DE1917903A1 - Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen und Filter zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen und Filter zur Durchfuehrung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE1917903A1 DE1917903A1 DE19691917903 DE1917903A DE1917903A1 DE 1917903 A1 DE1917903 A1 DE 1917903A1 DE 19691917903 DE19691917903 DE 19691917903 DE 1917903 A DE1917903 A DE 1917903A DE 1917903 A1 DE1917903 A1 DE 1917903A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- frame
- groove
- frame part
- sealant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
fATINTANWXLTI
3353 IwIGcNNfcnlMi*, 8# April 1
tMHMwd·!^ UnU Ω
T.fefon: 05312) »42
Cambridge Filter Corporation
Patentgesuch vom 8. April 1969
Patentgesuch vom 8. April 1969
Cambridge Filter Corporation
7645 Seventh North Road Syracuse, N.Y. 13208
V.St.A.
Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen und Filter
zur Durchführung des Verfahrene
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Rahmenteilen
eines Filters und insbesondere eines Raum- bzw, öaa- und
Luftfilters.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art werden die gesamten Seitenkanten des die Filterpackung bildenden
Filterstoffs und außerdem die gegenüberliegende Rahmenfläche mit Klebstoff überzogen, bevor Filterpackung und
Filterrahmen zusammengefügt werden. Dieses bekannte Verfahren ist umständlich und wegen des hohen erforderlichen
Zeitaufwands kostspielig.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Schaffung eines Verfahrens, naoh dem die dioht zu
verbindenden Filterteile einfach, schnell und sicher mit·* einander verbunden werden,
909844/1273 207ö/16 m/al
Diese Aufgabe ist nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß jeder zu verbindende Rahmenteil
auf seiner Innenfläche mit einer oder mehreren Nuten versehen wird, die sich im wesentlichen über die Länge des
Rahmenteils erstrecken, daß längs jeder Hut Abdichtmittel durch ein Zuführrohr in einer Menge eingelassen wird,
die ausreicht, eine Abdichtmittellache zu bilden, die sich zu einer dünnen, an der Innenfläche des Rahmenteils anhaftenden
Abdichtmittelschicht ausbreitet, in welche die gefaltete Filterpackung in der Nähe des Rahmenteils eingebettet
wird, und daß bei Herausnahme des Zuführrohrs aus der Nut das Ende der Nut zugestöpselt wird. Durch vollständiges Einführen des Zuführrohres in eine ITut und dessen
langsames Herausziehen aus der Nut während des Einlassens von Abdichtmittel kann eine lachenartige, lückenlose Verbreitung
des Abdichtmittels auf der Innenfläche des Rahmenteils und entlang den abzudichtenden Kanten der
Filterpackung erreicht werden. Das Abdichtmittel härtet aus und legt die Filterpackung in ihrer gegenüber dem Filterrahmen
abgedichteten Stellung fest.
Nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens
werden vor Einbringung des Abdichtmittels die Seitenflächen des Filters im Bereich der späteren Abdichtmittelschicht
mit zeitweiligen Eindämmungen, z.B. in Gestalt von Klebestreifen oder federnden Flanschen einer
Pfanne, versehen, die das Austreten des Abdichtmittels aus den Seitenflächen verhindern.
Bei zwei gegenüberliegenden mit der Filterpackung zu
verbindenden Rahmenteilen kann man erfindungsgemäß nach Beendigung der Einbringung des Abdichtmittels auf die
Innenfläche des einen Rahmenteils das Abdichtiaittel aushärten
und abkühlen lassen und danach den Filter umdrehen und Abdichtmittel in die Hut bzw. Hüten und auf die Innen- fläche
des zweiten Rahmenteila einbringen.
Ein Filter mit einem Rahmen aus Ober- und Unterteilen
sowie Endstücken zur Durchführung des erfindungsgemäßeia
Te rf ahrens ist dadurch ^erLe-u.:\ -iahnet. da3 Ja.
