazide, -oxime und -urethane, Alkalisalze von sulfonierten oder Carboxylgruppen enthaltenden Polyphenolen; wasserlösliche Salze, Amide und Glykolester von Polyuronsäuren, wie Derivate der Alginsäure; Alkalisalze der Celluloseglykolsäure; Äthylenoxyd-Addukte von Kohlenhydraten wie äthoxylierte Cellulose, Psntosane und Stärke; Celluloseglykolsäure und deren Salze, Amide und Äther, Methylcellulosen, Traganth, Karragheen, Pflanzengummi, Hydroxyäthylcellulose, Umsetzungsprodukte von Kohlenhydraten oder Polyaminen oder Amiden mit Sultonen; Alkaliseifen von Fettsäuren und langkettigen Dicarbonsäuren; Alkalisalze von polymeren Polycarbonsäuren und Glucoseacetaten und andere wasserlösliche Harze oder Kunststoffe beispielsweise sprit- und wasserlösliche Kunstharze, die als Austauschstoff für Schellack verwendet werden können, wie Tetraerythritphthalatharz.

Das Mengenverhältnis von A : B kann zwischen 1 :1 bis 20:1 variieren, wobei ein Verhältnis von 3:1 bis 10:1 besonders wertvoll ist.

Als besonders wertvoll hat sich die Kombination aus ⁶S wasserlöslichen Polyvinylpyrrolidonen bzw. deren Mischpolymerisaten mit Vinylmethyläther und durch Emulsionspolymerisation erzeugte Polyäthylenteilchen

erwiesen. ·■„-.. _r _L- j

Die Gravierschicht läßt sich auf verschiedenen Wegen herstellen. So kann man sie aus einem Gemisch bilden, das den Stoff A in vorgeformten festem Aggregatzustand und das Bindemittel in gelöster, kolloidaler oder molekuiardisperser Form enthält Zu diesem Zweck !äßt sich beispielsweise ein auf dem Markt erhältliches Polyäthylenpulver mit einer mittleren Teilchengröße von 6 μπι verwendea

Die mikroskopisch kleinen Teilchen A kann man auch selbst auf mannigfaltige Weise erzeugen, wie beispielsweise durch Emulsionspolymerisation, wobei Teilchen von 0,3 bis 5 μπι erhalten werden, die besonders wertvoll sind. Aber auch Teilchen, die durch Versprühen im Warmluftstrom oder durch Einspritzen einer Lösung der Kunststoffe in ein fällendes Lösungsmittel erzeugt wurden, sind brauchbar. Weiterhin ist es möglich, den Stoff A durch mechanische Zerkleinerung zuzubereiten.

Dem vorgeformten Stoff A ist ein in der Schicht von Stoff B getrennt vorliegender Stoff gleichwertig, der beispielsweise aus einer Lösung, Schmelze oder Dispersion während der Schichtbildung erzeugt wird. Zum Beispiel bedient man sich einer echten Lösung von Polyäthylen in einem Lösungsmittel mit hohem Temperaturkoeffizienten der Löslichkeit und einem lösungsmittellöslichen Stoff B wie z. B. Polyvinylpyrrolidon oder Mischpolymerisaten davon, erzeugt durch Erwärmen eine gesättigte Lösung und scheidet den Stoff A in Form fein fester Teilchen bevorzugt aus der Lösung aus.

Weiterhin kommen Systeme in Betracht, die bei der Mischung einer an sich löslichen oder dispergierten flüssigen Phase entstehen. So können beispielsweise acetylierte Gelatinen, die in Alkohol löslich sind, durch Umsetzung mit Aldehyden abgeschieden werden. Aber auch eine Anwendung von Mischungslücken ist möglich, z. B. Emulsion in geschmolzenen Wachsen oder Kohlenwasserstoffen, die aus der flüssigen Phase, in der sie durch Emulgieren vorgeformt werden und nach Abkühlung als feindisperse Festkörper ausfallen.

