DE1921344C

DE1921344C - Core jig

Info

Publication number: DE1921344C
Authority: DE
Inventors: Roger William Upper Montclair N.J. Young (V.StA.)
Original assignee: John Dusenberry Co. Inc., Clifton, N.J. (V.StA.)
Publication date: 1972-07-06

Description

Die Erfindung betrifft eine Kerneinspannvorrich- der Spulenkern insgesamt mit Spiel über der Nabe tung zum Befestigen eines rohrförmigen Kernes Über sitzt und das Drehmoment auf Orund des Bandzuges axial gleitend verschiebbaren, einer Antriebswelle zu- einseitig wirkt. Die Spule läßt sich dadurch nicht geordneten Fuhrungsteilen, zwischen denen Federn genau in Längsrichtung ausgerichtet halten, wenn angeordnet sind, welche beim Verschieben der FUh- 9 auch die Verklemmung selbsttätig erfolgt,
rungsteile radial nach außen bewegbar sind und mit Nach der USA.-Patentschrift 772 559 sind zwidem Kern in Berührung gelangen, wobei eine sowohl sehen einer Antriebsspindel und dem Spulenkern an der zugeordneten Antriebswelle als auch an we- Zentrifugalklemmkörper vorgesehen, die in Abnigstens einem der FUhrungsteile angreifende Ein- hängigkeit von dem Antrieb in Drehung versetzt werrichtung zur axialen Verschiebung von FUhrungsteilen io den. Hierbei hängt die Kupplung allein von der Drehvorgesehen ist. , zahl des Antriebs ab.The invention relates to a Kerneinspannvorrich- the coil core overall with play over the hub device for attaching a tubular core sits over and the torque on Orund of the tape pull axially slidably displaceable, a drive shaft acts on one side. As a result, the coil can not be arranged in orderly guide parts, between which springs are kept precisely aligned in the longitudinal direction, if they are arranged, which when the FUh- 9 is moved, the jamming takes place automatically,
tion parts are radially outwardly movable and with After the USA.-Patent 772 559 are between the core in contact, one see both a drive spindle and the bobbin on the associated drive shaft as well as on we centrifugal clamping body provided, which at least one of the guide parts Attacking dependency of the drive is set in rotation direction for the axial displacement of guide parts. Here the coupling depends solely on the rotation that is provided. , pay off the drive.

Bei derartigen bekannten Ausführungen nach den Deir Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineIn such known embodiments according to the Deir invention, the object is to provide a

Gebrauchsmustern 1885 380 und 1853 449 sitzen verbesserte, selbsttätig wirkende Kerneinspannvornch·Utility models 1885 380 and 1853 449 have improved, self-acting core clamping devices

die Führungsteile unmittelbar auf der Antriebswelle. tung zur Übertragung eines Antriebs-Drehmomentesthe guide parts directly on the drive shaft. device for the transmission of a drive torque

Bei einer Ausführung bilden die FUhrungsteile 15 auf einen in der Einspannvorrichtung befindlichen auch die Kernhalteteile, bei der anderen Ausführung Kern zu schaffen, ohne daß die Antriebswelle unwerden Federn mit dem Kern in Anlage gebracht. mittelbaren Rückwirkungen durch das übertragene Diese bekannten Befestigungsvorrichtungen haben Drehmoment ausgesetzt wird, wobei eine genaue Auslediglich eine um die Welle verdrehbare Einstellmut- richtung des Kernes in Längsrichtung aufrechterhalter, die entweder mit einer auf der Welle festgelegten eo ten werden soll. Dabei soll das Einspannen des Kernes Gewindehülse oder, wenn die Mutter selbst axial auf unabhängig von der Höhe der Drehzahl der Antriebsder Welle festgelegt ist, mit einem in axialer Rieh- welle sein, und die Antriebswelle der Kerneinspanntung auf der Welle verschiebbaren, aber undrehbar vorrichtung soll stets genau parallel zur Achse des an ihr geführten Teil zusammenwirkt, um die Kern- rohrförmigen Kernes gehalten werden, damit keine einspannvorrichtung von Hand zu betätigen. as Exzentrizität zwischen der Einspannvorrichtung undIn one embodiment, the guide parts 15 form one located in the jig also the core holding parts, creating a core in the other version without the drive shaft becoming undone Springs brought into contact with the core. indirect repercussions from the transferred These known fastening devices have to be subjected to torque, with an exact amount only an adjusting nut direction of the core that can be rotated about the shaft in the longitudinal direction maintains, which should either be eoed with one specified on the shaft. The aim is to clamp the core Threaded sleeve or, if the nut is axially independent of the speed of the drive Shaft is fixed, with an in-axial line shaft, and the drive shaft of the core clamping Slidable on the shaft but not rotatable device should always be exactly parallel to the axis of the on her guided part cooperates around the core tubular core to be held so that no Clamping device to be operated by hand. as eccentricity between the jig and

Bei der Vorrichtung nach der deutschen Auslege- dem Kern auftreten kann.With the device according to the German interpretation the core can occur.

schrift 1 249 628 ist zwar die Antriebswelle von dem Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geKörper der Wickeltrommel getrennt, dadurch soll löst, daß zwischen der sich durch ein festgelegtes aber die auf die Trommel wirkende Last allein durch inneres Lagergehäuse erstreckenden Antriebswelle die feststehende Achse aufgenommen werden, wäh- 30 einerseits und einem äußeren Lagergehäuse, welches rend die Antriebswelle nur dem Trägheitsmoment zusammen mit dem inneren Lagergehäuse in ausgesetzt ist, welches von der begrenzten, sich dre- axialem Abstand angeordnete Lager einschließt und henden Masse abhängt. Ein selbsttätiges Einspannen längs dessen mehrere FUhrungsteile relativ zueinandes Kernes wird bei dieser bekannten Vorrichtung der verschiebbar sind und auf dem ein Führungsteil nicht bewirkt. 35 in axialer Richtung abgestützt ist, andererseits eineScripture 1 249 628 is the drive shaft of the body the winding drum is separated, thereby solving that between which is fixed by a but the load acting on the drum solely through the inner bearing housing extending drive shaft the fixed axis are included, on the one hand, and an outer bearing housing, which rend the drive shaft only to the moment of inertia together with the inner bearing housing in is exposed, which includes the limited, three-axial distance arranged bearings and depends on the mass. An automatic clamping along its several guide parts relative to each other In this known device, the core is slidable and on which a guide part does not cause. 35 is supported in the axial direction, on the other hand a

