DE1918433B2 - Rieseleinsatz zum Einbau in Kühlturme, Absorptionsturme o.dgl - Google Patents

Rieseleinsatz zum Einbau in Kühlturme, Absorptionsturme o.dgl

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DE1918433B2
DE1918433B2 DE19691918433 DE1918433A DE1918433B2 DE 1918433 B2 DE1918433 B2 DE 1918433B2 DE 19691918433 DE19691918433 DE 19691918433 DE 1918433 A DE1918433 A DE 1918433A DE 1918433 B2 DE1918433 B2 DE 1918433B2
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/087Vertical or inclined sheets; Supports or spacers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rieseleinsatz zum Einbau in Kühltürme, Absorptionstürme od. dgl., bestehend aus mehreren gleichartigen Rieselplatten, die im gleichbleibenden Abstand nebeneinander angeordnet und mit einseitig herausgeformten etwa hohlkegelähnlichen Vorsprüngen versehen sind, wobei sich die Vorsprünge im Rieseleinsatz abstandhaltend gegen eine der benachbarten Rieselplatten abstützen.
Derartige Rieseleinsätze sind beispielsweise aus der US-PS 29 77 103 bekannt; hier sind aus ebenen Platten Vorsprünge herausgeformt, welche der Fläche der jeweils benachbarten Platte unmittelbar lose aufliegen. Zur Verbindung dieser Platten untereinander sind zusätzlich topfartige und gegenüber den Vorsprüngen überhöhte Ausformungen vorhanden, welche mit Preßsitz ineinandergreifen. Die aus derartigen Platten zusammengesetzten Rieseleinsätze führen nicht zu besonders günstigen Abscheideergebnissen. Ebene Rieselplatten benötigen eine große Anzahl von Vorsprüngen, um bei einem Verbund der meistens dünnen Platten die erforderliche mechanische Festigkeit herzustellen; dies bedingt verhältnismäßig hohe Herstellungskosten.
Eierkartonförmige Rieselplatten nach der BE-PS 7 17 195 werden zu Rieseleinbauten zusammengefügt, deren Strömungskanäle Aufweitungen und Verengungen bilden, was bekanntlich zu einer wechselnden Veränderung des Strömungsverlaufes und damit zu einer Erhöhung des Energiebedarfes führt.
In den vorgenannten Fällen ist der Luftwiderstandsbeiwert der zusammengebauten Rieseleinsätze verhältnismäßig groß. Bei den im Kühlturmbau höher werdenden Luftgeschwindigkeiten wirkt sich der höhere Luftwiderstandsbeiwert immer nachteiliger auf den Energiebedarf des Lüfters einer Kühltunnanlage aus.
Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt einen Rieseleinsatz der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei geringem Energiebedarf und guter Kühl- und Absorptionswirkung eine hohe mechanische Steifigkeit der Rieselplatten aufweist. Da auch für die Ausscheidung von Tropfen ein niedriger Energiebedarf bei ausreichender Festigkeit der Platten erforderlich ist, soll zudem die Nutzung der Rieseleinsätze als Tropfenabscheider ermöglicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt der Gedanke, daß die Rieselplatten in zwei verschiedenen Richtungen gewellt sind, so daß diese Rieselplatten ellipsoide oder kalottenartige Erhebungen bzw. Vertiefungen aufweisen. Dabei soll jede Rieselplatte gegenüber der benachbarten Rieselplatte bevorzugtermaßen in ihrer Ebene um 180° gedreht sein. Auf der Plattenoberfläche entstehen so abwechselnd ellipsoid- oder kugelförmige Erhebungen und Täler, die der aus dünnem Material hergestellten Rieselplatte in jeder Richtung eine hohe mechanische Steifigkeit verleihen. Diese erlaubt es, nur in größeren Abständen Vorsprünge als Abstandshalter vorzusehen, die entweder aus einer Erhebung oder einem Tal hervortreten.
Die günstige strömungstechnische Form, die eine Wellung darstellt, die großen Abstände zwischen den statisch erforderlichen Vosprüngen sowie die Parallelanordnung der Platten, die einen gleichmäßigen Strömungsquerschnitt in Luftrichtung bewirkt, führen dazu, daß der Luftwiderstandsbeiwert für die aufeinander geschichteten Rieselplatten niedrig bleibt. Jene Wellungen und die Parallelanordnung der Platten sind zudem die Voraussetzungen für eine wirksame Tropfenabscheidung, wobei die in großen Abständen angeordneten Vorsprünge keinen störenden Einfluß darauf haben, Wassertropfen durch die beim Durchströmen der Luft entstehende Zentrifugalwirkung abzuscheiden. Der so entstehende Rieseleinsatz eignet sich sowohl für die vertikale Luftführung im sogenannten Gegenstromprinzip als auch für horizontale Luft- und vertikale Wasserführung in Kühltürmen, welche nach dem sogenannten Kreuzstromprinzip arbeiten.
Sind die Platten in ihrer Ebene zueinander nicht um 180° versetzt, so rasten die kegelförmigen Vorsprünge in die gegenüberliegenden Einformungen der benachharten Platte ein, welche an der Rückseite der Vorsprünge erzeugt werden. Bei entsprechender Ausbildung findet so eine starke Verbindung zwischen den Platten auch ohne Kleben, Schweißen, Nieten oder durch eine andere Befestigungsart statt
