DE1926846C - Vorrichtung zum Einbringen von Gegen standen in einen Behalter - Google Patents
Vorrichtung zum Einbringen von Gegen standen in einen BehalterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ein- kungsstotion ausgerichtet werden muß. Durch die
bringen von Gegenständen in einer vorbestimmten Vereinigung von Rost und Führungen ergibt sich
Anordnung in einen Behälter mit einem Förderer eine besonders stabile Ausbildung, die es ermöglicht,
zum Zuführen der Gegenstände in eine Verpackungs- mit verhältnismäßig hohen Geschwindigkeiten zu
station, die in einzelne Kanäle unterteilt ist, mit einem 5 arbeiten.
unterhalb der Verpackungsstation angeordneten, In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
parallel zu den Kanälen verlaufende Tragteile auf- ist der Rost mit zusätzlichen Mitnehmern zum Ausweisenden
Rost, der in eine die Gegenstände frei- richten und Mitnehmen des Behälters versehen. Diese
gebende Stellung verschiebbar angeordnet ist, und Mitnehmer greifen in der angehobenen Stellung des
mit unterhalb des Rostes angeordneten, in den jewei- io Tisches an dem Behälter an, so daß bei der folgenligen
auf einem anhebbar angeordneten Tisch befind- den Verschiebung des Rostes der Behälter zwanglichen
Behälter greifenden Führungen sowie mit einer läufig mitgenommen wird.
Einrichtung zum Zu- und Abführen der Behälter. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nach-
Einrichtung zum Zu- und Abführen der Behälter. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nach-
Es sind Vorrichtungen bekannt (deutsches Ge- stehend an Hand der Zeichnung näher erläutert,
brauchsmuster I 980 152), bei denen der Rost fest- 15 Es zeigt
stehend angeordnet ist und die zu verpackenden F i g. I eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Gegenstände von einer Fordereinrichtung in Kanäle F i g. 2 eine schematische Darstellung eines Teiles
der Verpackungsstation gefördert werden. Dabei ist der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, wobei die
die Verpackungsstation oberhalb des Rostes beweg- verschiedenen Stellungen gezeigt sind, in die der
bar angeordnet, so daß die Gegenstände mitgenom- 20 Behälter bewegt werden kann,
men werden und durch den Rost in einen darunter F i g. 3 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausfüh-
belindlichen Behälter fallen. Hierbei treten jedoch rungsbeispiel der Vorrichtung und
oft VerklemmungiMi und Beschädigungen dv.r zu ver- F i g. 4 eine Seitenansicht der in F i g. 3 gezeigten
packenden Gegenstände auf. Vorrichtung.
Ferner sind Vorrichtungen bekannt (deutsche Aus- 25 Bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausfühlegeschrift
1 062 170 und I 222 847), bei denen unter- rungsform der Erfindung werden die leeren Behälhalb
einer ortsfesten Verpackungsstation, deren ter2, die gefüllt werden sollen, von einer Förder-Kanäle
von Trennwänden unterteilt sind, ein ver- einrichtung4 nach rechts (Fig. \) bewegt, bis das
schiebbarcr Rost mit Tragschiene!! angeordnet ist, hintere Ende des vorderen Behälters auf der Förderder
zwischen einer die Gegenstände abstützenden 30 einrichtung von einer Sperre 6 erfaßt wird. Das
und einer die Gegenstände nach unten in einen vordere Ende des leeren Behälters liegt dann in
Behälter freigebenden Stellung bewegbar ist. Unter- der Nähe des rechten Endes der Fördereinrichtung 4
halb des verschiebbaren Rostes sind ortsfeste Füh- (Fig. \) neben einem in senkrechter Richtung berungen
und ein anhebbarer Tisch angeordnet, wobei wegbaren Tisch 8. Eine Fördereinrichtung 10 zum
die Führungen in der angehobenen Stellung des Tisches 35 Abführen der Behälter liegt auf der ge^enüberliein
den leeren Behälter greifen. Zum Einbringen der genden Seite des Tisches 8. Wenn der Tisch β jedoch
Gegenstände in den Behälter müssen die Tragschie- in einer abgesenkten, in Fig. 1 in ausgezogenen
nen des verschiebbaren Rostes fluchtend mit den Linien gezeigten Stellung ist, liegt der Tisch unterKanälen
der Verpackungsstation und den ortsfesten halb des oberen Trums der Fördereinrichtungen 4 und
Führungen gebracht werden, so daß die Gegen- 4° 10, so daß der Behälter nach Freigabe des Halteständc
durch den Rost und die Führungen in den teils 6 auf den Tisch 8 durch die Fördereinrichtung 4
Behälter fallen können. Diese Anordnung hat eine vorgeschoben wird und auf den Tisch 8 fällt, auf
verhältnismäßig aufwendige Bauweise zur Folge so- dem er zwischen den Fördereinrichtungen 4 und 10
wie den Nathteil, daß die Tragschienen des ver- gehalten wird, wie in ausgezogenen Linien als Stelschiebbaren
Rostes insbesondere bei hohen Ver- 45 lung A in F i g. 2 gezeigt ist.