9 η 9 8 i L / ί -■
-ä
i
BAD ORIGINAL
Rahmender- und -unterteil in ihren Innenflächen jeweils
wenigstens eine mindestens bis zu einem ihrer Enden reichende Hut ausweisen, daß innerhalb des Rahmens eine
Filterpackung mit einer in Falten angeordneten Filterstoffbahn, deren Endkanten mit den Rahmenendstücken dicht verbunden
sind, angeordnet ist, und daß die gefalteten Seitenkanten der Filterstoffbahn in eine Abdichtmittelschicht
eingebettet sind, die sich über die Innenflächen des Rahmenober- und -unterteile erstreckt und deren Nuten
ausfüllt·
Vorteilhafterweise weist jeder mit der Filterpackung
zu verbindende Rahmenteil nur eine mittige Nut auf. Ferner
können die Rahmenober- und -unterteile jeweils kanalartig miteinander zugewandten und das Abdichtmittel zurückhaltenden
Seitenflanschen ausgebildet sein. Diese Maßnahme verhindert ein Austreten des Abdichtmittels seitlich aus dem
Filter, bis das Abdichtmittel ausgehärtet ist.
Zweckmäßigerweise ist das Abdichtmittel eine gießbare
Verbindung, deren Viskosität so niedrig istT/NSie aus den
Nuten in die Filterpackung fließt und diese mit dem Rahmen dicht verbindet.
90 9 8U/1273
In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungebeispiel· der Erfindung dargestellt» Es zeigern
Fig. 1 eine perspektivische ieilansioht einer ersten
Filterausführungsform mit einer eohematieoh dargestellten
Einrichtung zum Einbringen von Abdichtmittel,
Fig, 2 eine perspektivische Ansicht eines zur Erleichterung der erfindungsgemäßen Behandlung genuteten
Eahmenunter- oder -Oberteils,
Fig, 3 eine Schnittansicht des Filtere mit einer
Rahmennut und einer ersten Aueführungsart einer Seitenwandeindämmung,
Fig, 4 eine der Fig. 3 entsprechende Schnittansioht
des Filters, der in eine Pfanne gesetzt ist, deren Flansche eine andere zeitweilige Eindämmung bilden,
Fig, 5 eine Teilsohnittansioht nach der Linie 5-5
in Fig» 3 mit einem Zuführrohr in aktiver Stellung, in der es beim Zurückziehen Abdichtmittel liefert, und
Fig, 6 eine Teilansioht einer anderen Ausführungsform
des Filterrahmens mit einem Bleohrahmenteil mit einer den
Zwecken der Erfindung dienenden Nut und einem Endstück,
Nach Fig, 1 weist ein Filter einen Rahmenoberteil 20, einen Rahmenunterteil 22 und ein diese Teile verbindendes
Endstück 24 auf. Alle diese Teil· sind aus Sperrholz und, wie bei 26 angedeutet, zusammengenagelt oder -geschraubt
oder in anderer Weise aneinander befestigt* Innerhalb des Rahmens ist eine Filterpackung angeordnet, die eine längliche Filterstoffbahn 27 aufweist, die in eine Anzahl
Falten gelegt ist, deren Soheitellinien auf einer Seite mit
28 bezeichnet sind. Sie Falten werden durch abweoheelnd
von entgegengesetzten Seiten eingelegte Abstandshalter voneinander getrennt, die benachbart liegend· Faltenflanken
im Abstand voneinander halten» Wie dargestellt) sind die Abstandshalter 30 In die Falten 32 des Filterstoffe von der
einen Seite und Abstandshalter 34 (sieht Fig, 4) in dit
909844/1273
Falten 28 des Filterstoffs von der anderen Seite her eingelegt.
Zur Ausschaltung von leck- oder Nebenstrom müssen die
untere Kante 36 und die obere Kante 38 des Filterstoffs, die an den Innenflächen 37 bzw, 39 des unteren Rahmenteils 22
bzw, des oberen Rahmenteils 20 anliegen, längs ihrer gesamten Länge gegenüber dem unteren Rahmenteil 22 bzw« dem
oberen Rahmenteil 20 abgedichtet werden. Bei einem Filter von 30 cm Tiefe muß die vorzunehmende Unter- und Oberkantenabdichtung
sioh längs der gefalteten Kante über eine Streoke von etwa 60 cm pro Falte erstrecken.