Weiterhin wurde gefunden, daß technische Kunststoffdispersionen bereits ohne weitere Zusätze brauchbar sind, wenn sie als Stoff B wirksame Schutzkolloide oder Emulgatoren von der Emulsionspolymerisation her besitzen. Derartige Stoffe B sind üblicherweise Alkali-Celluloseglykolate, Carboxymethylcellulose, Methylcellulose, oxäthylierte Stärken, Polyvinylpyrrolidone, Gummiarabicum oder Alkalialginate. Als Festkörperphase dieser Dispersionen sind besonders Polyäthylene, Polyvinylchloride, Polyacrylsäureester und Polyacrylnitrile wertvoll.

Die Trägerfolie wird mit der Ritzschicht beispielsweise im Tauchverfahren mit anschließender Rakelung aus flüssiger Phase versehen und dann durch Verdampfung der alkoholischen Lösungsmittel getrocknet. Da die erfindungsgemäße Ritzschicht keine Bestandteile enthält, die sich verflüchtigen, austrocknen oder sich verändern können, tritt auch keine Veränderung der Schichteigenschaften bei der Lagerung ein. Die Schicht ist extrem weich und trotzdem kratzfest und haftet sehr gu t auf der Trägerfolie.

Nach einer bevorzugten Ausführun^-.form des erfindungsgemäßen Zeichenmaterials ist die ritzbare Schicht mit einer Polyähtylen- oder Wachsschicht abgedeckt, wobei der Ausdruck Polyäthylen auch oxydierte Polyäthylene und deren Ester und der Ausdruck Wachs auch Wachssäuren bzw. deren Ester einschließen soll. Eine derartige Deckschicht schützt nicht nur die

Gravurschicht vor mechanischen Beschädigungen bei der Handhabung, sondern setzt auch deren gegebenenfalls zu beobachtende Klebrigkeit herab, was dem Material einen besseren Griff verleiht und das Anhaften von Spänen beim Gravieren verhindert.

Auch die Ausrüstung des Materials mit antistatischen Mitteln hat sich als günstig erwiesen, da sie der Ablagerung von Staub bzw. dem Hängenbleiben des Gravurspans entgegenwirkt.

Vorzugsweise ist die Deckschicht so ausgebildet, daß das Beschreiben oder Bezeichnen mit weichem Bleistift und das Ausradieren der Bleistiftmarkierungen möglich ist, ohne daß die Gravurschicht geritzt oder verletzt wird.

Als besonders vorteilhaft, insbesondere für Handgravuren, hat es sich herausgestellt, die Oberfläche der erfindungsgemäßen Gravierschichten mit einer dünnen Schutzchicht zu überziehen.

Die Schutzschicht besteht vorzugsweise aus festen Paraffinkohlenwasserstoffen, Polyvinyläthern von Alkoholen mit 8 bis 22 C-Atomen, Montanwachsen, Mikroparaffinen, Polyäthylenen und oxydierten Polyäthylenen oder Derivaten davon. Diesen Stoffen können weiterhin mattierende Stoffe wie Betonite, Bleicherden, Kieselsäuren, Silikate, Lithopone, Blanc fixe, Aluminiumoxid. Titandioxid oder Farbpigmente beigemischt werden, um die Überschicht derart auszubilden, daß man mit Bleistift oder Tusche auf ihr zeichnen oder schreiben kann.

Um die leichte Wasserlöslichkeit der Gravierschicht nicht zu beeinträchtigen, ist es zweckmäßig, die vorgenannten Stoffe nicht in Form eines geschlossenen Films, sondern als Netzwerk getrockneter Quellkörper auszubilden, die zwar eine unmittelbare Berührung der Gravierschicht verhindern. Wasser aber frei hindurchtreten lassen.

Die Dispersion von Quellkörpern erzeugt man insbesondere in Flüssigkeiten welche die Gravierschicht nicht merklich anlösen, wie beispielsweise Benzin Kp 100 bis 140° C, Trichlorethylen oder Tetrachlorkohlenstoff. Zur Herstellung löst man beispielsweise in siedendem Benzin Polyäthylene zu einer völlig gesättigten echten Lösung auf und kühlt diese unter Rühren schnell ab. Dabei entsteht eine Paste, die aus gequollenen Polyäthylenteilchen und einem geringen Teil noch gelöstem Polyäthylen besteht. Die Paste wird bis zur Fließfähigkeit mit dem gleichen Lösungsmittel verdünnt und dosiert auf die Gravierschicht aufgebracht. Die Trocknung erfolgt dann bei mäßig erwärmter Temperatur, bei Polyäthylenen vorzugsweise zwischen 40 und 55° C.

