DE1621963A1 - Feuchtigkeitsfeste Dichtung - Google Patents

Feuchtigkeitsfeste Dichtung

Info

Publication number
DE1621963A1
DE1621963A1 DE19661621963 DE1621963A DE1621963A1 DE 1621963 A1 DE1621963 A1 DE 1621963A1 DE 19661621963 DE19661621963 DE 19661621963 DE 1621963 A DE1621963 A DE 1621963A DE 1621963 A1 DE1621963 A1 DE 1621963A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
primer
hardener
putty
resin
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661621963
Other languages
English (en)
Inventor
Wren Robert Henry
Lovelock Leonard Robert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Standard Electric Corp
Original Assignee
International Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Standard Electric Corp filed Critical International Standard Electric Corp
Publication of DE1621963A1 publication Critical patent/DE1621963A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/485—Multi-component adhesives, i.e. chemically curing as a result of the mixing of said multi-components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/307—Other macromolecular compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/40—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/16—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for repairing insulation or armouring of cables
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/013—Sealing means for cable inlets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4865—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding containing additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7316—Surface properties
    • B29C66/73161—Roughness or rugosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Description

Dipl. -Ing♦ Heinz Ola.essen,
Patentanwalt
Stuttgart 1
Pe s ti as Ji 5141 : "
ISE/Reg<3506 u.Hgtwn
4—2
Sfl?ANDABD; ELEGIEIO ßORPQSATIm,Af YQKK'
(Die Priorität der Anmeldung JTr„47 659/65 vom 1Ö* 11.1965; - in Grroßbritannien wird in Änspruoli genommen} :
(Zusatz-Patentanmeldung zu Patentanmeldung; ISE/Reg.;5267 Az: Z 23 521 IVc, Klasse^ 22 i) : \\ : '.'- -;/■ '.-';."■■
Feucht igfeeitsf es te Mciitung
öl· Yorli&sende Erfindung.betrifft ein^ Verfahron zur Herstellung einer einen Fouchtialioitsdurchtritt henascnden oder verzüsemdG^ Diohtunü auf der Oberfläche von Körpern zaitteis Epoxydharamisohunson und stellt eine Viciterauabildung d*a aegcnetaiidös des ilauptpatenteij dar.
Dasliauptpatent gibt ein Verfahren zui* fest haftenden Verbindung eines gefüllten Epoxydharzkittea auf «liner Körparoberflüöhe on, welohespioh daduroh auszoichnet, dase di« betreff end· Kiirperoberfliiuhe «um ohtSfflleohen"
109823/1401
Festhalten einer darauf aättUbrinfsenden Qrund4«K*un« aktiviert wird,« siaiiaeh die aus einem Epoxydharz und einem Härtungsiaittel bestehende Grundierung auf dio aktivierten Flüchen aufgebracht wird« und dass dann der Kitt auf die mit der Grundierung versehenen Flächen auf getragen und erst dann die Orundierung gohMrtet wird·
Eine mit einer Körperoberfläche verbundene Dichtung kann auf zwei Arten einer Beanspacnwhung unterworfen werden, und zwar einer Zugspannung, WF welche das Bestreben hat« die Dichtung an der Oberfla'ohe einer Sehubbeanapruohuns au unterwerfen» oder einer Sohalbeanapruchung, welche da» Bestreben hat* die Dichtung von der Oberfläche absusohälen*
Ein Verfahren zur Keratellußg «iner Dlohtuns osit einem hohen Sohülwiderstand ist Odgesstand des Hatiptpatentes« welche» einen bieesamen Harxüberzug beschreibt« welcher die genannte Hi^ensehaft aufweist. Ein festes oder .starre« M®&% (in 0@geneatz au biesaaraes oder elastischem Ears) hat eine bedeutend; Mtora Zugfestiglseit als ein biegsames Harz, Jedoch eine bedeutend kleinere Schälfestigkeit und würde erwartungsfiemüss keine zufrie*
denstellende Dichtung ergeben, wohl aber eine Dichtung mit einer bedeutend höheren Zugfestigkeit.