Zur Vornahme einer schnellen und absolut leck- oder nebenstromfreien Abdichtung sind der Rahmenoberteil 20 und j
der Rahmenunterteil 22 mit je einer mittigen Langnut 40 versehen,
wie Fig. 2 zeigt. In einer 18 mm Sperrholzplatte kann eine solche Hut etwa 8 mm tief und breit sein und sich von
einem Ende bis zu einem Punkt 42 etwa 18 mm vor dem anderen Ende erstrecken. Bei einem solohen, bei einem Filterrahmen
verwendeten Rahmenteil liegt, wie Fig. 1 zeigt, das Nutenende
44 frei.
Beim Zusammenbau eines Filterrahmens um eine Filterpackung wird der Filter auf eine waagerechte Unterlagt
gesetzt. Als zeitweilige Eindämmung werden Klebstreifen 46
und 48 längs der Seiten angeklebt, wie Fig. 1 und 3 zeigen.
Danach wird ein an den Griff einer Dosierpistole 50 ange·-
setztes langes sohlankes Rohr 49 voll in die Nut 40 bis zu ™
deren entferntem Ende eingeschoben. Die Dosierpistole 50
hat ein Hebelventil 51 und zwei Verbindungsleitungen 52 und 54, die au je einer Zahnradpumpe 56 bzw. 58 und Versorgungsquelle 60 bzw, 62 führen. Die Versorgungsquellen können zwei
Komponenten enthalten, z,B, flüssiges Harz, und flüssiges Polyamid oder Amin als Härter, Die Mischung kann etwa
50 $> Harz und Härter mit 10 # Weichmacher und 40 fi Amid aufweisen.
Die Zahnradpumpen 56 und 58 sorgen für die Fördergesohwindigkeit
und die Einhaltung des richtigen Mischungsverhältnisses, das 1 s 1 sein kann. Bei Verwendung von Harz
und Amid werden diese getrennt auf etwa 65° G erwärmt. Bei ihrer Vermisohung und ihrem Durchlauf duroh das Rohr 49
9098U/1273
entsteht Wärme, und die-Mischung tritt aus dem offenen Ende
des Rohres aus, breitet sich dort lachenartig aus und fließt
über die Innenfläche des Rahmenteils auswärts zu den Seitenkanten. Bei Erscheinen einer ausreichenden Menge Abdiehtmittel
61 an den Seitenkanten wird durch allmähliches Herausziehen des Rohres 49 soviel Abdichtmittel eingegeben, daß
über die gesamte obere Innenfläche des Rahmenunterteils eine
waagerechte, etwa 3 bis 5 mm dicke Abdichtmittelschieht ausgebreitet
ist. Schließlich wird das Rohr 49 aus dem Nutenende 44 herausgezogen, die Zufuhr mit Absperrventilen 57 und
59 abgesperrt und ein Holzstopfön oder sonstiger Verschluß in das offene Nutenende 44 gesteckt. Danach, kann der Torgang
am nächsten Filter wiederholt werden. Wenn das Abdichtmittel auf der Innenfläche des Rahmenunterteils eines Filters ausgehärtet
ist, kann der Filter zur weiteren Behandlung umgedreht werden. Dazu werden dann längs der neuen Kanten Klebestreifen
46 und 48 angelegt, die wiederum eine Eindämmung bilden und die Ausbreitung des Abdichtmittels begrenzen und
sein tiberfließen über die Kanten verhindere so daß über die
gesamte Breite des Rahmenteils eine relativ gleichmäßig dicke Schicht gebreitet ist, die die sinusförmige Kante der
Filterstoffbahn in ihrer ganzen linearen Länge in das Abdiohtmittel
einbettet.
tfm das Abdichtmittel in die Nut einfließen zu lassen,
aus der es überfließt und sich ohne Verwirbelung im Bereich des Austritts ausbreitet, weist das Rohrende vorzugsweise
eine Abschrägung 53 auf, die eine weite, schrägliegende
ovale Öffnung bietet, wodurch die Ausirittsgesehwindigkeit
verringert wird. Dadurch, daß die Öffnung abwärts in dia
Nut gerichtet ist, verhütet oder behindert die Nut jegliche Düsenwirkung und bewirkt ein im wesentlichen wirbelfreies
Überfließen.
