DE1902012A1 - Holzwerkstoffplatten mit veredelter Oberflaeche - Google Patents

Holzwerkstoffplatten mit veredelter Oberflaeche

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DE1902012A1 DE19691902012 DE1902012A DE1902012A1 DE 1902012 A1 DE1902012 A1 DE 1902012A1 DE 19691902012 DE19691902012 DE 19691902012 DE 1902012 A DE1902012 A DE 1902012A DE 1902012 A1 DE1902012 A1 DE 1902012A1
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Description

Hamburg, an 15.1.1969
Glasurit-Werke M. Uinkelmann'AG., Hamburg-Wandsbek
"Holzwerkstoffplatte!! mit veredelter Oberfläche"
Die Erfindung bezieht sich auf oberflächenveredelte Platten aus Holzwerkstoffen, wie Spanholzplatten oder Hartfaserplatten, die für eine universelle, materialsparende Lackierung geeignet sind.
Spanholzplatten oder Hartfaserplatten werden in großem Umfang in der Möbelindustrie verwendet. Für bunt- oder weißlackierte Möbel werden solche Platten im allgemeinen nicht mehr furniert. Um einen Abschluß der Holzwerkstoffplatten zu dem darüberliegenden Lackfilm zu erreichen, wird sehr häufig eine sogenannte Grundierfolie, das sind' Papiere oder mit geeigneten Kunstharzen imprägnierte
— 2 —
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Papiere, auf die Holzwerkstoffplatten aufgeleimt, bzw. aufgepreßt. Die Eigenschaften der so vorveredelten Platten befriedigen nicht vollständig, weil eine Folie nicht immer porenfrei ist, was sich bei einer nachfolgenden Lackierung ungünstig auf das äußere Erscheinungsbild der lackierten Platten auswirkt.
Zum Abschließen der Holzwerkstoffplatten hat man auch schon Folien auf Polyvinylchlorid-Basis verwendet. Diese lassen sich aber nicht universell nachbeschichten. So haftet auf ihnen keine Lackierung auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine veredelte ' Holzwerkstoffplatte für eine universelle, materialsparende Endbeschichtung zu schaffen, die nicht die eingangs beschriebenen Nachteile auf v/eist.
Die Aufgabe wurde gelöst durch eine oberflächenveredelte Holzwerkstoffplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Trägerplatte aus einem Holzwerkstoff mit einer polymerisierten, photochemisch durch Ultraviolettstrahlen gehärteten Kunstharz schicht auf der Basis von ungesättigten Polyestern festhaftend verbunden ist und wobei zwischen Trägerplatte und Kunstharzschicht eine weiß oder
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farbig pigmentierte Zwischenschicht angeordnet ist.
Eine derartig veredelte Holzwerkstoffplatte kann universell weiterlackiert werden.
Zur zweifelsfreien Kennzeichnung der erfindungsgemäßen, oberflächenveredelten Holzwerkstoffplatten v/erden diese nach zwei Verfahren hergestellt. Das eine sieht zunächst das Aufbringen und Erhärten einer weiß oder farbig pigmentierten Zwischenschicht auf dem Holzwerkstoff vor. Auf diese Schicht wird dann auf übliche Weise, beispielsweise mit der Spachtelauftragsmaschine oder mit der Gießmaschine, eine flüssige Schicht eines in einem mischpolymerisationsfähigen Monomeren gelösten ungesättigten Polyesters aufgebracht. Nach dem anderen Verfahren wird die weiß oder farbig pigmentierte Zwischenschicht nach dem Aufbringen auf den Holzwerkstoff naß-in-naß mit der flüssigen Schicht des in den Monomeren gelösten ungesättigten Polyesters überschichtet. Die Härtung der Polyesterschicht erfolgt innerhalb kurzer Zeit durch Polymerisation, die bei geeigneter Lichsensibilisierung durch Ultraviolettstrahlen (UV-Strahlen) ausgelöst wird. Es wird eine plane, blasenfreie, glatte, homogen verspannte, porendichte Oberfläche erzielt.
In mischpolymerisationsfähigen Monomeren gelöste ungesättigte Polyester sind bekannt. Die sehr unfangreiche
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• Die Auftragsmenge an ungesättigter Polyesteriaischung beträgt im allgemeinen zwischen 30 und 200 g/qm, vorzugsweise zwischen 80 und 150 g/qm. Der Härtungsprozess •läuft innerhalb kurzer Zeit ab und beträgt zwischen 15 und 45 Sekunden, vorzugsweise bis zu JO Sekunden, je nach der Art der aufgestrahlten UV-Lichtintensität und der Wellenlänge.
