DE1907595C3 - Verfahren zur Herstellung von aromatischen Isocyanaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von aromatischen IsocyanatenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Isocyanate durch Umsetzung aromatischer
Nitroverbindungen mit Kohlenmonoxid bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck in Gegenwart
Edelmetall enthaltender Katalysatoren.
Bei technischen Verfahren zur Hersteilung aromatischer
Isocyanate reduziert man aromatische Nitroverbindungen zu den entsprechenden Aminen
und setzt dann die Amine mit Phosgen zu den entsprechenden Isocyanaten um. Diese Verfahren sind
umständlich und teuer, und daher benötigt man ein einfaches, weniger teures Verfahren.
Aus diesem Grund wurde bereits empfohlen, aromatische Nitroverbindungen mit Kohlenmonoxyd in
Gegenwart eines Katalysators umzusetzen. So betrifft z. B. die britische Patentschrift 1 025 436 ein Verfahren
zur Herstellung von Isocyanaten durch Umsetzung einer aromatischen Nitroverbindung mit
Kohlenmonoxyd in Gegenwart eines Katalysators auf Edelmetallbasis. Dieses Verfahren kann indessen
nicht in technischem Umfang durchgeführt werden, weil nur sehr geringe Mengen an aromafischen Isocyanaten
entstehen, wenn man eine aromatische Nitroverbindung, wie ein Dinitrotoluol, mit Kohlenmonoxyd
in Gegenwart eines Palladiumdichlorid- oder Rhodiumtrichloridkatalysators umsetzt.
Weitere bekannte vereinfachte technische Verfahren verwenden andere katalytische Systeme. So wird
z. B. in der belgischen Patentschrift 672 405 unter der Bezeichnung »Verfahren zur Herstellung von
organischen Isocyanaten« die Verwendung eines Katalysatorsystems aus einem Edelmetall und/oder einer
Lewis-Säure für die Umsetzung einer aromatischen Nitroverbindung mit Kohlenmonoxyd beschrieben.
Aber auch bei diesen vereinfachten technischen Verfahren sind die Ausbeuten an aromatischem Isocyanat nicht ausreichend hoch, um sie auf kommerzieller Basis durchzuführen.
Aber auch bei diesen vereinfachten technischen Verfahren sind die Ausbeuten an aromatischem Isocyanat nicht ausreichend hoch, um sie auf kommerzieller Basis durchzuführen.
Ziel dieser Erfindung ist nun ein verbessertes Verfahren zur Herstellung aromatischer Isocyanate, wobei
ein neues Katalysatorsystem zur unmittelbaren Überführung aromatischer Nitroverbindungen mit
Kohlenmonoxyd in die entsprechenden aromatischen Isocyanate angewandt wird.
Gegenstand dieser Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zur Herstellung von aromatischen Isocyanaten
durch Umsetzung aromatischer Nitroverbindungen mit Kohlenmonoxyd bei erhöhter Temperatur
und erhöhtem Druck in Gegenwart Edelmetall enthaltender Katalysatoren, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines Katalysatorsystems durchführt, welches aus
einer Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung, nämlich
a) Dimethylsulfoxyd,
b) Tetramethylensulfoxyd.
c) Diphenylsulfoxyd,
d) Chlorphenylsulfo:cyd,
e) Tolylsulfoxyd,
f) Dimethylsulfon,
f) Dimethylsulfon,
g) Diphenylsulfon.
h) Natriumsulfit,
i) Natriumthiosulfat oder
j) Dibenzothiophcnsulfon
h) Natriumsulfit,
i) Natriumthiosulfat oder
j) Dibenzothiophcnsulfon
und einem Chlorid der Metalle Rhodium und/oder Palladium besieht.
Die Sauerstoff enthaltende Schwefelverbindung und das Edelmetallchlorid können entweder getrennt der
aromatischen Nitroverbindung zugesetzt werden, oder man kann sie gegebenenfalls zuvor miteinander
mischen. Wenn es erwünscht ist, Komplexe der Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung mit dem
Edelmetallchlorid einzusetzen, können die Komponenten zunächst in einem geeigneten Lösungsmittel,
wie Monochlorbenzol, Äthanol oder einem Überschuß der Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung,
miteinander umgesetzt werden unter Bildung eines organischen Komplexes, der dann als kristalliner
Feststoff isoliert und dem Reaktionsgemisch zugesetzt wird. So kann man beispielsweise Dimethylsulfoxyd
mit Palladiumchlorid in einem wasserfreien organischen Medium zu einem Komplex der folgenden
Strukturformel
· PdCl,
umsetzen. Weitere der vorstehend genannten Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindungen können
ebenfalls zu entsprechenden organischen Edelmetallchlorid-Komplexen
umgesetzt werden und als Katalysatoren in dem erfindungsgemäßen Verfahren dienen.
Andere brauchbare Komplexe und weitere Verfahren zur Herstellung von Komplexen aus den
Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindungen und Edelmetallchloriden sind in den folgenden Veröffentlichungen
genannt:
1. »Reactions of Tetramethylene Sulfoxide With Copper (II)- and Palladium (Il)-halides« von
Deven W. Meek et al, Inorganic Chemistry,
Bd. 5, Nr. 11, November 1964, S. 1637 und 1638.
2. »Complexes of Tetrahydrothiophen Oxide« von Ronald Francis und F. Albert Cotton, Journal
of the Chemical Society, 196!, S. 2078 bis 2081.
3. »Sulfoxides as Ligandds. I. Preliminary Survey of Methyl Sulfoxide Complexes« von F. A.
Cotton und R. Francis, Journal of the American Chemical Society Bd. 82 (I960),
S. 2986 bis 2991.
Das Molverhältnis der Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung zum Chlorid-Anion des Edelmetallchlorids
liegt im allgemeinen zwischen etwa 0,1:1 und etwa 10:1, vorzugsweise zwischen etwa
0,5: 1 und clv a 1,5: 1.
Man kann das Katalysätorsystem entweder als solches anwenden, oder nachdem man es auf einem
Trager niedergeschlagen hat, um den Katalysator besser zu verteilen und seine wirksame Oberfläche zu
vergrößern. Als Träger kann man zu diesem Zweck Tonerde, Kieselerde, Kohlenstoff, Bariumsulfat, CaI-ciumearbonat.
Asbest, Bentonit, Diatomeenerde und Fullererde verwenden.
Man führt die erfindungsgemäße Reaktion in Gegenwart einer ''atalytischen Menge des Katalysatorsystems
durch. Diese Menge liegt zwischen etwa 0,001 und etwa 500, vc.rzugsv ,ise zwischen etwa 1
und etwa 1 (K) Gewichtsprczent, bezogen auf die aromatische Nitroverbindung.
Als Ausgangsmaterial kann jede aromatische Nitroverbindung, die sich in ein aromatisches Isocyanat
überführen läßt, eingesetzt werden. Ganz allgemein können aromatische Mono- oder Polynitroverbindungen,
die gegebenenfalls auch substituiert sind, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in die
entsprechenden Mono- oder Polyisocyanate überführt werden. Die Bezeichnung »aromatische Nitroverbindung«
umfaßt in der Beschreibung wie auch in den Ansprüchen unsubstituierte wie auch substituierte
aromatische Nitroverbindungen der vorgenannten Typen. Beispiele für geeignete Nitroverbindungen,
die sich erfindungsgemäß in Isocyanat überführen lassen, sind Nitrobenzol und Dinitrotoluole; Nitronaphthaline;
Nitroantracene; Nitrodiphenyle; Bis-(nitrophenyl)-methan;
Bis-(nitrophenyl)-äther; Bis-(nitrophenyl)-thioäthcr; Bis-(nitrophenyl)-sulfone:
Nitrodiphenoxyalkane und Nitrophenothiazine.
Alle genannten Verbindungen können mit einem oder mehreren zusätzlichen Substituenten substituiert
sein, wie Nitro-, Nitroalkyl-, Alkyl-, Alkenyl-. Alkoxy-, Aryloxy-, Alkylthio-, Arylthio-, Carboxyalkyl-,
Cyan- oder Isocyanatogruppen oder Halogen-Atomen, und können so als Ausgangsverbindungen
in dem neuen erfindungsgemäßen Verfahren dienen.
Darüber hinaus können auch Isomere und Gemische dieser aromatischen Nitroverbindungen wie
auch der substituierten aromatischen Nitroverbindungen eingesetzt werden, desgleichen auch Homologe
und andere verwandte Verbindungen. Auch Verbindungen, die sowohl Nitro- als auch Isocyanatogruppen
tragen, können als Ausgangsverbindungen dienen.
Bevorzugte aromatische Nitroverbindungen, die erfindungsgemäß eingesetzt werden können, sind die
Nitrobcnzole, und zwar sowohl die Mono- als auch die Polynitrobenzole und deren Isomerengemische,
Nitroalkylbenzole, einschließlich der verschiedenen nitrierten Toluole und nitrierten Xylole, nitriertes Diphenyl
und nitriertes Diphenylmethan, ferner Bis-(nitrophenoxy)-alkylene und Bis-(nitrophenoxy)-alkyläther.
Im allgemeinen enthalten die aromatischen Nitroverbindungen zwischen 1 und etwa 20 Kohlenstoffatome,
vorzugsweise zwischen 6 u.-jd etwa 15 KohlenstofTaiome.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann man in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchführen, es wer-
ι·-> den aber bessere Ausbeuten an aromatischen Isocyanaten
erhalten, wenn man die Umsetzung in einem Lösungsmittel, das den Komponenten des Reaktionssystems
gegenüber inert ist, durchführt. Brauchbare Lösungsmittel sind aliphatische und aromatische
Lösungsmittel, wie n-Heptan. Cyclohcxan,
Benzol, Toluol und Xylol, halogcnierte aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Dichlormethan.Tetrachloräthan.Trichlortrifluoräthan.Monochlornaphthalin,
Monochlorbenzol, Dichlorbenzol, Trichlorbenzol und Perchloräthylen, ferner Schwefeldioxyd,
organische Sauerstoff enthaltende Schwefelverbindungen des oben beschriebenen Typs, die
einen Siedepunkt haben; der höher als der Siedepunkt der als Ausgangsverbindung dienenden Nitroverbin-
»5 dung bzw. des entstehenden Isocyanats ist, und Gemische dieser Lösungsmittel.
Die anzuwendende Lösungsmittelmenge ist nicht kritisch. Im allgemeinen beträgt die Menge an aromatischer
Nitroverbindung im Lösungsmittel zwisehen etwa 5,0 und etwa 75 Gewichtsprozent.
Die Art und Weise, wie die Reaktionskomponenten miteinander gemischt werden, ist nicht kritisch
und kann je nach der vorliegenden Apparatur variiert werden. Man kann z. B. die aromatische Nitroverbindung,
das Katalysaiorsystem und gewünschtenfalls
auch Lösungsmittel in ein geeignetes Druckgefäß, z. B. in einen Autoklav, einspeisen, der zuvor
mit Stickstoff gespült worden ist und der vorzugsweise mit einem Rührwerk oder mit einer Schüttelapparatur
verschen ist. Zu Beginn füllt man den Autoklav mit Kohlenmonoxyd bis zu einem Druck
zwischen etwa 2,1 und etwa 703 at bei Raumtemperatur. Nachdem die Reaktion eingesetzt hat und
Wärme zugeführt wurde, kann der Druck bis auf 2100 at ansteigen. Der günstigste Reaktionsdruck
liegt zwischen etwa 7 und etwa 1406 at.
Im allgemeinen ist die Menge an Kohlenmonoxyd im freien Raum des Reaktors ausreichend, um den
gewünschten Druck aufrechtzuerhalten und auch Kohlenmonoxyd in dem Maße nachzuliefern, wie die
Reaktion fortschreitet. Gewünschtenfalls kann man Kohlenmonoxyd auch zusätzlich intermittierend oder
kontinuierlich in dem Maße, wie die Reaktion fortschreitet, in den Reaktor nachliefern. Die Gesamtmenge
an Kohlenmonoxyd, die während der Umsetzung zugesetzt wird, beträgt im allgemeinen zwischen
etwa 3 und etwa 50, vorzugsweise zwischen etwa f. und etwa 15 Mol Kohlenmonoxyd je Nitrogruppe der
aromatischen Nitroverbindung. Die größten Mengen fio Kohlenmanoxyd werden im allgemeinen dann verbraucht,
wenn man das Kohlenmonoxyd kontinuierlich zuführt, aber bei einer zweckmäßigen Rückführung
des das Kohlenmonoxyd enthaltenden Gasstroms kann man den Gesamtverbrauch an Kohlenmonoxyd
reduzieren.
Die Reaktionstemperatur liegt im allgemeinen oberhalb etwa 25° C und vorzugsweise zwischen etwa
100 und etwa 250° C.
Die Reaktionsdauer hängt von der eingesetzten aromatischen Nitroverbindung, der Temperatur, dem
Druck und der angewandten Katalysatormenge ebenso ab wie von der angewandten Apparatur. Gewöhnlich
benötigt man bei ansatzweiser Durchführung zwischen einer halben Stunde und 20 Stunden,
um den gewünschten Umsetzungsgrad zu erreichen.
Im kontinuierlichen Verfahren läuft die Reaktion schneller ab, zuweilen plötzlich, und die Reaktionsdauer
ist daher kürzer als bei ansatzweisem Verfallren.
Das erfindungsgemäüie Verfahren kann man ansatzweise,
halbkontinuierlich oder kontinuierlich durchführen.
Die erfindungsgemäß hergestellten aromatischen Isocyanate können zur Herstellung von Pclyurethanmassen.
wie Schäumen, Überzügen. Fasern u. dgl. dienen, indem man das aromatische Isocyanat mit
einem geeigneten Polyätherpolyol in Gegenwan eines Katalysators und gewünschtenfalls eines Blähmittels
umsetzt. Auch zur Herstellung biologischer Wirkstoffe können die aromatischen Isocyanate verwendet
werden.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Teil- und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.
Beispiele 1 bis 12
In diesen Beispielen wird ein 100 ml fassender Autoklav aus rostfreiem Stahl mit 5.0 g 2.4-Dinitrotoluol.
einem wie unten angegebenen Katalysatorgemisch und 5 ml o-Dichlorbenzol als Lösungsmittel
beschickt. Die Menge Edelmetallhalogenid beträgt S" η des 2.4-Dinitrotoluols und das molare Verhältnis
der Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung zum Edelmetallhalogenid beträgt 3:1. falls nichts
anderes i-ngegeben ist.
Nachdem der Autoklav beschickt ist, wird er verschlossen und durch aufgedrückten Stickstoff auf
Undichtigkeit geprüft. Dann wird der Stickstoff abgelassen und der Autoklav mit Kohlenmonoxyd bis zu
einem Druck von 175 at beaufschlagt. Während der Reaktion wird der Autoklav in einer Schüttelapparatur
36mal in der Minute geschüttelt und innerhalb einer Stunde auf 190 C erhitzt, wobei der Druck auf
267 at steigt. Diese Temperatur wird während 3 Stunden aufrechterhalten, dann wird auf Raumtemperatur
abgekühlt. Nach dem Öffnen wird der Inhalt entnommen und gewogen, und der Autoklav wird zweimal
mit je 5 ml o-Dichlorbenzol nachgespült. Feststoffe,
wie nicht umgesetzter Katalysator oder während der Umsetzung entstandene feste Nebenprodukte,
werden abliltriert und erst mit o-Dicnlorhenzo 1 und dann mit Äther nachgewaschen. Die Waschflüssigkeiten
werden mit dem Filtrat vereinigt, und die erhaltene Lösung wird durch Infrarotabsorptionsspektroskopie
auf Anwesenheit von Isocyanaten, die eine charakteristische IR-Absorption bei etwa 4.5 11
aufweisen, geprüft. Sodann wird das Filtrat einer gaschromatogxaphischen Untersuchung unterworfen,
um den Anteil an 2.4-Dinitrotoluol. 2.4-Toluylendiisocyanat.
2-Isocyanato-4-nitiut'>luol und 4-Isocyanato-2-nitrotoluol
in Gewichtsprozent festzustellen. Es wird der Uniwandlungsgrad des 2.4-Dinitrotoluols
bestimmt. Die Ausbeute an 2,4-Toluyler/liisoeyanat
(TDI), und die Gesamtausbeute an Mononitrotoluylisocvanalen
wird berechnet und dann auf die Menge des gegebenenfalls zurückgewonnenen 2.4-Dinitrotoluols
umgerechnet.
Wie die Zahlenwerte für die. Gesamtausbe'.:;e an Isocyanat bestätigen, liefert das Verfahren für die
technische Durchführung geeignete Werte, da auch die gebildeten Monoisocyanate sehr erwünschte Zwischenprodukte
zur Herstellung von Insektiziden und Pestiziden darstellen. Gewünschtenfalls können die
Monoisocyanate aber auch zusammen mit dem nicht umgewandelten Ausgangsprodukt in die Reaktionszone zurückgeführt werden.
Im Vergleich zu dem Aminphos^enierungsverfahren, welches zwei aufwendige und nur schwierig zu
beherrschende Verfahrensstufen umfaßt, sind Kostenersparnisse von etwa 25°/o in bezug auf die Anlagenkosten
und von etwa 401Vn in bezug auf die Betriebskosten
zu erwarten. Besonders überraschend ist. daß bei Verwendung von Palladiumdichlorid allein als
Katalysator die Umwandlung in Isocyanatverbindungen minimal ist.
Beispiel | katalysatorsystem | Umwandlung 11 0 |
Ausbeute ".'0 2.4-TDI d) |
(icsanitausbcutc an Isocyanat |
1 | RhCI., I Dimcthylsulfoxyd | 40 | 4 | 2~) |
2 | RhCI., -I- Tetramctlivlcnsulfoxyd | 93 | 8 | 19 |
3 a) | PdCl.', I Diphcnylsiilfoxyd | 07 | 0 | 14 |
4 b) | RhCL1 I Chlorphenylsulfoxvd | 17 | 0 | 21 |
5 b) | PdCI.', I d-Chlorphcnylsulfoxyd | 38 | 0 | 17 |
6 b) | RhCf1 ■!· p-Tolvlsulfoxyd | K) | 0 | 55 |
7 c) | RhCL1 I Dimcihylsulfon | 65 | 4 | 37 |
8c) | PdCl., -I- Diphcnylsulfon | 54 | 1 | 28 |
9 a) | RhCL1 I Diphcnylsulfon | 94 | 5 | 26 |
10 | PdCl.', -t- Natriumsulfit | 21 | 0 | 28 |
11 | PdCL -V Natriumthiosulfat | 17 | 0 | H) |
12 | RhCL1 } Dibcnzothiophcnsulfon | 25 | 3 | 72 |
al Molverhältp.is von Schwefelverbindung zur F.delmctallvcrhindung wie 2:1,
h) IO Gewichtsprozent Fidclmctallvcrhindung,
c) Molverhältnis \on Schwefelverbindung zur KdclmetallverbiiKlimg wie 1 : i.
dl 2,4-Tuliiylcndiisocyanat.
Für Vcrglcichszwccke wird das Verfahren gemäß den Beispielen 1 bis 12 wiederholt, mit dem Untetschied,
daß man als Katalysator ausschließlich Palladiumdichlorid bzw. ausschließlich Rhodiumdiehlorid verwendet.
In jedem Fall werden lediglich Spuren von Isocyanat festgestellt.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von aromatischen Isocyanaten durch Umsetzung aromatischer Nitroverbindungen
mit Kohlenmonoxid bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck in Gegenwart Edelmetall enthaltender Katalysatoren, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart eines Katalysatorsystems
durchführt, welches aus einer Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindung, nämlich
a) Dimethylsulfoxyd,
b) Tetramethylensulfoxyd,
c) Diphenylsulfoxyd,
d) Chlorphenylsulfoxyd,
e) Tolylsulfoxyd,
f) Dimethylsulfon,
g) Diphenylsulfon.
h) Natriumsulfit,
h) Natriumsulfit,
i) Nalriumthiosulfat oder
j) Dibenzothiophcnsulfon
und einem Chlorid der Metalle Rhodium und/ oder Palladium besteht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein molares Verhältnis
der genannten Sauerstoff enthaltenden Schwefelverbindungen zum Cl-Anion dergenannten MetallchloridezwischenetwaO,l
: 1 und 10:1 verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart
von 1 bis 100 Gewichtsprozent des Katalysatorsystems, bezogen auf die aromatische
Nitroverbindung, durchführt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als aromatische Nitroverbindung
ein Dinitrotoluol verwendet.
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |