DE1921344B2

DE1921344B2 - CORE CLAMPING DEVICE

Info

Publication number: DE1921344B2
Application number: DE19691921344
Authority: DE
Inventors: Roger William Upper Montclair N.J. Young (V.StA.)
Original assignee: John Dusenberry Co. Inc., Clifton, N.J. (V.StA.)
Priority date: 1968-08-06
Filing date: 1969-04-26
Publication date: 1971-11-25
Also published as: GB1269507A; JPS4825477B1; DE1921344A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kerneinspannvorrich- der Spulenkern insgesamt mit Spiel über der NabeThe invention relates to a Kerneinspannvorrich- the coil core overall with play over the hub

tung zum Befestigen eines rohrförmigen Kernes über sitzt und das Drehmoment auf Grund des Bandzugesdevice for attaching a tubular core sits over and the torque due to the tape tension

axial gleitend verschiebbaren, einer Antriebswelle zu- einseitig wirkt. Die Spule läßt sich dadurch nichtaxially slidingly displaceable, a drive shaft acts on one side. The bobbin cannot be opened as a result

geordneten Führungsteilen, zwischen denen Federn genau in Längsrichtung ausgerichtet halten, wennOrderly guide parts, between which keep springs precisely aligned in the longitudinal direction, if

angeordnet sind, welche beim Verschieben der Füh- 5 auch die Verklemmung selbsttätig erfolgt,are arranged, which when the guide 5 is moved, the jamming takes place automatically,

rungsteile radial nach außen bewegbar sind und mit Nach der USA.-Patentschrift 772 559 sind zwi-tion parts can be moved radially outward and with

dem Kern in Berührung gelangen, wobei eine sowohl sehen einer Antriebsspinde! und dem Spulenkerncome into contact with the core, both seeing a drive locker! and the coil core

an der zugeordneten Antriebswelle als auch an we- Zentriiugalklunmkörper vorgesehen, die in Ab-provided on the associated drive shaft as well as on we- Zentriiugalklunmkörper, which in Ab-

nigstens einem der Führungsteile angreifende Ein- hängigkeit von dem Antrieb in Drehung versetzt wer-at least one of the guide parts engaging the dependency of the drive to be set in rotation

richtung zur axialen Verschiebung von Führungsteilen io den. Hierbei hängt die Kupplung allein von der Dreli-direction for the axial displacement of guide parts io den. Here, the clutch depends solely on the three

vorgesehen ist. zahl des Antriebs ab.is provided. number of drive.

Bei derartigen bekannten Ausführungen nach den Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineIn such known embodiments according to the invention, the object is to provide a

Gebrauchsmustern 1 885 380 und 1 853 449 sitzen verbesserte, selbsttätig wirkende Kerneinspannvorrich-Utility models 1 885 380 and 1 853 449 have improved, self-acting core clamping devices

die Füh rungsteile unmittelbar auf der Antriebswelle. tung zur Übertragung eines Antriebs-Drehmomentesthe guide parts directly on the drive shaft. device for the transmission of a drive torque

Bei einer Ausführung bilden die Führungsteile 15 auf einen in der Einspannvorrichtung befindlichen auch die Kernhalteteile, bei der anderen Ausführung Kern zu schaffen, ohne daß die Antriebswelle unwerden Federn mit dem Kern in Anlage gebracht. mittelbaren Rückwirkungen durch das übertragene Diese bekannten Befestigungsvorrichtungen haben Drehmoment ausgesetzt wird, wobei eine genaue Auslediglich eine um die Welle verdrehbare Einstellmut- richtung des Kernes in Längsrichtung aufrechterhalter, die entweder mit einer auf der Welle festgelegten 20 ten werden soll. Dabei soll das Einspannen des Kernes Gewindehülse oder, wenn die Mutter selbst axial auf unabhängig von der Höhe der Drehzahl der Antriebsder Welle festgelegt ist, mit einem in axialer Rieh- welle sein, und die Antriebswelle der Kerneinspanntung auf der Welle verschiebbaren, aber undrehbar vorrichtung soll stets genau parallel zur Achse des an ihr geführten Teil zusammenwirkt, um die Kern- rohrförmigen Kernes gehalten werden, damit keine einspannvorrichtung von Hand zu betätigen. as Exzentrizität zwischen der Einspannvorrichtung undIn one embodiment, the guide members 15 form on one located in the jig also the core holding parts, creating a core in the other version without the drive shaft becoming undone Springs brought into contact with the core. indirect repercussions from the transferred These known fastening devices have to be subjected to torque, with an exact amount only an adjusting nut direction of the core that can be rotated about the shaft in the longitudinal direction maintains, which is to be th either with a fixed on the shaft. The aim is to clamp the core Threaded sleeve or, if the nut is axially independent of the speed of the drive Shaft is fixed, with an in-axial line shaft, and the drive shaft of the core clamping Slidable on the shaft but not rotatable device should always be exactly parallel to the axis of the on her guided part cooperates around the core tubular core to be held so that no Clamping device to be operated by hand. as eccentricity between the jig and

Bei der Vorrichtung nach der deutschen Auslege- dem Kern auftreten kam-..In the case of the device according to the German interpreta- tion, the core occurred- ..

