DE1924301U

DE1924301U - Fussform- und fussformbrandsohle.

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Publication number: DE1924301U
Application number: DE1965S0052629
Authority: DE
Original assignee: ALFONS SAUM FABRIK fur SCHUHB
Current assignee: ALFONS SAUM FABRIK fur SCHUHB
Priority date: 1965-05-17
Filing date: 1965-05-17
Publication date: 1965-09-23

Description

RA.252 377*17.5.65

AIfons -S a u;a.,

Iabrik für Senühbodentei^s,

6491 Uerzell/ Kr.gonlüehtern

"Pußform- und lußfornibrandsohle"

:.·:■'■.. Bi. 1 -

Pußformsoh4.en und Pußformbrandaoiilen, bestehend aus einem Kern-aus geschäumtem Kunststoff und einem Bezug, ebenfalls aus Kunststoffmaterial,

« 2

sind an sich bekannt, doch nur solche, deren Kanten und Seitenwände des Bezuges in ihrer Mate-^X rialstärke schwächer sind als an den übrigen Stellen. Es ist dies eine Folge der bisher bekannten Herstellungsart dieser Fußbettungen, bei welcher das Material des Bezuges tief gezogen wird und sich hierdurch in der Materialstärke schwächt. Dies hat aber sehr große Kachteile, einmal für die Weiterbearbeitung in der Schuhindustrie und außerdem für den Träger des hieraus hergestellten Schuhes, denn gerade an den oberen Kanten der Seitenwände wird der Bezug sehr leicht abgestoßen.

Die Neuerung zeigt nun eine Fußforin- oder Fußformbrandsohle, deren Bezug im Material an allen Stellen praktisch gleich stark ist und bei welcher auf der laufsohlenseitigen Unterfläche in Verbindung mit dem -Kunststoffschaum-Kern eine Korksohle eingearbeitet ist,' die aber mit ihren Umrißlinien nicht ganz bis an den über die gesamten Seitenflächen heruntergezogenen Bezug hera] reicht.

Wie die Neuerung im einzelnen ausgeführt sein kann, ergib1b/,mi^h aus der nachfolgenden Beschreibung UlIa aus den" Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt ist,- und zwa*.-B@ri:gen's -.

-J¹Xg. 1· den Erfindungsgegenstand von der ; Seite'gesehen,

Fig. 2 einen Querschnitt gem. der Schnitt- -_/linie A-B von Fig. 1.

Um den an-sf&ft bekannten Kunststoffkern aus unter Druck geschäumtem Kunststoffmaterial ist ein-an

sich ebenfalls bekannter Kunststoff-Bezug 2 angeordnet, aber ein Bezug-aus einem Kunststoff-Folienmaterial,, welches in seiner Wändstärke überall gleich stark ist, also während der .,Verformung.. an keiner Stelle geschwächt wurde, und zwar insbes. in der ringsum verlaufenden Kante 2' und an den Seitenwänden 2''des Bezuges 2. Die Partien der Kante.2' und Seitenwände 2·' sind besonders wichtig für die Haltbarkeit des hieraus hergestellten Schuhwerkes, da gerade in diesen. Partien die Sandalen ■ am leichtesten abgestoßen werden.

Weiterhin: besitzen die bisher bekannten Fußform-Sohlen bzw. Fußform~Brandsohlen den bedeutenden Nachteil, daß sie durch die Spannungen der Bezugsfolie, welche durch die Dehnung der Folie beim Ausformen durch das Tiefziehen entstehen, nach der Herausnahme aus den Preßformen in ihrer Form und ihren Umrissen verzogen bzw. deformiert werden. Der Ausfall der Fußformsohlen bzw, Fußformbrandsohlen war bisher unregelmäßig und führte zu er-:. ^; heblichen Schwierigkeiten in der Weiterverarbeitung der Sohlen. Dieser Nachteil tritt bei Fußformsohlen und Fußformbrandsohlen mit praktisch gleichmäßig starker, also nicht gezogener und damit spannungsfreier Bezugsfolie nicht auf.