Dl« vorließende Erfindung sieht nun ein Verfahren zum festhaftenden Anbringen eine« gefüllten ^poxydharxkittes auf einen Teil einer Körperober·» fläche vor« welches eich dadurch, auszeichnet, dass der Oberflächenteil zum chemischenFesthalteneiner darauf anzubringenden Orundierung behandelt wird« hierauf die ßrundierung auf den behandelten ObeflHchenteil aufgebracht wird« wobei die Qrundierung aus einer Mischung eines Epoxydharzes und eines
. 109823/140 7 . BAD ORIGINAL
für dieses tiara beaten*, das« weite? auf &m> Oberfläohenteil mindestens eine Schicht aus biegsamem und porösem Material derart aufgebracht wird, dass ein Teil der Grundieruns diese oder Jede Schicht durchtritt« worauf der Kitte7, welcher aus einer Mischung aus Epoxydharz und einem Hürtungsmittel für dieses Hars und geeigneten Füllstoffen besteht« auf die durchgetretene Srundierung aufgebracht wird, und sohlieeslich die Grundierung schürtet oder der Härtung überlassen wird.
Gemüse einer bevorzugten Ausführungäforci der Erfindung werden Naesnahmen ergriffen« um eine Adhäsion eines .Epoxydiiarzkittea auf einer PoIy-Uthylenoberfläohe durch Aufrauhen und/oder Pl&asKpoliercn dieser üöerflachen zu erreichen, worauf eine Epoxydharzgrundierune (welche naoh der Härtung entweder hart oder biegsam ist) und mindestens eine Schicht aus biegsamem und porusent Material« ζ·Β· ein gewobenes Band» aufgebracht wird« welches den Durchtritt einer gewissen Mena© der Grundierung durch diese oder Jede Sohioht gestattet« ferner der Kitt auf die durchgetretene Grundieruns auf* gebracht wird«' und erst dann die Härtung der CSrundleruns bewirkt oder gestattet wird·
Das erfindungßgec&sae Verfahren kann aur Herstellung einer Dichtung verwendet werden« welche den Eintritt von Feuchtigkeit in ein Kabel versrögert, wobei die Oberfläche des Kabels so behandelt wird« dass an ihr* ein Epoxydhara-ßyetejB haften kann« die genannte Oberfläche mit eine» Epoxydharz« system grundiert wird {welches nach Härtung entweder hart oder biegsam ist), auf dem behandelten Oberfläcbenteil aindestens eine Schicht aus flexiblem und poröeea Material aufgebracht wird» welches den Durchtritt einer gewiesen
1 09823/ UO 7 : :
BAD ORIGINAL
Menge der ßrundlerunä durch diese odor Jede Schicht gestattet, und wobei vor der Härtung des genannten Epoxydharz-Systems Auf dieses ein Epoxydharakitt aufgebracht wird und hier&uf die Härtung bolder Harz systeme bewirkt ' öder gestattet wird.
Geraäss einer Variante kann das ©rfindunßsgeni&iee Vorfahren «ur Herstellung einer den Durchtritt von Flüssigkeit verzögernden Dichtung auf überfläelieateil eines ffirpeva verwendet werden» wobei zwei Epoxydharz- und eine Schicht aus flexiblem und porösem Material zur Verwendung
, wobei das erste Epoxydhars-Syatea eine Mischung aus einem Epoxydharz und einem HUrtungSinittel für dieses Harfe aufweist und auf dan genannten Oberflächenteil des Körpers in Verbindung mit mindestens einer Schicht aus flexible» und porösem Material aufgebracht wird, welches eine solche For» aufweist, dass das genannte erste Systets durch diese oder Jede Schicht hindurohtreten icann, wobei weiter das »weite Epoxydhars-Systeai eine mischung aus dem genannten ersten Epoxydharz, oder aus einem zweiten Epoxydharz, einem HErtungeialttel für das Kara und Füllstoffe aufweist, wobei die Bestandteile des zweiten Epoxydharz-ayeteeis so gewühlt sind, does dieses System sich anfänglich im plastischen Zustand befindet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zelohnung beispielsweise nöhor erläutert«
' In 4er Zeichnung seist«
Die FlQf, 1 einen Aohsialsohnitt durch eine erflndungsgemäss herzest eil te KabaliBuff©5 und
die Fig. 2 einen Aehsialechnitt durch einen erfindungsgecüisa hergestellten Kabelendverschluss.