Das verwendete UV-Licht hat im allgemeinen eine Wellenlänge zwischen 350 und 380 Nanometer. Es wird erzeugt von Quecksilber-Hochdrucklampen, Quecksilber-Niederdrucklampen oder aus superaktinischen Leuchtstoffröhren.
Die erfindungsgemäßen Platten bieten viele Vorteile. Infolge der kurzen Bestrahlungszeit kann der Infrarotanteil des einwirkenden Lichtes nur geringfügig wirksam werden. Deshalb tritt keine wesentliche Erwärmung der Werkstücke ein. Nach der Bestrahlung ist der Polymerisationsvorgang abgeschlossen, das bedeutet, daß praktisch kein Monomeres verdunstet. Die Werkstücke sind nach der Härtung sofort stapelfähig. Durch die UV-Härtung wird ein kontinuierlicher Fertigungsablauf ermöglicht.
; Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Platten liegt darin, daß sie einen fertigen Werkstoff für die
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Literatur, die sich mit der Zusammensetzung,der Anwendung und der Technologie solcher Kunstharze beschäftigt., ist unter anderem in den Standardvierken "Polyesters and their·Applications" (Bjorksten, Tovey, Harker and Henning, New York, Reinhdd Publishing Corporation, 1956) und "Polyester Resins" (Lawrence, New York, Reinhold Publishing Corporation, 1960) zusammengefaßt. Die hier im Zusammenhang mit der Erfindung verwendeten Kunstharztypen ™ enthalten in der Regel keinen Härter (Peroxid) und keine Schwermetallbeschleuniger.
Bei den mischpolymerisationsfähigen Monomeren handelt es sich um die üblicherweise verwendeten und in der vorstehend aufgeführten Literatur genannten Monomeren.
Das flüssige Polyestergemisch kann in geringen Mengen solche Pigmente oder Füllstoffe enthalten, die der Mischung ein gewisses Maß an Thixotropic oder anderen Fließeigenschaften verleihen. Sie dürfen jedoch die Polymerisationsdauer nicht wesentlich verzögern und die
nicht
UV-Strahlen in ihrer Wirksamkeit wesentlich beeinträchtigen. In diese Gruppe von Zusatzstoffen gehören beispielsweise feindisperse Kieselsäure, Kieselsäure-Aerogele, Talkum, Calciumsulfat, Schwerspat, Asbestine und Aluminiumhydroxide .
-•5 -009840/0504
nachfolgende Endlackierung darstellen. Da die veredelten Platten weißlich oder farbig schimmern, ist es nicht ohne weiteres zu erkennen, daß die Polyesterschicht farblos ist. Diese Anordnung hat eine große praktische Bedeutung bei dem nachfolgenden Lackieren der erfindungsgemäßen Platten. Wird nämlich eine Platte, die eine weiße Endlackierung erhalten hat, durch einen Kratzer beschädigt, so ist bei einer weißen Decklackierung die beschädigte Stelle trotz der Beschädigung etwa gleichfarbig, was nicht auffällt gegenüber einem Untergrund, der durchsichtig ist und das Holzmaterial durchscheinen läßt.
Eine erfindungsgemäße, oberflächenveredelte Holzwerkstoff— paltte ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. So stellt
Figur 1 die veredelte Platte dar,
Figur 2 die mit einer weiteren Lackschicht überzogene Platte gemäß Figur 1.
In Figur 1 ist mit 1 eine Holzspanplatte dargestellt, auf der eine weiße Lackschicht 2 aufgebracht ist. Darüber ist die gehärtete Polyesterschicht 3 angeordnet. In Figur 2 ist zusätzlich auf der Polyesterschicht 3 noch eine be- / liebige weitere Lackschicht 4- angeordnet.
- Ansprüche 0098AO/0504

Claims (3)

Ansprüche
1. Holzwerkstoffplatte mit veredelter Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trägerplatte aus einem Holzwerkstoff 1 mit einer polymerisieren, photochemisch durch Ultraviolett-Strahlen gehärteten Kunstharzschicht 3 auf der Basis von ungesättigten Polyestern festheftend verbunden ist und wobei zwischen Holzwerkstoff 1 und Kunstharzschicht 3 eine pigmentierte Zwischenschicht 2 angeordnet ist.
2. Holzwerkstoffplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Holzwerkstoff 1 und Kunstharzschicht 3 eine weiß pigmentierte Zwischenschicht 2 angeordnet ist.
3. Holzwerkstoffplatte nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich auf der Kunstharzschicht 3 noch mindestens eine weitere Lackschicht 4- angeordnet ist.
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Leerseite
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