DE1928601B2 - Verfahren zur herstellung modifizierter polyphenylenoxyde und ihre verwendung in formmassen - Google Patents
Verfahren zur herstellung modifizierter polyphenylenoxyde und ihre verwendung in formmassenInfo
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Description
in der R einen gegebenenfalls substituierten
kohleiiwassei'siol'fresl mil I bis 20 C-Atomen
bedeutet, in Gegenwart eines Polyphens leiuiwds
der allgemeinen formel Il
R1
III) .die beständig gegen thermische Oxydation sind und
eine hohe Schlagzähigkeit aufweisen.
Gegenstand der Gründung ist somit ein Verfahren zur Herstellung modifizierter Polyplienylenoxyde. das
dadurch gekennzeichnet ist, daß man einen Vinyliilher
der allgemeinen formel I
ClI, CII OK (I)
in der K einen gegebenenfalls substituierten kohlenwasserstoffe:,ι
mit 1 his 20 C-AtoniL-n bedeutet, in Ciegenwart eines Polyphenylenoxyds der allgemeinen
formel 11
in der η eine ganze Zahl mit einem Wert von
mindestens 50 ist, R,. R,, R5 und R,, jeweils
Wasserstoff- oder Halogenatome, Methyl-, Äthyl-, Pmpyl-, Allyl-, Phenyl-, Benzyl-, Methylbenz.yl-,
1 lalogenmethyl-, Cyanäthyl-, Cyan-, Methoxy-, Äthoxy-, Phenoxy-. Nitro- oder AminomelhyL
gruppen uiv.l R4 ein Wasserstoff- oder Halogenatom
bedeuten, mit einer Lewis-Säure als Polymerisationskatalysatorbei einer Temperatur unterhalb
140 C polymerisiert.
2. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten modifizierten Polyphenylenoxyde in formmassen.
30
Polyphenylenoxyde besitzen bekanntlich eine ausjie/.eichnete
thermische und chemische Beständigkeit sowie sehr gute mechanische und elektrische
l-.igensehaflen. Die Oxydalionsbeständigkeit dieser
Polymerisate in der Hitze, insbesondere an der luft oder in Gegenwart von Sauerstoff, ist jedoch schlecht. .|s
Die Polymerisate unterliegen rasch der thermischen Oxydali'mi. wodurch sie sich verfärben und ihre
festigkeit und LlieUfähigkeit abfällt.
Untersuchungen über die Ursachen der Verschlechterung o'er I igenschiiften der Polymerisate durch so
thermische Oxydation haben ergeben, dal* die thermische
Oxydation zur Hauptsache (.lurch eine Depolymerisation
erfolg1., die durch die freien Hydroxylgruppen an den Polymerenden oder durch Elckttonentransfer
nach Abspaltung \on WasserstolTatomen der ss
endständigen Hydroxylgruppen erfolgt. Bei PoIypheiis
lenoxyden mit oxydierbaren Subslituenten. wie KohlenwiisscrstolTrcslen,substituierten Kohlenwasscrstoffrestcn
und Alkoxyresten in mindestens einer der Stellungen 2, 3, 5 und 6 des Benzolkcrncs, werden
diese Substitucntcn wahrend der Polymerisation teilweise oxydiert und in Hydroxyl-, Aldehyd- oder
Carboxylgruppen umgewandelt. Diese Gruppen sind für die Verschlechterung der Eigenschaften des Polymerisats
bei der thermischen Oxydation verantwort- f'5
lieh.
Aufgabe der Erfindung war es, euartig modifizierte
Polvphenylenoxyde zur Verfügung zu stellen, K11
Il
R Λ
in der η eine ganze Zahl mit einem Wert von mindestens
50 ist, R2, R,, R5 und R,, jeweils Wasserstoff- oder
Halogenatome, Methyl-, Äthyl-, Propyl-. Allyl-, Phenyl-, Benzyl-, Methylbenzyl-, Halogenmethyl-. Cyanäthyl-,
Cyan-, Methoxy-, Äthoxy-, Phenoxy-, Nitro- oder Aminomethylgruppen und R4 ein Wasserstoffoder
Halogenatom bedeuten, und mit einer Lewis-Säure als Polymerisationkatalysator bei einer Temperatur
unterhalb 140C polymerisiert.
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
modifizierten Polyphenylenoxyde in Formmassen.