::...-. 10 98 2 3 / H 0 7 BAD ORIGINAL
Qmuiaa «in«« Au0führun£ot>#iai»iel tie*· vorliegenden Erafittdutui wird eine Dichtung an eine» «it Polyäthylen ummantelten Kabel in der folgenden Weise hergestellt· ",-■:-. -i-
Die ObCHCflach« doe Polyethylene wird durch Abschleifen und/oder Beflatnrauag (Flozuapolleren) eo behandelt, das« ein er&teeEpoxydhars:-3yatera, welches d«r vorgenannten Orundienmß öntaprioht, an der überflüoh« haftet. Das FlB0snpolierea ist eine Behandlung» welche genügt, ura die OberflMoheaelgensahaften des Folyätixylcnräontela so au verändern, daes dieser beeser in der Läge ist, die &uf lh» angebraohte Cörur^ierunß ohemieoh zu binden.
genügt farn FlÄ»apolieren nioht, um die Struktur der Hauptmasse de»
riÄla su verändern* wodurch latente Spannungen erseugtwürden, die aohluasendlioh aur Zerotörunfi dee Ii^eIe führen würden.
Einseeigneter Sohutas.für ein« Muff e oder Verbindung für ein »it Polyäthylen umoantelte* KtuHiX kann erreicht wenden duroh Verwendung eines IüntjenabsohnitteB eine» Polyäthylen-Hohrsa 8, wie es in der Fig. 1 gesellt ist. £>io üuasere und die innere OborflMöhe dieses Rohreo werden in der Reichen Weiee wie der Kabelreantel abgeeoMiffen und/oder fliaaopoliert.
In einem kurzen Abstand von den Enden der beiden «u verbindenden Kabeljaüntel 2 werden Abstandshalter 7 um um Kabelmantel aufgebaut, indem tuen ein Band aus geeianete« Material aolanse aufwlokelt, bi· die Abotandehalter den Innendurchmeeeer des Rohren erreioßt haben· '
D*e Polyüthylen-Rohr wird darin über die beiden Abetondahalter 7 aeaohobon, und »rar in eine Loge, in welcher daa Rohr eloh über die Halter hinau« entreokt. : - V"-^ ' ... .;,-:■■ ."" ■ ;; ". ' :.;.'". "..",· ■ \'jr . V "
109823/1407
'Die Srundieruna wird in der Wei·· jmbereitet« d&ea (nan ein Mara« welches Diglyoldyl-Aether des Biaphenol-A 1st und ein reaktives Verdünnungamlttol sur Verminderung der Viskosität enthält, mit einem Polyasiid-HHrtungamittel, wie beispielsweise flüssiges PolyoxyalkylenePolysulfid vind einem Beschleuniger pjiaeat, welcher ein aliphatlsohes AmJLn ist.
Die Grundierung wird dann auf die zuvor vorbereiteten Polyäthylen«· Oberflächen aufgebracht. Eine Sohicht aus lose gewobenem Band H wird auf die Grundierung auf dem Kabelmantel und die Kussere Ober fläche des Polyäthylen-Rohres so aufgewickelt, dass das Band von d^r Orundierung durehsetxt wird« wobei eine genügende Menge der Grundleruns auf der Kusaeren Oberfl eich« des Bandes aufgebracht wird» so daee das Band vollständig überdeoict wird und kein« Hohlräume in der Orundiorung surüokbleiben. SelbstveretSndlloh kann mehr als eine las« Band verwendet werden, obwohl eine einzelne Lage oder Schicht zufri®den*t*llende Ergebnisse liefert. Geaäae einer Variante kann ein Band der vorgenannten Art Bit der Orundleruns angereichert oder imprägniertwerden, woipauf das Band auf denbehandelten Oberflächenteil aufgebracht wird» λ
Der Epcocydharikitt wird In der Weise aubereitet, dass man eine Mlephuna herstellt, welche «in Harz, welches Dlslyoldyl-Aether des Bisphenol-A ist, «inen thixotropen Silixiumfüllstoff, Tonerde, Purfurylalkohol und Polyütliylenglyfcol mit einem HUrtungsroittel, welohea ein Polyamid-Hiirtunfieaittel ist, «in modif islertes alijdnatisehes Amin» ein nicht schuppenfürmigee Aluainiumpulver, thixotropen Siliiiumfüllatoff und Tonerde enthält. KMrtungsiiittel kann auch aus einem aliphatischen Polyasdn bestehen* Mit
109823/U 07 ' 8^D ORfefmL
diesen Verbindungen let Vorsieht woltea su lassen, da. einig« giftig sind. Der Anteil der Füllstoffe, die der Haramiaohung beigegeben wei-den, wird so gewählt* dass ein Kitt entsteht* dessen anfängliche VisJkosi« tat Mhnlich derjenigen von Blei tat* wenn dieses auf eine Temperatur erwJfrcrt wird, wie sie üblicherweise aur Verwendung bei der Herstellung von Bloaben
oder Lötwulaten bei Kabelauf fen zur Verwendung gelangt. Mit anderen Worten muss der Kitt genügend plaatieoh sein* um die Herstellung der Lötwulste oder Blooibcn zu gestatten» ober anderseits nicht so plastisch, dass der Kitt unter seinem eigenen Gewichtdurohsackt. Der Kitt sollt« vorzugsweise als Ergebnis dee Hürtungevorgansee relativ hart werden.
Bevor die Qrundierung gehärtet ist« wird der Epoxydharzmtt auf die grundierten Oberflächen des Kabeliriantels und des Polyathylen-Rohree aufgebracht, um die Verbindung 5 zu bilden. Die Verbindun^fctann dann in gl&icher Weise, wie dies bei den bleiucsnantelton ICabeln der Fall ist« glatt gemischt werden* ■",".;'
Die aohsialen Enden der Verbindung können mit einem Band 6 verbunden werden« bevor der Kitt oder die Ürundieruns aufgetragenwird oder mindestens vor der Kürtung, ura die Bildung von dünnen Schichten aus Dichtungsmaterial zu verhindern (Abblättern) und dadurch die Qefahr von Hissen in der ferti^estellten Verbindung zu verhindern.
Das nachfolgende Beispiel gibt eine geeignete Orundierung für die vorstehend beschriebenen Zwecke an.
BAD ORIGINAL 109823/ H07
Gewichts teile
•("Epikote* 828) Diglyoldyl-Aether de« 100
Bisphenol-A T) PolyaMd-BÖrtuneemittel 10
*("VeraiuaidH 125) aXiphatieehes AnIn 86
Beieptol g
Diese* Beispiel gibt «inen eoeigneten Kitt für dl« vorstehend beschriebenen Zwecke an* woloher mit dar Onrndierung gttaiie« Beispiel 1 i«t#
Harz Oewiohtatelle
82Ö) Dißlyoidyl-Aother des 100
Eiophenol-A Thijcotroper SilisliimfOlletoff 12 CPonerde 2GO Puriurylßlicohol . ■ 5. PolyKttoyleaglytol 1
*(*Verssraidw 1Ä5) aliphatlsohas Acaln -100
(K" ) 12
ClUna-Toa ·
1 098?3/140 7
BAD ORIGINAL
* 9-
*("iSpikete!1 und "EpUsur·* sind einßetratssne Marfe«« der ühell Chemie»! Cerp. und "Versaraid" ist eino eingetragene Marke der General Mills Corp.)