schrift 1 249 628 ist zwar die Antriebswelle von dem Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geKörper der Wickeltrommel getrennt, dadurch soll löst, daß zwischen der sich durch ein festgelegtes aber die auf die Trommel wirkende Last allein durch inneres Lagergehäuse erstreckenden Antriebswelle die feststehende Achse aufgenommen werden, wäh- 30 einerseits und einem äußeren Lagergehäuse, welches rend die Antriebswelle nur dem Trägheitsmoment zusammen mit dem inneren Lagergehäuse in ausgesetzt ist, welches von der begrenzten, sich dre- axialem Abstand angeordnete Lager einschließt und henden Masse abhängt. Ein selbsttätiges Einspannen längs dessen mehrere Führungsteile relativ zueinandes Kernes wird bei dieser bekannten Vorrichtung der verschiebbar sind und auf dem ein Führungsteil nicht bewirkt. 35 in axialer Richtung abgestützt ist, andererseits eineScripture 1 249 628 is the drive shaft of the body the winding drum is separated, thereby solving that between which is fixed by a but the load acting on the drum solely through the inner bearing housing extending drive shaft the fixed axis are included, on the one hand, and an outer bearing housing, which rend the drive shaft only to the moment of inertia together with the inner bearing housing in is exposed, which includes the limited, three-axial distance arranged bearings and depends on the mass. An automatic clamping along its several guide parts relative to one another In this known device, the core is slidable and on which a guide part does not cause. 35 is supported in the axial direction, on the other hand a

Die deutsche Auslegeschrift 1 262 718 zeigt eine die Drehrelativbewegung zwischen der Antriebswelle Vorrichtung, bei welcher die Spule durch ein ein- und dem äußeren Lagergehäuse in eine axiale ziges Steuerglied von der Spindel abgenommen und Relativbewegung zwischen den Führungsteilen umgelöst werden kann. Eine radiale Verstellung auf wandelnde Kupplung als Einrichtung zur gegen-Grund einer Relativbewegung zwischen einem An- 40 seitigen axialen Bewegung der Führungsteile vortriebsglied und der Spule bzw. dem Spulenkern ist gesehen ist.The German Auslegeschrift 1 262 718 shows the relative rotational movement between the drive shaft Device in which the coil through a single and the outer bearing housing in an axial umpteenth control member removed from the spindle and relieved relative movement between the guide parts can be. A radial adjustment on changing clutch as a device for counter-ground a relative movement between an axial movement of the guide parts on one side of the drive member and the coil or the coil core is seen.

nicht vorgesehen. Der ortsfeste Lagerzapfen wird von Hierbei erfolgt nicht nur eine selbsttätige Festeiner undrehbaren Steuerstange durchsetzt. Die Über- spannung des Kernes, sondern der sich selbst vertragung der Steuerbewegung ist dabei verhältnismä- riegelnde Mechanismus zwischen dem äußeren ßig kompliziert. 45 Lagergehäuse und dem Kern ist ohne Rückwirkungnot provided. The stationary bearing pin is not just an automatic Festeiner non-rotatable control rod penetrated. The overstretching of the core, but of the self-contracting the control movement is the relative locking mechanism between the outer one kind of complicated. 45 bearing housing and the core has no effect

Die USA.-Patentschrift 2 416 785 zeigt eine Be- auf die Wellenlagerung betätigbar und unabhängigUS Pat. No. 2,416,785 shows a loading on the shaft bearing that can be actuated and operated independently

festigungsvorrichtung für einen Spulenkern, bei wel- von der Höhe der Drehzahl der Antriebswelle,fastening device for a coil core, at which the height of the speed of the drive shaft,

eher nach außen bewegliche Kernhalteteile von Hand Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsformrather outwardly movable core holding parts by hand In a particularly preferred embodiment

eingestellt werden, indem Führungszapfen in einer der Erfindung umfaßt die Kupplung von der An-be adjusted by guide pins in one of the invention comprises the coupling of the

von Hand einstellbaren Kulisse geführt werden. Diese 50 triebsweile getragene Rollen, die über ihre Umfangs-manually adjustable backdrop. These 50 driftily supported roles, which over their circumferential

bckannten Ausführungen ergeben keine selbsttätige flächen mit Nocken- bzw. Steuerflächen im EingriffBckbaren versions do not result in any automatic surfaces with cam or control surfaces in engagement

Einspannung auf Grund der auftretenden Kräfte. Die stehen, welche auf der Stirnfläche eines der äußeren.Restraint due to the forces that occur. The ones that stand on the face of one of the outer ones.

USA.-Patentschrift 1 122 627 zeigt eine Ausführung. rinsförmig ausgebildeten Führungsteile vorgesehenU.S. Patent 1,122,627 shows one embodiment. Rin-shaped guide parts provided

bei der zwischen der Innenseite des Spulenkerns und sind.where between the inside of the coil core and are.

der äußeren Fläche einer Nabe sich in einer Umfangs- 55 Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in richtung einander nähernde, keilförmige Flächen aus- den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestel'ten, begebildet sind, zwischen denen als Klemmkörper Stan- sonders bevorzugten Ausführungsbtispiels einer gen angeordnet sind. Dabei erfolgt eine Ver- Kerneinspannvorrichtung näher erläutert. Es zeigt
klemmung auf Grund einer Nachführung der Spule F i g. 1 eine schematische Frontansicht der Hatiptgegenübcr der DrehuMg der Welle. Diese wird un- 60 teile eines Aufwickelarms, auf dem eine erfindungS' mittelbar von den Reaktionskräften beaufschlagt, gemäße Kerneinspannvorrichtuflg befestigt ist,
welche zur Verklemmung führen. Dadurch ergibt Fig. 2 eine schertialische Seitenansicht des Aufsich eine erhebliche Lagerbeanspruchung, wobei wickelarms nach Fig. 1 und1 to 3 of the drawing, between which the clamping bodies are particularly preferred Exemplary embodiment of a gene are arranged. Here, a core clamping device is explained in more detail. It shows
jamming due to tracking of the coil F i g. 1 a schematic front view of the hatipt opposite the rotation of the shaft. This is part of a winding arm, on which an invention is indirectly acted upon by the reaction forces, according to the core clamping device,
which lead to deadlock. As a result, Fig. 2 shows a shear-side side view of the Aufsich a considerable bearing load, with the low winding according to FIGS. 1 and

weiterhin auch eine genaue Ausrichtung des Spulen- F i g. 3 einen in vergrößertem Maßstab dargestetl-also an exact alignment of the coil F i g. 3 is an enlarged scale dargestetl-

kerns nicht gewährleistet ist, weil die als Klemm- 65 ten Axialschnitt durch die Kerneinspannvorrichtungcore is not guaranteed because the clamped axial section through the core clamping device

körper arbeitenden Stangen nicht genau parallel ge- nach den Fig. 1 und 2.body-working rods are not exactly parallel according to FIGS. 1 and 2.

