DE1906631A1 - Verfahren und Vorrichtung zum festen Verbinden von Teilen aus glasfaserverstaerktem Kunststoff miteinander,insbesondere Bauelemente,z.B. Profilteile,Fensterrahmen u.dgl. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum festen Verbinden von Teilen aus glasfaserverstaerktem Kunststoff miteinander,insbesondere Bauelemente,z.B. Profilteile,Fensterrahmen u.dgl.

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DE1906631A1
DE1906631A1 DE19691906631 DE1906631A DE1906631A1 DE 1906631 A1 DE1906631 A1 DE 1906631A1 DE 19691906631 DE19691906631 DE 19691906631 DE 1906631 A DE1906631 A DE 1906631A DE 1906631 A1 DE1906631 A1 DE 1906631A1
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parts
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side surfaces
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Description

Fall 2392- 1 9Qüö3 VP/So/Hu
Duroplast Schaumverbundbau GmbH. 34 Göttingen, Königsallee 243
Verfahren und Vorrichtung zum festen Verbinden von Teilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff miteinander, insbesondere Bauelemente, z.B. Profilteile, Fensterrahmen und dergleichen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum festen Verbinden von Teilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff miteinander, insbesondere Bauteile, z.B. Profilen, Fensterrahmen und dergl.
Um Teile, z.BT Bauelemente, Profilteile und dergl., aus glasfaserverstärktem Polyester, die im Innern einen Kern haben können, zu Fertigteilen zusammenzufegen, bedient man sich des Verschraubens oder Vernageins. Diese Verbindungsarten sind aus dem Holzeleraentebau, z.B. Holzfensterbau übernommen und eignen sich nur bedingt für das Zusammenfügen von Teilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff, weil hier noch zusätzlich mit Dichtungamaterialien gearbeitet werden muß, um die durch das Verschrauben oder Vernageln verletzte und durchbrochene äußere Schale der Kunststoffteile einigermaßen wieder abzudichten und instandausetzen. Diese Wiederherstellungsarbeiten sind umständlich und zeitraubend. Auch läßt sich mittels dieser besagten Verbindungsarfcen nur dann eine einigermaßen zufriedenstellende Festigkeit der Verbindungen erreichen, wenn die Ausführung der Verbindungen sehr genau und sorgfältig erfolgt. Hierzu bedarf es aber guter und daher teuerer Fachkräfte,
009836/1658
BAD ORIGINAL
- 1.9 06 ß 3 ty
Für dl© Herstellung von mehrflügeligen oder mehrteiligen Fenstern oder Bauelementen aus glasfaserYerstärktem Kunst- ' stoff, die in Formen hergestellt werden, läßt sich die besage te Verbindungsart nicht durchführen, so daß die Zargenzube- · hörteile für mehrflügelige Fenster naturgemäß schwergewiehtig und ausladend sind. Die hierfür erforderlichen Forcen sind daher sehr schwer, umfangreich und daher schlecht hantierbar, so daß zu deren Handhabung entweder kostspielige Hebezeuge oder eine entsprechende Anzahl nicht minder teuerer""■■"Arbeitskräfte'eingesetzt werden müssen. ' -
Diese Gegebenheiten setzen die Wirtschaftlichkeit der Fertigung ^ derartiger Gegenstände aus glasfaserverstärktem Kunststoff ganz wesentlich herab.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, aus ., glasfaserverstärktem Kunststoff, z.B. Polyester, hergestellte einflügelige, einteilige fenster, Bauelemente oder Profilteile, in wirtschaftlich tragbarer '.Veiae, zu mehrflügeligen Fenstern, großflächigen Bauelementen und dergl. zu. verbinden.
Die Erfindung besteht darin, daß die vorher gefertigten Teile .-mit den miteinander zu verbindenden Seitenflächen gegeneinander und mit geringem Abstand parallel zueinander festgelegt werden und anschlieilend der Zwischenraum zwischen den Seitenflächen ^ durch Ausgießen mit später auszuhärtendem, flüssigem· Gießharz:' . ausgefüllt wird« : ■{■''■
Durch diese erfinderische Maßnahme ist es in^ einfacher und« wir%-;, sohi-ftlichfcr Weise möglich, durch eine leicht zu bewerkstelligen^ de Gussverbindung, aus vorher besonders hergestellten Teilen., < aus glasfaserverstärktem Kunststoff, z.B. einflügeligesn oder .einteiligen, leicht hantierbaren Fenstern, mehrflügelige Fenster großer Abmessungen herzustellen, wobei als Verbindungsmittel das gleiche Gießharz, aus denen die zu verbindenden Teile vorher genfer tig t wurden, zur Anwendung gelangt. Hierdurch wird eine materialeinheitliehe, feste Verbindung der Teil© uatereinander geschaffen«
009836/ie58
BAD ORIGINAL
Um der Verbindung der Profilteile eine ausreichende Festigkeit zu geben, kann der Zwischenraum zwischen den miteinander zu verbindenden Seitenflächen der Profilteile vor dem Ausgießen mit eines Gießharz mit einem Glasfasererzeugnis auegefüllt sein.
Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit der Verbindung kann es von Vorteil sein, in den zu verbindenden Seitenflächen der Profilteile eine Mehrzahl von Sacklöchern anzuordnen, von denen die Sacklöcher des einen Profilteiles mit den entsprechenden des anderen Profilteiles nach dem Festlegen der beiden Profilteile einander gegenständig gegenüberliegen und, daß vor dem Festlegen der Profilteile in die Sacklöcher des einen Profilteiles mit einem Glasfasererzeugnis umkleidete Dübel eingesetzt werden, deren freie Enden nach dem Festlegen der Profilteile jeweils in die entsprechenden Sacklöcher des gegenüberliegenden Profilteiles eingreifen.
Damit eine ausreichende Bindung des die Verbindung der Frofilteile herstellenden Gießharzes mit den entsprechenden Seitenflächen der vorgefertigten Prefilteile erreicht wird, ist es vorteilhaft die Seitenflächen aufzurauhen.
Eine andere vorteilhafte Maßnahme, um der Verbindung eine ausreichende Festigkeit zu geben, kann darin bestehen, daß bei der Herstellung der Profilteile in ihren für das spätere Verbinden vorgesehenen Seitenflächen nutartige Ausnehmungen so angeordnet werden, daß diese eich beim Festlegen der Profilteile zur Durchführung der Gießverbindung zu rohrförmigen Hohlprofilen ergänzen.
Eine weitere Festigkeitseteigerung der Verbindung kann bei Vornahme der eben besagten Maßnahme darin bestehen, daß in die beim Festlegen der Profilteile gebildeten rohrförmigen Hohlprofile diese ausfüllende,mit einem Glasfasererzeugnis umhüllte, Federn eingelegt werden.
009836/1656
Um eine besonders feste Gießverbindung zu erhalten vorteilhaft, daß bei der Herstellung der Profilteile deren Glasfasereinlage im Bereich der für das spätere Verbinden vorgesehenen Seitenflächen von der Durchtränkung mit dem Gießharz freigehalten werden.
Zum Festlegen und Vergießen der zu verbindenden vorgefertigten Profilteile dient eine verhältnismäßig einfache .Vorrichtung die aus einer unteren Tragplatte und einer zu dieser senkrecht und parallel verschiebbaren oberen Spannplatte besteht, zwischen denen die Teile in der erforderlichen Lage zueinander, durch auf die Spannplatte einwirkende Spannmittel, fest eingespannt werden, wobei die Spannplatte mit Einfüllöffnungen für das Gießharz und die Tragplatte mit Entlüftungsöffnungen zum | Abführen der verdrängten Luft versehen ist.
Zur Erleichterung der erforderlichen Ausrichtung der Profiltei— Ie beim Einlegen derselben in die Vorrichtung sind die Spannplatte und die Tragplatte auf ihrer Unter- bzw. Oberseite mit je einem durchgehend in ihren Mittelachsen verlaufenden, lelsten förmig ausgebildeten Anschlag vereehen. Hierbei wird die Breite der Anschläge so gehalten, daß diese der gewollten St*ärke der VerbindungBBchlcht zwischen den Teilen entspricht.
Damit die einzuspannenden Profilteile in der Vorrichtung eine gute seitliche Führung und Festlegung erhalten, ist die Spannplatte u-förmig ausgebildet und deren seitlichen Flansche sind . auf ihrer Innenseite mit seitlich und parallel zu den Flanschen verstellbaren Klemmleisten besetzt«
Um heiß auszuhärtend'es Gießharz in der Vorrichtung mit der zur Aushärtung erforderlichen Wärme zu versehen, ist es von Vorteil an der Spannplatte und der Tragplatte entsprechende Heizeinrichtungen anzuordnen«
0 0 9 8 3 6/1656
BAD
Beispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Pig. 1 die Vorrichtung mit eingespannten Profilteilen im Querschnitt,
Fig, 2 die Vorrichtung mit eingespannten Profilteilen im Querschnitt, mit während ihrer Herateilung entsprechend ausgebildeten Anschlußflächen,
Fig. 3 die Vorrichtung zur Durchführung einer Gehrungsverbindung von Profilteilen in Seitenansicht.
Fig. 4 die Vorrichtung zur Durchführung einer Gehrungsverbindung von Profilteilen mit abgenommener Spannplatte in Draufsicht,
Fig. 5 einen Querschnitt durch die Profilteile mit nutartigen Ausnehmungen in einer Seitenwand und an dieser von Gießharz freien Glasfasereinlage und
Fig. 6 einen Querschnitt durch die in der Vorrichtung festgelegten, mit Ausnehmungen in einer Seitenwand versehenen Profilteile mit in die Ausnehmungen eingesetzten Federn.
Die Vorrichtung zum Durchführen dee erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer unteren Tragplatte 1 und einer zu dieser senkrecht und parallel verschiebbaren Spannplatte 2. Die Spannplatte kann lose sein oder auch in seitlichen Führungen (nicht gezeichnet) geführt werden. Die zu verbindenden Profilteile 3 und 4, die Teile von Fensterrahmen sein können, werden auf die Tragplatte 1 so aufgelegt, daß sie mit den miteinander zu verbindenden Seitenflächen 5 unter Bildung eines Zwischenraumes 6 einander gegenüberliegen. Die Spannplatte 2 wird nunmehr auf die Profilteile 3 und 4 aufgelegt und durch auf die Spannplatte 2 wirkende Spannmittel 7 fest auf die Profilteile 3 und 4 gedrückt. Die Profilteile 3 und 4 wurden dadurch zwischen der Tragplatte 1 und der Spannplatte 2 fest eingespannt. Die Spannmittel 7 können in der Art
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von Schraubzwingen ausgebildet sein, die von Hand angesetzt werden und durch'die die Tragplatte 1 mit den Profilteilen 3 und 4 und die Spannplatte 2 miteinander verspannt werden (Fig. 1 und 2).
Bei entsprechender Ausbildung der Tragplatte 1 und der Spannplatte 2, z.B. zum Pestlegen von Profilteilen 3 und 4, zur Herstellung einer Gehrungsverbindung, z.B. zum Bau von Formen für Fensterrahmen und dergl., können als Spannmittel 7 Kopfschrauben oder dergl, dienen, mit denen die Spannplatte 2 auf der Tragplatte 1 festgezogen wird (Fig. 3 und 4).
Selbstverständlich können als Spannmittel 7 auch hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch verstellbare Kolben, Stempel oder Ψ Spindeln vorgesehen werden, so daß ein Spannen und Lösen von Hand entfällt. Die Spannmittel 7 können dann gleichzeitig zur Einwirkung auf die Spannplatte 2 gebracht werden«
Die Spannplatte 2 ist im Bereich des Zwischenraumes 6 mit den Einfüllöffnungen 8, zum Einbringen des Gießharzes, und die Tragplatte 1 entsprechend mit den Entlüftungsöffnungen 9, zum Abführen der verdrängten Luft, versehen.
Damit sich eine einwandfreie Ausrichtung der Profilteile 3 und zueinander beim Auflegen derselben auf die Tragplatte 1 und beim Zusammenspannen mit der Spannplatte 2 erreichen läßt, sind die Spannplatte 2 und die Tragplatte 1 auf ihrer Unter- bzw. Ober- f seite mit einem in ihren Mittellängsachsen verlaufenden leistenförmig ausgebildeten Anschlag 10 versehen. Die Breite der Anschläge 10 ist so gehalten, daß beim Anlegen der Profilteile und 4 an diese Anschläge 10 sich der gwollte Zwischenraum 6 zwischen den Profilteilen 3 und 4 einstellt..
Um den einzuspannenden Profilteilen 3 und 4 in der Vorrichtung '." eine gute seitliche Führung und Einapannung bei ihrer Festlegung mitzuteilen, ist die Spannplatte 2 u-förmig ausgebildet und sind " die seitlichen Flansche 11 der Spannplatte 2 auf ihrer Innenseite mit ein- und verstellbaren Klemmleisten 12 versehen. Nach dem AUf-
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aetsen der Spannplatte 2 auf die Profilteile 3 und 4, werden die Klemmleisten 12 durch die Stellglieder 13, z.B. Flügelaehrauben oder eonat geeignete Verstellmittel, gegen die seitlichen Außenwände 14 und 15 der Profilteile 3 und 4 zur Anlage gebracht. Durch diese besagte Ausbildung der Spannplatte 2 ist die Vorrichtung, selbstverständlich unter der Voraussetzung, daß die Spannplatte 2 eine entsprechende Breite hat, für das Pestlegen und Verbinden von Profilteilen 3 und 4 verschiedener Stärken geeignet, so daß nicht für jede etwa vorkommende stärke der Profilteile 3 und 4 entsprechend breite Spannplatten 2 vorgesehen werden Müssen.
Bei Gießharzen, zu deren Aushärtung es der Zuführung von Wärme bedarf, können sowohl die Spannplatte 2 alo auch die Tragplatte mit entsprechend an diesen angeordneten Heizeinrichtungen versehen sein (nicht gezeichnet)·
lachdem die Profilteile 3 und 4, wie vorstehend beschrieben, in der Vorrichtung festgelegt und eingespannt sind, wird in die in der Spannplatte 2 angeordneten Einfüllöffnungen 8 das zum Verbinden der Profilteile 3 und 4 vorgesehene flüssige Gießharz, z.B. Polyester, in der rue Ausfüllen des Zwischenraumes 6 und Verbinden der Seitenflächen 5 der Profilteile 3 und 4 erforderlichen Menge eingefüllt und anschließend ausgehärtet, z.B. durch entsprechende Beheizung der Trag- und der Spannplatte 1,2. Die bei« Füllen verdrängte Luft entweicht aus den Entlüftungeöffnungen Nach dor Aushärtung des Gießharzes werden die Spannmittel 7 gelöst, die rrannplatte 2 entfernt und der aus den Profilteilen 3 und 4 zu einem'einheitlichen Bauelement fest verbundene Bauteil, z.B. ein mchrflügeliges Fenster, von der Tragplatte 1 abgenommen.
Damit die Verbindung der Profilteile 3 und 4 eine ausreichende Festigkeit erhält, wird vor dem Festspannen derselben in der Vorrichtung in den Zwischenraum 6 zwischen den Seitenflächen 5 ein Glasfasererzeugnis 16, e.B. ein Glasfaservlies, eingelegt. Hach dem Einspannen der Profilteile 3 und 4 erfolgt dann das Eingießen des Gießharzes in den Zwischenraum 6.
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Zur Erhöhung des Festigkeitsverhaltens der Verbindung werden in den miteinander zu verbindenden Seitenflächen 5 der Profilteile 3 und 4, nach deren Fertigstellung, eine Mehrzahl von Sacklöchern 17 angeordnet, von denen die Sacklöcher 17 des einen Profilteiles mit den entsprechenden des anderen Profilteiles nach dem Festlegen der beiden Profilteile 3 und 4 einander gegenständig gegenüber liegen. Vor dem Pestlegen der Profilteile 3 und 4 in der Vorrichtung werden in die Sacklöcher 17 des einen Profilteiles mit einem Glasfasererzeugnis umkleidete Dübel 18 eingesetzt. Nach dem Einrichten und Festlegen der Profilteile und 4 in der Vorrichtung ragen die freien Enden der Dübel 18 jeweils in die entsprechenden Sacklöcher 17 des gegenüber liegenden Profilteiles. Bei dem anschließenden Verguß mit dem flüssigen |l Gießharz dringt dieses über das Glasfasererzeugnis in die Sacklöcher 17 ein und verankert die Dübel 18 beim Aushärten des Gießharzes.
Um eine gute und ausreichende Bindung des die Verbindung der Profilteile 3 und 4 herstellenden Gießharzes mit den entsprechenden Seitenflächen 5 der Profilteile 3 und 4 herbeizuführen, werden die Seitenflächen 5 vor dem Einlegen in die Vorrichtung aufgerauht.
Eine besonders feste Verbindung der Profilteile 3 und 4, die in ihrer Festigkeit der der vorgefertigten Profilteile 3 und 4 gleichkommt, kann dadurch erreicht werden, daß bei der Herstellung der ) Profilteile 3 und 4 in ihren für das spätere Verbinden vorgesehenen Seitenflächen 5 nutartige Ausnehmungen 19 so angeordnet werden, daß sich diese beim Festlegen der Profilteile 3 und 4 in der Vorrichtung zu etwa rohrförmigen Hohlprofilen ergänzen. In diese so gebildeten rohrförmigen Hohlprofile können dann diese ausfüllende mit einem Glasfasererzeugnis umhüllte Federn 20 eingelegt werden, die für eine festigkeitsateigernde Verankerung sorgen.
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Zur weiteren Festigkeitsverbesserung der Gießverbindung wird in vorteilhafter Weise bei der Herstellung der Profilteile 3 und 4 dafür Sorge getragen, daß die Glasfasereinlage 21 derselben im Bereich der für die spätere Gießverbindung vorgesehenen Seitenflächen 5 von der Durchtränkung mit dem Gießharz freigehalten wird (Fig. 5 und 6). Dieses Freihalten von der Gießharzdurchtränkung kann dadurch erfolgen, daß entsprechende Beilegestücke in die Form an den entsprechenden Seitenflächen 5 der herzustellenden Profilteile 3 und 4 so eingelegt werden, daß die Glasfasereinlage 21, die den Kern 22 umhüllt, abgedeckt wird«
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Claims (12)

. /to · Patentansprüche
1.) Verfahren zum festen Verbinden von Teilen aus gläsfaserverv stärktem Kunstharz miteinander, insbesondere Bauelemente, z.B. Profilteile, Fensterrahmen und dergl. dadurch gekennzeichnet, daß die vorher gefertigten Teile (3, 4) mit den miteinander zu verbindenden Seitenflächen (5) gegeneinander und mit geringem Abstand parallel zueinander festgelegt werden und anschließend der Zwischenraum (6) zwischen den Seitenflächen (5) durch Ausgießen mit später auszuhärtendem, flüssigem Gießharz ausgefüllt wird,
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum (6) zwischen den miteinander zu verbindenden Seitenflächen (5) der Teile (3, 4) vor dem Ausgießen mit Gießharz mit einem Glasfasererzeugnis (16) ausgefüllt wird.
3.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den zu verbindenden Seitenflächen (6) der Profilteile (3, 4) eine Mehrzahl von Sacklöchern (17) angeordnet werden, von denen die Sacklöcher (17) des einen Profilteiles mit den entsprechenden des anderen Profilteiles nach dem Festlegen der beiden Profilteile (3, 4) einander gegenständig gegenüberliegen und, daß vor dem Festlegen der Profilteile (3, 4) in die Sacklöcher (17) des einen Profilteiles mit einem Glasfasererzeugnis umkleidete Dübel (18) eingesetzt werden, deren freie Enden nach dem Festlegen der Profilteile (3, 4) Jeweils in die entsprechenden Jjapklöcher (17) des gegenüberliegenden Profilteiles eingreifen.
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4.) Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander zu verbindenden Seitenflächen (5) der vorgefertigten Profilteile (3, 4) aufgerauht werden.
5.) Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da£ bei der Herstellung der rrofilteile (3, 4) in ihren für das spätere Verbinden vergesehenen Seitenflächen (5) nutartije Ausnehmungen (10) so angeordnet werden, daß diese eich beim Festlegen der rrofilteile (3, 4) sur Durchführung der Gießverbindung zu rohrförmigen Hohlprofilen ergänzen,
6.) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die beim Festlegen der rrofilteile (3, 4) gebildeten rohrförmigen Hohlprofile diese ausfüllende mit einem Glasfasererzeugnis umhüllte Federn (20) eingelegt werden.
7.) Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Heri teilung der Profilteile (3, 4) deren Glasfasereinlage (21) im Bereich der für das spätere Verbinden vorgesehenen Seitenflächen (5) von der Durchtränkung mit dem Gießharz freigehalten werden.
8.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festlegen und Vergießen der zu verbindenden rrofilteile (3, 4) eine untere Tragplatte (1) und eine zu dieser senkrecht und parallel verschiebbare obere Spannplatte (2) vorgesehen sind, zwischen denen die Profilteile (3, 4) in der erforderlichen Lage zueinander, durch auf die Spannplatte (2) einwirkende Spannmittel (7), fest eingespannt werden und die Spannplatte (2) mit Einfüllöffnungen (8) für das Gießharz und die Tragplatte (1) mit EntlüftungsÖffnungen (9) zum Abführen der verdrängten Luft versehen sind.
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9.) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte (2) und die Tragplatte (1) auf ihrer Unter- bzw. Oberseite je mit einem durchgehend in ihren Mittelachsen verlaufenden leistenförmig ausgebildeten Anschlag (10) versehen sind.
10.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Anschläge (10) der gewollten Stärke der Verbindungsschicht zwischen den Profilteilen (3, 4) entspricht.
11.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte (2) u-förmig ausgebildet ist und deren seitlichen Plansche (11) auf ihrer Innenseite mit seitlich und parallel zu den Flanschen (1T) verstellbaren Klemmleisten (12) zur seitlichen Führung und Festlegung der Profilteile (3, 4) besetzt sind.
12.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte (2) und die Tragplatte (1) mit !!©izeinrichtungen versehen sind.
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Leerseite
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