Die deutsche Auslegeschrift 1 262 718 zeigt eine die Drehrelativbewegung zwischen der Antriebswelle Vorrichtung, bei welcher die Spule durch ein ein- und dem äußeren Lagergehäuse in eine axiale ziges Steuerglied von der Spindel abgenommen und Relativbewegung zwischen den FUhrungsteilen umgelöst werden kann. Eine radiale Verstellung auf wandelnde Kupplung als Einrichtung zur gegen-Grund einer Relativbewegung zwischen einem An- 40 seitigen axialen Bewegung der FUhrungsteile vortriebsglied und der Spule bzw. dem Spulenkern ist gesehen ist.The German Auslegeschrift 1 262 718 shows the relative rotational movement between the drive shaft Device in which the coil through a single and the outer bearing housing in an axial umpteenth control member removed from the spindle and relieved relative movement between the guide parts can be. A radial adjustment on changing clutch as a device for counter-ground a relative movement between an axial movement of the guide parts on the drive member and the coil or the coil core is seen.

nicht vorgesehen. Der ortsfeste Lagerzapfen wird von Hierbei erfolgt nicht nur eine selbsttätige Festeiner undrehbaren Steuerstange durchsetzt. Die Über- spannung des Kernes, sondern der sich selbst vertragung der Steuerbewegung ist dabei verhältnismä- riegelnde Mechanismus zwischen dem äußeren ßig kompliziert. 43 Lagergehäuse und dem Kern ist ohne Rückwirkungnot provided. The stationary bearing pin is not just an automatic Festeiner non-rotatable control rod penetrated. The overstretching of the core, but of the self-contracting the control movement is the relative locking mechanism between the outer one kind of complicated. 43 bearing housing and the core is without retroactive effect

Die USA.-Patentschrift 2 416 785 zeigt eine Be- auf die Wellenlagerung betätigbar und unabhängigUS Pat. No. 2,416,785 shows a loading on the shaft bearing that can be actuated and operated independently

festigungsvorrichtung für einen Spulenkern, bei wel- von der Höhe der Drehzahl der Antriebswelle,fastening device for a coil core, at which the height of the speed of the drive shaft,

eher nach außen bewegliche Kernhalteteile von Hand Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsformrather outwardly movable core holding parts by hand In a particularly preferred embodiment

eingestellt werden, indem Führungszapfen in einer der Erfindung umfaßt die Kupplung von der An-be adjusted by guide pins in one of the invention comprises the coupling of the

von Hand einstellbaren Kulisse geführt werden. Diese so triebswelle getragene Rollen, die über ihre Umfangs-manually adjustable backdrop. This drive shaft supported rollers, which over their circumferential

bekannten Ausführungen ergeben keine selbsttätige flächen mit Nocken- bzw. Steuerflächen im Eingriffknown designs do not result in any automatic surfaces with cam or control surfaces in engagement

Einspannung auf Grund der auftretenden Kräfte. Die stehen, welche auf der Stirnfläche eines der äußeren,Restraint due to the forces that occur. Those who stand on the face of one of the outer,

USA.-Patentschrift 1122 627 zeigt eine Ausführung, ringförmig ausgebildeten Führungsteile vorgesehenUS Pat. No. 1,122,627 shows an embodiment in which ring-shaped guide parts are provided

bei der zwischen der Innenseite des Spulenkerns und sind.where between the inside of the coil core and are.

der äußeren Fläche einer Nabe sich in einer Umfangs- 55 Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in richtung einander nähernde, keilförmige Flächen aus- den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellten, begebildet sind, zwischen denen als Klemmkörper Stan- sonders bevorzugten AusfUhrungsbeispiels einer gen angeordnet sind. Dabei erfolgt eine Ver- Kerneinspannvorrichtung näher erläutert. Es zeigt
klemmung auf Grund einer Nachführung der Spule Fig. 1 eine schematische Frontansicht der Hauptgegenüber der Drehung der Welle. Diese wird un- 60 teile eines Aufwickelarms, auf dem eine erfindungsmittelbar von deh Reaktionskräften beaufschlagt, gemäße Kerneinspannvorrichtung befestigt ist,
welche zur Verklemmung führen. Dadurch ergibt F i g. 2 eine schematische Seitenansicht des Aufsich eine erhebliche Lagerbeanspruchung, wobei wickelarms nach F i g. 1 und1 to 3 of the drawing, between which, as a clamping body, a particularly preferred exemplary embodiment is one genes are arranged. In this case, a core clamping device is explained in more detail. It shows
clamping due to a tracking of the coil Fig. 1 is a schematic front view of the main opposite of the rotation of the shaft. This is part of a winding arm, on which a core clamping device according to the invention, acted upon by the reaction forces, is attached,
which lead to deadlock. This gives F i g. 2 a schematic side view of the top view a considerable bearing load, with the winding arm according to FIG. 1 and

weiterhin auch eine genaue Ausrichtung des Spulen- Fig. 3 einen in vergrößertem Maßstab dargestell-furthermore also an exact alignment of the coil- Fig. 3 an enlarged scale dargestell-

kerns nicht gewährleistet ist, weil die als Klemm- 65 ten Axialschnitt durch die Kerneinspannvorrichtungcore is not guaranteed because the clamped axial section through the core clamping device

körper arbeitenden Stangen nicht genau parallel ge- nach den Fig. 1 und 2.body-working rods are not exactly parallel according to FIGS. 1 and 2.