Die Bestandteil« des HUrtungataittele werden Miteinander gemahlen, bis sie gründlich miteinander vermisoht sind·
Die im Hauptpatent angegebene ßrundierune ist auch für die Zweoke der vorliegenden Erfindung geeignet.
Obwohl im Vorstehenden ein Vorfahren zur Herstellung einer Verbindung mit einem alt Polyethylen umantelten Kabel beschrieben worden ist« kann die verwendet* Technik ebensogut für di© Herstellung von Verbindungen Bit anderen der Kabeluminanteluns dienenden Steffen verwendet werden* wie z.B. Polypropylen oder andere plastisch» Kunststoffe oder selbst metallische Mantel. In diesem
Behandlung ersetzt werden» beispielcwaisö durch Aetaung oder Abscheuern, um die Haftung der Epo*ydorundioruns «Λ der Oberflaohe zu vorbessern. Ausser* des ist daa Vorfahren selbstverständlich nicht beschränkt auf die Herstellung von Verbindungen mit Kabelmänteln, eondorn oa kann «iah in sahireichen Füllen als nützlich erweisen, wo ea eich darum handelt« eine Verbindung mit hohen Aboohölwiderstand swischen einem iipoxydicitt und einer metallischen oder plaetieohen OberflUohd her^ttsteUen* ν "
Die in der Flgr 1 des Hauptpatentee dargestellte Prüfeinrichtung kann verwendet werden« um die Wirkaactkoit oder Brauchbarkeit der Verbindungen eu prüfen, die geraüe» den vorstehend beaehriebenen Verfahren hergestellt worden sind«
BAD

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Verfahren zum festhaftenden Verbinden eines gefüllten Epoxydharz-■kittes mit einem Teil einer Oberfläche eines Körpers, dadurch gekennzeichnet, daß man den genannten Oberflächenteil zum chemischen Festhalten einer darauf anzubringenden Grundierung behandelt,die Grundierung auf den behandelten Oberflächenteil aufbringt,wobei die Grundierung aus einer Mischung eines Epoxydharzes und einem Härter für dieses Harz besteht,daß man weiter auf dem behandelte Oberflächenteil mindestens eine Schicht aus biegsamem und porösem Material derart aufbringt,daß ein Teil der Grundierung diese oder jede Schicht durchtritt, daß man ferner auf die durchgetretene Grundierung einen Kitt aufbringt, welcher ein Epoxydharz und einen Härter für dieses Harz und Füllstoff enthält, und daß man schliesslich die Härtung bewirkt oder gestattet.
    2. Verfahren naoh Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß man als biegsames und poröses Material ein gewobenes Band verwendet»
    3. Verfahren nach Patentansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet,daß der genannte Körper aus Polyäthylen besteht.
    4. Verfahren nach Patentansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet,daß die Grundierung und das biegsame und poröse Material in einem Arbeitsgang auf dem behandelten Oberflächenteil aufgebracht werden, wobei das biegsame und poröse Material mit der Grundierung vor dem genannten einen Arbeitsgang imprägniert wird.
    5. Verfahren naoh Patentansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet,daß die genannte Behandlung der Oberfläche aus einer Aufrauhung derselben besteht.
    6,· Verfahren nach Patentansprüchen 1 - 5, dadurch gelmnzeichnet,daß ·-" die genannte Behandlung der Oberfläche aus einem Flammpolieren derselben besteht.
    7· Verfahren nach Patentansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,daß die genannte Oberflächenbehandlung in der Aufrauhung der Oberfläche
    109823/UO.r... -11-
    und im Flammpolieren der aufgerauhten Oberfläche besteht.
    8· Verfahren liftöh ^stentäflSi^Uefcift 1-7, ftaau^eb eeiemeeietunet, daß der genannte Kitt ein Epoxydharz ist, dessen Bestandteile so gewählt werden,daß der Kitt sich anfänglich in einem plastischen Zustand befindet.
    9. Verfahren nach Patentansprüchen 1 - 8,dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Körper durch den äusseren Teil eines Kabels gebildet wird.
    10. Verfahren nach Patentansprüchen 1 - 9» dadurch gekenn zeichnet, daß die Gr.undierung aus einem Harz besteht,welches einen modifizierten Diglycidyl-Äther des Bisphenol-A auf- . * weist, welcher, ein reaktives Verdünnungsmittel zur Reduktion der Viskosität enthält, weiter einen aus flüssigem PoIyoxyalkylen-Polysulfid bestehenden Härter und einen aus einem modifizierten aliphatischen Amin bestehenden Beschleuniger.
    11.Verfahren nach Patentansprüchen 1 - 10, dadurch gekennzeichnet »daß die örundierung aus einem ü&rz besteht,welches einen Diglycidyl-Äther des Bisphemol-A, einen Härter und einen Beschleuniger enthält.
    12.Verfahren nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daß der Härter ein Polyamid-Härtungsmittel ist.
    13.Verfahren nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daßi λ der Härter aus einem aliphatischen Amin besteht.
    H.Verfahren nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daß der Beschleuniger aus einem modifizierten aliphatischen Amin besteht.
    15.Verfahren nach Patentansprüchen 1 - 14, dadurch gekenn- ■ , zeichnet,daß der Kitt aus einem Harz besteht,welches einen Diglycidyl-Äther des Bisphenol-A, einen thixotropen Siliziumfüllstoff, Tonerde, Furfurylalkohol und Polyathylenglykol mit einem Härter, welcher ein Polyamid-Härtungsmittel ist,
    -12-109823/U07
    Rift meäeii^iepiiee aiiphaiiae&es Aoia, ein »laut* schuppiges Aluminiumpulver, thixotropen Siliziumfüllstoff und Tonerde enthält, wobei die Anteile der Füllstoffe so gewählt sind,daß die Viskosität des Materials so ausfällt, daß es unter seinem"" Eigengewicht nicht durchsackt ,während es gehärtet wird.
    16. Dichtungsmasse, insbesondere für Kabelmuffen, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach den die Stoffart und Stoffschichtung angebenden Ansprüchen 1 bis 15 aufgebaut ist.
