DE1922890U - Vorrichtung zum steuern einer abfuellanlage, insbesondere fuer bier. - Google Patents

Description

RA. 070 432*10.2.65

HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN5»2»1.965

BLATT 1 AN

If i^h^

b£ä3r3, insbesondere für Bier /

Die !feuerung betrifft eine Yarriehtu&g %m, Steuern, einer Abfall— anlage, insbesondere für Bier, »it ei&em geschlossenen Durchlaufpasteurisierapparat und 1st gekennzeichnet- durch einen in der Rohrleitung nahe dem Austritt aua des» lasteurisie^pparat angeordnetea und von einem Tor dem lintritt In äle fullmaseiiine in die Rohrleitung eingebauten IJraafeftoiler uä4^:. «iae» in. «len Hetßhalter des Basteurisierapparates- eingebauten fenperaturfuhler gesteuerten Druckregler·

In weiterer .Ausbildung der leuermng 1st ein. Druckwächter angeordnet, der abhängig von dem 35ruekfütoler bei Irreißhen des erforderlichen Druckes die das abzufüllende getränk durch den Pasteurisierapparat aur Fillliiaschlne fördernäe i*timp® einschaltet*

Neuerungsgemäß sind weiter ein de» Motor der Biape bei Irwäraung des Getränkes in dieser abschaltender Wärmefiihler und ein Eückschlagventil vor der Pumpe angeordnet, Der femperaturföhler im Heißhalter des !"asteurisierapparates steuert ein. Signalgerät sowie ein Drei-Wege-Magnetventil*

Es gehört weiter zu der Heuerung» die Hauptleitung zwischen dem Pasteurisierapparat und dein Druckregler mit der Pumpensaugleitung durch eine Riiekleitung für das Setränk mit einem tiberdruekventll zu verbinden. Anstelle des Öberdruekventiles kann ein Druckregler treten, der von dem Steuerorgan des Druckreglers in der Hauptleitung betätigt, jedoch entgegengesetzt dazu geöffnet oder geschlossen wird» Zwischen dem in der Huekleitung angeordneten Druckregler und der Pumpensaugleitiiing befindet sich ©in Rückschlagventil· Dieses Ventil verhindert den Durchgang von nicht pasteurisierter Flüssigkeit durch den geöffneten Segler.

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BUTT 2 AN

Bei Abfüllanlagen für k<shl ©»säurehaltig« (Betränke* issb#ääo»d«r# Bier» in denea das Setränk snraäeftat auf lastemrislerfeemperatisr erhitzt, dann gekühlt und darauf abgefüllt urird* 1st sorgfältig auf Einhaltung der Erhitzimgstemperatur und des Druckes zu achten, da das Getränk sonst Schaden erleidet. Mesö Aufgabe: wird durch die Einrichtung unter Ausschaltung der sonst üblichem FuffergefäS© nach der Heuerung gelöst·

Aufbau und Wirkungsweise der mewer^mgagealien linriehtung wird an Hand der in der Zeichnung dargestelltem Ausführungabeis^lel© von Abfüllanlagen erläutert« Ss zeigts

Fig. 1 eine Abfüllanlage, seheffiatiseh dargestellt! Hg· 2 eine Anlage mit einem tfoergruekve&til in

der fiückleitung;
Fig. 3 eine Anlage nach Fig* 1 mit einem Druckregler und einem EückB-chlagrentil in der Hiiekleitung»

Das abzufüllende Setretek wird durch die an einen fank angeschlossene Rohrleitung 1 über ei» Eücksehlagrentil 2 der Hochdruckpumpe 3 zugeführt· Diese drückt Äs S-etränk durch den, ISurchlaufpasteurisierapparat 4 ia die füllmasehia« 5* in welcher der Flüssigkeitsstand in bekannter Weise duroh zwei. Schwimiaer 6, 7 gesteuert wird,, die ein SasauglaßTestil und ein ea»Äneatav«s.til

In der Sohrleitung 8 mti sehen, am. Eaetewri»i«3papparat 4 und der Füllmaschine 5 ist ein Brußkregler- 9 etagetamt* der einerseits Ton einem Druckfühler 10 in der Hohlleitung B. vmd (tine» feaperatmrfühler 11 in dem Heißhalter des Baeteuriolerapparates 4 gesteuert wird. Der Druckfühler 10· ist alt eisern -einstellbaren Hegler 12 verbunden, von dem der durch eine Membran 13 betätigte Druckregler 9 mittels Druckluft offen gehalten wird* Steigt der .Brück 1ä der Rohrleitung β, dann öffnet sieh in legier 12 ©in Auslaßventil 14 für die Druckluft, die Membran IJ schließt darauf den Druckregler 9*

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BLATT 3 AN

In gleicher Weise steuert der fSiipemtatrfShler 11 in des leibhalter des Pasteurisiem£tf>ar&te& "4 Über «men. oder temperaturregler 15 »ittels· eise© Br«i den Druckregler 9» S&b&l-d Sie fenpei^tsir ist fssteitrlsisrafpar«·!; unter die erforderliche Seeperatar sinkt* öffnet sieh, i» ##ä Sterner* organ 16 ein Auslaß fir die zur Betttigasg der Jfeabiean 15 des Inaefcregiere 9 Terwendete Bröskliift wäu ter Erat^Pegier f wird geschlossen. Gleichzeitig teetä-feigt der fe®p©ra^ursohrei%er 15 ein Signalgerät 17» u» die- Bedienung smf aen/fesperatmirafeiall amfmerl:«- sam zu machen, oder er schaltet den Amta?iefesaotor der Filllmasehine aus.