führt sind. Ferner können sich auch einseitige Be- In den Fig. 1 und 2 ist mit 10 eitt T-Träger be-leads are. Furthermore, one-sided loading In Figs. 1 and 2 is loaded with 10 eitt T-beams

lastungen ergeben, zumal zu berücksichtigen ist, daß zeichnet, der beispielsweise der Vorder- oder derencumbrances result, especially since it must be taken into account that draws, for example, the front or the

Rückseite der Wickeltrommel einer Zentral- und Fliichenwickelmqschine zugeordnet sein kann, die eine Reihe von Aufwickelarnieri besitzt. Durch das Schürzen eines breiten Bandes erzeugte Bänder werden abwechselnd um einen Teil der Fläche der Wickeltrommel zu einem der Aufwickelarme geführt, der sich entweder an der Vorder- oder an der Rückseite der Zentral- und Flächertwickelmaschine befindet. An jeder Seite der Wickeltrommel ist für die Abstützung der betreffenden Reihe von Aufwickelarmen ein T-Träger 10 vorgesehen. Der T-Träger 10 trägt auf seiner oberen horizontalen Fläche eine Tragschiene 11 trapezförmigen Querschnitts. Auf dieser Tragschiene können mehrere Aufwickelarme so befestigt werden, daß die Aufwickelarme axial einstellbar sind. Wie man am besten in Fig. 2 erkennt, weist jeder Aufwickelarm einen Haupttragblock 12 auf, der sich nach oben erstreckt und eine starre Lagerung für eine kurze horizontale Spindel 14 bildet und an einer Seite ein Paar horizontale Vorsprünge 25 besitzt, deren Zweck weiter unten erläutert wird. Der HaupttragblcJc 12 umfaßt weiterhin ein hinierschnittenes unteres Teil 15 und eine verschiebbare Schiene 16, die durch eine von Hand einstellbare Klemmschraube 17 ein- bzw. feststellbar ist, so daß der Haupttragblock 12 in irgendeiner vorgegebenen Lage auf der Tragschiene 11 festgeklemmt oder von dieser gelöst werden kann.Back of the winding drum of a central and Fliichenwickmqschine can be assigned, which has a number of Aufwickelarnieri. By the Ribbons produced from a wide band are alternately around part of the face of the aprons Winding drum led to one of the winding arms, either on the front or on the back the central and flat winder is located. On each side of the winding drum is for the A T-beam 10 is provided to support the row of winding arms in question. The T-beam 10 carries a support rail 11 of trapezoidal cross-section on its upper horizontal surface. On this Mounting rail several winding arms can be attached so that the winding arms axially are adjustable. As best seen in Figure 2, each take-up arm has a main support block 12, which extends upwards and a rigid storage for a short horizontal Forms spindle 14 and has a pair of horizontal projections 25 on one side, the purpose of which further is explained below. The main support frame 12 includes furthermore a cut-in lower part 15 and a sliding rail 16 which is guided by one of Hand adjustable clamping screw 17 is adjustable or lockable, so that the main support block 12 in any predetermined position on the support rail 11 can be clamped or detached from this.