    109.8 23/U07
    BAD ORIGINAL
DE19661621963 1965-11-10 1966-11-10 Feuchtigkeitsfeste Dichtung Pending DE1621963A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB47659/65A GB1081350A (en) 1965-11-10 1965-11-10 Epoxide resin seals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1621963A1 true DE1621963A1 (de) 1971-06-03

Family

ID=10445811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661621963 Pending DE1621963A1 (de) 1965-11-10 1966-11-10 Feuchtigkeitsfeste Dichtung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3522121A (de)
JP (1) JPS4939353B1 (de)
AT (1) AT284236B (de)
BE (1) BE689538A (de)
DE (1) DE1621963A1 (de)
ES (1) ES333118A2 (de)
GB (1) GB1081350A (de)
NL (1) NL6615851A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3910857A (en) * 1973-11-02 1975-10-07 Avco Corp High compressive strength adhesive
CA1081411A (en) * 1975-12-24 1980-07-15 Philipp W.H. Schuessler Method for hermetically sealing an electronic circuit package
US4288471A (en) * 1980-05-05 1981-09-08 Southwire Company Cable end sealing method
US4497755A (en) * 1982-08-31 1985-02-05 Korsyn Dever J Method for repairing articles
CN110773354A (zh) * 2019-10-23 2020-02-11 江苏量为石科技股份有限公司 一种用于架空裸导线绝缘处理的电力涂覆机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE622615A (de) * 1961-09-27 1900-01-01
BE629137A (de) * 1962-03-05 1900-01-01
BE630182A (de) * 1962-03-30 1900-01-01
US3342660A (en) * 1962-10-04 1967-09-19 Dunlop Rubber Co Bonding of rubber to metal
US3360425A (en) * 1963-11-12 1967-12-26 Dow Corning Oil resistant silicone rubber metal laminates and method of making same
US3346443A (en) * 1964-01-02 1967-10-10 Monsanto Co Thermosettable resin composition and fibrous substrate impregnated with same
GB1084071A (de) * 1964-04-27
US3419450A (en) * 1964-11-06 1968-12-31 Du Pont Process for bonding rubber to shaped polyester structures

Also Published As

Publication number Publication date
GB1081350A (en) 1967-08-31
JPS4939353B1 (de) 1974-10-24
ES333118A2 (es) 1967-07-16
AT284236B (de) 1970-09-10
NL6615851A (de) 1967-05-11
BE689538A (de) 1967-05-10
US3522121A (en) 1970-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3740582A1 (de) Durchfuehrung
AT216296B (de) Verfahren zur gas- und flüssigkeitsdichten Verbindung von Rohren
DE1704706C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lagerfutters
DE2923544C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundrohres
DE1621963A1 (de) Feuchtigkeitsfeste Dichtung
DE102009048877A1 (de) Kabeldurchführung in Steckverbindergehäusen
DE2054290A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere von Fittings. A.nm·. Integra.! Ltui\istciÄbe.d&amp;tf GeifcUschaft mbH, Wien
DE2804645C2 (de) Rohr mit Kunststoff-Muffe und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2708593A1 (de) Zusammengesetztes rohr aus verschiedenen kunststoffen und verfahren zu dessen herstellung
DE3245462C2 (de)
EP3322045B1 (de) Spreizelement für mehradrige mantelleitungen und verfahren zum konfektionieren eines leitungsendes
DE2320177C3 (de) Konische Schraubverbindung von Kunststoffrohren
CH513965A (de) Verfahren zur fest haftenden Verbindung eines gefüllten Epoxydharzkittes auf einer Körperoberfläche
DE2906705A1 (de) Verbundrohr aus verstaerktem kunststoff sowie verfahren zu seiner herstellung
DE1083380B (de) Kabelmuffe aus haertbarem Giessharz
DE2819017A1 (de) Verfahren zum einspritzen eines metallischen koerpers, insbesondere eines hohlkoerpers, in einen kunststoffkoerper
DE3441743A1 (de) Mit schmelzkleber beschichteter schrumpfartikel
DE2362324B2 (de) Verfahren zum Verkleben zweier Elemente unter Verwendung von Kunstharzen
DE2011297A1 (en) Plastics cable coupling box
DE764407C (de) Verfahren zum Aufbringen von Huellen aus haertbaren oder thermo-plastischen Massen durch Spritzen oder Pressen auf Metallwellen fuer elektrische Apparate oder aehnliche, insbesondere langgestreckte Koerper mit anderen Ausdehnungskoeffizienten
DE2944120C2 (de) Elastisches Steuerelement für Garnituren elektrischer Kabel sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Steuerelementes
DE2830247A1 (de) Formverfahren sowie nach diesem verfahren hergestellte werkstuecke
DE102019220529A1 (de) Verfahren zur Abdichtung eines Zwischenraums einer Brennstoffzelle
DE2343555A1 (de) Schlauch mit einem integrierten flanschende und verfahren zu seiner herstellung
DE1908772A1 (de) Rohrfoermiges Gebilde