DE1900608A1 - Auswechselbare Aufreissspitzenanordnung - Google Patents

Description

Auswechselbare Aufreißspitzenanordnung

Aufreißspitzen, die von Schäften von entsprechenden Maschinen getragen werden, werden für gewöhnlich an den Schäften auswechselbar "befestigt. Dies ist insofern wünschenswert, als die Aufreißspitzen,, selbst wenn sie aus besonders gehärteten Metallen bestehen, einem schnellen Versohleiss unterworfen sind, der durch die Aufreißtätigkeit der Aufreißspitze in dem Erdboden, in Gestein und dergleichen hervorgerufen wird» Es ist ebenfalls bekannt, einen austauschbaren Schutz, der als Schienbeinschutz bezeichnet wird, über Teilen des Schaftes zu verwenden, die sonst bei der Aufreißtätigkeit stärkerem Verschleiss unterworfen wären. Somit können die abgenutzte Aufreißspitze und der Schienbeinschutz in einfacher und wirtschaftlicher Weise auf ein und demselben Schaft ausgewechselt werden. Die Veröffentlichungen, die sich auf den Stand der

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Patentanwälte Dipl.-lng. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

8 MÖNCHEN 2, THERESIENSTRASSE 33 · Telefon: 281202 · Telegramm-Adresse·. Lipatli/München Bayer. Vereinsbank München, Zweigst. Oskar-von-Miller-Ring, Kfo.-Nr. 882495 · Postscheck-Konto ι München Nr. 1633 97

Technik auf diesem Gebiet "beziehen, deuten auf die Bemühungen hin, die auswechselbare Aufreißspitze in geeigneter Weise auf dem Schaft zu "befestigen, die schweren Aufreißlaaten auszuhalten, denen die Spitze unterworfen ist und die auf den Schaft übertragen werden» Die USA-Patentschrift 3 254 727 offenbart eine Einrichtung für die auswechselbare Befestigung der Aufreißspitze an dem Schaft und gleichzeitig für die Übertragung der Aufreißkräfte von der Aufreißspitze auf den Sohafto Bei dieser Ausbildung ist eine mit einem Hohlraum ausgebildete Aufreißspitze auf einem nach vorn und unten spitz zulaufenden Teil des Schafts durch einen Querstift auswechselbar befestigt, der im wesentlichen waagerecht verläuft. Um eine Drehbewegung der Aufreißspitze um das vordere Ende des spitz zulaufenden Teils des Schafts zu verhindern und um für eine bessere Übertragung der Aufreißkräfte auf den Schaft zu sorgen, ist ein Schienbeinschutz an dem Schaft befestigt und wirkt mit einer nach hinten weisenden Hache der Aufreißspitzeüber dem Schaft zusammen, um der Aufwärtsbewegung der Aufreißspitze entgegenzuwirken» Ferner ist ein Anschlagblock an den Boden des Schafts angeschweisst, so dass er mit einer nach hinten weisenden Fläche der Aufreißspitze unter dem Schaft zusammenwirkt, um der Abwärtsbewegung der Aufreißspitze entgegenzuwirkenο Wenngleich die .vorstehend kurz geschilderte Art der Aufreißspitzenanordnung sich als zufriedenstellend erwiesen hat, ist der angeschweisste Anschlag einer Reiss- oder Bruchgefahr sowie dem mechanischen Yerschleiss ausgesetzt« Die für diese Einrichtung erforderliche Schweissausrüstung kompliziert die Reparatur und erhöht die für den Austausch erforderliche Reparaturzeit,

Die vorliegende Erfindung vereinfacht den notwendigen Austausch der Aufreißspitzenanordnung. Gleichzeitig wird erfindungsgemäss eine grössere Stärke und wirtschaftlichere Herstellung der Einzelteile erzielt. Es ist also die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine Aufreiß-

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Spitzenanordnung zu schaffen, die die oben, erörterten Vorteile aufweist und gleichzeitig eine einfache, schnelle und wirtschaftliche Austauschbarkeit ihrer Einzelteile ermöglicht.

Ferner soll erfindungsgemäss eine einheitlichere Übertragung der Kräfte von der Aufreißspitze auf den Schaft durch Mittel erzielt werden, die die Möglichkeit des Bruchs und des Durohbiegens verringern, wodurch eine höhere Zuverlässigkeit der Vorrichtung erzielt wird. Genauer gesagt überträgt ein einziges austauschbares Belastungsteil die Aufreißkräfte von der Aufreißspitze auf den Schaft und-wirkt der Drehbewegung der Aufreißspitze auf dem verjüngten Schaft entgegen.

