DE1908772A1 - Rohrfoermiges Gebilde - Google Patents
Rohrfoermiges GebildeInfo
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Description
Kabel- und Metallwerlce Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
1 950
19. 2. 69
Die Erfindung bezieht sich auf ein rohrförmiges Gebilde,
insbesondere einen Mantel für ein elektrisches Kabel, das aus einem längseinlaufenden, zu einem Schlitzrohr geformten,
verschweißten und anschließend gewellten Metallband hergestellt ist und ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Bei derartigen rohrförmigen Gebilden ist insbesondere dann, wenn es sich um Metalle handelt, die in der sie
umgebenden Atmosphäre zur Korrosion neigen, eine Schutzschicht aus einem gegenüber der Atmosphäre neutralen Stoff
von Nutzen. Es ist bekannt, rohrförmige Gebilde mit einer Schutzschicht zu versehen, und zwar wird diese Schicht
mit Hilfe des Extrusionsverfahrens aufgebracht. Des weiteren ist es bekannt, die Kunststoffschicht mit Hilfe von
Spritzpistolen aufzubringen. Beiden Verfahren ist aber der Nachteil eigen, daß bei veränderter Durchlaufgeschwindigkeit
die Schichtdecke sich ebenfalls ändert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, solche kunststoffbeschichteten
rohrförmigen Gebilde und die Verfahren zu seiner Herstellung zu verbessern. Gemäß der Erfindung
ist die äußere Oberfläche des zum Rohr geformten gewellten Metallbandes durch eine oder mehrere pulverförmig aufgebrachte
und gesinterte Kunststoffschichten gleichmäßiger
Schichtdecke geschützt. Die Aufbringung des Kunststoffpulvers
geschieht zweckmäßig auf die Weise, daß das Kunststof fpuLver elektrostatisch aufgeladen und dadurch auf der
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Oberfläche des gewellten Rohres in gleichmäßiger Schichtdicke haftet. Eine andere Möglichkeit der Aufbringung be-
■ - · : '■■":.... .-■-■:■'·■■ - .;'.! :.""·,. ■".-.-3? "':.-■'-/-';
steht darin, daß das Kunststoffpulver in■einer Wirbelkammer
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das vorgewärmte Rohr aufgebracht wird. Die Temperatur
des Rohres wird hierbei so gewählt, daß sie nur einige Grade
über dem Schmelzpunkt des Kunststoffs liegt. Auf diese
Weise wird erreicht, daß die Kunststoffpartikel an der
Oberfläche des Wellrohres haften. Nach der Aufbringung
werden die Kunststoffpartikel imter erhöhter Temperatur
zusammengesintert, so daß sie eine das Röhr gleichmäßig
bedeckende Schicht bilden«
Als Kunststoffe kommen vorteilhaft Polyäthylen, Polypropylen, Epoxyd oder Polyvinylchlorid zur Anwendung,
denen Treibmittel zugesetzt werden können. Die Treibmittel
bewirken, daß der Kunststoff aufgeschäumt wird. Hierdurch
wird eine etwa gewünschte Isolierwirkung noch erhöht. Zur
besseren Haftung an der Metalloberfläche können ü.&tl Kunststoffen
Copolymere zugesetzt werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß es jetzt möglich ist, ein gewelltes Rohr mit einer gleichmäßig dicken Kunststoffschicht zu versehen, die nicht die Wellentäler ausfüllt. Dadurch wird einmal
Material eingespart, und zum anderen wird erreicht, daß die Flexibilität des Rohres sich erhöht. Außerdem wird eine
innigere Verbindung zwischen Metall und Kunststoff erzielt. Damit erhöht sich die Längswasserdichtigkeit des Rohres
und es kann aTif eine Korrosionsschutzschicht zwischen Metallmantel und Kunststoffschicht verziehtet werden.
In den Fig. 1 und 2 wird die Erfindung näher:erläutert.
Fig. 1 ist ein Schnitt durch die Wandung eines rohrar-,
tigen Gebildes. Fig. 2 zeigt in zum Teil schetnatischer .,--.".-Darstellung
das Verfahren zur Herstellung eines erfindupgs-
...:■■ ■- - 3 009837/17
-3-gemäßen rohrartigen Gebildes.
Der gewellte Metallmantel des rohrartigen Gebildes ist
mit einer Schicht 2 eines Kunststoffes überzogen. Diese Kunststoffschicht ist gleichmäßig stark sowohl in den
Wellentälern 3 als auch auf den Wellenkappen 4.
Die Herstellung eines solchen rohrartigen Gebildes zeigt die Fig. 2 in schematischer Darstellung. Das rohrartige
Gebilde 51 das ein Mantel für ein elektrisches
Kabel, das Außenrohr eines koaxialen Rohrsystems oder
ein Leitungsrohr sein kann, ist aus einem längseinlaufenden, zu einem Schlitzrohr geformten, verschweißten
und anschließend gewellten Metallband hergestellt. Zum Schutz gegen Korrosion wird seine äußere Oberfläche mit
einer Kunststoffschicht versehen. Diese Kunststoffschicht
wird in einer Wirbelkammer 6 zuerst pulverförmig aufgebracht, und zwar entweder durch elektrostatische Aufladung
des Pulvers oder dadurch, daß das rohrartige Gebilde 5 erwärmt wird, und zwar auf eine Temperatur, die
nur einige Grade über dem Schmelzpunkt des Kunststoffes liegt. Im ersten Fall haften die Kunststoffpartikel wegen
ihrer elektrostatischen Aufladung an dem rohrartigen Gebilde 5» im zweiten Fall werden die Kunststoffpartikel
dadurch am rohrartigen Gebilde 5 gehalten, daß sie zum
Teil an der Oberfläche schmelzen. Dieses mit Kunststoffpulver behaftete rohrartige Gebilde 7 wird dann in eine
Sintereinrichtung 8 geführt, in der die Kunststoffpartikel
zu einer dichten Schicht zusammensintern. Als Kunststoffe können zur Anwendung gelangen: Polyäthylen, Polypropylen, Epoxyd
oder Hart-Polyvinylchlorid. Zur besseren Haftung mit der Metalloberfläche
können diesen Kunststoffen Copolymere als Haftvermittler beigegeben werden oder Copolymere oder andere
Haftvermittler als Grundierung Ci. Schicht) auf die Metalloberfläche
aufgebracht werden. Eine Beimengung von Copolymeren
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zu der* Mischung erübrigt sich in diesem Fall* Es ist
außerdem noch möglich^ dem Kunststoffpulver Treibmittel·
zuzusetzen.* Hierdurch erzielt man einen aufgeschäumten
überzug» _ _ '. -
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Claims (1)
- Kabel- und M e t a 1 1 w e r k e Gut eho ffnung shü 11 e Ak t i eng es .eJLlsc'haf "t1 950 19. 2. 69P a t e η t a η s ρ r ü c hel.j Rohrförmiges Gebilde, insbesondere ein Mantel für ein elektrisches Kabel, das aus einem längseinlaufenden, zu einem Schlitzrohr geformten, verschweißten und anschließend gewellten Metallband hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Oberfläche des zum Rohr geformten gewellten Metallbandes durch eine oder mehrere pulverförmig aufgebrachte und gesinterte Kunststoffschichten gleichmäßiger Schichtdicke geschützt ist.2. Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Gebildes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffschicht(en) in Pulverform in gleichmäßiger Schichtdicke aufgebracht und anschließend gesintert wird (werden).3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffpulver elektrostatisch aufgeladen wird.k. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffpulver in einer Wirbelkammer auf das vorgeheizte, zum Bohr geformte und gewellte Metallband aufgebracht wird.009837/17805· Verfahren nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen, Polypropylen, Epoxyd oder Polyvinylchlorid, Treibmittel zugesetzt sind.6. Verfahren nach Anspruch 2 oder einem d«r folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kunststoff Copolymere als Haftvermittler zugesetzt sind. -
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691908772 DE1908772A1 (de) | 1969-02-21 | 1969-02-21 | Rohrfoermiges Gebilde |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691908772 DE1908772A1 (de) | 1969-02-21 | 1969-02-21 | Rohrfoermiges Gebilde |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1908772A1 true DE1908772A1 (de) | 1970-09-10 |
Family
ID=5725950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691908772 Pending DE1908772A1 (de) | 1969-02-21 | 1969-02-21 | Rohrfoermiges Gebilde |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1908772A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2405111A1 (de) * | 1974-02-02 | 1975-08-14 | Hoechst Ag | Mit haertbaren epoxydharzmassen beschichtete grossrohre und behaelter und verfahren zu deren herstellung |
| DE2557278A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Hoechst Ag | Mit haertbaren epoxydharzmassen beschichtete metallrohre und metallbehaelter und verfahren zu deren herstellung |
| DE3933219A1 (de) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Dornier Gmbh | Zaun |
-
1969
- 1969-02-21 DE DE19691908772 patent/DE1908772A1/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2405111A1 (de) * | 1974-02-02 | 1975-08-14 | Hoechst Ag | Mit haertbaren epoxydharzmassen beschichtete grossrohre und behaelter und verfahren zu deren herstellung |
| DE2557278A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Hoechst Ag | Mit haertbaren epoxydharzmassen beschichtete metallrohre und metallbehaelter und verfahren zu deren herstellung |
| DE3933219A1 (de) * | 1989-10-05 | 1991-04-18 | Dornier Gmbh | Zaun |
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