DE1916358C3

DE1916358C3 - Vertikaldrückmaschine für das Wölben und Bördeln großflächiger rotationssymmetrischer Werkstücke

Info

Publication number: DE1916358C3
Application number: DE19691916358
Authority: DE
Inventors: Paul 4700 Hamm Schroeder
Original assignee: 8leifeld & Co 4730 Ahlen
Current assignee: 8leifeld & Co 4730 Ahlen
Priority date: 1969-03-29
Filing date: 1969-03-29
Publication date: 1978-11-09
Also published as: DE1916358A1; DE1916358B2

Description

Werkstücksgröße umstellen läßt

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Gegenrolle auf einem Kreuzsupport angeordnet und ein Wölben und Bördeln verschiedener Radien er-

Die Erfindung betrifft eine Vertikaldrückmaschine für 3S laubend gegenüber dem sie tragenden Kreuzsupport verdas Wölben und Bördeln großflächiger rotationssymme- schwenkbar ist

trischer Werkstücke mit einer oberen Drückrolle und Um ein Werfen der Ronde bzw. Faltenbildung zu vereiner dieser gegenüberliegenden unteren Gegenrolle, meiden, ist vorteilhaft auf der Achse der an dem oberen ] . zwischen denen die Metallronde zum fertigen Werkstück Kreuzsupport befestigten Drückrolle in einem weiteren

umgeformt wird, wobei die Drückrolle auf einem Kreuz- 40 Abstand vom Reitstock eine Niederhalterolle für die zu

\ supportangeordnetistunddieDrückrolleunddieGegen- verformende Metallronde vorgesehen.

rolle zum Wölben gemeinsam derart bewegbar sind, daß Zur einfachen und betriebssicheren Ausführung kann

ihre Arbeitsmantellinien tangential zur Endform des weiterhin der untere Kreuzsupport eine Kulissenfüh-Werkstückes stehen. rung besitzen, in der eine Halterung für die Gegenrolle,

Im allgemeinen werden Ronden zwischen dem Reit- 45 die Schwenkbewegung der Gegenrolle verursachend, stock und dem Drückfutter von Druckmaschinen ge- verschiebbar ist.

spannt und mit Hilfe von Drückrollen auf das Futter auf- Die Vertikaldrückmaschine gemäß der Erfindung ist

gedrückt Für jede Werkstückform, jede Werkstück- insofern sehr vorteilhaft, als es mit ihr möglich ist, größe und eventuell auch für jede Blechstärke muß hier- großflächige, rotationssymmetrische Werkstücke im bei ein anderes Drückfutter verwendet werden. Das ist 50 z. B. Projizierstreckdrückverfahren ohne Einsatz eines insbesondere bei Einzelfertigung oder bei der Fertigung teueren und schweren Drückfutters einwandfrei zu forvon großen Teilen, wie Behälterböden, mit erheblichen men.

Nachteilen verbunden; denn die notwendigen großen Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich die

Drückfutter sind sehr schwer und daher schwierig zu Drückmaschine in kürzester Zeit und in einfacher Weihandhaben und verursachen lange Rüstzeiten. Außerdem SS se umrüsten läßt. Das bedeutet zum anderen, daß der sind die großen Drückfutter sehr teuer. Einsatzbereich der neuen Maschine sehr groß und uni-

Es ist daher bereits bekannt, Drückmaschinen zu ver- verseil bei sehr niedrig gehaltenen Werkzeugkosten ist. wenden, bei denen das Drückfutter durch eine innere Man kann in einem bestimmten Bereich alle Größen

Rolle ersetzt ist, die mit der Drückrolle zusammenarbei- und Formen erzielen, je nach Ausbildung und Steuetet Dabei wird entweder die Gegenrolle mittels eines 60 nmg der Innenformrolle. Die Bodendurchmesser sind Schwenkarmes verschwenkt dessen Länge gleich dem nicht mehr an die Werkzeugabmessungen gebunden. Krümmungsradius der zu drückenden Bodenform Besonders vorteilhaft ist der untere Kreuzsupport mit gewählt wird, oder es wird der Werkstückträger in kine- der mittels einer Kulissenführung schwenkbaren Innenmatischer Umkehrung gegenüber feststehenden Drück- bzw. Gegenrolle. Die Schwenkbarkeit ermöglicht stets rollen verschwenkt, und zwar um den Radius des herzu- 65 eine genau radiale Einstellung der Gegenrolle und dastellenden Behälterbodens. durch eine genaue Anpassung der Gegenrolle an die

Die bekannten Drückmaschinen arbeiten dann in der Werkstückinnenseite, so daß die ganze Rollenfläche an Weise, daß die größere Schwenkbrücke bei laufender jeder Stelle der Wölbung breit anliegt.

3 4

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfin- nach außen bewegt, bis sie der Gegenrolle 19 gegen-

dung an Hand einer Zeichnung näher erläutert: übersteht. Dann werden Druckrolle 22 und Gegenrolle

Die einzige Figur zeigt in Seitenansicht die erfin- 19 durch den Einfluß einer Kopiersteuerung oder einer dungsgemäße Vertikaldrückmaschine. Auf (Jem Ma- numerischen Steuerung gleichzeitig n?.ch außen zum schinenbett 10 bzw. Maschinenständer 11 ist ein dreh- 5 Rand der Ronde 13 hin bewegt Die Gegenrolle 19 wird barer und angetriebener sogenannter Andrückpilz 12 dabei mit Hilfe der Kulissenführung 18 stets radial ausmontiert, auf den die zu verformende Metallronde 13 gerichtet, wobei ebenso wie bei der Drückrolle 22 ihre aufgelegt wird. Die Ronde wird in bekannter Weise mit Arbeitsmantellinien stets tangential zur Endform des Hilfe eines Reitstocks 14 festgelegt Dieser ist mit einer Werkstücks stehen.

auswechselbaren Gegenscheibe 15 und einer entspre- io Am Obersupport 21 befindet sich fener eine Nieder-

chend dem gewünschten Bodenradius ausgebildeten halterolle 23 für die Ronde 13. Diese Rolle ist auf der-

Vorsatzscheibe 16 versehen. Neben dem Maschinen- selben Achse wie die Druckrolle 22 angebracht

ständer 11 und dem Andrückpilz 12 und ebenfalls auf Die Gegenrolle 19 ist vorzugsweise als Bördelrolle

dem Maschinenbett 10 befindet sichder untere Kreuz- ausgebildet so daß die Möglichkeit besteht im An-

support J7 mit einer Kulissenführung 18 und der die 15 Schluß an das Wölben den Bodenrand zu bördeln. Nach

Gegenrolle 19 tragenden Halterung 20. Am Obersup- der Fertigstellung des großen Wölbungsradius hält der

port 21 ist die Druckrolle 22 angebracht Kreuzsupport 17 in seiner Position an, und es kann

Der Umformvorgang beginnt damit daß Andrück- dann auf der Gegen- oder Formrolle 19 der Bördelvor-

pilz 12, Reitstock 14und dazwischen festgelegt; Ronde gang in bekannter Weise vorgenommen werden, d. h„

13 in Drehbewegung versetzt werden. Die Druckrolle 20 das gewölbte Blech wird nun am Rand stufenweise um

22 beginnt mit der Formarbeit direkt neben der Vor- den kleinen Bördelradius der Gegenrolle 19 herumge-

satzscheibe 16 und wird oberhalb des Andrückpilzes 12 zogen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Druckrolle mit Huf e zweier Schubzylinder langsam nach Patentansprüche: außen zum Rand der Ronde hin verschwenkt wird. Diese

Bewegung macht die kleinere Schwenkbrücke mit der

l.Vertikaldrückmaschine für das Wölben und Bor- daran befindlichen Innenrolle mit; denn die beiden dem großflächiger rotationssymmetrischer Werk- 5 Brücken sind über einen (lösbaren) Bolzen miteinander stücke mit einer oberen Drückrolle und einer dieser gekoppelt Die Radialbewegung der beiden Brücken gegenüberliegenden unteren Gegenrolle, zwischen erfolgt so lange, bis die Rollen eine Position erreicht denen die Metallronde zum fertigen Werkstück um- haben, die ein wenig von der Peripherie der Ronde entgeformt wird, wobei die Druckrolle auf einem Kreuz- fernt ist Die Schwenkbewegung wird dann kurzzeitig support angeordnet ist, und die Drückrolle und die io unterbrochen, und der bis dahin im Eingriff befindliche Gegenrolle zum Wölben gemeinsam derart beweg- Bolzen, der die beiden Brücken verband, wird entfernt bar sind, daß ihre Arbeitsmantellinien tangential zur Die innere, kleinere Brücke und somit die Innenrolle Endform des Werkstückes stehen, dadurchge- werden arretiert, worauf die äußere größere Brücke mit kennzeichnet, daß die Gegenrolle (19) auf der oberen Drückrolle ihre Radialbewegung fortsetzt einem Kreuzsupport (17)angeordnet und ein Wölben 15 Diese verursacht ein Umlegen (Bördeln) des Werkstück- und Bördeln verschiedener Radien erlaubend gegen- randes entsprechend dem vorgegebenen Radialprofil der über dem sie tragenden Kreuzsupport (17) ver- nun gegen ein weiteres Verschwenken festgestellten schwenkbar ist Innenrolle. Auf diese Weise wird beispielsweise ein ab-
2. V^rtikaldrückmaschine nach Anspruch 1, da- gerundetes Behälterende fertiggestellt

durch gekennzeichnet, daß auf der Achse der an dem 20 Diese bekannten Vertikaldrückmaschinen weisen den

oberen Kreuzsupport(21)befestigtenDrückrolle(22) Nachteilauf.kompliziertstöranfällig.schwerfällig.wuch-

in einem weiteren Abstand vom Reitstock (14) eine tig und teuer zu sein, und die Innenrollen und Schwenk-

Niederhalterolle (23) für die zu verformende Metall- brückenformen müssen noch an die Werkstückform

ronde (13) vorgesehen ist angepaßt werden.
3. Vertikaldrückmaschine nach Anspruch 1 oder 2, 25 Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vertikaldadurch gekennzeichnet, daß der untere Kreuz- drückmaschine für das Wölben und Bördeln großflächisupport (17) eine Kulissenführung (18) besitzt, in der _ger rotationssymmetrischer Werkstücke zu schaffen, die eine Halterung (20) für die Gegenrolle (19), die einfach im Aufbau ist wenig Platz beansprucht und sich Schwenkbewegung der Gegenroüe verursachend, schnell sowie in einfacher Weise ohne das Wechseln von

■ verschiebbar ist 30 Teilen oder Rollen auf eine andere Werkstücksform oder