Ferner soll erfindungsgemäss die Verwendung von solchen Bestandteilen, wie z.B. Anschlägen, ausgeschlossen werden, die durch Schweissung an dem Schaft befestigt werden müssen. Schweissen erhöht die Zeit und die Kosten, die für den Austausch von Einzelteilen erforderlich sind, welche einem wesentlichen Verschleiss unterworfen sind, und führt ferner zu unerwünschten Beanspruohungskonzentrationen an der Schweissverbindung.

Ferner soll erfindungsgemäss die Möglichkeit geschaffen werden, Einzelteile der Aafreißspitzenanordnung je nach dem Verschleiss der Einzelteile getrennt auszutauschen. Bei der vorliegenden Erfindung ist ein lasttragendes Teil in Nähe der Aufreißspitze einem grösseren Verschleiss unterworfen als der Schienbeinschutz. Daher sind diese beiden Teile als getrennte Teile ausgebildet.

Ferner soll erfindungsgemäss die Aufreißspitze auf dem Schaft so befestigt werden, dass der Schaft und die Aufreißspitzenanordnung grössere mechanische Stärke aufweisen. Bei einer Ausführungsform wird die Aufreißspitze an dem Schaft durch ein nach vorn überlappendes Verhältnis des lastteils an dem

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Schaft befestigt, so dass kein durch den schmalen Teil des Schafts verlaufender Stift erforderlich ist„

Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen deutlich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor, in denen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind und

ELg* 1 eine Seitenrissansicht einer Aufreißspitzenanordnung

ist, die auf einem Schaft angebracht und teilweise W aufgebrochen ist, um die Ausbildung gemäss der vor

liegenden Erfindung zu veranschaulichen,

Pig. 2 und 3 Schnittansichten entlang den linien II-II- bzw. III-III in Pig. 1 sind,

Pig. 4 eine Seitenrissansicht mit hinweggebrochenen Teilen einer anderen Ausführungsform der Auf reiß spitzenanOrdnung ist,

Pig. 5 eine Schnittansicht entlang der linie V-Y in Pig. 4 ist und

Pig. 6 eine Seitenrissansicht mit hinweggebrochenen Teilen

einer Abwandlung der in Pig. 4 gezeigten Aufreißspitz enanOrdnung ist.

Eine Aufreißspitzen- und Schutzanordnung 11 ist gemäss der vorliegenden Erfindung auf einem Schaft 12 austauschbar befestigt, wie in Pig. 1 gezeigt. Der Schaft 12 wird von einer entsprechenden Maschine, wie z.B. einer (nicht gezeigten) Zugmaschine, in bekannter Weise getragen. Der Schaft 12 ist von herkömmlicher Ausbildung und weist einen verjüngten Endteil 13 auf, der im wesentlichen nach vorn und unten verläuft»

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Die Aufreißspitzenanordnung ~\) weist eine im wesentlichen bekannte Aufreißspitze 14 auf, die eine Schneidkante oder Spitze 16 und einen spitz zulaufenden Hohlraum 17 aufweist, in dem der verjüngte Endteil 13 des Schafts Aufnahme findet_o Die Aufreißspitze 14 ist durch einen geeigneten Bolzen 18 austauschbar auf dem Schaft befestigte Um die Aufreißkräfte von der Spitze auf den Schaft zu übertragen und gleichzeitig einen schnellen und einfachen Austausch aller dem "Verschleiss unterworfenen Einzelteile zu ermöglichen, wie es weiter unten ausführlicher erörtert wird, umgibt ein lasttragendes Teil 19 den Schaft hinter der Aufreißspitze 14« Es wird vorübergehend auch auf Figo 2 Bezug genommen, aus der ersichtlich ist, dass das lasttragende Teil 19 auf dem Schaft durch einen geeigneten lasttragenden Bolzen 21 austauschbar befestigt ist, der durch entsprechende Bohrungen 22 und 23 in dem lastteil 19 und in dem Schaft 12 verläuft₀ Der Bolzen 21 weist Teile 24 mit grossem Querschnitt auf, die durch die Bohrungen 22 und 23 verlaufen, um die auftretenden Scherkräfte auszuhalten und den Bruch zu verhindern_o Der Bolzen 21 weist eine Spreizeinrichtung 26 auf, die die axiale Bewegung des Bolzens in seinen Bohrungen verhindert» Ein Schienbeinschutz 27 ist austauschbar an dem Schaft über der Aufreißspitze und dem lastteil durch einen Bolzen 28 befestigt, um den Verschleiss an der vorderen Fläche 29 des Schafts während der Aufreisstätigkeit zu verringern,,

