DE1926465C2

DE1926465C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von vorgeformten langgestreckten, hohlen keramischen Werkstücken

Info

Publication number: DE1926465C2
Application number: DE19691926465
Authority: DE
Inventors: Robert William Stoke-On-Trent Ford; Harold Roy Newcastle-Underlyme Hodkinson; Wilfried Francis Stoke-Ontrent Webb
Original assignee: BRITISH CERAMIC RESEARCH ASSOCIATION STOKE-ON-TRENT STAFFORD (GROSSBRITANNIEN)
Current assignee: BRITISH CERAMIC RESEARCH ASSOCIATION STOKE-ON-TRENT STAFFORD (GROSSBRITANNIEN)
Priority date: 1968-08-17
Filing date: 1969-05-23
Publication date: 1974-07-11
Also published as: FR2015828A1; DE1926465B1; GB1219436A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trocknen von vorgeformten langgestreckten, hohlen keramischen Werkstücken, insbesondere von pfosten- oder säulenförmigen Bauelementen mit Hohlkanftlen und auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses s Verfahrens.

Vorgeformte, beispielsweise stranggepreßte, langgestreckte keramische Werkstücke mit Hohlkanälen sind vor dem Brennen bisher in liegender Stellung und in einem von Heißgasen durchströmten Raum getrocknet worden. Diese Art der Trocknung ist jedoch mit einer ungleichmäßigen Schwindverkürzung und hieraus sich ergebenden Gefügeschäden und -spannungen, im Endeffekt also mit einer Verminderung der Festigkeitseigenschaften der Werkstücke υ; verbunden, welche sich vor allem bei pfosten- oder säulenförmigen Bauelementen mit Hohlkanälen verhängnisvoll auswirken können.

Aufgabe der Erfindung ist das spannungsfreie Trocknen von Werkstücken dieser Art, die nach dem Erennen verbesserte Festigkeitseigenschaften aufweisen.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Werkstücke in senkrechter Stellung mittels eines das Werkstück in Längsrichtung durchsetzenden und Heißluft zuführenden hohlen Hängegliedes auf einer as an ein drehbares Hän^ebahngerät angeschlossenen Tragplatte gefördert und unter gleichmäßiger Schwindverkürzung spannungsfrei getrocknet werden.

Durch die erfindungsgemäße Hochkantstellung und Inncnbeaufschlagung mit Heißluft beim Trocknen der Werkstücke wird ihre gleichmäßige Schwindverkürzung gewährleistet, so daß keine Gefügespannungen entstehen und die Fcstigke^;'.seigenschaften der Werkstücke wesentlich verbessert werden.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer Hängcbahnanlagc mit mindestens einem Gehänge, das mindestens ein rohrförmiges Hängcglied mit Wandöffnun-' gen trägt, an dessen unterem Ende eine Tragplatte für ein hochkant aufzustellendes hchles keramisches Werkstück befestigt ist, wobei am unteren Ende des Hängegliedes eine Düse zur Zuführung von Heißluft vorgesehen ist.

Diese Vorrichtung unterscheidet sich wesentlich von einer bekanntgewordenen Hängebahnanlage zur Trocknung von auf einer Spule naß aufgewickelten Faserstoff bändern für die Herstellung von dünnwandigen Faserstoffröhrchen, welche an ihrer Wickelspule hängend durch einen Trockenofen geführt und in diesem nicht von innen, sondern nur von außen mit Heißluft angeblasen werden und bei denen überdies das der Erfindung zugrunde liegende Problem der Verhütung von ungleichmäßigen Schwindverkürzungen und Gefügespannungen nicht besteht.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist demgegenüber ein rohrartiges, perforiertes Hüngeglied zum Anblasen des hochkant stehenden keramischen Hohlwerkstückes von innen mit Heißluft vorgesehen, das vorzugsweise an einem waagerecht angeordneten Rad des Gehänges befestigbar ist, das mit einer durchgehenden oder unterbrochenen Schiene in Antriebsverbindung steht. Dieses Hängcglied durchsetzt das Werkstück und hat einen Querschnitt, der vorzugsweise dem Querschnitt eines Hohlkanales des Werkstückes angepaßt ist.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt

Fig, I eine perspektivische Ansiebt eines rohrförmigen Hängegliedes mit daran angeordneter Tragplatte und

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Hängebahn mit dem Traggestell und dem darauf befindlichen keramischen Hohlwerkstück.