Bei der Montage einer größeren Zahl von Filtern in der Weise, daß bei den einzelnen Filtern in rascher Folge jeweils
die eine Seite mit Abdichtmittel versehen wird, ist der Zeitverlust zwischen dem Herausnehmen des Rohres aus dem
einen Filter und seiner Einführung in den nächsten Filter
909844/1273
unbedeutend, und die auf einer Seite abgedichteten Filter können naoh dem Aushärten wieder in Arbeit genommen, indem
sie umgedreht und auf der anderen Seite behandelt werden.
Es sind zwar Klebestreifen als wirksames Mittel zur Verhütung des Überfließens des Abdichtsmitteis über die Kanten
beim Ausbreiten und Aushärten beschrieben worden, doch ist auch eine in Fig. 4 dargestellte pfannenartige Vorrichtung
70 mit federnden Flanschen 72 und 74 verwendbar. Naoh erfolgter Aushärtung wird die Pfanne vom Filter abgezogen. Die
Pfanne kann mit flexibler Antihaftfolie, z.B. aus dem unter dem Warenzeichen Teflon vertriebenen Stoff ausgekleidet sein,
die vor der Wiederverwendung erwärmt wird, um etwa auf der Auskleidung zurückgebliebenes und hartgewordenes Abdichtmittel
abziehen zu können.
Bei einer anderen Filterausführungsform weist der Rahmen Blechteile auf, wobei in dem Hahmenober- und -unterteil 81
jeweils eine mittige Nut 80 ausgebildet ist, wie Fig. 6 zeigt. Dabei kann die Ausbildung der Nut eine Unterbrechung
84 des Stirnflansches 82 des Rahmenunterteils 81 erforderlich machen. Diese Unterbrechung kann, muß aber nicht, verschweißt
sein, da die Quersteifigkeit des Teils durch ein
Winkelprofil und die Flanschversteifungswirkung eines Endstücks 85 gewährleistet ist, das nach Fig. 6 einen Flansch
86 aufweist, der durch eine Anzahl Schrauben 88 in Löchern 90 oder durch andere geeignete Mittel starr am Rahmenober-
und -unterteil befestigt ist« Bei Verwendung von Blech ist
es vorteilhaft, vor undr während des Einbringens des Abdiohtmittels
die Unterseite zu wärmen oder zu isolieren. Vor der Behandlung wird die Nut 80 mit einem Stopfen an dem Ende
verschlossen, das dem Ende gegenüberliegt, durch das das Rohr 49 eingeführt wird.
Das beschriebene Abdiehtmittel hat niedrige Viskosität von etwa 50 Zentipoise und let beim Einlassen in die Nut und
beim Überfließen daraus vergleichbar mit Kaffeesahne. Das Abdiehtmittel netzt ferner den Filterstoff und hat geringe
Schrumpfneigung. Außerdem riecht das Abdiohtmittel nicht
909844/1273
stark, und es 1st vorzugsweise nicht entflammbar*
Obsohon ein besonderes Abdichtmittel beschrieben
worden 1st, 1st das Verfahren mit einem das Lösungsmittel
freigebenden Elnkomponentenkleber oder einem Zweikomponenten-Polyurethan im Verhältnis 100 ι 1 bei Zimmer- temperatur,
oder mit fast allen Klebern von niedriger Viskosität durchführbar« Ferner ist zwar ein Rohr mit einem
Auslaß am Ende als geeignet zum Einbringen des Abdichtmittels
beschrieben worden, doch könnte die Nut auch mit einem Blatt aus permeablen Stoff abgedeckt werden, wobei die Nut
als Leitung auf ihrer ganzen Länge für die Einbringung des Abdiohtmittels wirkt« Außerdem kann für die Verteilung des
Abdichtmittels ein gelochtes Rohr in der Nut angeordnet und im filter zurückgelassen werden.