Die vorliegende Erfindung besteht insbesondere in der Ausbildung der Aufreißspitze 14 und des lastteils 19 und in der Art und Weise, in der diese Teile zusammenwirken, um die Aufreisskräfte von der Aufreißspitze auf den Schaft zu übertragen«, Wenn der Schaft und die Aufreißspitzenanordnung zum Aufreissen verwendet werden, sind die Flächen der Aufreißspitze 14 dem grössten Verschleiss unterworfen, während in dem Bereich des Lastteils 19 ein grösserer Verschleiss auftritt, als auf den Flächen des Schienbeinschutzes 27 der An-

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Ordnung» Um einen wirtschaftliehen Austausch der abgenutzten Einzelteile zu ermöglichen, ohne gezwungen zu sein, gleichzeitig andere Einzelteile auszutauschen, die noch verwendbar sind, sind die Aufreißspitze 14, das Lastteil 19 und der Schutz 27' getrennt voneinander ausgebildet«,

Wenngleich diese Einzelteile als voneinander getrennte Teile ausgebildet sind, sind sie doch so geformt, dass sie in vorteilhafter Weise zusammenwirken, um die Aufreißkräfte von der Aufreißspitze 14 auf den Schaft so zu übertragen, dass das Durchbiegen oder Brechen des Schafts, insbesondere seines verjüngten Eadteils 13_f und der austauschbaren Bestandteile verringert wird. Die Aufreißkräfte wirken in verschiedener Weise auf die Aufreißspitze 14« Diejenigen Kraftkomponenten, denen schwieriger entgegengewirkt werden kann und die die hauptsächliche Ursache für Schaden sind, sind diejenigen, die bestrebt sind, die Aufreißspitze 14 um das vordere Ende des verjüngten Schafts zu drehen. Es ist unzweckmässig, die Aufreißkräfte von der Spitze 14 direkt auf den verjüngten Teil 13 des Schafts zu übertragen, da der durch seinen verhältnismässig kleinen Querschnitt besonders der Gefahr des Durchbiegens oder Bruches ausgesetzt ist«. Wenn ferner der Bolzen 1ö einen ausreichend grossen Querschnitt hat, um die Scherkräfte auszuhalten, wäre eine grosse Bohrung für den Bolzen in dem verjüngten Schaftteil 13 erforderlich, wodurch die Bruchgefahr dieses Teils noch erhöht würde«,

Demzufolge ist das Lastteil dazu bestimmt, mit der Aufreißspitze zusammenzuwirken, um diese Kräfte auf die im wesentlichen weiter hinten liegenden Teile des Schafts zu übertragen, die grösseren Querschnitt haben und daher dem Durchbiegen oder Bruch grösseren Widerstand entgegensetzen» Das Lastteil 19, das den Schaft umgibt und an dem Schaft durch den lasttragenden Bolzen 21 befestigt ist, weist einen Teil

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31 auf, der das untere Ende des Schafts überbrückt und als ein Anschlag für die Aufreißspitze dient. Der Ansehlag 31 ist so angeordnet, dass eine nach hinten weisende Hache der Aufreißspitze unter dem Schaft an ihm anliegt. Die Aufreißspitze weist ferner nach hinten weisende abgestufte !Flächen 33 und 34 auf, die sich im wesentlichen an dem hinteren Ende der Aufreißspitze über dem Schaft befinden. Das lastteil 19 weist einen nach vorn hervorstehenden Vorsprung

