DE1907719U

DE1907719U - Mit einer metallfolie verschliessbare flasche.

Info

Publication number: DE1907719U
Application number: DEK49234U
Authority: DE
Original assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Current assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Priority date: 1964-10-10
Filing date: 1964-10-10
Publication date: 1964-12-31

Description

Gebrauc hsmuster-Anmeldung

der Firma

Kautex-Werk Reinold Hagen, Hangelar über Siegburg / RhId,

"Mit einer Metallfolie verschliessbare Flasche."

Die Erfindung betrifft eine mit einer Metallfolie, die während des Versehlxessvorganges an den Flaschenhals angepresst wird, verschliessbare Flasche, deren Hals in einem geringen Abstand vom

freien Ende desselben aussen eine parallel zur Ebene der Flaschenhalsöffnung verlaufende Vertiefung, z. B. in Gestalt dner umlaufenden Nut oder dgl. aufweist, in die der umgebogene Rand der Folie eingedrückt wird. Das Neue besteht darin, dass die Flasche aus thermoplastischem Kunststoff besteht und an dem vom Rand der Folie umfassten Bereich des Flaschenhalses Vorsprünge, z. B. in Gestalt etwa halbkugelförmiger Erhebungen angebracht sind. Selbstverständlich können diese Erhebungen auch in anderer Weise ausgebildet sein. So besteht die Möglichkeit, eine etwa parallel zur Längsachse der Flasche verlaufende Riffelung vorzusehen. Voraussetzung ist dabei lediglich, dass die Abstände zwischen den einzelnen leistenförmigen Erhebungen der Riffelungen so gross gewählt sind, dass das die Folie bildende Material in die zwischen den Leisten jeweils befindlichen Vertiefungen während des Verschliessvorgangs eingepresst werden kanu.

Es ist bereits bekannt, Flaschen aus Glas unter Verwendung von Metall

folien zu verschliessen, deren freier, umgebogener Rand in einer aussen am Flaschenhals umlaufenden Nut eingepresst wird. Dabei besteht die Möglichkeit, die Folie unter Aufwendung eines erheblichen Druckes an den Flaschenhals anzupressen. Bei Flaschen aus thermoplastischem Kun&stoff können auf Grund der Nachgiebigkeit des Materials derartige Drücke während des Verschliessvorganges nicht angewandt werden. Andererseits besteht dazu auch keine Notwendigkeit„

Das ist insbesondere auf die Tatsache zurückzuführen, dass eine Flasche aus thermoplastischem Kunststoff bzw. deren Hals bei Anwendung der heute üblichen Herstellungsverfahren wesentlich genauer gefertigt werden kann als das unter Anwendung der bekannten Methoden bei Glasflaschen der Fall ist. D. h. also, dass die Anwendung eines hohlen Anpressdruckes zum Anbringen des Verschlusses aus einer Metall folie bei Glasflaschen nicht nur möglich, sondern im allgemeinen sogar notwendig ist, da im anderen Fall auf Grund der gegebenen Fertigungstoleranzen sonst keine Gewähr für eine ausreichende Dichtigkeit des Verschlusses erzielbar ist.

Es kann mithin davon ausgegangen werden, dass es möglich ist, Flaschen aus thermoplastischem Material unter Verwendung von Metallfolien, z. B. solchen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen auch dann dicht zu verschliessen, wenn die Metallfolien nur mit einem

Druck angepresst werden, der ganz erheblich geringer ist als der

bei Glasflaschen übliche Verschliessdruck. Die Verhältnisse liegen tatsächlich so, dass bei Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff die zum Anpressen der Folien erforderlichen Drücke unterhalb jener

Grenze liegen, bei welcher das Material beginnen würde, sich in unzulässiger Weise - bezogen auf die Dichtheit des herzustellenden Verschlusses - verformen würde. Dabei besteht dann jedoch die Gefahr, dass, insbesondere auf Grund der regelmässigen, also im allgemeinen kreisrunden und glatten Ausbildung des Flaschenhalses, die

aus der Folie gebildete Verschlusskappe gegenüber dem Flaschenhals um dessen Längsachse verdreht werden kann. Dies beeinträchtigt die Dichtheit des Verschlusses im Normalfall nicht. Jedoch kann auf der anderen Seite die Möglichkeit nicht ausgeschlossen werden, dass ein solcher Verschluss insbesondere in den Kreisen der Letztverbraucher vielfach als nicht vollwertig angesehen ward.

Dieser Nachteil, also die Möglichkeit, dass der von der angepresste Folie gebildete Verschluss gegenüber der Flasche verdrehen lässt, wird durch die oben erläuterte Ausbildung des Flaschenhalses verhindert.

Als besonders zweckmässig hat sich dabei eine Ausführungsform herau gestellt, bei welcher die Vorsprünge innerhalb der z. B. nutförmige Vertiefung angeordnet sind. Dann kann die Anordnung nämlich so getroffen sein, dass die Vorsprünge nach aussen nicht über die die Nut begrenzenden Bereiche des Flaschenhalses hinausragen.

Zweckmässig sind vier um 90 gegeneinander versetzte Vorsprünge vorgesehen.

Wesentlich ist dabei, dass das Anbringen der Vor Sprunge hals weder kosten-noch arbeitsmässig irgendeinen Mehraufwand bedingt. Vielmehr können diese Vorsprünge bei den heute üblichen Fertigungsverfahren mit angeformt werden, ohne dass dazu ein besonderer Arbeitsgang notwendig wäre.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 das freie Ende eines Flaschenhalses in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie JJ~JI der Fi se» 1.

Der Flaschenhals 10 weist in seinem verdickten Bereich 11, der unmittelbar an sein freies Ende 12 anschliesst, eine umlaufende Nut

auf. In diese wird die links in der Zeichnung (Fig. 1) gestrichelt angedeutete folie 14 bzw. deren umgebogener Rand 15 angepresst. Diese Folie bildet eine Verschlusskappe.

Wie insbesondere Fig. 2 erkennen lässt, sind innerhalb der Nut 13 vier gegeneinander um 90° versetzte Vorsprünge 16 angeordnet, die die ^orm von Kugelkalotten oder dgl. aufweisen. Die Abmessungen dieser Vorsprünge 16 sind so gewählt, dass diese in radialer Richtung nicht nach aussen über die die Nut 13 begrenzenden Bereiche 17 und 18 hinausstehen.

Es liegt auf der Hand, dass diese Vorsprünge, um die der umgebogene Rand 15 der Folie 14 gepresst wird, ein Verdrehen der %-schlusskappe gegenüber dem Flaschenhals möglich machen.

Claims

RA.7U41H0.ia64 Schutzansprüche

1. Mit einer Metallfolie, die während des Verschliessvorganges an den Flaschenhals angepresst wird, verschliessbare Flasche, deren Hals in einem geringen Abstand vom freien Ende desselben aussen eine paral IeI zur Ebene der Flaschenhalsöffnung verlaufende Vertiefung, z. B. in Gestalt einer umlaufenden Nut oder dgl₀ aufweist, in die der umgebogene Rand der Folie eingedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Flasche aus thermoplastischem Kunststoff besteht und an dem vom Rand (15) der Folie (14) umfassten Bereich des Flaschenhalses (10)

Vorsprünge (16), z. B. in Gestalt etwa halbkugelförmiger Erhebungen angebracht sind.

2. Flasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vor-H Sprünge (16) innerhalb der nutförmigen Vertiefung (14) angeordnet sind.

3. Flasche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (16) nach aussen nicht über die die Nut (14) begrenzenden Bereiche (17, 18) des Flaschenhalses (10) hinausragen.

4. Flasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vier um 90° gegeneinander versetzte Vorsprünge (16) vorgesehen sind.