Während zeitweilige Eindämmungen aus Klebestreifen oder dergleichen beschrieben worden sind, könnten die
Rahmenober- und -unterteile auch mit verbleibenden Seitenf!ansehen
von zweckdienlicher Höhe versehen werden«
Dipl.-Ing. Höret Rö··
Dipl.-Ing. Peter Kosel
909844/1273
Claims (14)
- HELLMUTH KOSEL DIPL-INO. HORH RDSE DIPL-INO. PETER KOSELPATINTANWXlTi_ 3353 MmiOmimtnlm, 8 .April 1969i (ΟΜβ) »4i Talagramm-AdfMM! Siadpotont Bod Gand.rsh.imCambridge Filter Corporation
Patentgesuch vom 8.4 .1969Patentansprüchej) Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen, dadurch gekenn- M zeiohnet, daß jeder zu verbindende Rahmenteil (z.B. 22 oder 81) auf seiner Innenfläche (37) mit einer oder mehreren Nuten (40) versehen wird, die sich im wesentlichen über die Länge des Rahmenteils erstrecken, daß längs jeder Nut (40) Abdichtmittel (61) durch ein Zuführrohr (49) in einer Menge eingelassen wird, die ausreicht, eine Abdiohtmittellache zu bilden, die sich zu einer dünnen, an der Innenfläche des Rahmenteils anhaftenden Abdichtmittelschioht ausbreitet, in welche die gefaltete Filterpackung in der Nähe des Rahmenteils eingebettet wird, und daß bei Herausnahme des Zuführrohrs (49) aus der Nut (40) das Ende (44) der Nut (40) zugestöpselt wird. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor Einbringung des Abdiohtmittela (61) die Seitenflächen dea filters im Bereich der späteren Abdiohtmittelschioht mit zeitweiligen Eindämmungen (46,48) 72,74) versehen werden, die das Austreten des Abdichtmittels aus den Seitenflächen verhindern.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als zeitweilige Eindämmung Klebestreifen (46,48) gewählt werden.
- 4. Verfahren naoh Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß als zeitweilige Eindämmung federnde909844/1273Flansche (72,74) einer Pfanne (70) gewählt werden, die das zu verbindende Rahmenteil (z.B. 22) aufnimmt.
- 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mutenende (44) sofort nach Zurückziehung des Rohres (49) aus der Nut (40) verstöpselt wird.
- 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei gegenüberliegenden mit der Filterpackung zu verbindenden Rahmenteilen (z.B. 20,22) nach Beendigung der Einbringung des Abdichtmittels (61) auf die Innenfläche (37) des einen Rahmenteils (22) man das Abdichtmittel aushärten und abkühlen läßt und danach der Filter umgedreht und Abdichtmittel in die Nut bzw. Muten und auf die Innenfläche (39) des zweiten Rahmenteils (20) eingebracht wird.
- 7· Verfahren nach einem der vorhergehenden Anspruch^ dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmittel (61) aus einem Epoxyharz und einem Amid besteht, die dem Zuführrohr (49) von getrennten Quellen (60,62) etwa im Verhältnis 1st zugeleitet werden.
- 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmittel (61) durch eine abwärtsgerichtete Öffnung (53) des Zuführrohres (49) abwärts in die jeweilige Nut (40) gelenkt wird.
- 9. Filter mit einem Rahmen aus Ober- und unterteilen sowie Endstücken zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenober- und -unterteil (z.B. 20,22) in ihren Innenflächen (37»39) jeweils wenigstens eine mindestens bis zu einem ihrer Enden reichende Nut (40) aufweisen» daß innerhalb des Rahmens eine Filterpackung mit einer in Falten (32) angeordneten Filter st off bahn (27), deren Endkanten mit den Ranmenendstücken (a.B. 24) dicht verbunden sind, angeordnet ist, und daß die gefalteten Seitenkanten (36,38) der Filterstoffbahn in eine909844/1273AbdiohtmittelBchicht (61) eingebettet sind, die sich über die Innenflächen dee Rahmenober- und -unterteile erstreckt und deren Nuten (40) ausfüllt.
- 10· Filter nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenendstücke (z.B. 24|85) zumindest an den Seiten auf die Innenfläche (z.B. 37,39) des Rahmenunter- und -Oberteils (22,20j81) aufgesetzt sind, an denen sich Nutenaustritte (z.B. 44) befinden.