Es ist nicht bekannt, nach welchem Mechanismus oder auf welche Weise der Vinyläther an das PoIyphenylcnoxyd
gebunden wird. Möglicherweise wird der Vinyläther auf Hydroxylgruppen des Pol·,
phenylenoxyds gepfropft. Selbst wenn sich kein Pfropf-Copolymerisat bildet, kann der Polyvinyläther an das
Polyphenylenoxyd in einem Ausmali gebunden werden, daß sich die beiden Bestandteile gut miteinander
mischen lassen.
Beispiele für die im Verfahren der Erlmdung eingesetzten
Polyphenylenoxyde sind
l>oly-2,6-dimcthyl-l.4-phcnylcnoxyd. 'oly-Z/i-diäthyl-1,4-phcnylenoxyd.
'oly-2.6-di propyl-1.4-phenylenoxyd.
'oly-2-mcthyl-(i-isopropyl-1.4-phenylcnox>d.
'oly-2.6-dimeth.oxy-'. .4-phcnylenoxyd. )oly-2.6-dichlormcthyl-l.4-phenylcnox\d.
'oly-Z.h-dibrommcthyl-l.4-phcnylenoxyd.
)oly-2/viliphcn\l-l.4-phenylenoxyd.
>oly-2,6-di;olyl-l.4-phcnylcnoxyd.
*oly-2.0)-dichlor-l.4-phcnylenoxyd und
l-1 ^-phcnylcnoxyd.
Spezielle Beispiele für die im Verfahren der Erfindung
eingesetzten Vinyläther sind
Vinylmethylüthcr.
Vinyläthyläther,
Vinyl-n-propyläthcr,
Vinyl-n-butyläther,
Vinylisopropyläther,
Vinyiisübutyläther.
Vinylphenyläthcr,
\ UlS I |l |ιι|\Ι.Ι|||ιΊ .
\ UlN I ρ MIIIOph.MM I.IiIlCI ,
\ ιη\Ι ρ csanplinisl.iilui.
\ nisi ρ cliloiplieMslallici,
\ ins I η .iiiniiiiplii-ns lalliei
\ ms !Ivii.slaihci.
\ mslchloimcihsl.uliei.
\ ms lc\. in. Ulis lath.ι.
1 iis ms l.iilu'i.
\ ms IaIIsI.iihci mill
\ in> Icwlohcw :.iilu'i
IVm \iii\1.uIk-i kann im \ ei taiiien der I rimdung
111 hcilchlgCI Xk-MlV SCISSCIldcl SSCldcil Λ U k.lUlsviuu"
s\ii\l ιΙκ· less is S.um- m tiiin κπιι^η Xteiiüc
verwendet Die U-ssis S.iiiu· k.mn allem oder als
komplex mn einei geeigneten οι g.mischen \ erhmdung
sciwcndcl werden. S|v.'ielie Beispiele fur
iieeigncic 1 e;s is-S.mren sind Hotti illuond. Borintluond-Aiher-komple\e.
s\ic der Bortnuuorid-Diith>lather
- komplex. .ier Boitnfluond - Kssigsaurekomplcx.
der BotlnlUiond-Mcihanol-konipfex. der
B-.MtntiuiHid-Phenol-komplex, der Bortrifhiorid-Triiitrunokimin-ko'npiev
Boiliibromid. Bortru '.iorid.
Atümmiumchlorwl. 1 lsenili ll-chlorid. l-'i>entl I! .-broimd.
Zinntetrachlorid, /inkehlorid mid I Uan.ieirachiorid.
Hie Menge des katahsatois isl im \ erfahren der
1 rlindung nieli! besonders beschrankt. BesorziiiU
uird eine kon/enii.ilion son etssa 0.(XXM bis Io Gcswclitspio/cnt
des kai ''.satois. bezogen auf das
gesamte Rcaktioiisgcmisch. Gegebenenfalls kann jedoch
der katahsator m einer Menge aubeih.ilb dieses
kon/enirationshcreiches ser\s endet v.erde"..
Die Polsmeris..tion kann durch /usammenbriiiüen
des \ ins lathers mit einer l.essis-Saure in
ι leecnssart eines PoKphensleno\\ds und in Ab-•-vesenh.oit
enn-s \ erdnniumiis- oder 1 osuniZ^miHeis
dureh-ieiTilui werden. Vorzugsweise ssird ledoch die
l'oisrnerivilton in lieyenwarl eines \ eiduniumgsi'de:
1 osungsmiuels durchgeführt, da Mch die ReakiH'iisbediiiüungen
leichter steuern Kissen und die
Xul'arpcitung des l'eakiionspiodiikics suti einfacher
gestaltet. 1^c kann / B. die PoUmerisatuM. durch /u-
-ai/ eines \ nislaiheis /u einer lnsuni: des IOhpiien;.le:io\\ds
m einem I osiingstnittel oder durch
/usa:/ des \':n\lathers zu einem PohmerisaUi-ns-
; ea ·.■ lonsgeniiscli erloigen. das das l'oismei eii'hiih
■)!. '.Vahl dieser \ erfahren-arten h.mgl son K\,;n I'.ils-■nei
"isatioFishedm^ungen /ur 1 lersiellunsj des l'nK-plien>len
>'\uls oder des PoK s in\ lathers .ι'·\ s.>tern
das X erdunniiMiismittel inert geüenuher dem P"l\-
phei'iN !.;io\\d oder dem Pols s ms lather i>! ur,d he·
de: R.1 ik'ionstemperalur eine I InssnAeU li.irstel'1
ί mi 'Cik-s beliebige VerduniHings- ,^\c- I -.;ii!^-
ir.i'tel '.erss ende· sserden Selbst m ( leücnv. ;;' ^eMtI1Jer
XleiiLicn eines \ erdiiimiingsmittels. da-- -je-jenr-'iei
dem X'inslather rcaktionsfähiii ist. wirk- -Kh di:-
nicht ungünstig auf das Verfahren der l.rtindung aus.
da nur der Vinylether entsprechend dem Gehalt an iler reaktionsfähigen Verbindung verbraucht svird.
Beispiele für Vcrdünntings- und lösungsmittel
sind aliphatische und alicNclische Kohlenssasscrstoffe.
aromatische Kohlenwasserstoffe und deren Derivate, wie nitrierte Kohlenwasserstoffe, halogcnierte
Kohlenwasserstoffe (Hler hsdro\\herle Kohlenwasserstoffe. Äther. Ketone. Lactone und sulfonicrte
Kohlenwasserstoffe. Spezielle Beispiele für geeignete
I usUhiis- lllld W-rdillillUllgsllllllel Mild I leplal). liell/oi
liiluul. Ntnnochlorlienzol. nichlurbcnznl. Nitiuheii/iil.
Mclh\le_,cli>he\an. Mcthaiiiil, Äthanol. Mut.inol.
Aih>lcngl>kiilmoni)mL-th>
lather, MelIis lendiclilorid.
Aih>lendichl.irid. l)iäth\l:iiher. leirahsilinluran.
Din.van. AlcIoii. Ath>lacctat. Propiolactuii und
Acetonitril. Das \ erdinnungsniittel wird gcss ohnliJi
in ciiiLi Memie des ;- bis 2iH iiaclicii. vorzugss-.ci-.e
2- his M M Machen. ( ic-.', lehl- des W ils pllelis IeIIi
>v. dserwendel.
Die ReaktiiHisiemperatur ist im \erfahren der
krlmdunu nicht besonders, kritisch. Die Arbeitsleiuperatur
liegt jedoch unterhalb 140 C. um Nehenicaktion.cn
/u sermciden.
M e I s ρ ι e i 1
I 00 ü l'ol_s-2.!>-d!nielh>l-1.4-pheinlctlo\}d mil en.ei"
XiskosV.at.s/ahl s,,n 0.72 d! .: hei 25 C in ( hloroi-rni
werden in 4oO ml X> IuI gelost und mil (>.4 g Ii.':"-trilluorid-Diäthyläther-Komplex
(BI-j-Liehalt 47 ,.ι
und 19.S g Vinylisobutyläther sersetz.t. Die Lmsetzung
ssird 5 Stunden he: 70 (," unter Rühren durchi'eführt.
Das Reaktionsgemibch wird mit Methanol
auf 2 1 serdürmt. und die erhaltene Fällung ssird ahtiltriert. mit Methanol und Was-.er gessaschen und
10 Stunden bei 90 C getrocknet. Ls. werder. l"-;." g
eines modifizierten Polsmers mit einer V'iskoMtatszahl
son 0.63 dl g erhalten. Der Gehalt an Poh-
\in>lisi)butyliither im modifizierten l'olymerisat betraiit
5.6 (jessichtsprozent auf (irund einer quaniitatisen
Analyse des NMR-Spektrums.
Aus dem nach dem erfindungsgemiiben Xerlahrcn
hergestellten modifizierten Polyphenylenoxsd -.n\ie
einem unmodihzierten Polyphenylenoxsd sseulei:
Platten durch IOminutiges X erpressen bei 2"0 ( unter einem Druck von MK) kg cm . fs ssird die Verfärbung
be timmt. Die aus dem modifizierten Pohmei
erhaltene Platte ist milchig weiß gefärbt, wahrend dv
Platte aus dem unmodifizierlen Pohr:er braun \erfarht
ist.