Außerdem ist in die erfindungsgemäße Fußformsohle oder FußformbrsÄäsohle auf der Unterfläche, also laufsohlenseitig eine gas-, nicht aber Kunststoffschaum-durchlä&sige Korksohle 3 eingebettet, die ebenso wie der Bezug 2, 2¹ und 2'* mit dem geschäumten Kunststoffkern ί innig verbunden ist und damit einen guten Haftgrund für die aufzuklebende Laufsohle (niefeffe· gezeichnet) bietet. Auch;dies ist außerordentlich wichtig, denn unmittelbar auf dem

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Kunststoffkern hat eine Laufsohle nicht genügend

Die Korksohle 3 od- dgl. ist aber in. ihren ümrißlinien nicht ganz bis an den Bezug 2'' herangeführt, sondern endet mit einem Abstand von 1 bis 2 mm von diesen und ist der Zwischenraum 4 mit Kunststoffkernmaterial 1 gefüllt. Hierdurch behalten die Seitenwäride 2^lfihre Elastizität, die für die Weiterverarbeitung der erfindungsgemäßen J¹UU-bettungen gerade, an diesen Stellen von erheblichem Vorteil ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß die montierten Schaftteile nicht nach außen auftragen, sondern sich in die weichen Seitenpartien eindrücken und damit eine besonders formschöne Ausführung Ser Schuhe ergeben.

Weiterhin ist der Bezug 2 bzw. dessen Kante 2' und Seitenwände 2^ft bis plan zur Unterfläche 5 der ganzen SHißformsohle oder fußformbrandsohle heruntergezogen und erst- mit dieser Unterfläche 5 plan ein in der Fabrikation- überstehender Rand (nicht gezeichnet) abgeschnitten. Auch dies ist für die W e it erverarbe itung wicht ig, da hierdurch im fertigen Schuhwerk die Schnittkante durch den Kunststoff bezug von, §jj£,en .nicht sichtbar wird.

Es darf noch erwähnt werden, daß selbstverständlich aur Yerstei#ang der ganzen lußform-^ ode^r ." Jußformbrandsohle zwischen dem Bezug 2, 2 J,/und dem Kunststoffkern 1 eine textile Gewebeschicht, vorzugsweise aus einem Hartfasergewebe, eingefügt sein kann, wie auch in dem Kunststoffkern 1 selbst eine an sich bekannte Yersteifungseinlage aus Pappe, Metall &&.' dgl«-■ ■ :

Die feuerung ist nicht auf die dargestellten und

■beschriebenen Einzelne it en beschränkt ^ vielmehr auch abgeändert ausführbar, sofern nur die Sr-findungsmerkmale zum Ausdruck kommen. '

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Claims

RA.252 377*17.5.65

1 η s ρ r üe Ii e

1» fuMorm-Sohle oder ffußformbrandsohle, bestehend aus einem geschäumten Kunststoffkern und einem diesen umgebenden und mit diesem innig verbundenen Bezug auf der Ober- und den Seitenflächen, dadurch _n gekennzeichnet , daß der Bezug (2, 2^%f) in allen seinen Wandstärken gleich stark ist.

2* Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß laufsohlende it ig in den Kunststoffkern (1) eine gas-, nicht aber kunststoffschaumdurchlässige, Becksohle, vorzugsweise eine poröse Korksohle (3) eingebettet ist·

3. Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Umrißlinien der Korksohle (3) und dem Bezug (2^M) ein rundumlaufender Zwischenraum (4) angeordnet ist, der mit Kunststoffschaum (1) gefüllt ist.

4". Anordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet , daß der Bezug [2ⁿ)"tts plan zur laufsohlenseitigen Unterfläche (5) heruntergezogen ist_? und die

Schnittkante durch die Bezugsfolie in der gleichen Ebene wie die laufsohlenseitige . Uht.erflache liegt.

5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 4 , d a d u r c h g e kenn ζ e i c hne t,'-.·,-;■ daß zwischen dem Kunststoffkern (1) und dem Bezug (2, 2', 2^f!) ein textiles Gewebe, vorzugsweise..ein Hartfaser-

,-.'. ... gewebe, eingefügt ist. · ,.; '-:' ·;-.-■

6, Anordnung nach den Ansprüchen- 1 bis 5 , d a d u r c h g e k e η η ζ e ic h η e t , daß im Kunststoffkern (1) eine Versteifungseinlage. aus Pappe, Mete.ll od. dgl. angeordnet ist.