Packungsgeschwindigkeiten leicht verbogen werden Die in den F i g. I und 2 gezeigte Ausführung ist
und dann keine genaue Ausrichtung mehr möglich - zum Verpacken von Flaschen, Dosen od. dgl. in
ist, so daß sich die Gegenstände vcrkl'mmen. Sechserpackungen oder Aehterpackungen 12 geeignet.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe Die Sechserpackungen werden der Vorrichtung durch
zugrunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß bei 5° eine Fördereinrichtung zugeführt, und gelangen in
einfacherer Bauweise höhere Verpackungsgeschwin- zwei von Trennwänden 24 gebildete Kanäle der
digkeiten erreicht werden, ohne daß sich die Gegen- Verpackungsstation,
stände verklemmen oder beschädigt werden. Die Gegenstände stehen in den Kanälen auf Trag-
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß bei der Vorrich- schienen 34 eines Rostes 36, der unterhalb der Ver-
tung der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, SS packungsstation angeordnet ist. In bekannter Weise
daß die Führungen mit dem Rost fest verbunden wird das Eintreten weiterer Gegenstände in die
sind und daß die Antriebe für den Tisch und den Kanäle verhindert, wenn die Verpackungsstation mit
auslösenden Bewegung des Rostes mitgenommen 60 Der Rost M mit dirt Tragschienen 34 bildet eine
wird. Einheit, die über dem Tisch 8 angeordnet ist. Der
in einem gemeinsamen Bauteil ergibt sich somit eine versetzt. Der Verpackungsrost ist quer zu den Ka-
uinfachere Bauweise. Ferner ist die Ausrichtung der nälen der Verpackungsstation von einer Stellung B,
Tragschienen des Rostes gegenüber den ortsfesten «j in der er die Gegenstände abstützt, in eine Stellung C
der mit den Führungen versehene hin- und her- den. In letzterer Stellung kommen die Tragschienen
beweiibare M<wt gegenüber der ortsfesten Verpak- 34 unter die Trennwände 24 zu liegen.
I 926 846
Der Rost 36 weist femer einen rechteckigen Rah- des Tisches 8 vorsteht, während der Kasten selbst
men 36 auf, dessen Grüße auf die Größe des Behäl- genau in seiner Lage unterhalb des Rostes 38 und
ters abgestimmt ist. Die. Tragschienen 34 sind auf den gegenüber den Führungen 40 gehalten wird, die die
Rahmen 38 befestigt und liegen am rechten Ende vertikalen Durchgänge bilden. Durch diese Bewegung
des Rostes 36 und in der Mitte des Rostes zwischen 5 wird der leere Behälter in vertikale Ausrichtung mit
den beiden entgegengesetzten Enden des Rahmens der Verpackungsstation 22 gebracht.