Dreht man die Platten jedoch jeweils zueinander um 180°, so treffen die Vorsprünge der einen Platte auf die Rückseite der anderen Platte, ohne in eine Einformung einzutauchen. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß mit einer Rieselplatte bestimmte Abmessungen mit Vorsprüngen gleicher Höhe zwei verschiedene Abstände zwischen den Rieselplatten erzeugt werden können.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist höchstens aus jeder zweiten Erhebung der Rieselplatte te/n heraus bzw. in jede zweite ihrer Vertiefungen hinein ein hohlkegelähnlicher Vorsprung geformt.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, daß die Enden der Rieselplatten gerade auslaufend einen
ebenen Rahmen bilden.
In der Zeichnung sind zur Veranschaulichung der Erfindung — in zwei Richtungen sowie im rechten Winke! zueinander — gewellte Rieselplatten mit Vorsprüngen wiedergegeben; die Wellungslenge ist in beiden Richtungen gleich groß gewählt.
Die in F i g. 1 gezeigte Vorderansicht einer gewellten Rieselplatte 2 läßt in deren Tälern angeordnete Vorsprünge 1 erkennen; die Wellung in horizontale! Richtung geht aus Schnitt A-A hervor; Fig. la und Ib lassen den Schnitt durch einen Rieseleinsatz aus mehreren Rieselplatten 2 erkennen, welche nebeneinander parallel aufgestellt sind und deren Vorsprünge 1 in die Einformungen 3 einragen, welche von den Vorsprüngen 1 der benachbarten Rieselplatte 2 gebildet werden. Die Vorsprünge 1 der einen Rieselplatte 2 rasten in den Einformungen 3 der anderen Rieselplatte 2 ein. Hierdurch wird der Abstand zwischen den Rieselplatten 2 in dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 a enger als in der Ausführungsform nach Fig. Ib; in letzterem Falle sind die Rieselplatten 2 wechselweise gegeneinander um 180° gedreht, so daß die Vorsprünge 1 einer Rieseiplatte 2 an die kugelförmige Erhebung 4 der Welle der nächstliegenden Rieselplatte 2 stoßen hierdurch erhöht sich der Abstand zwischen den Rieselplatten 2 erkennbar.
Die Fig. Ic und Id zeigen Schnitte B-B durch Rieseleinbauten, die in der bereits beschriebenen Weise aus gleichförmig angeordneten oder zueinander um 180° gedrehten Rieselplatten 2 zusammengefügt sind. Außerdem ist aus den Schnittfiguren zu entnehmen, daß die Rieselplatten 2 in zwei Richtungen gewellt ausgeführt ist, wobei in dem gewellten Ausführungsbeispiel die Wellungsrichtungen im rechten Winkel
ίο zueinander stehen. Hierdurch entstehen bei gleicher Wellungslänge kugelabschnittförmige Erhebungen und Täler auf der Rieselplatte 2.
F i g. 2 zeigt eine in beiden Richtungen gewellte Platte in einer Seitenansicht. Die Enden 5 dex Platte sind gerade ausgeführt. Der gerade Lufteintritt bzw. Luftaustritt hat fertigungstechnische Vorzüge bei der Vakuumverformung von Kunststoffplatte^ Auch wird eine gerade Luftausströmung bevorzugt, wenn die Rieselplatte 2 als Tropfenabscheiderprofil eingesetzt wird.
Fig. 3 stellt die Ausführung einer Rieselplatte 2 in Seitenansicht dar, bei der die Vorsprünge 6 nicht in den Tälern, sondern auf den Erhebungen der Wellungen vorgesehen sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Rieseleinsatz zum Einbau in Kühltürme, Absorptionstürme od. dgl., bestehend aus mehreren gleichartigen Rieselplatten, die im gleichbleibenden Abstand nebeneinander angeordnet und mit einseitig herausgeformten etwa hohlkegelähnlichen Vorsprüngen versehen sind, wobei sich die Vorsprünge im Rieseleinsatz abstandhaltend gegen eine der benachbarten Rieselplatte!« abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rieselplatten (2) in zwei verschiedenen Richtungen gewellt sind, so daß die Rieselplalten ellipsoide oder kalottenartige Erhebungen bzw. Vertiefungen aufweisen.
2. Rieseleinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rieselplatte (2) gegenüber der benachbarten Rieselplatte in ihrer Ebene um 180° gedreht ist
3. Rieseleinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß höchstens aus jeder zweiten Erhebung der Rieselplatte/n (2) heraus bzw. in jede zweite ihrer Vertiefungen hinein ein hohlkegelähnlichcr Vorsprung (1) geformt ist.
4. Rieseleinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (5) der Rieselplatten (2) gerade auslaufend einen ebenen Rahmen bilden.
5. Rieseleinsatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er als Tropfenabscheider in einem die Strömungsrichtung des Rieselwassers kreuzenden Luftstrom angeordnet ist.
DE19691918433 1969-04-11 1969-04-11 Rieseleinsatz zum Einbau in Kühlturme, Absorptionsturme o.dgl Withdrawn DE1918433B2 (de)

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US6260830B1 (en) * 1998-11-25 2001-07-17 Baltimore Aircoil Company, Inc. Film fill-pack for inducement of spiraling gas flow in heat and mass transfer contact apparatus with self-spacing fill-sheets
US6516871B1 (en) 1999-08-18 2003-02-11 Alstom (Switzerland) Ltd. Heat transfer element assembly
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