- 11. Filter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hüten (z.B. 40;80) an ihren Austrittsenden(44) mit einem Stopfen vereehen sind. ^
- 12. Filter nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder mit der Filterpackung zu verbindende Rahmenteil nur eine mittige Nut (z.B. 40| 80) aufweist.
- 13. Filter nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenober- und -unterteile (z.B. 20,22) jeweils kanalartig mit einander zugewandten und das Abdichtmittel zurückhaltenden Seitenflansohen (vgl. 46,48) ausgebildet sind.
- 14. Filter nach einem der Ansprüche 9 bis 15# dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmittel eine gießbare Verbindung ist, deren Viskosität so niedrig ist, daß Jj sie aus den Nuten in die Filterpackung fließt und diese mit dem Rahmen dicht verbindet.Patantanwllt·Dipl.-Ing. Horst RO8β Dipl.-Ing. Peier Kose)9Q9SU/1273
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71962868A | 1968-04-08 | 1968-04-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1917903A1 true DE1917903A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1917903B2 DE1917903B2 (de) | 1977-07-07 |
DE1917903C3 DE1917903C3 (de) | 1978-03-02 |
Family
ID=24890752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1917903A Expired DE1917903C3 (de) | 1968-04-08 | 1969-04-08 | Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen, und Filter, hergestellt nach dem Verfahren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3581479A (de) |
JP (1) | JPS484991B1 (de) |
DE (1) | DE1917903C3 (de) |
GB (1) | GB1243881A (de) |
SE (1) | SE359454B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4292689A1 (de) * | 2022-06-13 | 2023-12-20 | Trox GmbH | Filtereinsatz umfassend zum einen ein filterelement und zum anderen ein den randbereich abdeckendes randabdeckelement |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2138412C3 (de) * | 1971-07-28 | 1982-12-30 | Delbag-Luftfilter Gmbh, 1000 Berlin | Schwebstoff-Filterpack zur Gasreinigung aus zick-zack-förmig gefaltetem Filterpapier |
US3914116A (en) * | 1972-01-21 | 1975-10-21 | American Air Filter Co | High efficiency unit filter |
US4199387A (en) * | 1977-12-02 | 1980-04-22 | Cambridge Filter Corporation | Air filter fabrication method |
US4227953A (en) * | 1977-12-02 | 1980-10-14 | Cambridge Filter Corp. | Method of fabricating air filters |
US4265303A (en) * | 1978-06-19 | 1981-05-05 | Cobe Laboratories, Inc. | Leakproof adhesive sealing |
US4548068A (en) * | 1983-11-10 | 1985-10-22 | Cambridge Filter Corp. | Downflow air filter construction and methods for air flow adjustment and leak testing thereof |
US4885015A (en) * | 1988-10-03 | 1989-12-05 | Cambridge Filter Corporation | HEPA air filter for high temperature environments and method of fabrication |
US6699348B2 (en) * | 2001-04-13 | 2004-03-02 | Camfil Ab | Method for filter fabrication |
WO2006082982A1 (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-10 | Nano Corporation | 工具自動交換装置、その工具交換方法およびそれを利用した工作機械 |
CA2991250C (en) | 2015-07-10 | 2020-12-29 | Camfil Ab | High temperature filter assembly |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2040126A (en) * | 1935-06-17 | 1936-05-12 | Fred H Grieve | Method of regluing tenon and mortise joints |
US2198190A (en) * | 1937-05-07 | 1940-04-23 | Vokes Cecil Gordon | Filter |
GB750099A (en) * | 1953-08-20 | 1956-06-06 | Eaton Williams Millbank Ltd | Improvements in fluid filters |
US2800195A (en) * | 1955-02-28 | 1957-07-23 | Mine Safety Appliances Co | Filter |
US2884091A (en) * | 1957-05-06 | 1959-04-28 | Cambridge Filter Mfg Corp | Filters |
FR1229676A (fr) * | 1957-12-02 | 1960-09-08 | Filtre destiné à retenir des particules en suspension | |