38. Die Tragschienen 34 verlaufen parallel zu den Befinden sich der Rost 36 und der Behälter 2 in
Kanälen der Verpackungsstation. der Stellung C, so fluchten die Tragschienen 34 in
An dem Rahmen 38 sind Führungen 40 befestigt, vertikaler Richtung mit den Trennwänden 24, die die
die mit den Tragschienen 34 zusammenwirken und io Kanäle bilden. Die Gegenstände werden dann nicht
senkrechte Führungsdurchgängc· für die Gegenstände langer abgestützt, sondern bewegen sich unter der
bilden, durch die die zu verpackenden Gegenstände Wirkung der Schwerkraft durch die vertikalen
unter der Wirkung der Schwerkraft sich in einen Durchgänge nach unten in den Behälter 2.
Behälter bewegen, der auf dem Tisch 8 in der Stel- Vorzugsweise ist der Rost 36 ferner mit nach oben
lung C (Fig. 2) liegt, wenn der Rost und der Be- 15 vorstehenden Haltefingern versehen, die mit dem
hälter in die Abgabestellung bewegt sind. Rost quer zu den Kanälen verschiebbar sind und
An dem Rost 36 sind Fühler befestigt, die pneuma- verhindern, daß zusätzliche Gegenstände oder
lisch oder elektrisch in Reihe geschaltet sind, so Sechserpackungen auf den Rost gelange.!, bevor die-
daß die Sperre 6 betätigt werden kann, wenn sich ser in die Stellung zurückgekehrt ist, in der er neue
ein vollständiger Satz von Gegenständen auf den ao Gegenstände aufnehmen kann.
Tragschienen 34 des Rostes 36 befindet. Die Sperre 6 Der Rost 36 betätigt ferner bei seiner Bewegung
wird durch einen Luftdruckzylinder 48 od. dgl. zu- nach rechts 'n die Stellung C einen Schalter 76, der
rückgezogen, so daß der vorderste leere Behälter den Luftdruckzylinder 64 betätigt, um den Tisch 8
auf den Tisch 8 gelangt (Stellung A), worauf ein und den nunmehr gefüllten Behälter in die Stellung D
Schalter geschlossen wird, über den der Luftdruck- 25 (F i g. 2) abzusenken. Da der gefüllte Behälter gegen-
zylinder48 betätigt und die Sperre 6 nach unten über dem Tisch 8 nach rechts versetzt ist, wenn er
bewegt wird, so daß der folgende leere Behälter 2 in die Stellung D abgesenkt wird, kommt das vorste-
angehalten wird. hende Ende des Behälters über das Ende der Förder-
Eine Steuereinrichtung 52 liegt am Ende der For- einrichtung 10 zu liegen. Auf diese Weise wird der
dcreinrichlung4. Wenn der leere Behälter aut den 30 Behälter nacheinander von der Stellung A in die
Tisch 8 fällt, wird die Steuereinrichtung betätigt und Stellungen ö, C und D gebracht, wobei er einen Weg
schaltet eine Einrichtung zum Anheben des Tisches 8 durchläuft, der einem umgekehrten U ähnlich ist. Ein
ein. Der Tisch ist mit dem oberen Ende einer Zahn- Schalter 78 ist so angeordnet, daß es von dem vor-
stange 54 verbunden, mit der ein Zahnrad 56 kämmt, stehenden Ende des gefüllten Behälters betätigt wird,
das mit einer Welle 58 verbunden ist. Ein zweites 35 wenn der Tisch 8 nach unten in die Stellung D bewegt
Zahnrad 60 ist ebenfalls mit der Welle 58 verbunden wird. Dieser Schalter dient dazu, eine Vorschub-
und kämmt mit einer Zahnstange 62, die durch einen einrichtung 80 für den Behälter zu betätigen, die
Luftdruckzylinder 64 od. dgl. horizontal bewegbar einen an dem linken Ende des Behälters angreifenden
ist. So wird der Tisch und der Behälter von der in Ansatz 82 und einen Luftdruckzylinder 84 aufweist,
Fig. 1 in ausgezogenen Linien gezeigten Stellung 40 der den Ansatz und den gefüllten Behälter nach
in die in Fig. 1 mit gestrichelten Linien gezeigte rechts bewegt. Auf diese Weise wird der gefüllte
Stellung B angehoben. In dieser angehobenen Stel- Behälter von dem Tisch 8 auf die Fördereinrichtung
lung liegt der leere Behälter 2 direkt unter dem 10 geschoben.
Rost 36 und ist mit dieser ausgerichtet. Die FUh- Der Schalter 76, der von dem Rost 36 gegen Ende
rungen 40 des Rostes ragen in den Behälter und 45 seiner Bewegung nach rechts in die Stellung C
gegebenenfalls in die Zellen oder Abteilungen hinein, betätigt wird, dient au«h zur Betätigung eines Luft-
dic in dem Behälter vorgesehen sind. Der leere druckzylinders 74, durch den der Rost nach links
Behälter auf dem Tisch 8 ist jedoch seitlich gegen- in die Stellung B zurückgebracht wird, so daß die
über der Verpackungsstation und den Gegcnstän- Vorrichtung einen weiteren Arbeitszyklus ausführen
den in den Kanälen versetzt. Der äußere Rahmen 38 so kann. Auf diese Weise läuft der Betrieb vollständig
des Rostes ist vorzugsweise mit nach unten abstc- automatisch ab und die Bewegung aller Teiii ist so
hendcn Mitnehmern 66 versehen, die zum Mitnehmen koordiniert und zeillich abgestimmt, daß die Gegen*
dcs Behälter!) dienen und die an den AuOeiiseitcn stände schnell und mit der notwendigen Genauigkeit
der Endwändc des leeren Behälters M auf dem in die Behälter gepikt werden können, wobei ein
Tisch 8 angreifen, um die genaue Luge und Ausrieh- 55 Stau, Bruch oder eine Beschädigung der Gegenstände
lung de» Behälters gegenüber dem versetzten Rost 38 oder der Vorrichtung selbst vermieden werden kann,
und dessen Führungen 40 sicherzustellen, wenn der Ferner ist zu beachten, daß der gesamte Betrieb
tal bewegbare Zahnstange 62 diesen betätigt, wenn β« Gegenstände vorhandett ist.
der Tisch 8 angehoben ist. Der Schalter 70 dient dt.- Die in F i g. 3 und 4 gezeigte weitere Ausfühnings-
zu, einen Luftdruckzylinder 74 zu betätigen, um den form weist eine Fördereinrichtung 90 auf, von der
gung wird der Behälter von den Mitnehmern 66 on len Kanälen 94 und 96 gefördert werden, die zu einer
dem Rahmen 38 des Rostes 36 noch rechts milge· 65 Verpackungsstation 98 führen. Bine Schiebeeinrich·
nommen und in horizontaler Richtung mit dem Rost tung 100 liegt am Eingang der beiden Kanüle 94 und
in die in F i g, 2 gestrichelt gezeigte Stellung Γ bv· 96 und weist eine Platte 102 auf, die quer zu der For·
f. in der ein finde des Behälters 2 Über das Ende dereinrichtuig 9tf durch einen Lundriickzyllnder 104
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Ginbringen von Gegenständen in einer vorbestimmten Anordnung in
einen Behälter mit einem Förderer zum Zuführen
.ίο der Gegenstände in eine Verpackungsstation, die
in einzelne Kanäle unterteilt ist, mit einem unterhalb der Verpackungsstation angeordneten, parallel zu den Kanälen verlaufende Tragteile aufweisenden Rost, der in eine die Gegenstände frei-
i$ gebmde Stellung verschiebbar angeordnet ist.
und rfiiA unterhalb des Rostes angeordneten, in den jeweiligen auf einem anhebbar angeordneten
Tisch befindlichen Behälter greifenden Führungen sowie mit einer Einrichtung zum Zu- und
^t*, Abführen der Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (40) mit dem
Rost (36) fest verbunden sind und daß die Antriebe (64. 74) für den Tisch (8) und dem Rost
(36) derart aufeinander abgestimmt sind, daß
3S der Behälter (2) bei der das Herabfallen dei Gegenstände auslösenden Bewegung des Roste«
mitgenommen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß der Rost (36) mit zusätzlicher
Mitnehmern (66) zum Ausrichten und Munch men des Behälters versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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