Der Aufwickelarm umfaßt eine vertikale Platte 18, die an einer Seite des Haupttragblocks 12 auf einem Ende der Spindel 14 befestigt ist und mit einer schmaleren L-förmigen Seitenplatte 19 zusammenwirkt. Diese Seitenplatte ist auf dem anderen Ende der Spindel 14 an der anderen Seite des Haupttragblücks 12 in gleicher Weise befestigt. Zwischen den uegenüberliegenden parallelen Teilen der vertikalen Platte 18 und der L-förmigen Seitenplatte 19 ist ein Quersteg 20 beispielsweise mittels Schrauben 21 befestigt, L.n den Aufwickelarm, extrem fest und starr zu machen. Durch den massiven Aufbau, der sich infolge des Hauptt^ragblocks 12 und durch die Spindel 14 sowie die feste und slarre Konstruktion des Aufwickelarms selbst ergibt, befindet sich die Platte 18 stets in einer vertikalen, senkrecht zur Achse der Spindel 14 verlaufenden Ebene und daher in einer senkrechten Lage zur Achse der Tragschiene 11. Der untere Ansatz 22 der L-förmigen Seitenplatte 19 steht parallel zum untersten Teil der vertikalen Platte 18 vor. und der Raum dazwischen nimmt eine Spindel 24 auf. welche die obere Lagerung für eine aus Zylinder und Kolben bestehende Kolben-Zyiinder-Anordnung zur Steuerung der Schwenkstellung des Aufwickelarms relativ zum Haupttragblock 12 um die Spindel 14 bildet. Die vorgenannten, auf dem Haupttragblock 12 vorgesehenen Vorsprünge 25 befinden sich unter der Spindel 24 und tragen bzw. halten den oberen Arm der hydraulischen oder pneumatischen Kolben-Zylindcr-Anordnung 28. Die Kolbenstange dieser Kolben-Zylinder-Anordnung ist mit der Spindel 24 mittels eines Drehblockes 26 verbunden. Ein- und Ausgang der aus Kolben und Zylinder bestehenden Kolben-Zylinder·Anordnung sind mit 29 bzw. bezeichnet. Bs?onders leicht läßt sich in F i g, 2 erkennen, daß die Einleitung eines hydraulischen oder pneumatischen Stromungsmittels in den Eingang 29 die Kolbenstange 27 aus der Kolben-Zylinder-Anordnung 28 herausschiebt. Dadurch wird die Spindel angehoben und der Aufwickelarm um die Spindel gegenüber der in F i g, 2 dargestellten Lage ^VJ schwenkt, Bei einer Rückbewegung kann siui Aufwickelarm der in Fig, 2 gezeigten uot ' nähern, wobei die Bewegung des oberen trut ■ Aufwickelarms durch den Doppelpfeil -" ·'The take-up arm comprises a vertical plate 18 which is attached to one side of the main support block 12 on one end of the spindle 14 and cooperates with a narrower L-shaped side plate 19. This side plate is attached to the other end of the spindle 14 on the other side of the main support structure 12 in the same way. Between the opposite parallel parts of the vertical plate 18 and the L-shaped side plate 19, a transverse web 20 is attached, for example by means of screws 21, to make the winding arm extremely strong and rigid. The massive construction of ^r as a result of the head T gives agblocks 12 and through the spindle 14 and the fixed and slarre construction of the winding arm itself, is the plate 18 is always in a vertical, perpendicular to the axis of the spindle 14 extending plane and therefore in a perpendicular position to the axis of the support rail 11. The lower extension 22 of the L-shaped side plate 19 protrudes parallel to the lowermost part of the vertical plate 18. and the space therebetween houses a spindle 24. which forms the upper bearing for a piston-cylinder arrangement consisting of a cylinder and piston for controlling the pivoting position of the winding arm relative to the main support block 12 around the spindle 14. The aforementioned projections 25 provided on the main support block 12 are located under the spindle 24 and carry or hold the upper arm of the hydraulic or pneumatic piston-cylinder arrangement 28. The piston rod of this piston-cylinder arrangement is connected to the spindle 24 by means of a Rotary block 26 connected. The inlet and outlet of the piston-cylinder arrangement consisting of piston and cylinder are denoted by 29 and respectively. It is particularly easy to see in FIG. 2 that the introduction of a hydraulic or pneumatic flow medium into the inlet 29 pushes the piston rod 27 out of the piston-cylinder arrangement 28. As a result, the spindle is raised and the winding ^{arm pivots around the spindle in relation to the position V} J shown in FIG Double arrow - " · '

gedeutet ist. . , _rn,i.._r is interpreted. . , _rn , i .. _r

Oberhalb des Ansatzes 22 ist ein nydrauliscner uu in anderer Weise betriebener Motor 32 anι die . · tikale Platte 18 angeschraubt. Der M°^tor T ,- A_er Eingangs- und Ausgangsanschlüsse 34 unü ·". u Motor 32 ist an eine Antriebsscheibe 36 angekuppeu, die an der dem Motor 32 zugewandten Seite der vu-Above the extension 22 is a hydraulic motor 32 which is operated in a different manner. · Vertical plate 18 screwed on. The M ° ^tor T, -. A _he input and output terminals 34 New York Convention · "u motor 32 is angekuppeu to a drive pulley 36 provided on the motor 32 side facing the vu

tikalen Platte 18 angeordnet ist. An einem ui block 37 α (F i g. 2) ist eine Einstellrolle 37 über cieitical plate 18 is arranged. On a ui block 37 α (FIG. 2) there is an adjusting roller 37 via ciei

Antriebsscheibe 36 befestigt, so daß damit die apai nung eines um die Antriebsscheibe 36 und die Einstellrolle 37 herumgelegten Antriebsriemens J» emgestellt werden kann. Der Antriebsriemen J» ^ außerdem um eine angetriebene Scheibe 3J geie_ei, die sich am oberen Ende der vertikalen Platte: ib π findet und auf einer Antriebswelle 40 betestigi im. Diese Antriebswelle 40 bildet ure Hauptwelle uci Kerneinspannvorrichtung, wie weiter unten naner u läutert wird. Der Antriebsriemen 38 undI die_inm zu geordneten Organe, nämlich die Antnebsscneioe .w. die Einstellrolle 37 und die angetriebene Scheibe W sind normalerweise von einem abnehmbaren uend 41 (Fig. 1 und 3) umschlossen.Drive pulley 36 is attached so that the adjustment of a drive belt placed around the drive pulley 36 and the adjusting roller 37 can be adjusted. The drive belt also around a driven pulley 3J geie _e i, which is located at the upper end of the vertical plate: ib π and on a drive shaft 40 betestigi im. This drive shaft 40 forms a main shaft and a core clamping device, as will be explained further below. The drive belt 38 undI die_inm related organs, namely the Antnebsscneioe .w. the adjustment roller 37 and the driven pulley W are normally enclosed by a removable uend 41 (Figs. 1 and 3).

Unter besonderer Bezugnahme aut M g. J darauf hingewiesen, daß die angetriebene äcneiDc: ο, die ebenso wie die Antriebsscheibe 36 und α« ein stellrolle 37 Flansche aufweist 1an ^de™ ^e"*?^rff JjJ" den Ende der Antriebswelle 40 ^der. ^Ker"^ei"^S ₂ ^pa?" vorrichtung mittels einer MadenscnrautK: ** festigt ist. Die Madenschraube 42 befindet seiι in einer radialen öffnung 44 und druckt auf eine: f ache am betreffenden Ende der Antriebswelle 40'gebildete Fläche 43. Um die Antriebswelle 40 fui eine: genau«. Drehung am Ende der vertikalen Platte 18 des^ auiwickelarms abzustützen, so daß die Achse: aei. απ-triebswelle 40 genau senkrecht zur vertikaler Hat te 18 verläuft, ist ein inneres Lagergehause «jstarr in der Öffnung 46 im Ende der vertikal Platte 18 angeordnet. . . ,» ■With particular reference to M g. J pointed out that the driven äcneiDc: ο, which like the drive pulley 36 and α «an adjusting roller 37 has flanges 1an ^de ™ ^e " * ^r ff JjJ "the end of the drive shaft 40 of ^the . ? ^Ker ^"ei" ^S ₂ ^pa "device by means of a MadenscnrautK: ** is consolidates The grub screw 42 is seiι in a radial opening 44 and printed on a:. F face at the relevant end of the drive shaft 40'gebildete surface 43. To the drive shaft 40 for a "precise" rotation at the end of the vertical plate 18 of the winding arm, so that the axis: aei Arranged at the end of the vertical plate 18..., »■

Das innere Lagergehause 45 hat ^ei"^e" ^Γ0™°™'₇ gen Aufbau und weist ein inneres glattes Ende 47 auf, das in die öffnung 46 im Preß sitz emgre, ft oder in diese öffnung eingelotet oder emg^hweiBt ist. Außerdem ist cn rad.a er Flansch8angeformt der eine Widerlagerflache fur die Anordnung^s inneren Lagergehauses 45 in einer geeigneten Lag: rclat.v zur Außenseite der vertikalen Platte 18 b det Dic Außenseite des verbleibenden Teil desi ohrfoimifcen inneren Lagergeldes 45 bildet oa 1 innere Gehauc e.nes Paares mit Abs and ^a"Seordneter Lager.wic weiter umcn erläutert ^J^^^ Lagergeldes 45 sind im
als Kugellager ausgebildete
net, deren äußere Laufnnge_fl ^^The inner bearing housing 45 has ^ei ^"e" ^Γ0 ™ ™ ° _'7 gene structure and has an inner smooth end 47, the emgre seated in the opening 46 in the press, ft or plumbed in this opening or emg ^ hweiBt is. In addition, a flange 8 is formed on the wheel, which forms an abutment surface for the arrangement of the inner bearing housing 45 in a suitable position: on the outside of the vertical plate 18 b the outer side of the remaining part of the inner bearing money 45 forms oa 1 inner housing e.nes pair with Abs and ^a "Seorder Lager.wic further explained ^ J ^^^ Lagergeldes 45 are im
trained as ball bearings
net, the outer runnings of which are _fl ^^

der Bohrung des .nneren 1^W"f»« W und - sofern erforderlich - m ihrer Lage mittels Sprengringen 51 gehalten sind d e ihrerse tsm geeigneten Niuen 52 in der Innenfläche des inneren Lagergehäuse» 4S engeordnet '^^«J'J.Jⁿ F. g. 3 t.nksseU.g &wwL*&r49 ^β«ι« ist laufen die KugeIn 54 in e ne .α der .1"JJJSeUe^ des Lauf ringes befindlichen Nut und sind auch in einer Umfangsnut 55 in dem entsprechender; Te₁I der An-the bore of the inner 1 ^ W "f""W and - if necessary - held in their position by means of snap rings 51 are de their own tsm suitable Niuen 52 in the inner surface of the inner bearing housing" 4S "J'JJ ⁿ F .g. 3 t.nksseU.g & wwL * & r49 ^β «ι« is the balls 54 run in a ne. α of the .1 "JJJSeUe ^ of the running ring located groove and are also in a circumferential groove 55 in the corresponding; Te ₁ I of the

triebswelle 40 angeordnet. In der Antriebswelle 40 ist eine gleiche, nicht dargestellte Nut zur Aufnahme der Kugeln des anderen Lagers 50 vorgesehen. Die Antriebswelle 40 ist daher auf Grund der großen Abmessung und Anzahl der Kugeln der Lager 49 und 50 sowie des relativ großen axialen Abstandes der einzelnen Lager starr ausgerichtet für eine freie Verdrehung innerhalb des inneren Lagergehäuses 45 gelagert. drive shaft 40 arranged. In the drive shaft 40 is an identical groove, not shown, for receiving the balls of the other bearing 50 is provided. the Drive shaft 40 is therefore due to the large size and number of balls of bearings 49 and 50 and the relatively large axial distance between the individual bearings rigidly aligned for free rotation stored within the inner bearing housing 45.