führt sind. Ferner können sich auch einseitige Be- In den Fig. 1 und 2 ist mit 10 ein T-Träger bc-leads are. Furthermore, one-sided loading In Figs. 1 and 2, 10 is a T-beam bc-

erueben, zumal zu berücksichtigen ist, daß zeichnet, der beispielsweise der Vorder- oder dererueben, especially since it must be taken into account that draws, for example, the front or the

U ! 921 344U! 921 344

3 * 43 * 4

Rückseite der Wickeltrommel einer Zentral- und gegenüber der in Fig.2 dargestellten Lage ver-Flächenwlckelmaschlne zugeordnet sein kann, die schwenkt. Bei einer RUckbewegung kann sich der eine Reihe von Aufwickelarmen besitzt. Durch das Aufwickelarm der in FI g. 2 gezeigten Lage anSchlitzen eines breiten Bandes erzeugte Bänder wer- nähern, wobei die Bewegung des oberen Endes des den abwechselnd um einen Teil der Fläche der 5 Aufwickelarms durch den Doppelpfeil 31 an-Wickeltrornmel zu einem der Aufwickelarme geführt, ' gedeutet ist,Rear side of the winding drum can be assigned to a central and opposite to the position shown in Figure 2 ver -flächenwlckelmaschlne, which pivots. When moving backwards, the has a series of take-up arms. The winding arm of the in FI g. Ribbons produced at the slits of a wide ribbon will approach the position shown in FIG which is alternately guided around part of the area of the 5 winding arms by the double arrow 31 on-winding drum to one of the winding arms, 'is interpreted,

der sich entweder an der Vorder- oder an der Rück- Oberhalb des Ansatzes 22 ist ein hydraulischer oder seite der Zentral- und Flächenwickelmacchine be- in anderer Weise betriebener Motor 32 an die verfindet, An jeder Seite der Wickeltrommel ist für die tlkale Platte 18 angeschraubt. Der Motor 32 besitzt Abstützung der betreffenden Reihe von Aufwickel- to Eingangs- und Ausgangsanschlüsse 34 und 35, Der armen ein T-Träger 10 vorgesehen. Der T-Träger 10 Motor 32 1st an eine Antriebsscheibe 36 angekuppelt, trägt auf seiner oberen horizontalen Fläche eine Trag- die an der dem Motor 32 zugewandten Seite der verschienell trapezförmigen Querschnitts, Auf dieser tlkalen Platte 18 angeordnet ist. An einem Gleit-Tragschiene können mehrere Aufwickelarme so block 37 a (F i g. 2) ist eine Einstellrolle 37 über der befestigt werden, daß die Aufwickelarme axial ij Antriebsscheibe 36 befestigt, so daß damit die Spaneinstellbar sind. Wie man am besten in F1 g. 2 er- nung eines um die Antriebsscheibe 36 und die Einkennt, weist jeder Aufwickelarm einen Haupttrag· stellrolle 37 herumgelegten Antriebsriemens 38 einblock 12 auf, der sich nach oben erstreckt und gestellt werden kann. Der Antriebsriemen 38 ist eine starre Lagerung für eine kurze horizontale ■ außerdem um eine angetriebene Scheibe 39 gelegt, Spindel 14 bildet und an einer Seite ein. Paar hori- ao die sich am oberen Ende der vertikalen Platte 18 bezontale VorsprUnge25 besitzt, deren Zweck weiter findet und auf einer Antriebswelle 40 befestigt ist. unten erläutert wird. Der Haupttragblock 12 umfaßt Diese Antriebswelle 40 bildet die Hauptwelle der weiterhin ein hinterschnittenes unteres Teil 15 und Kerneinspannvorrichtung, wie weiter unten näher ereine verschiebbare Schiene 16, die durch eine von läutert wird. Der Antriebsriemen 38 und die ihm zuHand einstellbare Klemmschraube 17 ein- bzw. fest- as geordneten Organe, nämlich die Antriebsscheibe 36, stellbar ist, so daß der Haupttragblock 12 in irgend- die Einstellrolle 37 und die angetriebene Scheibe 39, einer vorgegebenen Lage auf der Tragschiene 11 fest- sind normalerweise von einem abnehmbaren Gehäuse geklemmt oder von dieser gelöst werden kann. 41 (F i g. 1 und 3) umschlossen.The motor 32 is located either on the front or on the back . The motor 32 has support for the relevant row of winding to input and output connections 34 and 35, the poor a T-beam 10 is provided. The T-beam 10 motor 32 is coupled to a drive pulley 36, carries a support on its upper horizontal surface, which is arranged on the side of the triangular trapezoidal cross-section facing the motor 32 on this tlkalen plate 18. On a sliding support rail several take-up arms can be so block 37 a (Fig. 2), an adjusting roller 37 is attached over the that the take-up arms axially attached ij drive pulley 36 so that the chip can be adjusted. How best to do in F1 g. As shown in FIG. 2, each winding arm has a main support roller 37 wrapped around the drive pulley 36 and a drive belt 38 block 12 which extends upwards and can be set. The drive belt 38 is a rigid bearing for a short horizontal ■ also placed around a driven pulley 39, forming a spindle 14 and on one side. Couple hori- ao which at the upper end of the vertical plate 18 has bezontal protrusions 25, the purpose of which is further and is attached to a drive shaft 40. is explained below. The main support block 12 comprises this drive shaft 40 forms the main shaft which furthermore has an undercut lower part 15 and core clamping device, as further below a sliding rail 16 which is refined by one of. The drive belt 38 and the clamping screw 17, which can be adjusted by hand, are arranged or fixed as members, namely the drive pulley 36, so that the main support block 12 is in any of the adjusting roller 37 and the driven pulley 39, in a predetermined position on the Support rail 11 fixed- are normally clamped or detached from a removable housing. 41 (Figs. 1 and 3).

