DE1902878A1 - Verfahren zum Herstellen einstueckiger,mit glasfaserverstaerktem Giessharz ummantelter Formkoerper - Google Patents

Verfahren zum Herstellen einstueckiger,mit glasfaserverstaerktem Giessharz ummantelter Formkoerper

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DE1902878A1 DE19691902878 DE1902878A DE1902878A1 DE 1902878 A1 DE1902878 A1 DE 1902878A1 DE 19691902878 DE19691902878 DE 19691902878 DE 1902878 A DE1902878 A DE 1902878A DE 1902878 A1 DE1902878 A1 DE 1902878A1
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Description

  • Verfahren zum Herstellen einstückiger, mit glasfaserverstärktem Gießharz ummantelter Formkörper.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einstückiger, mit glasfaserverstärktem Gießharz ummantelter Formkörper in einer mehrteiligen Form, in deren Unterteil zunächst flüssiges Gießharz in der zum Bilden des Formkörpers erforderlichen Menge eingebracht, alsdann ein glasfas erummantelter ein-- oder mehrteiliger, aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzter Kern auf das Unterteil der Form aufgesetzt und mit dem Schließen der Form durch das Oberteil in das Gießharz eingedrückt wird, worauf die Aushärtung des Gießharzes erfolgt, nach Patent (Pat.-Anm. Az P 17 o4 594.2). Im allgemeinen als Glasfaserkunststoff-Erzeugnisse bezeichnete Formkörper dieser Art, besonders solche hoher Festigkeit, werden auch in der Bauindustrie besonders in Ausbildung als Fenster- oder Türrahmen eingesetzt. Die. Kerne solcher Formkörper sind hierbei aus mehreren Einzelteilen, bei einem Fensterrahmen z.B. aus vier Einzelteilen, zusammengesetzt. Hierbei werden die Kerneinzelteile an ihren Verbindungsstellen, z.B. durch Nägel, zu einer nicht lsbaren Verbindung zusammengefügt und anschließend mit dem z.B. aus Glasfaser bestehendem Verstärkungsmaterial ummantelt. Ein auf diese Weise vorgefertigter Kern stellt ein relativ starres Cebilde dar, und es liegt auf der Hand, daß sowohl Verspannungen des Kernes, die beim nicht exakt zentrischen Einbringen des Kernes in die Form während des Breßvorganges entstehen können, als auch innere Spannungen des Kernmaterials sowie Spannungen, die durch unterschiedliche Wärmeausdehnung von Form und Kern während des Formvorganges entstehen können, zu unerwünschten Biegungen oder Versetzungen des Kernes innerhalb der Form führen können, was vielerlei Män, z.B. unterschiedliche Wandstärke, Verbiegungen, Rissbildungen, am fertigen Formkörper verursachen kann.
  • Durch die 4 Erfindung sollen diese Mängel vermieden und Spannungen optimal abgebaut bzw. so aufeinander abgestimmt werden, daß die gewünschte Formtreue des Formkörpers in den zulässigen Toleranzen gewährleistet ist.
  • Zu diesem Zweck werden durch die Erfindung bei einem Verfahren zum Herstellen einstückiger, mit glasfaserverstärktem Gießharz ummantelter Formkörper der eingangs geschilderten Art, die Kerneinzelteile mit Hilfe von unter Wärmeeinwirkung elastisch oder plastisch verformbarer Mittel, vorzugsweise thermoplastischer Verbindungsmittel, verbunden, welche bis zum beginn der Aushärtung die Kerneinzelteile formschlüssig zusammenhalten und bei Aushärtung unter Auflösung des Formschlusses erweichen. Als unter Wärmeeinwirkung elastisch verformbares Verbindungsmittel kann hierbei mit Vorteil ein Kontaktkleber oder ein thermoplastisches Verbindungsmittel aus Polyäthylen, vorzugs@eise Polyäthylen-hart, vorgesehen sein. Ferner kann die mechanische Verbindung der Kerneinzelteile in an sich bekannter Weise mit Bewegungsfreiheit in einer Ebene, beispielsweise durch: Schlitz und Zapfen, hergestellt sein, und die Verbindungistellen kennen mit Kontaktkleber verklebt oder durch Verbindungsmittel aus Polyäthylen, z.B, einen Stift, eine Schraube oder Klammer, formsöhlllssi verbunden werden. Auf diese Weite hergestellte Kerne bilden zunächst starre Sbrper, wie sie fUr die nachfolgende weitere Handhabung, den Transport und das-Einlegen in die Form notwendig sind. Nach Beginn des Formt vorganges jedoch geht mit zunehmender Erwärmung der Form und Aushärtung des Formkörpers diese Starrheit verloren, weil die die Kerneinzelteile zusammenhaltenden Verbind ungsmittel erweichen.
  • Der Kern ist damit in die Lage versetzt,- durch Herstellungsto-1eranzen bedingte oder spannungabedingte Ungenauigkeiten in bozug auf seinearforderliche zentrische Lage zur Form mit Hilfe eigener F@@mänderung zu kompensieren.
  • Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt und anschließend näher erläutert.
  • Es zeigen Fig. 1 einen Kern für einen als Fenster ausgebildeten Formkörper.
  • Fig. 2 eine Eckverbindung A dieses Kernes, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III durch die Eckverbindung gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine weitere Eckverbindung B des Kernes gemäß Fig. 1, Fig. 5 einen Schnitt durch die Eckverbindung B nach Linie V-V in Fig. 4 und Fig. 6, 7 und 8 Beispiele weiterer Eckverbindungen Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei den im Hauptpatent beschriebenen Ausführungsbeispielen anwendbar, wo z.B. für die Herstellung eines aus glasfaserverstärktem Gießharz gepreßten Fensterrahmens ein aus Unterteil und Oberteil bestehendes Formwerkzeug verwendet wird, in dessen Innenraum ein glasfaserummantelter Kern und das flüssige Gießharz unter Einwirkung von Wärme zu einem aushärtenden Fensterrahmen verpreßt @ Der Kern eines solchen Fensterrahmens ist in Fig. 1 dargestellt und aus den Kerneinzelteilen 1, 2, 3, 4 über winklige Eckverbindungen mit Schlitz und Zapfen zusammengefügt Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Eckverbindung A, bei der zwischen Schlitz 5 und Zapfen 6 ein auf Kunstharzbasis aufgebauter Kontaktkleber 7 flächig aufgebracht ist, mit dem die Kerneinzelteile an ihren Eckverbindungen fest verklebt sind. Sämtliche Eckverbindungen können aber auch, wie in Fig 4 und 5 dargestellt, als SchlitzZapfen Verbindung ausgeführt werden und durch einen Schlitz und Zapfen durchdringenden Hohlstift 8 aus Polyäthvlenhart lagegesichert sein.
  • In Fig. 6 ist als weitere Möglichkeit eine Eckverbindung eines rahmenförmigen Kernes in Form einer D{lbelllng mit wiederum über Schlitz und Zapfen zusammengesetzter Eokverbindung mit verdeckter Hirnfläche dargestellt, bei welcher zur lagesi erung der bei(}>en Kernschenkel 9, 10 ein in eine quer zur Stoßkante in die Kernschenkel eingearbeitete Ausnehmung 11 eingedrückt er Hohlstift 12 aus Polyäthylen-hart dient.
  • Bei der in Fig. 7 dargestellten weiteren Möglichkeit einer Eckverbindung zweier Kernschenkel 13 und 14 durch Vernietung greift Schenkel 13 mit einem Zapfen 15 in eine Nut 16 des Schenkels 14 ein, und die beiden Kernschenkel sind wiederum durch einen Nut und Zapfen durchdringenden Hohlstift 17 aus Polyäthylen-hart lagegesichert.
  • In Fig. 8 sind als weitere Gestaltungsform einer möglichen flcicverbindung zwei abgebrochen dargestellte Kernschenkel 18 und 19 eines Kernrahmens über Schlitz 18' und Zapfen 19' zu einer IDckverbindung so zusammengefügt, daß ihre Stoßkanten 18 " und lStt einen Abstand zueinander bilden. Je eine Klammer 20, 21 aus Polyäthylen-hart ist zur Lagesicherung am Rahmenaußen- bzw -innenumfang die Ecke umgreifend angeordnet und mit Nasen 20' bzw. 211 in entsprechende Ausnehmungen der Kernschenkel und mit Spreizfingern 20'' bzw. 21t beiderseits des Schlitzes 18' in den durch die Stoßkanten 181 t w 19 " gebildeten Raum straff eingedrückt.
  • Die Wirkungsweie ist folgende: nachdem die Kerneinzeltile nach in den Fig. 2 - 8 dargestellter oder in ähnlicher Weise zu einem Kern (Fig, 1) montiert und in an sich bekannter Weise mit Glasfaser ummantelt sind, stellt der Kern ein starres und transportables Gebilde dar, welches, wie im Hauptpatent beschrieben, in die Form eingebracht wird, worauf durch Schließen der Form der Preßvorgang beginnen kann. Der Kontaktkleber 7Xz.B, auf Epoxydharz-Basie, und die Verbindungsmittel 8, 12, 17, 20 und 21, z.B. aus Polyäthylen, haben eine Temperaturbeständigkeit von etwa 60 - 700C, so daß bei Erreichen dieser Temperatur durch Aufheizung der Form oder zufolge des in der Form statffindenden exothermen Polymerisationsprozesses die genannten Verbindungsmittel erweichen. Der Kern verliert damit seine starre Formge bung, die Eckverbindungen können den Druckverhältnissen in der Form nachgeben, der Kern kann sich zentrisch zur Form einstellen, wobei ein Einrütteln des Kernes in die Form diesen Vorgang begünstigt, und es erfolgt eine gleichmäßige Spannungsverteilung im Formkörper. Die Verwendung von zur Gruppe der Polyole fine gehörenden Kunststoffen als Werkstoff für die Verbindungsmittel 7, 8, 12, 17, 20, 21, gibt die Gewähr, daß u.U. schädliche Ausgasungen beim Aufheizen der Form vermieden sind.

Claims (5)

Patent ansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen einstückiger, mit glasfaserverstärktem Gießharz ummantelter Formkörper in einer mehrteiligen Form, in deren Unterteil zunächst flüssiges Gießharz in der zum Bilden des Formkörpers erforderlichen Menge eingebracht, alsdann ein glasfaserummantelter ein- oder mehrteiliger, aus mehreren Einzeltielen zusammengesetzter Kern auf das Unterteil der Form aufgesetzt und mit dem Schließen der Form durch das Oberteil in das Gießharz eingedrückt wird, worauf dessen Aushärtung erfolgt nach Patent ., (Pat.-Anm. Az. : P 17 04 594.2), dadurch gekennzeichnet, daß die Kerneinzelteile mit Hilfe von unter Wärmeeinwirkung elastisch oder plastisch vetformbarer Mittel, vorzugsweise thermoplastischer Verbindungsm;Lttel verbunden werden, welche bis zum Beginn der Aushärtung die Kerneinzelteile formschlüssig zusammenhalten und bei Aushärtung unter Auflösung des Formschlusses erweichen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsmittel ein unter Wärmeeinwirkung elastisch verformbarer Kontaktkleber vergesehen ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch thermoplastische Verbindungsmittel aus Polyäthylen, vorzugsweise Polyäthylen-hart.
4. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verbindung der Kerneinzelteile in an sich bekannter Weise mit Bewegungsfreiheit in einer Ebene, beispielsweise durch Schlitz und Zapfen hergestellt ist, und daß die Verbindungstellen mit Kontaktkleber verklebt oder durch Verbindung smittel aus Polyäthylen formschlitseig verbunden sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprttchen 3 und 4, dadurch gekennueichnot, daß als Veindungsiittel aus Polyäthylen ein Stift, eine Schraube oder in lUaer vorgesehen ist.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2421946A1 (de) * 1974-05-07 1975-11-20 Happich Gmbh Gebr Schaumformteil, insbesondere ein mit einer starren einlage versehenes karosserieinnenteil
EP0008401A1 (de) * 1978-08-21 1980-03-05 Duewag Aktiengesellschaft Tür aus Kunststoff, insbesondere für Schienen- und Strassenfahrzeuge

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DE2421946A1 (de) * 1974-05-07 1975-11-20 Happich Gmbh Gebr Schaumformteil, insbesondere ein mit einer starren einlage versehenes karosserieinnenteil
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