An der Außenseite des inneren Lagergehäuses 45 sind zwei in axialem Abstand angeordnete, als Kugellager ausgebildete Lager 58 und 59 angeordnet. Diese Lager sind mit Preßsitz auf der Außenseite des inneren Lagergehauses 45 angeordnet. Außerdem ist eine Abstandshülse 60 zwischen den beiden Lagern vorgesehen. Die äußeren Laufringe der Lager 58 und 59 tragen ein äußeres Lagergehäuse 61, welches die form eines rohrförmigen Teiles mit einem radialen Flansch 62 einteilig am inneren Ende neben der entsprechenden Fläche der vertikalen Plattt 18 besitzt. Dieser Flansch 62 bildet einen axial nach innen gerichteten Anschlag für ein äußeres, ringförmiges Führungsteil 64. das mit Preßsitz auf die Außenseite des äußeren Lagergehäuses 61 aufgebracht ist. Die ringförmige Stirnfläche des Führungsteils 64 neben dem Flansch 62 des äußeren Lagergehäuses 61 weist einen Flansch 66 auf. der einen inneren Anschlag für einen rohrförmigen Kern 76 bildet, der auf der Kerneinspannvorrichtung in weiter unten näher erläuterter Weise anzubringen ist. Die andere ringförmige Stirnfläche des Führungsteils 64 ist abgeschrägt, so daß sich eine konische Fläche 67 ergibt, welche mit einem weiteren ringförmigen inneren Führungsteil 68 zusammenwirkt. Das Führungstnl 68 ist so befestigt, daß es frei auf dem äußeren Lagergehäuse 61 gleiten kann, und jede seiner ringförmigen Stirnflächen ist in gleicher Weise abgeschrägt wie die konische Fläche 67 des Führungsteils 64. Die sich ergebende konische Fläche ist bei 69 dargestellt. Die konischen Flächen 67 und 69, die am Führungsteil 64 bzw. 68 vorgesehen sind, ergeben auf diese Weise eine um den Umfang herumlaufende, im Querschnitt V-förmige Nut. in der eine Feder 70 angeordnet ist. In gleicher Weise ist an der Außenfläche des äußeren Lagergehäuses 61 ein abgeschrägtes äußeres Führungsteil 71 vorgesehen und mittels eines geschlitzten Splintes 72, der in einen kurzen axialen Längsschlifz 74 im äußeren Lagergehäuse 61 eingreift, gegen Drehbewegung gesichert. In der V-förmigen, um den Umfang herum verlaufenden Nut, die von den einander zugewandten konischen Flächen der Führungsteile 68~und 71 gebildet wird, befindet sich eine weitere Feder 75. Aus den axialen Abmessungen des Längsschlitzes 74 läßt sich ersehen, daß das Führungsteil 71 eine beschränkte axiale Bewegung relativ zum äußeren Lagergehäuse 61 ausführen kann und daß sich das Führung-steil 68 axial zwischen dem Führungsteil 64 und dem Führungsteil 71 frei bewegen kann. Mari sieht, daß bei einer axialen Einwärtsbewegung des Führungsteils 71 die axiale Einstellung durch das Führungsteil 68 weitergegeben wird. Letzteres bewirkt daher eine Dehnung der Federn 70 und 75, so daß die äußprefi_.Xeil^ <Jer Federwindüngen einen gvpBti^a, ÖmrttiftsPer Jänlehmen. Wenn daher eoinJPäpprönirc
Kern 76 auf die Ä^eiiilache;..ciex
vorrichtung, die durchΜ&_ζ, ^.tiis
-lachen der FührragSfeife 64*"On the outside of the inner bearing housing 45, two axially spaced bearings 58 and 59 designed as ball bearings are arranged. These bearings are arranged with an interference fit on the outside of the inner bearing housing 45. In addition, a spacer sleeve 60 is provided between the two bearings. The outer races of the bearings 58 and 59 carry an outer bearing housing 61 which is in the form of a tubular member with a radial flange 62 integrally formed at the inner end adjacent the corresponding surface of the vertical plate 18. This flange 62 forms an axially inwardly directed stop for an outer, annular guide part 64 which is applied to the outside of the outer bearing housing 61 with a press fit. The annular end face of the guide part 64 next to the flange 62 of the outer bearing housing 61 has a flange 66. which forms an inner stop for a tubular core 76, which is to be attached to the core clamping device in a manner explained in more detail below. The other annular end face of the guide part 64 is bevelled so that a conical surface 67 results which cooperates with a further annular inner guide part 68. The guide member 68 is mounted so that it can slide freely on the outer bearing housing 61 and each of its annular end faces is chamfered in the same way as the conical surface 67 of the guide member 64. The resulting conical surface is shown at 69. The conical surfaces 67 and 69, which are provided on the guide part 64 and 68, respectively, result in a groove running around the circumference and having a V-shaped cross-section. in which a spring 70 is arranged. In the same way, a beveled outer guide part 71 is provided on the outer surface of the outer bearing housing 61 and is secured against rotary movement by means of a slotted cotter pin 72 which engages in a short axial longitudinal slot 74 in the outer bearing housing 61. In the V-shaped, circumferentially extending groove, which is formed by the conical surfaces of the guide parts 68 ~ and 71 facing one another, there is another spring 75. From the axial dimensions of the longitudinal slot 74 it can be seen that the guide part 71 can execute a limited axial movement relative to the outer bearing housing 61 and that the guide part 68 can move freely axially between the guide part 64 and the guide part 71. Mari sees that when the guide part 71 moves axially inward, the axial setting is passed on by the guide part 68. The latter therefore causes the springs 70 and 75 to stretch, so that the expressions of the spring windings create a gvpBti ^ a, ÖmrttiftsPer Jänlehmen. Therefore, if eoinJPäpprönirc
Core 76 on the Ä ^ eiiilache; .. ciex
device identified by Μ & _ζ , ^ .tiis
-Laughter of the Führrag whistle 64 * "

wird, aufgeschoben wird, dann wird das Führungstei 71 axial verschoben, wobei auch eine axiale Ver Schiebung des FUhrungsteils 6fi stattfindet, so dat beide Federn in gleicher Weise gedehnt werden unc die äußeren Teile der Federwindungen an die Innenseite des Kerns 76 angreifen.is, is postponed, then becomes the leading part 71 axially displaced, with an axial displacement of the guide part 6fi also taking place, so dat both springs are stretched in the same way unc the outer parts of the spring coils on the inside of the core 76 attack.

bie axiale Bewegung wird mittels des Führungsteils 71 hewirkt. das Nocken- hzw. Steuerflächen Π besitzt.The axial movement is effected by means of the guide part 71. the cam hzw. Has control surfaces Π.

Um die F.instellung des Führiinpstcils 71 herbeizuführen und auch die Drehbewegung der Antriebswelle 40 auf den Kern 76 zu übertrügen, ist ein Spann- und Antriebsring 78 auf das äußere freie Finde der Antriebswelle 40 aufgespannt. Dieser Spann- undTo bring about the adjustment of the guide piece 71 and also to transmit the rotary motion of the drive shaft 40 to the core 76 is a Clamping and drive ring 78 clamped on the free outer location of the drive shaft 40. This tension and

Antriebsring 78 besitzt einen radialen, mittels einer Einstellschraube 80 überbrückten Hirnschnitt 79. wodurch der Spann- und Antriebsring 78 auf die Antriebswelle 40 aufgesetzt und verspannt werden kann. Öer Spann- und Antriebsring 78 bildet eine Ab-Stützung für einen Kardanring 81. der mittels eines Paares gegenüberliegender, in F i μ. 2 dargestellter Kardanaufhängungsstifte 82 befestigt ist Die Kardanaufhängungsstifte 82 sind entlang eines Durchmessers des Führungsteils 71 angeordnet, und der Kardanring 81 trägt an Seiner Außenseite auf einem Durchmesser unter rechtem Winkel dazu Lagerzapfen 84 für ein Paar aus Nylon bestehender Rollen 85. Wie die F i g. 2 zeigt, sind die Nocken- bzw. Steuerflächen 77 des Führungsteils 71 in sechs radial gleiche Felder aufgeteilt, von denen gegenüberliegende Paare jeweils in einer zur Achse der Antriebswelle 4ö senkrechten Ebene liegen und dann einwärts ürid anschließend auswärts geneigt sind, so daß sie ein weites, flaches. V-förmiges Teil an gegenüberliegenden Seiten bilden, das die Lage der äußersten Einstellung des Führungsteils 71 relativ zum äußeren Lagergehäuse 61 darstellt. Dies kann als die normale oder Starteinstellung der Kerneinspannvorrichtung angesehen werden, da die Federn 70 und 75 in die:em Zustand ihren kleinsten Durchmesser annehmen und so eingestellt sind, daß normalerweise ein Kern 76 frei über die Außenseite der Kerneinspannvorrichtung bis zu dem durch den ringförmigen Flansch 66 gebildeten Endanschlag geschoben werden kann.Drive ring 78 has a radial, by means of a Adjustment screw 80 bridged brain cut 79. whereby the clamping and drive ring 78 on the drive shaft 40 can be placed and clamped. Öer clamping and drive ring 78 forms a support for a cardan ring 81. the means of a pair of opposing, in F i μ. 2 shown Gimbal pins 82 attached to the gimbal pins 82 are arranged along a diameter of the guide part 71, and the gimbal ring 81 carries on its outside on a diameter at right angles to this, bearing journals 84 for a pair of nylon rollers 85. As in FIG. 2 shows, the cam or control surfaces 77 of the guide part 71 are divided into six radially equal fields, of which opposite pairs each in a perpendicular to the axis of the drive shaft 4ö Level and then inclined inwards ürid then outwards, so that they are a wide, flat. Form V-shaped part on opposite sides, which is the location of the outermost setting of the guide part 71 represents relative to the outer bearing housing 61. This can be used as the normal or startup setting of the core jig since the springs 70 and 75 are in their smallest state Assume diameters and are adjusted so that normally a core 76 is free over the outside the core clamping device up to the end stop formed by the annular flange 66 can be pushed.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird ein rohrförmiger Kern 76 in der vorbeschriebenen Weise auf (Ί Kerneinspantivorrichtung aufgeschoben und dann der hydraulische oder pneumatische Kreis in Betrieb gesetzt, wodurch die Kolben-Zylinder-Anordnung 28 betätigt und der Aufwickelärm so verschwenkt wird, daß die vertikale Platte 18 in Richtung auf die Wickelrolle der Zentral- und Flächenwickelmaschine geschwenkt wird. Durch diese Bewegung kommt die Außenfläche des Kerns 76 in Berührung mit demDuring operation of the device, a tubular core 76 is pushed onto (Ί Kerneinspantivorrichtung) in the manner described above and then the hydraulic or pneumatic circuit is put into operation, whereby the piston-cylinder arrangement 28 is actuated and the winding noise is pivoted so that the vertical plate 18 is pivoted in the direction of the reel of the center and area winder, which movement causes the outer surface of the core 76 to come into contact with the

Aufwickelzylinder der Zentral- und Flächenwickelmaschine, und die daraufhin durch diese Berührung bewirkte schnelle Drehung des Kerns 76 führt zu einem Trägheitsdrall des Kernes, so . daß das Führurigsteil 71 relativ zu den Rollen 85 verdreht wird. Daher bewegen sich die als Nocken wirkenden Rplien 85 aus den Bodenbereichen der V-förmigen Teile, die Nuten bilden, zu den zylindrischen Ab₇ schnitten, wodurch es zu einer Äxialbewegung des Führungsteils; 71 nach innen in Richtung auf die ver-Winding cylinder of the central and surface winding machine, and the rapid rotation of the core 76 caused by this contact leads to an inertial twist of the core, see above. that the guide part 71 is rotated relative to the rollers 85. Therefore, the acting as a cam Rplien 85 move from the bottom areas of the V-shaped parts that form grooves to the cylindrical Ab ₇ cut, causing an axial movement of the guide part; 71 inwards towards the

^tikaie Platte 18 kommt und die Federn 70 und 75 gemeint werden. Auf diese Weise greifen die Federn 7θ:θπα 7S₁EUi der Innenweite d.es Kerns 76 an, wie seh ijeisiti erläutert wurde. Wie man hieraus er-^ tikaie plate 18 comes and springs 70 and 75 are meant. In this way, the springs 7θ: θπα 7S ₁ EUi attack the inside width of the core 76, as has been explained above. How to get out of this

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sieht, weist die erfindungsgemäße Kerneinspannvorrichtung einen sehr vorteilhaften Selbstverriegelungs-Effekt auf. Gleichzeitig wird durch den Betrieb des hydraulischen Motors eine Drehung der Antriebswelle herbeigeführt und der Kern 76 in dieser Weise genau vordreht, wobei etwa 90 °/o seines Drehmomentes durch Berührung mit der Wickelrolle der Zentral-•nd Flächenwickelmaschine und der Rest durch Ifrägheitsdrehung von der Antriebswelle 40 aufgenommen werden. Die Hauptfunktion der Antriebs-Welle 40 besteht darin, sicherzustellen, daß der Kern *I6 genau parallel und frei von Exzentrizität bleibt. Auf Grund der sehr starren Lagerung der Antriebs-Welle 40, die durch den weiten axialen, infolge der Vorbeschriebenen Konstruktion ermöglichten Abstand der Lager 49 und 50 geschaffen wird, lassen sich die angestrebten Ziele erreichen.sees, the core clamping device according to the invention has a very advantageous self-locking effect. At the same time, a rotation of the drive shaft is brought about by the operation of the hydraulic motor and the core 76 rotates precisely in this way, with about 90% of its torque through contact with the winding roll of the central • nd surface winding machine and the rest through inertial rotation of the drive shaft 40 are included. The main function of the drive shaft 40 is to ensure that the core * I6 remains precisely parallel and free of eccentricity. Due to the very rigid mounting of the drive shaft 40, which is created by the wide axial spacing of the bearings 49 and 50 made possible as a result of the construction described above, the desired goals can be achieved.

Wenn es erwünscht ist, den Kern von Hand auf der Kerneinspannvorrichtung zu befestigen bzw. in diese einzuspannen, kann man dem Flansch 66 vorteilhafterweise eine größere axiale Weite geben, wie durch die gestrichelten Linien bei 65 angedeutet ist, und die äußere der auf diese Weise geschaffenen zylindrischen Flächen kann vorteilhafterweise gerändelt werden, so daß das Führungsteil 64 von Hand »5 ergriffen werden kann, während der Kardanring 81 ZU0 Einspannen des Kernes in der vorgesehenenIf it is desired to manually secure the core onto the core jig, or in to clamp these, the flange 66 can advantageously be given a larger axial width, as indicated by the dashed lines at 65, and the outer of those created in this way cylindrical surfaces can advantageously be knurled so that the guide part 64 can be »5 can be taken while the gimbal ring 81 ZU0 clamping the core in the intended

Lage gedreht wird.Location is rotated.

Die Vorteile der Kerneinspannvorrichtung nach der Erfindung bestehen unter anderem in folgendem:The advantages of the core clamping device according to the invention include the following:

1. Die Antriebswelle wird genau parallel zur Wickeltrommel gehalten.1. The drive shaft is kept exactly parallel to the winding drum.

2. Der Aufwickelarm ist so aufgebaut, daß er während seiner gesamten Schwenkbewegung eine exakte Parallelität beibehält, wobei zu beachten ist, daß während des Aufwickeins des geschlitzten Bandes auf den Kern der Radius des Kerns, der unter Berührung mit der Wickelrolle bewickelt wird, zunimmt, so daß der Aufwickelarm allmählich in seine in F i g. 2 dargestellte Ausgangslage zurückkehrt.2. The take-up arm is designed so that it has a during its entire pivoting movement Maintains exact parallelism, whereby it should be noted that during the winding up of the slotted Tape to the core of the radius of the core, which winds in contact with the winding roll increases so that the take-up arm gradually returns to its position in FIG. 2 shown The starting position returns.

3. Die vorbeschriebene Ausbildung und Anordnung der Führungsteile ermöglicht es, den Kern sehr fest zu fassen bzw. einzuspannen, so daß er dem von der Antriebswelle 40 ausgeübten Drehmoment widersteht und außerdem eine vollkommene Steuerung in bezug auf eine mögliche Exzentrizität zwischen dem Kern und der Kerneinspannvorrichtung aufrechterhalten wird. Auf3. The above-described training and arrangement of the guide parts allows the core to be very to firmly grasp or clamp, so that he the exerted by the drive shaft 40 torque and also a perfect control over possible eccentricity between the core and the core chuck is maintained. on

Weise werden die Bänder exakt auf- und bekannte Nachteile, wie das BiI-Way, the bands are exactly on and known disadvantages, such as the BiI-

5. SÄ5. SÄ

Weise leicht in die Kerneinspannvorrichtung eingebracht werden, wobei in vorteilhafter Weise von dem obengenannten Selbstverriegelungs-Effekt Gebrauch gemacht werden kann.Way can be easily inserted into the core jig, advantageously from the above Self-locking effect can be used.

Claims

Patent claims:

1. Core jig for securing a tubular core over axially sliding displaceable guide parts assigned to a drive shaft, between which springs are arranged are, which are movable radially outward when moving the Führunpsteile and with come into contact with the core, one on both the associated drive shaft and Axial displacement device acting on at least one of the guide parts is provided by guide parts. through this characterized in that between which there is a fixed inner bearing housing (45) extending drive shaft (40) on the one hand and an outer bearing housing (61), which together includes axially spaced bearings (58, 59) with the inner bearing housing (45) and along which a plurality of guide parts (68, 71) are displaceable relative to one another and on which a guide part (64) is supported in the axial direction, on the other hand a rotational relative movement between the drive shaft (40) and the outer bearing housing (61) in a axial relative movement between the guide parts (64, 68, 71) converting coupling as Device for mutual axial movement of the guide parts (64, 68, 71) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the coupling from the drive shaft (40) comprises supported rollers (85) which over their peripheral surfaces with cam or Control surfaces (77) are in engagement, which on the end face of one of the outer, annularly formed Guide parts (71) are provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an outer guide part (71) is fixed against rotation around the outer bearing housing (61) by means of a split pin (72) which is located in a longitudinal slot (74) of the outer bearing housing (61) extends, while the other outer guide part (64) is provided with an outwardly extending flange (66), which lies on an outwardly directed flange (62) of the outer bearing housing (61).

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the ring-shaped Guide parts (64, 68, 71) are beveled on adjacent end faces so that result in grooves extending around the circumference of V-shaped cross-section, in which the Springs (70, 75) are arranged.

5. Device according to one of claims to 4, characterized in that the drive shaft (40) by means of axially spaced bearings (49, 50) in the inner bearing housing (45) is mounted, which is concentric to the outer bearing housing (61).

1 sheet of drawings

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