Der Aufwickelarm umfaßt eine vertikale Platte 18, Unter besonderer Bezugnahme auf F i g. 3 wird die an' einer Seite des Haupttragblocks 12 auf einem 3° darauf hingewiesen, daß die angetriebene Scheibe 39, Ende der Spindel 14 befestigt ist und mit einer die ebenso wie die Antriebsscheibe 36 und die Einschmaleren L-förmigen Seitenplatte 19 zusammen- stellrolle 37 Flansche aufweist, an dem entsprechenwirkt. Diese Seitenplatte ist auf dem anderen Ende den Ende der Antriebswelle 40 der Kerneinspannder Spindel 14 an der anderen Seite des Haupttrag- vorrichtung mittels einer Madenschraube 42 beblocks 12 in gleicher Weise befestigt. Zwischen den 35 festigt ist. Die Madenschraube 42 befindet sich in gegenüberliegenden parallelen Teilen der vertikalen einer radialen öffnung 44 und drückt auf eine flache, Platte 18 und der L-förmigen Seitenplatte 19 ist ein am betreffenden Ende der Antriebswelle 40 gebildete Quersteg 20 beispielsweise mittels Schrauben 21 be- Fläche 43. Um die Antriebswelle 40 für eine genaue festigt, um den Aufwickelarm extrem fest und starr Drehung am Ende der vertikalen Platte 18 des Auf» zu machen. Durch den massiven Aufbau, der sich 4» wickelarms abzustützen, so daß die Achse der Aninfolge des Haupttragblocks 12 und durch die Spin- triebswellc 40 genau senkrecht zur vertikalen Platte del 14 sowie die feste und starre Konstruktion des 18 verläuft, ist ein inneres Lagergehäuse 45 starr in Aufwickelarms selbst ergibt, befindet sich die Platte der öffnung 46 im Ende der vertikalen Platte 18 an-18 stets in einer vertikalen, senkrecht zur Achse der geordnet.The take-up arm includes a vertical plate 18, with particular reference to FIG. 3 will which on 'one side of the main support block 12 on a 3 ° indicates that the driven disk 39, The end of the spindle 14 is fastened and with a collating roller 37 which, like the drive pulley 36 and the narrower L-shaped side plate 19, has flanges on which it acts accordingly. This side plate is attached to the other end of the drive shaft 40 of the core clamping spindle 14 on the other side of the main support device by means of a grub screw 42 beblocks 12 in the same way. Between the 35 is solidified. The grub screw 42 is located in opposite parallel parts of the vertical one radial opening 44 and presses on a flat, Plate 18 and the L-shaped side plate 19 is formed at the respective end of the drive shaft 40 Crossbar 20, for example by means of screws 21, surface 43. To drive shaft 40 for an accurate solidifies to the winding arm extremely tight and rigid rotation at the end of the vertical plate 18 of the on » close. Due to the massive structure, which is supported by the winding arm, so that the axis of the sequence of the main support block 12 and the spin drive shaft 40 is exactly perpendicular to the vertical plate del 14, as well as the solid and rigid construction of 18, an inner bearing housing 45 is rigid in As a result of the winding arm itself, the plate of the opening 46 in the end of the vertical plate 18 an-18 is always arranged in a vertical, perpendicular to the axis of the.

Spindel 14 verlaufenden Ebene und daher in einer 45 Das innere Lagergehäuse 45 hat einen rohrförmisenkrechten Lage zur Achse der Tragschiene 11. Der gen Aufbau und weist ein inneres, glattes Ende 47 untere Ansatz 22 der L-förmigen Seitenplatte 19 steht auf, das in die öffnung 46 im Preßsitz eingreift oder parallel zum untersten Teil der vertikalen Platte 18 in diese öffnung eingelötet oder eingeschweißt ist. vor, und der Raum dazwischen nimmt eine Spindel Außerdem ist ein radialer Flansch 48 angeformt, der 24 auf, welche die obere Lagerung für eine aus Zy- 50 eine Widerlagerfläche für die Anordnung des inneren linder und Kolben bestehende Kolben-Zylinder-An- Lagergehäuses 45 in einer geeigneten Lage relativ zur Ordnung zur Steuerung der Schwenkstellung des Auf- Außenseite der vertikalen Platte 18 bildet. Die wickelarms relativ zum Haupttragblock 12 um die Außenseite des verbleibenden Teils des rohrförmigen Spindel 14 bildet. Die vorgenannten, auf dem Haupt- inneren Lagergehäuses 45 bildet das innere Gehäuse tragblock 12 vorgesehenen VorsprUnge 25 befinden 55 eines Paares mit Abstand angeordneter Lager, wie sich unter der Spindel 24 und tragen bzw. halten den weiter unten erläutert ist. Innerhalb des inneren oberen Arm der hydraulischen oder pneumatischen Lagergehäuses 45 sind im Abstand voneinander zwei Kolben-Zylinder-Anordnung 28. Die Kolbenstange 27 als Kugellager ausgebildete Lager 49 und 50 angeorddieser Kolben-Zylinder-Anordnung ist mit der Spin- net, deren äußere Lauf ringe durch P reßsitz innerhalb del 24 mittels eines Drehblockes 26 verbunden. Ein- 60 der Bohrung des. inneren Lagergehäuses 45 befestigt und Ausgang der aus Kolben und Zylinder bestehen- und — sofern erforderlich — in ihrer Lage mittels den Kolben-Zylinder-Anordnung sind mit 29 bzw. 30 Sprengringen 51 gehalten sind, die ihrerseits in gebezeichnet. Besonders leicht läßt sich in F i g. 2 er- eigneten Nuten 52 in der Innenfläche des inneren kennen, daß die Einleitung eines hydraulischen oder Lagergehäuses 45 angeordnet sind. Wie bei dem in pneumatischen Strömungsmittels in den Eingang 29 65 F i g. 3 linksseitig gelegenen Lager 49 ersichtlich ist, die Kolbenstange 27 aus der Kolben-Zylinder-Anord- laufen die Kugeln 54 in einer in der Innenseite des nung 28 herausschiebt. Dadurch wird die Spindel 24 Laufringes befindlichen Nut und sind auch in einer angehoben und der Aufwickelarm um die Spindel 14 Umfangsnut 55 in dem entsprechenden Teil der An-The inner bearing housing 45 has a tubular position perpendicular to the axis of the support rail 11. The same structure and has an inner, smooth end 47 lower extension 22 of the L-shaped side plate 19 stands up, which engages in the opening 46 in a press fit or is soldered or welded into this opening parallel to the lowest part of the vertical plate 18. before, and the space between takes a spindle. Also, a radial flange 48 is formed, the 24, which is the upper bearing for a Zy- 50 an abutment surface for the arrangement of the inner Linder and piston existing piston-cylinder bearing housing 45 in a suitable position relative to the Order to control the pivot position of the on the outside of the vertical plate 18 forms. the less wrapping relative to the main support block 12 around the outside of the remaining part of the tubular Spindle 14 forms. The aforementioned on the main inner bearing housing 45 forms the inner housing Support block 12 provided projections 25 are 55 of a pair of spaced bearings, such as under the spindle 24 and wear or hold which is explained below. Inside the inner upper arm of the hydraulic or pneumatic bearing housing 45 are two spaced apart Piston-cylinder arrangement 28. The piston rod 27, which is designed as a ball bearing bearing 49 and 50, is arranged. This piston-cylinder arrangement is connected to the spinning net, the outer race of which rings through a press fit inside del 24 connected by means of a rotating block 26. A 60 of the bore of the inner bearing housing 45 is attached and output of the piston and cylinder consist - and - if necessary - in their position means the piston-cylinder arrangement are held with 29 and 30 snap rings 51, which in turn are denoted in FIG. It can be particularly easily shown in FIG. 2 formed grooves 52 in the inner surface of the inner one know that the introduction of a hydraulic or bearing housing 45 are arranged. As with the in pneumatic fluid in the inlet 29 65 F i g. 3 bearing 49 on the left-hand side can be seen, the piston rod 27 from the piston-cylinder assembly, the balls 54 run in one in the inside of the 28 pushes out. As a result, the spindle 24 is located in a groove and are also in a raceway raised and the winding arm around the spindle 14 circumferential groove 55 in the corresponding part of the

triebswelle 40 angeordnet. In der Antriebswelle 40 ist wird, aufgeschoben wird, dann wird das Führungsteildrive shaft 40 arranged. In the drive shaft 40 is, is pushed, then the guide part

eine gleiche, nicht dargestellte Nut zur Aufnahme 71 axial verschoben, wobei auch eine axiale Ver-an identical groove, not shown, is axially displaced for the receptacle 71, with an axial displacement

der Kugeln des anderen Lagers 50 vorgesehen. Die Schiebung des Führungsteils 68 stattfindet, so daßof the balls of the other bearing 50 is provided. The sliding of the guide part 68 takes place so that

Antriebswelle 40 ist daher auf Grund der großen Ab- beide Federn in gleicher Weise gedehnt werden undDrive shaft 40 is therefore due to the large deflection, both springs are stretched in the same way and

messung und Anzahl der Kugeln der Lager 49 und 5 die äußeren Teile der Federwindungen an die Innen-measurement and number of balls of bearings 49 and 5 the outer parts of the spring coils to the inner

50 sowie des relativ großen axialen Abstandes der seite des Kerns 76 angreifen.Attack 50 and the relatively large axial distance on the side of the core 76.

einzelnen Lager starr ausgerichtet für eine freie Ver- . Die axiale Bewegung wird mittels des Führungsdrehung innerhalb des inneren Lagergehäuses 45 ge- teils 71 bewirkt, das Nocken- bzw. Steuerflächen 77 lagert. besitzt.individual bearings rigidly aligned for a free supply. The axial movement is brought about in part 71 by means of the guide rotation within the inner bearing housing 45, the cam or control surfaces 77 camps. owns.

An der Außenseite des inneren Lagergehäuses 45 io Um die Einstellung des Führungsteils 71 herbeisind zwei in axialem Abstand angeordnete, als Kugel- zuführen und auch die Drehbewegung der Antriebslager ausgebildete Lager 58 und 59 angeordnet. Diese welle 40 auf den Kern 76 zu übertragen, ist ein Lager sind mit Preßsitz auf der Außenseite des Spann- und Antriebsring 78 auf das äußere freie Ende inneren Lagergehäuses 45 angeordnet. Außerdem ist der Antriebswelle 40 aufgespannt. Dieser Spann- und eine Abstandshülse 60 zwischen den beiden Lagern 15 Antriebsring 78 besitzt einen radialen, mittels einer vorgesehen. Die äußeren Laufringe der Lager 58 und Einstellschraube 80 überbrückten Einschnitt 79, wo-59 tragen ein äußeres Lagergehäuse 61, welches die durch der Spann- und Antriebsring 78 auf die AnForm eines rohrförmigen Teiles mit einem radialen triebswelle 40 aufgesetzt und verspannt werden kann. Flansch 62 einteilig am inneren Ende neben der ent- Der Spann- und Antriebsring 78 bildet eine Absprechenden Fläche der vertikalen Platte 18 besitzt, »o Stützung für einen Kardanring 81, der mittels eines Dieser Flansch 62 bildet einen axial nach innen ge- Paares gegenüberliegender, in F i g. 2 dargestellter richteten Anschlag für ein äußeres, ringförmiges Kardanaufhärigungsstifte 82 befestigt ist. Die Kardan-Führungsteil 64, das mit Preßsitz auf die Außenseite aufhängungsstifte 82 sind entlang eines Durchmessers des äußeren Lagergehäuses 61 aufgebracht ist. Die des Führungsteils 71 angeordnet, und der Kardanring ringförmige Stirnfläche des Führungsteils 64 neben as 81 trägt an seiner Außenseite auf einem Durchmesser dem Flansch 62 des äußeren Lagergehäuses 61 weist unter rechtem Winkel dazu Lagerzapfen 84 für ein einen Flansch 66 auf, der einen inneren Anschlag für Paar aus Nylon bestehender Rollen 85. Wie die F i g. 2 einen rohrförmigen Kern 76 bildet, der auf der Kern- zeigt, sind die Nocken- bzw. Steuerflächen 77 des einspannvorrichtung in weiter unten näher erläuterter Führungsteils 71 in sechs radial gleiche Felder auf-Weise anzubringen ist. Die andere ringförmige Stirn- 30 geteilt, von denen gegenüberliegende Paare jeweils in fläche des Führungsteils 64 ist abgeschrägt, so daß einer zur Achse der Antriebswelle 40 senkrechten sich eine konische Fläche 67 ergibt, welche mit einem Ebene liegen und dann einwärts und anschließend weiteren ringförmigen inneren Führungsteil 68 zu- auswärts geneigt sind, so daß sie ein weites, flaches, sammenwirkt. Das Führungsteil 68 ist so befestigt, V-förmiges Teil an gegenüberliegenden Seiten bilden, daß es frei auf dem äußeren Lagergehäuse 61 gleiten 35 das die Lage der äußersten Einstellung des Führungskann, und jede seiner ringförmigen Stirnflächen ist teils 71 relativ zum äußeren Lagergehäuse 61 darin gleicher Weise abgeschrägt wie die konische Fläche stellt. Dies kann als die normale oder Starteinstellung 67 des Führungsteils 64. Die sich ergebende konische der Kerneinspannvorrichtung angesehen werden, da Fläche ist bei 69 dargestellt. Die konischen Flächen die Federn 70 und 75 in diesem Zustand ihren klein-On the outside of the inner bearing housing 45 io around the adjustment of the guide part 71 are brought about two axially spaced bearings 58 and 59 designed as ball feeds and also the rotary movement of the drive bearings. To transmit this wave 40 to the core 76 is a Bearings are press fit on the outside of the clamping and drive ring 78 onto the outer free end inner bearing housing 45 arranged. In addition, the drive shaft 40 is clamped. This tension and a spacer sleeve 60 between the two bearings 15 drive ring 78 has a radial, by means of a intended. The outer races of bearings 58 and adjustment screw 80 bridged notch 79 where-59 carry an outer bearing housing 61, which the clamping and drive ring 78 on the AnForm a tubular part with a radial drive shaft 40 can be placed and braced. Flange 62 in one piece at the inner end next to the ent- The clamping and drive ring 78 forms a counterpart Surface of the vertical plate 18 has, »o support for a cardan ring 81, which by means of a This flange 62 forms an axially inwardly opposing pair, shown in FIG. 2 shown directed stop for an outer, annular Kardanaufhärigungsstifte 82 is attached. The cardan guide part 64, the press fit onto the outside of the suspension pins 82 are along a diameter of the outer bearing housing 61 is applied. That of the guide part 71 is arranged, and the gimbal ring annular end face of the guide part 64 next to as 81 carries on its outside on a diameter the flange 62 of the outer bearing housing 61 has bearing journals 84 for a right angle thereto a flange 66 which has an inner stop for a pair of nylon rollers 85. As shown in FIG. 2 forms a tubular core 76, which points to the core, the cam or control surfaces 77 of the clamping device in guide part 71, explained in more detail below, in six radially equal fields in a manner is to be attached. The other annular face 30 divided, of which opposing pairs each in surface of the guide part 64 is beveled so that one to the axis of the drive shaft 40 is perpendicular a conical surface 67 results, which lie with a plane and then inward and then further annular inner guide part 68 are inclined outwards so that they have a wide, flat, cooperates. The guide part 68 is attached so as to form V-shaped part on opposite sides, that it can slide freely on the outer bearing housing 61 that allows the position of the extreme adjustment of the guide, and each of its annular end faces is partially 71 relative to the outer bearing housing 61 therein beveled in the same way as the conical surface is. This can be used as the normal or startup setting 67 of the guide member 64. The resulting conical of the core jig can be viewed as Area is shown at 69. The conical surfaces of the springs 70 and 75 in this state their small-

67 und 69, die am Führungsteil 64 bzw. 68 vor- 40 sten Durchmesser annehmen und so eingestellt sind, gesehen sind, ergeben auf diese Weise eine um den daß normalerweise ein Kern 76 frei über die Außen-Umfang herumlaufende, im Querschnitt V-förmige seite der Kerneinspannvorrichtung bis zu dem durdi Nut, in der eine Feder 70 angeordnet ist. In gleicher den ringförmigen Flansch 66 gebildeten Endanschlag Weise ist an der Außenfläche des äußeren Lager- geschoben werden kann.67 and 69, which assume the front diameter of the guide part 64 and 68 and are set so are seen, result in this way around the that normally a core 76 freely around the outer periphery running around, in cross-section V-shaped side of the core clamping device up to the durdi Groove in which a tongue 70 is arranged. In the same the annular flange 66 formed end stop Way is on the outer surface of the outer bearing- can be pushed.

gehäuses 61 ein abgeschrägtes äußeres Führungsteil 45 Beim Betrieb der Vorrichtung wird ein rohrförmi-housing 61 a beveled outer guide part 45 When the device is in operation, a tubular

71 vorgesehen und mittels eines geschlitzten Splintes ger Kern 76 in der vorbeschriebenen Weise auf die71 provided and by means of a slotted splint ger core 76 in the manner described above on the