US3133847A (en) * | 1960-12-02 | 1964-05-19 | Tecalemit Ltd | Fluid filters |
US3158458A (en) * | 1961-03-06 | 1964-11-24 | Continental Air Filters Inc | Multi-pleated air filter |
GB1022232A (en) * | 1961-06-12 | 1966-03-09 | Clarke Chapman Ltd | Improvements in filters for air and other gases |
GB1084097A (de) * | 1962-12-04 | |||
US3293106A (en) * | 1964-09-08 | 1966-12-20 | Bell Telephone Labor Inc | Connection for attaching metal foil to plastic substrate |
US3402531A (en) * | 1966-08-04 | 1968-09-24 | Farr Co | Paper filter for locomotives and method of assembly |
-
1968
- 1968-04-08 US US719628A patent/US3581479A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-04-02 SE SE04709/69A patent/SE359454B/xx unknown
- 1969-04-07 JP JP2623469A patent/JPS484991B1/ja active Pending
- 1969-04-08 DE DE1917903A patent/DE1917903C3/de not_active Expired
- 1969-04-08 GB GB07929/69A patent/GB1243881A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4292689A1 (de) * | 2022-06-13 | 2023-12-20 | Trox GmbH | Filtereinsatz umfassend zum einen ein filterelement und zum anderen ein den randbereich abdeckendes randabdeckelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1917903B2 (de) | 1977-07-07 |
DE1917903C3 (de) | 1978-03-02 |
US3581479A (en) | 1971-06-01 |
JPS484991B1 (de) | 1973-02-13 |
GB1243881A (en) | 1971-08-25 |
SE359454B (de) | 1973-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2621264C2 (de) | Packung und Verfahren zum Abdichten von Leckstellen an einer Rohrleitung | |
DE1917903A1 (de) | Verfahren zum dichten Verbinden einer gefalteten Filterpackung mit Filterrahmenteilen und Filter zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE3603386A1 (de) | Kuenstlicher rasen mit spielfeldmarkierungen | |
DE2426322A1 (de) | Spachtel | |
DE2346002A1 (de) | Filter fuer fluide | |
DE19818632C2 (de) | Vorrichtung für eine Eckverbindung von Kunststoff-Hohlprofilen | |
DE1757637A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE3513062A1 (de) | Fluessigkeitsfilter | |
DE2625375C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schmelzmasse in einer geschlossenen Bahn auf eine Einschmelzkante von einem Kolbentrichter einer Fernsehkathoden-Strahlröhre und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4235628A1 (de) | Verfahren zur Abdichtung von Trennfugen, insbesondere von Betonierfugen und Injektionsblech zur Durchführung des Verfahrens | |
AT391126B (de) | Einrichtung zum feinblasigen belueften von abwasser | |
DE10158183A1 (de) | Fertigholzdeck, Boot mit Fertigholzdeck und Verfahren zur Befestigung eines Fertigholzdecks | |
DE3829896C2 (de) | ||
DE2747278C2 (de) | ||
DE3110131A1 (de) | Filter zur luft- und gasreinigung | |
EP0276433B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer eine Abtropfkante aufweisenden Arbeitsplatte | |
DE3727754A1 (de) | Einfassung einer trennscheibe in einem rahmen | |
DE3047531A1 (de) | Dosier- und mischgeraet fuer zwei-komponenten-klebstoff, insbesondere fuer die kreuzungsstellen von tennisschlaeger-bespannungsschnueren | |
DE1659281C (de) | Vorrichtung zum Anschließen einer Dacheindeckung an eine Wand | |
DE202021105473U1 (de) | Düse, Düsenanordnung und Vorrichtung zum Einbringen eines pastösen Mediums in eine Gehrungsfuge | |
DE2655423C3 (de) | Aufsetzkranz für Oberlichte | |
DE8528991U1 (de) | Sack für Streugut | |
DE10126743A1 (de) | Platte nit Stirnflächen und Mitteln zur Verklebung der Stirnfläche mit der Stirnfläche einer weiteren Platte | |
DE2900517A1 (de) | Filter mit mehreren zellen fuer koernigen filterstoff | |
DE2119639C3 (de) | Schwimmbecken mit einer wasserdichten Bodenabdeckung und mit senkrecht gewellten, mit einer wasserdichten Abdeckung verkleideten Wandteilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |