DE1902587B - Schmiermittelverteiler - Google Patents
SchmiermittelverteilerInfo
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf einen Schmier- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gemittelverteiler
mit einer Reihe von hintereinander- löst, daß mit jedem der im Grundkörper angegeschalteten,
einzeln auf einem Grundkörper be- ordneten Ausgangskanäle ein Nebenschlußkanal verfestigten
Ventilblöcken, von denen jeder einen in bunden ist, der zu einem in dem zugehörigen Ventileiner
Zylinderbohrung hin und her beweglichen 5 block befindlichen Kanal führt, und daß jeder Ventil-Kolben
sowie einzeln zugeordnete Auslässe und block durch einen Nebenschlußblock ersetzbar ist,
ein System von Verbindungskanälen aufweist, welche wobei die zugehörigen Auslässe verschlossen sind
die Ventile in solcher Weise miteinander verbinden, und Durchgangskanäle des Nebenschlußblocks die
daß selbsttätig die Kolben nacheinander und in zu dem nachfolgenden Ventilblock führenden Verzyklischer
Reihenfolge verschoben werden und bei io bindungskanäle mit den zu dem vorhergehenden
der Verschiebung des Kolbens in einem Ventilblock Ventilblock führenden Verbindungskanälen verSchmiermittel
aus einem Teil der zugehörigen binden, und daß weitere Durchgangskanäle des Zylinderbohrung über einen Teil der Zylinder- Nebenschlußblocks die zu dem nachfolgenden Ventilbohrung
des vorangehenden Ventilblocks zu dem block gehörenden Ausgangskanäle mit den dem
dem erstgenannten Ventilblock zugehörigen Ausgang 15 ersetzten Ventilblock zugeordneten Nebenschlußgefördert
wird, wobei die Zuführung von unter kanälen verbinden.
Druck stehendem Schmiermittel in den Grundkörper Durch diese Maßnahmen ist es möglich, mit einerfolgt,
der mit den Ventilblöcken über Kanäle in fachen Mitteln einen Schmiermittelverteiler den je-Verbindung
steht. weils gegebenen Verhältnissen anzupassen, wozu
Dieser bekannte Schmiermittelverteiler (USA.-Pa- 20 lediglich die nicht benötigten Ventilblöcke durch die
tentschrift 3 298 460) enthält eine Reihe von einzelnen entsprechende Anzahl von Nebenschlußblöcken erder
Abmessung von Schmiermittel dienenden Ventil- setzt werden. Die Nebenschlußblöcke gestatten die
blocken, die auf einem Grundkörper befestigt sind, Verwendung von entweder nur sechs Ausgängen
der ein System von Durchgangskanälen aufweist, oder mehr bis zur maximal möglichen Anzahl, ohne
welches die Ventilblöcke zwecks automatischer, 25 daß an dem Grundkörper irgendeine Änderung vorzyklisch
aufeinanderfolgender Betriebsweise unter- genommen werden muß, außer daß die nicht beeinander
verbindet, wenn unter Druck stehendes nutzten Ausgänge verschlossen werden müssen, und
Schmiermittel der Einlaßleitung des Grundkörpers ohne daß irgendeine Unterbrechung der zu der
zugeführt wird. Die den einzelnen Ventilblöcken zu- Pumpe oder zu den zu schmierenden Stellen führengeordneten
Auslässe sind ebenfalls in dem Grund- 30 den Verbindungen vorgenommen werden muß.