72, der in einen kurzen axialen Längsschlitz 74 im Kerneinspannvorrichtung aufgeschoben und dann dei72, which is pushed into a short axial longitudinal slot 74 in the core clamping device and then dei

äußeren Lagergehäuse 61 eingreift, gegen Dreh- hydraulische oder pneumatische Kreis in Betrieb ge-outer bearing housing 61 engages, against rotary hydraulic or pneumatic circuit in operation

bewegung gesichert. In der V-förmigen, um den Um- setzt, wodurch die Kolben-Zylinder-Anordnung 28 bemovement secured. In the V-shaped, around the implementation, whereby the piston-cylinder arrangement 28 be

fang herum verlaufenden Nut, die von den einander 50 tätigt und der Aufwickelarm so verschwenkt wirdfang running groove, which operates from each other 50 and the winding arm is pivoted so

zugewandten konischen Flächen der Führungsteile daß die vertikale Platte 18 in Richtung auf die Wickel·facing conical surfaces of the guide parts that the vertical plate 18 in the direction of the winding

68 und 71 gebildet wird, befindet sich eine weitere rolle der Zentral- und Flächenwickelmaschine geFeder 75. Aus den axialen Abmessungen des Längs- schwenkt wird. Durch diese Bewegung kommt die Schlitzes 74 läßt sich ersehen, daß das Führungsteil Außenfläche des Kerns 76 in Berührung mit den 71 eine beschränkte axiale Bewegung relativ zum 55 Aufwickelzylinder der Zentral- und Flächenwickel äußeren Lagergehäuse 61 ausführen kann und daß maschine, und die daraufhin durch diese Berührung sich das Führungsteil 68 axial zwischen dem bewirkte schnelle Drehung des Kerns 76 führt zi Führungsteil 64 und dem Führungsteil 71 frei be- einem Trägheitsdrall des Kernes, so daß da: wegen kann. Man sieht, daß bei einer axialen Ein- Führungsteil 71 relativ zu den Rollen 85 verdreh wälzbewegung des Führungsteils 71 die axiale Ein- 60 wird. Daher bewegen sich die als Nocken wirkender Stellung durch das Führungsteil 68 weitergegeben Rollen 85 aus den Bodenbereichen der V-förmiger wird. Letzteres bewirkt daher eine Dehnung der Teile, die Nuten bilden, zu den zylindrischen Ab Federn 70 und 75, so daß die äußeren Teile der schnitten, wodurch es zu einer Axialbewegung des Federwindungen einen größeren Durchmesser an- Führungsteils 71 nach innen in Richtung auf die ver nehmen. Wenn daher ein Papprohr oder ein anderer 65 tikale Platte 18 kommt und die Federn 70 und 7! Kern 76 auf die Außenfläche der Kerneinspann- gedehnt werden. Auf diese Weise greifen die Federr Vorrichtung, die durch die äußeren zylindrischen 70 und 75 an der Innenseite des Kerns 76 an, wi< Flächen der Führungsteile 64, 68 und 71 gebildet oben bereits erläutert wurde. Wie man hieraus er68 and 71 is formed, there is another role of the central and area winding machine geFeder 75. From the axial dimensions of the longitudinal pivot is. Through this movement comes the Slot 74 can be seen that the guide member is in contact with the outer surface of the core 76 71 a limited axial movement relative to the 55 winding cylinder of the center and surface winding outer bearing housing 61 can run and that machine, and then through this contact the guide member 68 axially between the caused rapid rotation of the core 76 leads zi Guide part 64 and guide part 71 free from an inertial twist of the core, so that: because of can. It can be seen that with an axial insertion guide part 71 rotates relative to the rollers 85 rolling movement of the guide part 71 becomes the axial input 60. Therefore, they move more acting as cams Position passed through the guide member 68 rollers 85 from the bottom areas of the V-shaped will. The latter therefore causes the parts that form the grooves to expand into the cylindrical Ab Springs 70 and 75 so that the outer portions of the intersected, causing axial movement of the Spring coils a larger diameter on guide part 71 inwardly towards the ver to take. So if a cardboard tube or other 65 vertical plate 18 comes and the springs 70 and 7! Core 76 can be stretched onto the outer surface of the core clamping. In this way, the Federr Device connected by the outer cylindrical 70 and 75 to the inside of the core 76, wi < Areas of the guide parts 64, 68 and 71 formed has already been explained above. How to get out of this

sieht, weist die erfindungsgemäße Kerneinspannvorrichtung einen sehr vorteilhaften Selbstverriegelungs-Effekt auf. Gleichzeitig wird durch den Betrieb des hydraulischen Motors eine Drehung der Antriebswelle herbeigeführt und der Kern 76 in dieser Weise genau verdreht, wobei etwa 90 °/o seines Drehmomentes durch Berührung mit" der Wickelrolle der Zentral- und Flächenwickelmaschine und der Rest durch Trägheiisdrehung von der Antriebswelle 40 aufgenommen werden. Die Hauptfunktion der Antriebswelle 40 besteht darin, sicherzustellen, daß der Kern 76 genau parallel und frei von Exzentrizität bleibt. Auf Grund der sehr starren Lagerung der Antriebswelle 40, die durch den weiten axialen, infolge der vorbeschriebenen Konstruktion ermöglichten Abstand der Lager 49 und SO geschaffen wird, lassen sich die angestrebten Ziele erreichen.sees, the core clamping device according to the invention has a very advantageous self-locking effect on. At the same time, the operation of the hydraulic motor causes the drive shaft to rotate brought about and the core 76 twisted exactly in this way, with about 90% of its torque by contact with "the winding roll of the central and area winding machine and the rest through Inertial rotation can be absorbed by the drive shaft 40. The main function of the drive shaft 40 is to ensure that the core 76 remains precisely parallel and free of eccentricity. Due to the very rigid mounting of the drive shaft 40, which is due to the wide axial, as a result of the The construction described above made it possible to create a spacing between the bearings 49 and SO achieve the desired goals.

Wenn es erwünscht ist, den Kern von Hand auf der Kerneinspannvorrichtung zu befestigen bzw. in diese einzuspannen, kann man dem Flansch 66 vorteilhafterweise eine größere axiale Weite geben, wie durch die gestrichelten Linien bei 65 angedeutet ist, und die äußere der auf diese Weise geschaffenen zylindrischen Flächen kann vorteilhafterweise gerändelt werden, so daß das Führungsteil 64 von Hand ergriffen werden kann, während der Kardanring 81 zum Einspannen des Kernes in der vorgesehenen Lage gedreht witd.If it is desired to manually secure the core onto the core jig, or in to clamp these, the flange 66 can advantageously be given a larger axial width, as indicated by the dashed lines at 65, and the outer of those created in this way cylindrical surfaces can advantageously be knurled, so that the guide part 64 by hand can be gripped while the gimbal ring 81 for clamping the core in the provided Location rotated witd.

Die Vorteile der Kerneinspannvorrichtung nach der Erfindung bestehen unter anderem in folgendem:The advantages of the core clamping device according to the invention include the following:

1. Die Antriebswelle wird genau parallel zur Wickeltrommel gehalten.1. The drive shaft is kept exactly parallel to the winding drum.

2. Der Aufwickelarm ist so aufgebaut, daß er während seiner gesamten Schwenkbewegung eine exakte Parallelität beibehält, wobei zu beachten ist, daß während des Aufwickeins des geschlitzten Bandes auf den Kern der Radius des Kerns, der unter Berührung mit der Wickelrolle bewickelt wird, zunimmt, so daß der Aufwickelarm allmählich in seine in F i g. 2 dargestellte Ausgangslage zurückkehrt.2. The take-up arm is designed so that it has a during its entire pivoting movement Maintains exact parallelism, whereby it should be noted that during the winding up of the slotted Tape to the core of the radius of the core, which winds in contact with the winding roll increases so that the take-up arm gradually returns to its position in FIG. 2 shown The starting position returns.

3. Die vorbeschriebene Ausbildung und Anordnung der Führungsteile ermöglicht es, den Kern sehr fest zu fassen bzw. einzuspannen, so daß er dem von der Antriebswelle 40 ausgeübten Drehmoment widersteht und außerdem eine vollkommene Steuerung in bezug auf eine mögliche Exzentrizität zwischen dem Kern und der Kerneinspannvorrichtung aufrechterhalten wird. Auf diese Weise werden die Bänder exakt aufgewickelt und bekannte Nachteile, wie das Bilden von Schleifen, vermieden.3. The above-described training and arrangement of the guide parts allows the core to be very to firmly grasp or clamp, so that he the exerted by the drive shaft 40 torque and also a perfect control over possible eccentricity between the core and the core chuck is maintained. In this way, the tapes are precisely wound and known disadvantages such as forming of loops, avoided.

4. Die fertige Rolle kann leicht aus der Kerneinspannvorrichtung herausgenommen werden, da diese Herausnahme in einfacher Weise durch Verdrehen des Kardanringes erreicht wird (beispielsweise unter Benutzung der durch die gestrichelte Linie bei 65 angedeuteten Rändelung, so daß sich das Führungsteil 71 infolge des vorhandenen Bestrebens der Federn zur Entspannung unter Zusammenziehen axial bewegen kann).4. The finished roll can be easily removed from the core jig, since this removal is achieved in a simple manner by turning the gimbal ring (for example using the knurling indicated by the dashed line at 65, so that the guide part 71 as a result of the existing tendency of the springs to relax can move axially with contraction).

5. Ein neuer Kern kann in gleicher Weise leicht in5. A new core can easily be in the same way

die Kerneinspannvorrichlung eingebracht werden, wobei in vorteilhafter Weise von dem obengenannten Selbstverriegelungs-Effekt Gebrauch gemacht werden kann.the Kerneinspannvorrichlung be introduced, advantageously from the above Self-locking effect can be used.

Claims

Patent claims:

1. Core clamping device for securing a tubular core over axially sliding displaceable guide parts assigned to a drive shaft, between which springs are arranged are, which are movable radially outward when moving the guide parts and with come into contact with the core, one on both the associated drive shaft and Axial displacement device acting on at least one of the guide parts is provided by guide parts, thereby characterized in that between which there is a fixed inner bearing housing (45) extending drive shaft (40) on the one hand and an outer bearing housing (61), which together with "the inner bearing housing (45) includes axially spaced bearings (58, 59) and along which a plurality of guide parts (68, 71) are displaceable relative to one another and on which a guide part (64) is supported in the axial direction, on the other hand a rotational relative movement between the drive shaft (40) and the outer bearing housing (61) in an axial relative movement between the guide parts (64, 68, 71) converting coupling as a device for mutual axial movement the guide parts (64, 68, 71) is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the coupling from the drive shaft (40) comprises supported rollers (85) which over their peripheral surfaces with cam or Control surfaces (77) are in engagement, which on the end face of one of the outer, annularly formed Guide parts (71) are provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an outer guide part (71) is fixed against rotation around the outer bearing housing (61) by means of a split pin (72) which is located in a longitudinal slot (74) of the outer bearing housing (61) extends, while the other outer guide part (64) is provided with an outwardly extending flange (66), which lies on an outwardly directed flange (62) of the outer bearing housing (61).

4. Apparatus according to claim 1, 2 or characterized in that the ring-shaped Guide parts (64, 68, 71) are beveled on adjacent end faces so that result in grooves extending around the circumference of V-shaped cross-section, in which the Springs (70,75) are arranged.

5. Device according to one of claims to 4, characterized in that the drive shaft (40) by means of axially spaced bearings (49, 50) in the inner bearing housing (45) is mounted, which is concentric to the outer bearing housing (61).

1 sheet of drawings