Modiliziertes und unmoditiziertes Pol% pheir. ien-,,v.i,
mit einem Gehalt . on jeweils 1 Gev.ich.tspro/e!i;
2.6-Di-tert.-bul\I-p-cr'jsii| werden 7 Mmu'.ei"; he:
27(1 (' auf der \Xal/e beliandelt ur.d anschließend π.·,
2^n ( und einem Druck -■'.;; Ir'-'ikg tür serprei''; .'-.i.
..!,-: Proben v.i;d die Sdil.!...'.ihigkcit nacii ( h -ι : :" "
•jeinal.'- Mpanischer Indusi-ie-I'rufu"rm MS-f."4A :.-stimmt
Der XV crt für da. nii >difizierie Poi;.mei i- ■'
betraft 13.1 kg-cm cnr und der au- uem imuio,1-tizieri'-ii
Pols nie: 4.1 kg-c.i cnr.
Xu- --iner
< \ü< >n normio-im.: de-- m"i!ilizier''.-n ., · ...1
iinr.iinl:-" ι er ten Pol"» merisats ss iru eine iolie ir:! eme:
Marke son etssa ο.05 mm hergestellt. Di-. Ι"!:.-ίι
-.serd-ei; ^11 Minuten auf 22'' <
in eme; Sauer·:. .;-atni'isph
· .· erhitzt und ansehliel'ond I" Stur-dcn in
■m-.-ir v.-\hlel-l xtraktiotis-Apparat mit ' Ίιϊι .:of'··■■,
,-xira'meit. I ),<s ( i-_ss ichts-.erhaltiiis de-· ( ieu ;el·:'· <" ■
I oi;e n.ich der ! s'raktinn /um ('ressielit der I o'u,- -., .r
der kxiraktioii wird be:>UmnU. D^i erhal-uu· V. e'·.
svird ais Gelbildungsverhaltnis bezeichnet. Das GeI-bildiiniisvcrhältnis
des modifizierten Polymers betragt 40.5°Ή. das des unmodifizierten Polymers 90.3" „
5.0 g Poly-2.6-dimethyl-1.4-phcnylcnox>d einer Viskositiitszahl
von O."2 dl g. bestimmt in Chloroform bei 25 C. werden in 100 ml Xylol gelöst. Diese Lösung
svird mit O.O32g Bortrifluorid-Diathylathcr-Komplex
1 928 60!
(fnlhuliend 47% HI·'.,) sowie 2,0 μ Vinylisohutyläther
feisetzt iiiul 5 Stunden hei K)(IC gerührt. Pas Ke-((ktionsgemisch
wird in etwa 50 ml Methanol eingegossen und die gebildete hallung ahlillriert und
t:waschen. Danach wird die lallung 10 Stunden hei
) C getrocknet. Ausbeute 5,05 g modifiziertes PoIy-Hier. Der Cichall an Polyvinylisohulyläther im modifizierten
Polymer wird aus dem NMR-Spektrurn einer
lösung des Polymers in (DCI, bestimmt. Die lirgchnisse
sind in der nachstehenden Tabelle zueminiengestelll:
Der Gehalt an Polyvinylisohulyl-Ither in Polymer, berechnet aus der Tabelle, betrügt
5.7 Gewichtsprozent:
Il
cn;;
—{—CY\--CH2--XrH
O Cl-I1;
O Cl-I1;
« Wasserstoff (s)
b Wasserston (s)
C Wasserstoff (d)
b Wasserston (s)
C Wasserstoff (d)
r-Wcrl
8,06
3,61
3,61
InlC'jral-VVcrl
42,5
14,1
3,1
3,1
Das modifizierte Polymer und das unmodifizicrte Polymer werden 10 Minuten bei 270 C und einem
Druck von 100 kg/cm2 zu 1 mm starken Platten verpreßt. Die a\.s dem unmodifizicrtcii Polymer hergestellte
Platte ist braun verfärbt, während die aus dem modifizierten Polymer hergestellte Platte milehigweiß
gefärbt ist und eine höhere Elastizität zeigt.
Aus dem unmodilizicrlen und dein modifizierten Polymer w.iden ;:us einer Chloroformlösüiig l'oiien
mit einer Stärke von etwa 0,05 mm gegossen und 30 Minuten in SauerstolTalmosphäre auf 22d C erhitzt.
Danach werden die l'oiien 10 Stunden im
Soxhlel-Exlraklions-Apparat mit Chloroform extrahiert. Das Gelhildungsverhältnis des modifizierlei.
Polymers hetriigi 41,0%, während das des uiimodilizierlen
Polymers 91,3% beträgt.
H e i s ρ i e 1 3
5 g Poly-2..6-dimethyI-I,4-phenylenox>d werden in
100 ml Xylol gelöst, die Lösung wird mit 0,05 g Zinntetrachlorid und 1,0 g Vinylphenyläther versetzt, und
das Gemisch wird 5 Stunden auf 70 C erwärmt und gerührt. Danach wird das Reaktionsgemisch gemäß
Beispiel I aufgearbeitet. Es werden 5,12 g modifiziertes Polymer erhalten. Gemäß Beispiel i werden Platten
durch Preßverformung hergestellt. Die aus dem modifizierten Polymer hergestellte Platte ist milchigweiß
gefärbt, und sie zeigt eine erhöhte Elastizität, während die aus dem unmodifizierten Polymer erhaltene Platte
braun gefärbt ist. Das Gelbildungsverhältnis des modifizierten Polymers beträgt 44,1%.
3° Beispiele 4 bis 6
100 g PoIy-I.o-dimethyl-l^-phenylcnoxyd werden
in 400 ml Xylol gelöst. Die Lösung wird mit dem in der Tabelle angegebenen Katalysator und dem Vinyläther
versetzt. Das Gemisch wird den angegebenen Reaktionsbedingungen unterworfen und gerührt. Danach
wird das Reaktionsgemisch gemäß Beispiel 1 aufgearbeitet. Das erhaltene modifizierte Polymer
wird gemäß Beispiel 1 durch Preßverformrn der
thermischen Oxydation unterworfen. Die aus einem unmodifizierten Polymer erhaltenen Platten sind
braun gefärbt, während die aus den modifizierten Polymeren erhaltenen Platten milchigweiß aussehen.
Auf die gleiche Weise wie im Beispiel I wi;d auch die Schlagzähigkeit und das Gclbildungjvcrhältnis der
Proben bestimmt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle angegeben.
| Katalysator | Reak | lOtls- | Viskos | liilsAthl | \o: :1er | naeh der | 0.70 | 0,64 | Ausheule | Schlau- | (iel- | |
| dl μ·ι | Reaktion | Reaktion | //iliifikeii | hildun.L | ||||||||
| \ inylather | μ | 0.75 | 0.70 | K'liarpyl | \erhällr | |||||||
| BIVDiälhylalher- | 108.2 | kji-ern ciTr | ",, | |||||||||
| Komplex 7,() | .Mtl. | 0.S I | 0.65 | 12.1 | 43.1 | |||||||
| Äihylvinyläther | »!-.,-Phenol- | 70 | 5 | 105.1 | ||||||||
| 20.0 | Komplex 5.0 | 10.5 | 43.9 | |||||||||
| n-Butylvinylälhcr | BF3-GaS (nicht | 70 | S | 103,9 | ||||||||
| 15,0 | gewogen) | 13,1 | 48,1 | |||||||||
| Phcnylvinyläther | 60 | 7 | ||||||||||
| 20,0 | ||||||||||||
Beispiele 7 bis 10 6j dje Rcaktionstemperatur beträgt 70° C. Die erhaltenen
Beispiel 2 wird wiederholt, jedoch wird das nach- Polymeren werden gemäß Beispiel 2 preßverformt.
stehend angegebene Phenylenoxyd an Stelle des Jede Platte sieht milehigweiß aus und hat eine erhöhte
Poly-2,6-dimethyI-l,4-phenylenoxyds veiwendet, und Elastizität.
leispicl
Polyplicnylenoxyd
Poly-2,6-dichlor-1,4-phenylenoxyd
Poly-2,6-dia11yl-1,4-phenylenoxyd
| Viskosi | vor dor | äls/ahl | Aus |
| dl | Reaktion | 'ρ | beule |
| 0.51 | |||
| 0,55 | HiIi1Ii der | μ | |
| Reaktion | 5.27 | ||
| 0,51 | 5.18 | ||
| 0,52 | |||
I'olyphcnylcnoxyd
I Poly-2.6-di-
! methoxy-
! 1,4-phenylen-
! methoxy-
! 1,4-phenylen-
I oxyd
j Poly-2/i-diphcnyl-1,4-phcnylenoxyd
Viskosiläts/ahl
(Il g
vor der Reaktion
0.62
0.49
nach der Reaktion
Ausbeute
0,59 j 5,24
0,50 ! 5, IS
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung modili/iei ler PoIyphcin
lenoxyde. d a d u ι c h g e k e η η / e i υ h-Ii
L- i. dall man einen Vinylälher der allgemeinen
formel 1
eil· cn Ok in
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