Fig. 2 zeigt eine Führungsschiene4 für paarweise zusammenwirkende TransportroUeneinheiten 5 mit herabhängenden Ketten 6, an denen ein Tragbügel 7 mit einer nach unten gerichteten festen Achse 8 angebracht ist. Um diese Achse ist ein Rad 9 ufebbar gelagert, welches an einer seitlichen Schiene 10 anliegt und auf dieser abrollen kann. Ein Hängeglied 12 steht mit seinem Kopfzapfen 13 zentral im Eingriff mit einer nach unten vorspringenden Kupplungsnabe des Rades 9. Dieses Hängeglied 12 stellt ein Rohr dar, das an dem Rad 9 senkrecht nach unten hängt und sich mit diesem dreht, wenn das Rad 9 langsam entlang der Schiene 10 rollend bewegt wird. Diese Schiene lfl kann durchgehend verlaufen oder auch unterbrochen sein, damit wahlweise das Rad 9 und das an diesem befestigte Hängeglied 12 kontinuierlich oder diskontinuierlich gedreht werden. Das Hängeglied 12 durchsetzt das auf einer Tragplatte IS am unleren Rohrende hochkant stehende keramische Werkstück 14. Dieses kann einen beliebigen Querschnitt haben und mit einer beliebigen Zahl von Längskanälen vergehen sein. Gegebenenfalls können auch mehrere Hängeglieder 12 durch das Werkstück hindurchgeführt werden. Das Hängeglied 12 kann, wie dargestellt, einen quadratischen, jedoch auch jeden anderen Querschnitt haben, wichtig ist nur, daß es den gleichen Querschnitt aufweist, den der von ihm durchsetzte Kanal des Werkstückes hat, damit es in diesem möglichst satt anliegt. F i g. 2 zeigt das Werkstück mit herausgeschnittenem Teil, so daß sowohl der Querschnitt des Werkstückes als auch das einen Kanal desselben durchsetzende Hängeglied 12, welches das Werkstück 14 in seiner Lage hält, zu erkennen sind.

In das untere Ende des Hängegliedes 12 wird aus einer Düse 16 Heißluft eingeblasen, die aus Wandöffnungen 17 austritt. An der Führungsschiene 4 hängend werden die Werkstücke in beliebigen Richtungen durch einen Trockenraum gefahren. Sie verziehen sich hierbei nicht in Längsrichtung und können gegebenenfalls an ihren oberen Enden mittels einer Kappe leicht festgelegt werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Trocknen von vorgeformten langgestreckten, hohlen keramischen Werkstücken, insbesondere von pfosten- oder säulenförmigen Bauelementen mit Hohlkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke in senkrechter Stellung mittels eines das Werkstück in Längsrichtung durchsetzenden und Heißluft zuführenden hohlen Hängegliedes auf einer an ein drehbares Hängebahngerät angeschlossenen Tragplatte gefördert und unter gleichmäßiger Schwindverkürzung spannungsfrei getrocknet werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Hängebahnanlagc (4, 5) mit mindestens einem Gehänge (6 bis 9), das mindestens ein rohrförmiges Hängeglied (12) mit Wandöffnungen (17)

trügt, an dessen unterem Ende eine Tragplatte

(15) für ein hochkant aufzustellendes hohles keramisches Werkstück (X4) befestigt ist, und daß am unteren Ende des Hangegliedes (12) einePüse

(16) zur Zuführung von Heißluft vorgesehen ist,

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hängeglied (12) an einem waagerecht angeordneten Rad<9) des Gehänges befestigba? ist, das mit einer durchgehenden oder unterbrochenen Schiene (10) in Antriebsverbindung steht,

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hängeglied (12) das Werkstück (14) durchsetzt und sein Querschnitt dem Querschnitt eines Hohlkanals des Werkstückes (14) angepaßt ist.

Hirani 1 Blatt Zeichnungen