Die Gravierschicht läßt sich entweder aktinisch durchlässig oder aktinisch dicht ausbilden. Im ersteren Fall hat sich eine blaue Anfärbung bewährt, während im zweiten die Einverleibung orangefarbener, gelber oder grüner Farbstoffe oder Pigmente zweckmäig ist.

Blaue Folien können nach Fertigstellung der Gravur eingefärbt und gepaust werden, was den Vorteil hat, das Nachträge noch vorgenommen werden können und eine Kontrolle der Gravur bzw. Einfärbung möglich ist. Erst dann wird die Schicht abgewaschen.

Bei kopierfähigen Schichten wird man die Kontrolle an Hand einer Lichtpause vor dem Einfärben der Ritzung vornehmen.

Für kopierfähige Schichten müssen die Farbstoffe im Empfindlichkeitsbereich des verwendeten Kopiermaterials, beispielsweise Lichtpauspapiers, spektral absorbieren, also aktinisch dicht sein.

Die Gravierschicht selbst soll, um die Abnutzung des Zeichengerätes möglichst gering zu halten, in der Regel keine Mattierungsstoffe enthalten. Auch für die Projektionsmöglichkeit der fertig gravierten Zeichenfolie isi eine gute Durchsichtigkeit wünschenswert.

Der zur Einfärbung der Gravierfolie verwendete Farbstoff muß selbstverständlich mit den übrigen Schichtbestandteilen verträglich sein und darf überdies nicht in die Folie eindiffundieren. Seine Affinität zu dem Folienwerkstoff soll deshalb gering sein, damit auch die Schattenbildung vermieden wird. Es kann deshalb angezeigt sein, eine Hydrophilierung vorzunehmen.

Wenn die erfindungsgemäße Gravierfolie außerdem auf der Rückseite der Trägerfolie eine lichtempfindliche Sensibilisierung, z. B. eine Lichtpauspräparation aufweist, so kann dort eine Zeichnung aufkopiert werden. Zeigt die Sensibilisierung nach der Fertigstellung der Rückseitenkopie ein blaues Bild, während die Ritzschicht selbst aktinisch deckkräftig eingefärbt ist, so kann das blaue Strichbild als Anhaltekopie verwendet und als solche auch nach der Entschichtung der Folie beibehalten werden. Bei Präparationen, die ein anderes, d. h. kopierfähiges Farbbild hervorrufen, sollte die Präparation vorzugsweise entfernbar sein.

Die erfindungsgemäße Ritzfolie ist lichtbeständig und hitzebeständig. Sie läßt sich in jeder Lichtpausmaschine sowohl im Belichterteil als auch im Entwicklertei verarbeiten.

Claims

Patentansprüche:

1. Graviermaterial mit einem flächigen Träger aus hartem und vorzugsweise dimensionsstabilem, flexiblem Werkstoff, einer ritzfähigen Schicht und gegebenenfalls Zwischenschichten, dadurch gekennzeichnet, daß die ritzfähige Schicht wenigstens einen schneidbaren oder gleitfähigen Stoff A in Form von Teilchen mit einer Größe von 0,2 bis 20, vorzugsweise 0,2 bis 8 μΐη enthält, die durch wenigstens ein wasserlösliches oder stark wasserquelibares, vorzugsweise filmbildendes und/ oder kolloidales, Bindemitel B untereinander und mit der Unterlage verbunden sind.

2. Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoff A ein Polyalkylen, insbesondere Polyäthylen, ist

3. Material nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel B Polyvinylpyrrolidon oder ein Mischpolymerisat davon ist

4. Material nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von A zu Bl : 1 bis 20 :1, vorzugsweise 3 :1 bis 10 :1, beträgt.

5. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ritzfähige Schicht aktinisch opak ist.

6. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Oberfläche der ritzfähigen Schicht mit einer Schutzschicht aus Polyäthylen und/oder Wachs bzw. Wachsderivaten versehen ist.

7. Material nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger eine Polycarbonatfolie ist.