In der Druckleitung 18 der Pusjpe 5 ist ebenfalls eis temperaturfühler 19 eingebaut. S©"bald die Fmsp© 3 Φ&& Setranfc wegen des geschlossenen Druckreglers 9 nicht sehr weiterfördert, steigt die Temperatur. Daait das getränk hieränroh keinen Seha€sn erfährt» wird die Pumpe 3 durch den fempeiratMrfiihler If amsgesehaltet·

Zwischen Steuerorgan 15 und Druckregler $ ist ein Dinckwäeliter angeordnet, der den Eotor der Ββρ$« 3 wieder einsehaltet, wem*. in der Yerbindungsleitung 8 Druck entsteht» i&v der Segler S geöffnet wird.

Die Steuerung bzw. das Bin- und Ausschalten des Motors- der- Pum^e ist nicht erforderlich, wmm die Anlag« mit einer Äekleitmmg 20 versehen ist, wie sie in den Iig*^: '"""Z und 5 dargestellt ist*

Ist der Druckregler 9 geschlossen» dann fließt das Setränk hinter dem Pasteurisierapparat 4 durch die KÜekleitumg 21 wieder zur Saugleitung der Pumpe 1 zurück» Diese BÜekleitu&g 21 wird durch das Überdruckventil 22 geschlossen gehalten und ..gegebenenfalls durch ansteigenden Druck des Setrinkes geöffnet·

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BLATT 4 AN

Soll nicht das Getränk diese Arbeit ausführen» dann wird in die Eückleitung 21 ein Druckregler"23" eingebaut» der von dem Steuerorgan 16 über eine Membran 24 betätigt wird, jedoch entgegengesetzt ssu dem Druckregler 9 in der Hauptleitung 8, die vom Pasteurisierapparat 4 zur Füllmaschine 5 führt. Das in der Rückleitung 21 eingebaute Rückschlagventil verhindert den Durchgang von nicht pasteurisiertem Getränk rückwärts durch den Regler 23»

Schwankungen des Druckes werden insbesondere durch Unterbrechungen beim Abfüllen herbeigeführt· Sobald die Füllmaschine aus irgendwelchem Anlaß stillgesetzt wird, steigt der Druck durch Abbau der Widerstände an. Bevor der Schwimmer 7 den Gaseinlaß öffnet, wird unter dem Einfluß des Druckfühlers 10 der weitere Zufluß des Getränkes abgestoppt* Setzt diekbfüllung wieder ein, dann fällt der Druck auf das eingestellte Maß und die Membran 12 öffnet den Druckregler 9* so daß das Getränk der Füllmaschine wieder zufließt. Gegebenenfalls wird Über den Druckwächter 20 der Motor der Pumpe 3 eingeschaltet.

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Claims (6)

RA.Q70«2*10.2.65 (0 HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN5. 2.1965 BLATT 1 AN Schutzans-prüche

1) Vorrichtung zum Steuern einer Abfüllanlage, insbesondere für Bier, mit einem geschlossenen Durchlaufpasteurisierapparat, gekennzeichnet durch einen in der Rohrleitung (3) nahe dem Austritt aus dem Pasteurislerapparat (4). angeordneten und von einem vor dem Eintritt in die füllmaschine (5) in die Rohrleitung (8) eingebauten Druckfühler (10) und einem in den Heißhalljer des Pasteurisierapparates (4) eingebauten Temperaturfühler (11) gesteuerten Druckregler (9)·

2) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Druckwächter (20), der abhängig von dem Druckfühler (10) bei Erreichen des erforderlichen Druokes die das abzufüllende Getränk durch den Pasteurisierapparat (4) zur Füllmaschine (5) fördernde Pumpe (3) einschaltet.

3) Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen den Motor der Pumpe (3) bei Erwärmung des Getränkes abschaltenden Wärmefühler (19) und ein Rückschlagventil (2) vor der Pumpe (3)·

4) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3t gekennzeichnet durch ein vom Temperaturfühler (11) im Heißhalter des Pasteurisierapparates (4) gesteuertes Signalgerät (17)·

5) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein in die Rückleitung (21) eingebautes Überdruckventil (22)_t das das abzufüllende Getränk bei geschlossenem Regler (4) äer Pumpensaugleitung (1) zuführt*

6) Verrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen in eine Rückleitung (21) eingebauten Regler (23)» der vom Druckfühler (10) betätigt wird und zu dem in der Hauptleitung (8) eingebauten Regler (9) entgegengesetzt arbeitet.

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