körper vorgesehen, so daß eine Entfernung der Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach-Ventilblöcke möglich ist, ohne die Verbindungen zu stehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, der Pumpe zu unterbrechen, die unter Druck stehen- In den Zeichnungen zeigt
körper vorgesehen, so daß eine Entfernung der Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach-Ventilblöcke möglich ist, ohne die Verbindungen zu stehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert, der Pumpe zu unterbrechen, die unter Druck stehen- In den Zeichnungen zeigt
des Schmiermittel zuführt, oder die Verbindungen zu F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Schmiermittelden
Lagern oder zu anderen zu schmierenden Stellen 35 verteiler gemäß der Erfindung,
zu unterbrechen. Bei einem Schmiermittelverteiler F i g. 2 eine schematische Ansicht, die das System dieser Art ist der Grundkörper für eine bestimmte von Durchgangskanälen veranschaulicht, welches vier Anzahl von arbeitenden Ventilblöcken ausgebil- Ventilblöcke zwecks automatisch zyklisch aufdet, von denen mindestens drei vorhanden sein einanderfolgender Betriebsweise miteinander vermüssen. 40 bindet,
zu unterbrechen. Bei einem Schmiermittelverteiler F i g. 2 eine schematische Ansicht, die das System dieser Art ist der Grundkörper für eine bestimmte von Durchgangskanälen veranschaulicht, welches vier Anzahl von arbeitenden Ventilblöcken ausgebil- Ventilblöcke zwecks automatisch zyklisch aufdet, von denen mindestens drei vorhanden sein einanderfolgender Betriebsweise miteinander vermüssen. 40 bindet,
Ferner ist es bekannt (deutsche Auslegeschrift F i g. 3 eine Draufsicht von unten auf einen Neben-
1 019 134), eine Reihe von Ventilblöcken einzeln auf schlußblock, der irgendeinen der arbeitenden Ventil-
einem Grundkörper zu befestigen, wobei ein einzelner blocke des Systems ersetzen kann,
Ventilblock durch ein Blindelement ersetzt werden F i g. 4 einen Querschnitt entlang der Linie 4-4 in
kann. Bei dieser bekannten Anordnung handelt es 45 F i g. 3,
sich jedoch nicht um Ventilblöcke, die in zyklischer F i g. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in
Reihenfolge zueinander arbeiten, sondern um un- F i g. 3 und
abhängig voneinander arbeitende Ventile, so daß der F i g. 6 eine schematische Ansicht ähnlich der
Ersatz eines Ventilblocks durch ein Blindelement F i g. 2, wobei ein Nebenschlußblock einen der
nicht problematisch ist. 50 Ventilblöcke ersetzt.
Bekannt ist es auch (französische Patentschrift Ein Schmiermittelverteiler besteht aus einem
1 455 335), die Anzahl der Schmiermittelauslässe Grundkörper 10 mit einer Reihe von Ventilblöcken
eines Verteilers, bei dem die einzelnen Ventile in 12,14,16 und 18, die am Grundkörper einzeln mit
zyklisch aufeinanderfolgender Betriebsweise arbeiten, Schrauben 20 befestigt sind, so daß sie einzeln entdadurch
zu verändern, daß in einen Verbindungs- 55 fernt und ersetzt werden können. Der Grundkörper
kanal, welcher zwei zu einem einzigen Ventil ge- 10 weist einen Einlaß 22 auf, der mit Schmiermittel
hörende Auslässe miteinander verbindet, ein Ver- versorgt wird, welches unter Druck von einer (nicht
schluß eingeschaltet werden kann, so daß bei einem gezeigten) Pumpe oder von einer anderen Schmiereinzigen
Arbeitsschritt des Ventils wahlweise das mittelquelle herkommt. Der Grundkörper ist ferner
gesamte Schmiermittel lediglich dem einen der 60 mit Ausgängen 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36 und 38 verbeiden
Ausgänge oder auch beiden Ausgängen zu- sehen, durch die abgemessene Mengen von Schmiergeführt
werden kann. mittel an die zu schmierenden Stellen abgegeben
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht werden. Der Grundkörper 10 ist ferner mit einem
darin, einen Schmiermittelverteiler der eingangs ge- System von in den F i g. 2 und 6 veranschaulichten
nannten Art so auszubilden, daß nicht benötigte 65 Durchgängen versehen, die zusammen mit Durch-Ventilblöcke
entfernt und ihre Auslässe geschlossen gangsöffnungen in den Ventilblöcken 12,14,16 und
werden können, ohne daß die zyklische Arbeitsweise 18 diese zwecks automatischer, der Reihe nach erder
verbleibenden Ventilblöcke gestört wird. folgender Betriebsweise miteinander verbinden, so-
3 4
lange Schmiermittel durch den Einlaß 22 zugeführt Schmiermittel von der Bohrung des Ventilblocks 12
wird. zum Durchgangskanal 82 geliefert, der zum Durch-
Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, sind die Ventil- gangskanal 58 führt, welcher mit dem rechten Ende
blocke 12,14,16 und 18 hinsichtlich ihrer Bauweise der Bohrung des Ventilblocks 18 in Verbindung
identisch und enthalten Kolben 40, 42,44 und 46, 5 steht, wodurch der darin befindliche Kolben nach
die in Bohrungen 48 hin und her bewegbar sind. links geschoben wird und Schmiermittel von dem
Jeder der Kolben weist zwei Endteile 50 und einen linken Ende der Bohrung des Blocks 18 über den
Mittelteil 52 auf. Der Ventilblock enthält ferner eine Durchgangskanal 84 und den Durchgangskanal 56 in
Reihe von Durchgangsöffnungen, die von der Unter- die Bohrung des Ventilblocks 12 zwischen die
seite desselben ausgehen und mit dem System von io rechten Teile des Kolbens 40 und über den Durchim
Grundkörper 10 vorgesehenen Durchgängen in gangskanal 86 zu dem Ausgang 32 geliefert wird.
Verbindung stehen. Der Grundkörper enthält eine Die Anordnung fährt in der bisher beschriebenen Einlaßleitung, die mit dem Einlaß 22 in Verbindung Weise fort, solange unter Druck stehendes Schmiersteht, und jede Zylinderbohrung 48 steht mit der mittel durch den Einlaß 22 zugeführt wird, wobei Einlaßleitung über einen Kanal 54 in Verbindung. 15 Schmiermittel nacheinander durch die Ausgänge 34, Bei der schematischen Darstellung der F i g. 2 hat 36, 38 abgegeben wird.
Verbindung stehen. Der Grundkörper enthält eine Die Anordnung fährt in der bisher beschriebenen Einlaßleitung, die mit dem Einlaß 22 in Verbindung Weise fort, solange unter Druck stehendes Schmiersteht, und jede Zylinderbohrung 48 steht mit der mittel durch den Einlaß 22 zugeführt wird, wobei Einlaßleitung über einen Kanal 54 in Verbindung. 15 Schmiermittel nacheinander durch die Ausgänge 34, Bei der schematischen Darstellung der F i g. 2 hat 36, 38 abgegeben wird.
sich der Kolben 40 in dem Ventilblock 12 gerade Der in den Fig. 3, 4, 5 und 6 gezeigte Neben-
nach links verschoben, wodurch eine Verbindung schlußblock 90 hat dieselbe Größe und Form wie
von der Einlaßleitung des Grundkörpers in die die Ventilblöcke 12,14,16 und 18 und kann irgend-
Zylinderbohrung auf der rechten Seite des Mittelteils ao einen dieser Ventilblöcke ersetzen. In F i g. 6 ist ge-
52 des Kolbens 40 und zu dem Durchgangskanal 56 zeigt, wie der Nebenschlußblock 90 den Ventilblock
des Grundkörpers hergestellt wird, der zum linken 14 ersetzt. Der Nebenschlußblock 90 enthält eine
Ende der Bohrung 48 des Ventilblocks 18 führt. Das Reihe von Durchgangskanälen, mit deren Hilfe die
unter Druck stehende Schmiermittel verschiebt daher zu dem ersetzten Ventilblock gehörenden Ausgänge
den Kolben 46 nach rechts, wodurch Schmiermittel 25 verschlossen werden können. Da der Nebenschluß-
vom rechten Ende der zugehörigen Zylinderbohrung block 90 den Ventilblock 14 gemäß F i g. 6 ersetzt,
durch den Durchgangskanal 58 und durch eine der sind die Ausgänge 36 und 28 durch passende Ver-
Durchgangsöffnungen im Ventilblock 12 in die schlußstopfen 92 verschlossen.
Zylinderbohrung des Blocks 12 zwischen dem Mittel- Wie aus F i g. 6 ersichtlich, gelangt Schmiermittel,
teil und dem linken Teil des Kolbens 40 und über 30 wenn der Kolben 40 des Ventilblocks nach links
den Durchgangskanal 60 des Grundkörpers und ein verschoben wird, über den Durchgangskanal 76 des
darin befindliches Prüfventil 62 dem Ausgang 24 zu- Grundkörpers in eine Durchgangsöffnung 94 des
geführt wird. Nebenschlußblocks 90, die durch den Nebenschluß-
Sobald der Kolben 46 seine Bewegung zu dem block hindurch mit einer Durchgangsöffnung 96 in
rechten Ende der zugehörigen Zylinderbohrung be- 35 Verbindung steht, welche über den Durchgangskanal
endet hat, wird das unter Druck stehende Schmier- 70 zu der Bohrung des Ventilblocks 16 führt. Das
mittel von der Einlaßleitung über den Durchgang 64 von der linken Seite des Ventilblocks 12 gelieferte
mit der linken Seite der Zylinderbohrung des Ventil- Schmiermittel wird daher durch den Block 16 zwi-
blocks 16 in Verbindung gebracht und der Kolben sehen den Kolbenteilen desselben hindurchgeleitet
44 nach rechts verschoben, so daß Schmiermittel von 40 und über den Durchgangskanal 98 am Prüfventil 62
der rechten Seite der Zylinderbohrung des Ventil- vorbei durch einen weiteren Nebenschlußkanal 100
blocks 16 über den Durchgangskanal 66 zwischen die des Grundkörpers geführt, der zu einer Durchgangs-
beiden rechten Teile des Kolbens 46 in dem Ventil- Öffnung 102 im Nebenschlußblock 90 führt, die
block 18 und über den Durchgangskanal 68 zu einem wiederum durch den Nebenschlußblock hindurch mit
Ausgang 26 geliefert wird. Alle Ausgänge sind mit 45 einer Durchgangsöffnung 104 des Nebenschlußblocks
Prüfventilen 62 versehen. in Verbindung steht, die über einen Durchgangs-
Die Bewegung des Kolbens 44 im Block 16 nach kanal 106 des Grundkörpers zum Ausgang 38 führt,
rechts bewirkt, daß der Durchgangskanal 70 mit der Wie die F i g. 2 und 6 zeigen, ist ein Nebenschluß-Einlaßleitung
in Verbindung tritt und Schmiermittel kanal 100 an jeden der mit einem Ausgang verunter
Druck zum linken Ende der Bohrung des 50 bundenen Durchgangskanäle des Grundkörpers ange-Ventilblocks
14 gelangt, wodurch der Kolben 42 schlossen, und zwar auf der stromabwärts gelegenen
nach rechts geschoben wird und Schmiermittel vom Seite des jeweils daran angeschlossenen Prüfventils
rechten Ende der Zylinderbohrung über einen Durch- 62. Ein jeder derartiger Nebenschlußkanal 100 steht
gang 72 der Bohrung des Ventilblocks 16 zwischen mit einer Durchgangsöffnung 108 (F i g. 2) im zuden
Teilen des darin befindlichen Kolbens und über 55 gehörigen Ventilblock in Verbindung. Die Durchden
Durchgangskanal 74 dem Ausgang 28 zugeführt gangsöffnungen 108 in jedem Ventilblock können
wird. verschlossen werden, wenn sie nicht benutzt werden,
Eine Bewegung des Kolbens im Ventilblock 14 oder eine oder mehrere solcher Durchgangsöffnungen
nach rechts hat zur Folge, daß unter Druck stehendes können geöffnet werden, um die Abgabe von
Schmiermittel über den Durchgangskanal 76 zum 60 Schmiermittel daraus zu ermöglichen, um eine Anrechten
Ende der Bohrung des Ventilblocks 12 ge- zeige oder etwas ähnliches zu bewirken. Dieser
liefert wird, so daß der Kolben 40 nach rechts ge- Nebenschlußkanal des Systems wird gewöhnlich nicht
schoben wird, wodurch Schmiermittel über den dazu benutzt, Schmiermittel zu einem Lager zu be-Durchgangskanal
78 zur Bohrung des Blocks 14 zwi- fördern, ist jedoch für den Fall verfügbar, daß es
sehen die beiden rechten Kolbenteile desselben und 65 erwünscht ist, Schmiermittel über eine Ausgangsüber
den Durchgangskanal 80 zum Ausgang 30 ge- Öffnung 108 des Ventilblocks anstatt über den norliefert
wird. Wenn der Kolben 40 seine Bewegung malen, zum Ventilblock gehörenden Auslaß des
nach rechts beendet hat, wird unter Druck stehendes Grundkörpers zu liefern. Der Nebenschlußblock
macht von den vorhandenen weiteren Ausgangskanälen des Grundkörpers Gebrauch, um die
Schmiermittelströmung durch das System von Durchgangskanälen zurückzuleiten, so daß jeder arbeitende
Ventilblock bei jedem Ende seines Arbeitstaktes über denjenigen Schmiermittelauslaß Schmiermittel liefert,
den der jeweilige Ventilblock normalerweise benutzt, wenn das System lauter arbeitende Ventilblöcke enthält.
Der Nebenschlußblock 90 weist zusätzliche Durchgangsöffnungen
110 und 112 auf, die an dessen Unterseite miteinander und mit Durchgangskanälen 78 bzw. 72 des Grundkörpers 10 in Verbindung
stehen. Durchgangsöffnungen 114 bzw. 116 stehen mit dem zum Ventilblock 14 gehörenden Nebenschlußkanal
100 sowie mit dem Durchgangskanal 80, der zum Ausgang 30 führt, in Verbindung. Die
F i g. 3, 4 und 5 veranschaulichen die Durchgangsöffnungen des Nebenschlußblocks, wie sie tatsächlich
angeordnet sind. Derartige Durchgangsöffnungen können einfach aus Bohrungen entsprechender Tiefe
bestehen, die durch schräg gebohrte Durchgangskanäle 120 miteinander verbunden sind, um die zusammengehörigen
Durchgangsöffnungen miteinander zu verbinden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Schmiermittelverteiler mit einer Reihe von hintereinandergeschalteten, einzeln auf einem Grundkörper befestigten Ventilblöcken, von denen jeder einen in einer Zylinderbohrung hin und her beweglichen Kolben sowie einzeln zugeordnete Auslässe und ein System von Verbindungskanälen aufweist, welche die Ventile in solcher Weise miteinander verbinden, daß selbsttätig die Kolben nacheinander und in zyklischer Reihenfolge verschoben werden und bei der Verschiebung des Kolbens in einem Ventilblock Schmiermittel aus einem Teil der zugehörigen Zylinderbohrung über einen Teil der Zylinderbohrung des vorangehenden Ventilblocks zu dem dem erstgenannten Ventilblock zugehörigen Ausgang gefördert wird, wobei die Zuführung von unter Druck stehendem Schmiermittel in den Grundkörper erfolgt, der mit den Ventilblöcken über Kanäle in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß mit jedem der im Grundkörper (10) angeordneten Ausgangskanäle (24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38) ein Nebenschlußkanal (100) verbunden ist, der zu einem in dem zugehörigen Ventilblock befindlichen Kanal (108) führt, und daß jeder Ventilblock (z. B. 14) durch einen Nebenschlußblock (90) ersetzbar ist, wobei die zugehörigen Auslässe (z. B. 28, 36) verschlossen sind und Durchgangskanäle (96,110) des Nebenschlußblocks die zu dem nachfolgenden Ventilblock (z. B. 12) führenden Verbindungskanäle (76,78) mit den zu dem vorhergehenden Ventilblock (z. B. 16) führenden Verbindungskanälen (70, 72) verbinden, und daß weitere Durchgangskanäle (104,114) des Nebenschlußblocks die zu dem nachfolgenden Ventilblock gehörenden Ausgangskanäle (80,106) mit den dem ersetzten Ventilblock zugeordneten Nebenschlußkanälen verbinden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416041A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | Horst Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Knäbel | Progressivverteiler fuer schmiermittel |
DE9112030U1 (de) * | 1991-09-26 | 1991-11-14 | Baier & Köppel GmbH & Co Präzisionsapparate, 8570 Pegnitz | Progressivverteiler für Schmierstoffe |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3416041A1 (de) * | 1984-04-30 | 1985-10-31 | Horst Dipl.-Ing. 4005 Meerbusch Knäbel | Progressivverteiler fuer schmiermittel |
DE9112030U1 (de) * | 1991-09-26 | 1991-11-14 | Baier & Köppel GmbH & Co Präzisionsapparate, 8570 Pegnitz | Progressivverteiler für Schmierstoffe |
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