36 Über dem Schaft 12 auf, der im wesentlichen mit den abgestuften ELäehen der Aufreißspitze zusammenpasst und an diesen abgestuften !Flächen eingreift. Wie oben erwähnt, werden die Aufreißkräfte im wesentlichen von der Spitze auf den Schaft durch den lasttragenden Bolzen 21 übertragen. Diejenigen Aufreißkräfte, die bestrebt sind, die Aufreißspitze 14 SQgQ^ den Anschlag 31 oder den Vorsprung 36 des Lastteils 19 zu drehen, werden jedoch zumindest teilweise unmittelbar durch diese Teile des Lastteils 19 auf den Schaft übertragen. Wenn beispielsweise die Aufi'eißspitse bestrebt ist, sich nach unten oder im Uhrzeigersinn, in der Ansicht der üüe. 1 zn drehen, wird sie gegen den Teil 3* des Lacüt^AI^ ._:;-2c. /ueirt das nach oben an den Schaft gepresst wird u.nä als Anschlag für die Aufreißspitze wirkt. Der nach oben oder is Gegenuhrzeigersinn gerichteten Drehbewegung der Aufreißspitze wird in ähnlicher Weise durch den Vorsprung 36 des Lastteils entgegengewirkt.

Ein Teil 37 des lastteils, der die Oberseite des Schafts überbrückt und den Vorsprung 36 trägt, befindet sich in Abstand von dem Schaft. Die hintere iläche des Schienbeinschutzes 27 befindet sich in Abstand von dem Schaft. Ein Vorsprung 39 an den vorderen, unteren Ende des Schienbeinschutzes liegt auf dem Schaft auf und bildet nach vorn abgestufte Jlächen 41 "and 42, die im wesentlichen mit dem Teil

37 des Lastteils zusammenpassen. Dadurch befestigt das Last-

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teil 19 durch seinen Teil 37 das untere Ende des Schienbeinschutzes auf dem Schaft und erübrigt somit einen zweiten Halfebolzen in dem Schutz 27. Somit schafft die vorliegende Erfindung ein Lastteil,.dasohne weiteres austauschbar ist, von der Aufreißspitze und dem Schienbeinschutz getrennt ist und in wirkungsvoller Weise die Funktionen der' Übertragung von Aufreißkräften auf den Schaft und der Verhinderung-der Drehbewegung der Aufreißspitze ausübt.

Eine andere Ausführungsform der Aufreißspitzen- und Schienbeinschutzanordnung ist in den Fig. 4 und 5 veranschaulichte W Diese Anordnung weist eine im wesentlichen ähnliche Aufreißspitze 14% ein Lastteil 19* und einen Schienbeinschutz 27* · auf, die voneinander getrennt auf einem Schaft 12* austauschbar befestigt sind. Die Aufreißspitze 14% das Lastteil 19* und der Schutz 27* wirken im wesentlichen in gleicher Weise wie die oben im Zusammenhang mit Figo 1 beschriebenen Teile, Sie sind jedoch zumindest zu dem besonderen Zweck abgewandelt, in dem verjüngten Schaftteil 13* eine grössere Stärke hervorzurufen, der wegen seines verhältnismässig kleinen Querschnittes der grössten Bruchgefahr ausgesetzt ist„ Die Aufreißspitze 14* weist nach hinten weisende abgestufte Flächen 33* und 34* auf, die mit einem Vorsprung 36* im wesentlichen in der gleichen Weise zusammenpassen und ineinandergreifen, wie es oben im Hinblick auf das in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist» Die Aufreißspitze verläuft jedoch nach hinten über die Flächen 33* und 34* hinaus, um zum Teil durch das lastteil 19* umschlossen zu werden, das in geeigneter Weise ausgebildet ist, um diesen Teil der Aufreißspitze aufzunehmen. Ein Vorsprung 51 an dem hinteren Ende der Aufreißspitze über dem Schaft bildet eine nach vorn abgestufte Fläche 52. Das Lastteil 19* ist mit einer geeigneten Ausnehmung 53 ausgebildet, die den hervorspringenden Teil 51 der Aufreißspitze

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aufnimmt und nach, vorn überlappt_o Durch diese .Anordnung erfüllt das Lastteil 19* die zusätzliche Punktion, die Aufreißspitze in ihrer Stellung auf dem Schaft zu halten. Die Notwendigkeit eines Haltetolzens, wie Z₆B₀ des Bolzens 18 in Fig«, 1, der durch die Aufreißspitze 14' und den verjüngten Schaftteil 13* verlaufen würde, wird dadurch, umgangen.

Eine Abwandlung der in den Pig, 4 und 5 gezeigten Ausführungsform ist in Pig« 6 veranschaulicht» Bei dieser abgewandelten Ausführungsform sind eine ähnliche Aufreißspitze 14* ·, ein. lastteil 19** und ein Schutzteil 27^lt auf dem Schaft 12** angebracht« Anstelle des einzigen Vorsprungs 51 und einer einzigen nach vorn weisenden Pläche 52 (siehe Pig«, 4) weist jedoch die Aufreißspitze 14'* eine Reihe von nach vorn abgestuften Plächen 61 im wesentlichen in Sägezahnform auf» Das lastteil 19*^r ist mit Ausnehmungen 62 mit entsprechender Sägezahnform ausgebildet, um im wesentlichen mit den Plächen 61 zusammenzupassen und ineinanderzugreifen, um die Aufreißspitze in ihrer Stellung auf dem Schaft 12^tl zu halten. Ein besonderer Vorteil der Sägezahnform besteht darin, dass in den aneinanderliegenden Teilen der Aufreißspitze und des lastteils ein einheitlicherer Querschnitt hervorgerufen wird, wodurch diese Teile noch verstärkt werden<,

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Claims (8)

1. Patentanmeldung; Auswechselbare AufreißspitaeaanordiaaEig

   CD CD CO OO CO

   PATMTAB SPHÜGHEj

   1„ Aufreißspitzenanordnung zur Verwendung auf einem geeigneten Sohaft mit einem verjüngten Ende, das naob vorn und unten verläuft, gekennzeichnet duroh eine Aufreißspitze (14) mit einer Aushöhlung (17) für die Auixiahme des verjüngten Schaftendes (13)₉ ein Lastteil (I9),ds,a den Schaft hinter der Aufreißspitze umgibt und durch einen last· tragend en Bolzen. (21) an dem Sohaft (12) austauschbar "befestigt ist und einen Vorsprung (36) aufweist, der über eine nach hinten weisende abgestufte Släche (33, 34) an einem nach hinten weisenden Teil der Aufreißspitze (14) über dem Schaft übersteht und an dieser abgestuften «läohe sperrend eingreift_s und der ferner einen Teil (31) aufweist, der die Unterseite des Schafts (12) überbrückt und an einer nach hinten, weisenden Pläche (32) der Aufreißspitze unter dem Schaft» anliegt, und ein von diesen Teilen getrenntes Sohutzteil (27), das über dem Lastteil (19) an dem Sohaft (12) austauschbar befestigt i8t,
2. 2. Aufreißspitzsnanordnung nach Anspruch. 1$, IaIu?2h gs«~ kennzeichnet, dass das Lastteil (19) zumindest teilweise

   Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axei Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann

   8 MÖNCHEN 2, TH ERES I ENSTRASSE 33 ■ Telefon: 281202 · Telegramm-Adresse: Lipatli /Mönchen Bayer. Vereinsbank München, Zweigst. Oskar-von-Mi Iler-Ring, Kto.-Nr. 882495 · Postscheck-Konto: München Nr. 163397

   das Schutzteil (27) auf dem Schaft "befestigt.
3. 3. Aufreißspitzenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein nach vorn hervorstehender Teil (39) das Schutzteils (27) von dem Lastteil über dem Schaft überlappt wird.
4. 4. Aufreißspitzenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lastteil und an der Aufreißspitze sperrend ineinandergreifende Mittel ausgebildet sind, die der Bewegung der Aufreißspitze nach vorn entgegenwirken.
5. 5. Aufreißspitzenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel aus einem Teil der Aufreißspitze, der von der abgestuften Hache (33% 34··) nach hinten verläuft und einen Vorsprung (51) aufweist, und einer Ausnehmung (53) bestehen, die in dem Lastteil (19^r) ausgebildet ist und in die der Vorsprung (51) eingreift, so dass das Lastteil (19¹) sich in nach vorn überlappendem Verhältnis zu dem nach hinten verlaufenden Teil der Aufreißspitze befindet, wobei das Lastteil (19*) in geeigneter Weise ausgebildet ist, um den nach hinten verlaufenden Teil der Aufreißspitze (14*) aufzunehmen. ·
6. 6. Aufreißspitzenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (61) an dem nach hinten verlaufenden Teil der Aufreißspitze (14*») Sägezahnform hat und die Ausnehmungen (62) in dem Lastteil (19* *) ebenfalls Sägezahnform haben, um mit den sägezahnförmigen VorSprüngen
7. (61) der Aufreißspitze (14*») im wesentlichen zusammenzupassen und ineinanderzugreifen.
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