DE1900522C - Verfahren zur Herstellung eines Elektrolyten fur einen Elektrolytkondensa tor - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Elektrolyten fur einen Elektrolytkondensa torInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines 1,2 bis 28 Gewichtsprozent Barsäureanhydrid
und 98,8 bis 72 Gewichtsprozent Äthylenglykol enthaltenden und einen pH-Wert von 4,5
bis 6,5 aufweisenden Elektrolyten für einen Elektrolytkondensator.
Es sind bereits Elektrolyte für Elekirolyikondensatoren
bekannt, die Borsäure oder Borsäurederivate enthalten, z. B. solche, die Ammoniumborat und
Äthylenglykol oder Borsäure, Ammoniakwasser und »o Äthylenglykol oder Borsäure, Ammoniakwasser, Äthylenglykol
und Ammoniumborat enthalten. Aus der deutschen Patentschrift 885 753 ist es beireits bekannt,
Glyzerin oder Äthylenglykol und Borsiiureanhydrid, die ohne wesentliche Wärmezufuhr zu Komplexen
oder esterartigen Verbindungen miteinander reagieren, als Elektrolyte für Elektrolytkondensatoren zu verwenden.
Diese bekannten Elektrolyse haben jedoch den
Nachteil, daß die elektrischen Eigenschaften, z. B. die ao Kapazität und die Leckstromwerte eines daraus hergestellten
bekannten Elektrolytkondensator, der über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen,
insbesondere bei 65' C oder darüber entladen blieb, deutlich von den ursprünglichen Eigenschaften abweichen,
wodurch sich natürlich die Konstanz eines Suomkreises, der einen solchen Kondensator enthält,
finden,
Ziel der vorliegenden Erfindung war es daher, einen Elektrolyten anzugeben der einen Eleklrolytkondentator
mit stabilen elektrischen Eigenschaften liefert.
Dieses Ziel wird duich das eriindun^sgcmäße Verfahren
erreicht, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Borsiiureanhydrid und Äthylenglykol bei einer Temperatur
von nicht über 100 C miteinander vermischt und anschließend zur Einstellung des pH-Wertes bei
einer Temperatur unterhalb 70 C Ammoniumcarbonat
zugegeben werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung wird das Verfahren der Erfindung in der Weise durchgeführt,
daß Borsäurcanhydrid und Äthylenglykol bei einer Temperatur /wischen 40 und 100 C miteinander vermischt
werden.
Der nach dem erfmdungsgemäßen Verfahren erhältliche
Elektrolyt hat gegenüber den bisher bckannlon Elektrolyten den Vorteil, daß ein den crfindungsfemäMcn
1 lektrolyteii enthaltender Elcktrolylkondcnlalor
hinsichtlich der Beibehaltung der ursprünglichen elektrischen Eigenschaften des Kondensators, insbclondcrc
der Kapazität und der l.eckslromwerte, dem
bekannten 1 lcktrolytkondcnsalor weit überlegen ist.
Die 1 rlindung wird durch die nachfolgende Bciclireibiiug
in Verbindung mit den Zeichnungen näher Ciiiiutcri.
InI ι μ. I ist die Beziehung zwischen der Formierjell
und I ormierspanmiMg eines bekannten I lckliolytliindensalors
und eines einen crlindungsgcmäf.l hergestellten
Elektrolyten enthaltenden Elektrolytkondensator dargestellt; in
E i g. 2 ist die Beziehung zwischen Formierzeit und
Formierspannung eines erfindiingsgemäßen und eines
bekannten Elektrolytkondensators veranschaulicht;
F i g. 3 gibt die Änderung des spezifischen Widerstandes in Abhängigkeilt von der verwendeten Borsäureanhydridmcngc
an und
F i g. 4 stellt die Beziehung zwischen maximaler Formierspannung und spezifischem Widerstand des
erfindungsgemäßen Elektrolyten dar.
In dem erfindungsgemaüen Verfahren wird eine
Mischung aus 1,2 bis 28 Gewichtsprozent Borsäureanhydrid und 98,8 bis 72 Gewichtsprozent Äthylenglykol
verwendet. Es wurde gefunden, daß dann, wenn die Mengenanteile von in der Mischung enthaltendem
Borsäureanhydrid weniger als 1,2 Gewichtsprozent betragen, der Elektrolyt nicht die gewünschten
Formiereigenschaften ergab und daß dann, wenn der Gehalt an Borsäureanhydrid 28 Gewichtsprozent überstieg,
der Elektrolyt eine zu hohe Viskosität und einen zu hohen spezifischen Widerstand aufwies und auch
zum Gelieren neigte.
Wenn Borsäureanhydrid und Äthylenglykol in den obengenannten einzelnen Mengenbereichen miteinander
\ermischt werden, reagieren sie unter Bildung einer Mischung aus Äthylenglykoi und einem Borsäureester
davon. Obwohl die Reaktion bei Zimmertemperatur abläuft, wird die Mischung aus Borsäureanhydrid
und Äthylenglykol vorzugsweise auf eine Temperatur von 40 bis 100 'C erhitzt, um die Reaktionsgeschwindigkeit
zu erhöhen. Ferner werden zu der Reaktionsmischung solche Mengen an Ammoniumcarbonat
zugegeben, daß der pH-Wert der Mischung innerhalb des Bereiches von 4,5 bis 6,5 bleibt.
Das zugesetzte Ammoniumcarbonat reagiert mit den genannten Komponenten der Mischung in der
flüssigen Form unter Entwicklung von Kohlendioxydgas. Wenn die Reaktionsmischung bei der Zugabe von
Ammoniumcarbonat zu hohe Temperaturen aufweist, verflüchtigt sich das aus dem Ammoniumcarbonat
entwickelte Ammoniakgas. Infolgedessen wird die Ammoniumcarbonatzugabe vorzugsweise bei einer
Temperatur unterhalb 50 C durchgeführt und beendet, wenn der pH-Wert der Mischung in den Bereich von
4,5 bis 6,5 fällt. Es ist nicht erforderlich, reine Ammoniumcarbonatkristalle
zu verwenden. Es ist auch möglich, gewöhnliches Ammoniumcarbonat, d. h. eine Mischung aus Ammoniumhydrogencarounat und Ammoniumcarbonat
oder Doppelsalze davon zu verwenden, die im allgemeinen die Zusammensetzung
NfI1HCO3-(NH1)XO,
haben und die 30 bis 33% Ammoniak enthalten. Wenn der pH-Wert der End-Reaktionsmischung unter
den obengenannten Bereich abfällt, neigt die Mischung da/u, die Aluminiumelektrode eines Kondensators
auf Ciiund ihrer starken Acidität zu korrodieren.
Umgekehrt /eigen Versuche, daß dann, wenn der pH-Wert über diesen Bereich hinaus ansteigt, die
Kapa/ilät eines Elektrolytkondensator bei Verwendung
dieser Zusammensetzung als Elektrolyt mit der Zeit stark \ariierl.
Um die ausge/eichnrlen Eigenschaften der nach
dem crfiridimgsgemäßen Verfahren hergestellten Elektrolyten
für einen Elektrolytkondensator zu prüfen, wurde eine Reihe vcii Tests durchgeführt. Zu diesem
Zweck wurden zwei Elektrolytproben hergestellt. Eine der Proben wurde crfindungsgemäß hergestellt, indem
10 Gewichtsprozent Borsäureanhydrid mit 90 Gewichtsprozent Äthylenglykol vermischt und zu der
Mischung 2,2 Gewichtsprozent Ammoniumcarbonat, das 34% Ammoniak enthielt, zugegeben wurden, um
den pH-Wert auf 5,11 einzustellen. Die andere Probe bestand aus einem bekannten Elektrolyten, der aus
16,4 Gewichtsprozent Ammoniumtetraborat
NH4HB4O,-3H,0
(das einspricht 10 Gewichtsprozent H11U,,) und 83,6 Gewichtsprozent
Äthylenglykol hergestellt worden war. In jede dieser beiden Proben wurde ein Elektroden
paar aus Aluminiumfolie mit 99,99"/oiger Reinheit
eingetaucht, das vorher in einer wäßrigen Ammonium- borallösung bei einer Strumdichte von 50 niA/cm2
bis 150 V formiert worden war. Unter gleichen Bedingungen wurde die Kapazitätsänderung eines mit dem
jeweiligen Elektrolyten hergestellten Elektrolytkondensator gemessen. Die dabei erhaltenen Meßergebnisse
waren folgende:
Zeitdauer, während der
der Kondensator bei
85"C kontinuierlich ent laden blieb (Stunden) ..
der Kondensator bei
85"C kontinuierlich ent laden blieb (Stunden) ..
250
510
1000
Kondensator unter Verwendung des erfindungsgemäü
hergestellten
Elektrolyten 1,00
Elektrolyten 1,00
Kondensator unter Verwendung eines
bekannten Elektrolyten 1,08
bekannten Elektrolyten 1,08
1.00
1,26
Die Zahlen in der zweiten und drillen Reihe der obigen Tubelle bedeuten die Kapazitätsänderung
gegenüber der ursprünglich gemessenen Kapazität, ilie uuf I festgesetzt wurde. Wie aus der obigen Tubelle
hervorgeht, übertrifft der erfindungsgemäß hergestellte Elektrolyt den bekannten Elektrolyten weit, da
er die ursprüngliche Kapazität beibehält. Andere Tests zeigten ferner, daß der erlmdungsgemä'ß her
gestellte Elektrolyt eine ausgezeichneie Formier-'ähigkeit
aufwies, die nur wenig schlechter war als Jir des bekannten Elektrolyten, und daß dann, wenn
Jie Mengenanteile an Borsäureanhydrid in der Mischung mit Äthylenglykol 10 Gewichtsprozent überstiegen,
der erfindungsgemäß hergestellte Elektrolyt ;ine deutlich höhere Formierspannung als der bekannte
Elektrolyt aufwies.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Nach der in der folgenden Tabelle angegebenen Vorschrift wurden zwei Elektrolytproben nach dem
idindungsgemäßen Verfahren und zwei Vergleichsproben
nach einem üblichen Verfahren hergestellt.
| Proben | 1 | 2 | Vergleichsproben | |
| 1 ! 2 | ||||
| Borsäurcanhydrid | 10,0 | 10,0 | ||
| (Gewichtsprozent) | —. , — | |||
| Ammoniumcarbonat, | ||||
| das 340Z0NM3 ent | ||||
| hüll (Gewichts | 2,2 | 2,5 | ||
| prozent) | — — | |||
| Äthylenglykol | 87,8 | 87,5 | ||
| (Gewichtsprozent) | 83,6 84,4 | |||
| Aminoniumtetra- | ||||
| borat (Gewichts | —. | — | ||
| prozent) | 16,4 ' — | |||
| Ammoniumpentra- | ||||
| borat (Gewichts | — | |||
| prozent) | 100,0 | 100,0 | — 15,6 | |
| Insgesamt | S 13 | 5,22 | 100,0 100,0 | |
| pH-Wer; | 5,11 5,21 |
Die obengenannte Proben 1 und 2 wurden durch gelindes Erwärmen einer Mischung der genannten
Komponenten in einem verschlossenen Gefäß, das mil
tier umgebenden Atmosphäre nur durch ein mit
Calciumchlorid gefülltes Trockenrohr zur Verhinderung des Eindringens von Feuchtigkeit in Verbindung
stand, bis auf 500C und Halten der Mischung bei dieser Temperatur bis zur Beendigung der Kohlendioxydgascntwicklung
hergestellt. Andererseits wurden die Vergleichsprobcn 1 und 2 in einem verschlossenen
Gefäß durch Auflösen von Boraten in Äthylenglykol bei einer Temperatur von 5O0C hergestellt.
In jede der beiden Proben und der beiden Vergleichsproben wurden eine Anode und zwei Kathoden
(jede Elektrode bestand aus einer Aluminiumfolie mit 99,99 %iger ReinhvU mit einer Dicke von 100 Mikron
und einer Oberfläche von 10 cma) eingetaucht, die so angeordnet waren, daß die Kathoden auf beiden
Seiten der Anode angebracht waren, so daß sie sich parallel in einem Abstand von 20 mm gegenüberstanden.
An die Anode und die Kathoden jeder der vier Proben wurde über einen Galvanostaten ein
Gleichstrom mit einer Stromdichte von 50 rnA/cni2
für die Formierung der Elektroden angelegt. Die in der verstrichenen Zeit aufgetretenen Spannungsiinderungen
sind in der F i ». I dargestellt. Die Kurve .·! der F i g. 1 bedeutet die gemessene Spannung der
Probe 1, die Kurve B diejenige der Probe 2. die
Kurve C diejenige der Vergleichsprobe 1 und die
Kurve D diejenige tier Vergleichsprobe 2. Wie au·. den MelLrgebnissen klar hervorgeht, besitzt der
erfiridungsgemäß hergestellte Elektrolyt das gleiche Altiminium-Formiervermögen wie der bekannte Elektrolyt.
Mit zwei Proben und zwei Vergleichsproben wurden auch Tests zur Messung der zeitlichen Änderungen
der Kapazität eines aus jeder Probe hergestellten Elektrolytkondensators durchgeführt. Zu diesem Zweck
wurde in jede der vier Proben ein aus einer Aluminium folie mit 99,99 °/o'ger Reinheit, mit einer Dicke von
100 Mikron und einer Oberfläche von 10 cm2 her gestelltes Elektrodenpaar eingetaucht. Die Masse
wurde unter abgeschlossenen Bedingungen bei einer
Temperatur von 854 10C gehalten. Nach einer gegebenen
Zeit wurden die Elektrodenpaare aus den Proben herausgenommen. Nach dem ausreichenden
Waschen mit Wasser wurde das darauf befindliche Wasser mit Aceton entfernt und getrocknet und die
statische Kapazität der Elektroden in einer 3°/oigen wäßrigen Ammoniumpentaboratlösung gemessen. Die
Meßergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben, worin jede gemessene Kapazität im Vergleich
zur ursprünglichen statischen Kapazität an- »o gegeben ist. Vor der Verwendung in dem Test wurden
die Elektroden gereinigt, getrocknet und in einer wäßrigen Lösung, die 3,98 g/100 ml Ammoniumpentaborat
und 2,8 g/100 ml Borsäure enthielt, anodisch oxydiert.
Vergleichsproben
1 I 2
Zeitdauer, während der der
Kondensator kontinuierlich entladen blieb
(Stunden)
Kondensator kontinuierlich entladen blieb
(Stunden)
250
510
1000
Ursprüngliche statische Kapazität zwischen den
Elektroden ^F/cms) ...
Elektroden ^F/cms) ...
Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 wurde aus einer Mischung aus 20 Gewichtsprozent
Borsäureanhydrid und 74,1 Gewichtsprozent Äthylenglykol, der 5,9 Gewichtsprozent, bezogen auf die
Mischung, Ammoniumcarbonat, das 34°/0 NHa enthielt,
zugegeben wurden, ein Elektrolyt mit einem pH-Wert von 5,0 hergestellt. Andererseits wurde aus
einer Mischung aus 31,0 Gewichtsprozent Ammoniumpentaborat und 69,0 Gewichtsprozent Äthylenglykol
ein Vergleichselektrolyt mit einem pH-Wert von 5,0 hergestellt.
Für diese beiden Proben wurden die Aluminiumelektroden unter den gleichen Bedingungen wie im
Beispiel 1 anodisch oxydiert. Die Spannungsänderungen während der Formierung sind in der F i g. 2 dargestellt.
Die Kurve E der F i g. 2 bedeutet die gemessene Spannung eines Kondensators bei Verwendung
des erfindungsgemäß hergestellten Elektrolyten und die Kurve E diejenige eines Kondensators
bei Verwendung der Zusammensetzung der Vergleichsprobe.
— Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1
wurden aus Borsäureanhydrid, Äthylenglykol und Ammoniumcarbonat in den nachfolgend angegebenen
4,93 30 Mengenverhältnissen acht Elektrolyte hergestellt.
Proben
6 i 7
Borsäureanhydrid
(Gewichtsprozent)
Äthylenglykol (Gewichtsprozent) ..
Ammoniumcarbonat, das 34°/0 NH3
Ammoniumcarbonat, das 34°/0 NH3
enthielt (Gewichtsprozent)
Insgesamt
pH-Wert
1,5
97,8
97,8
0,7
5,61
5,0
93,1
93,1
1,9 10,0
87,8
87,8
2,2
5,57 I 5,13
10,0 10,0
87,5 86,3
87,5 86,3
2,5 j 3,7
100,0
5,22 , 5,70
5,22 , 5,70
15,0
80,4
80,4
4,6
20,0
74,1
5,9
20,0 72,6
5,59 I 5,02 I 5,90
Es wurde der spezifische Widerstand jeder Probe gemessen. Die Beziehung zwischen der Menge an
in den jeweiligen Proben verwendetem Borsäureanhydrid und deren spezifischem Widerstand ist in
der F i g. 3 dargestellt. Es wurde auch die maximale anodische Formierspannung für jede einzelne Probe
gemessen. Die Beziehung zwischen dem Wert dieser Spannung und dem Wert des spezifischen
Widerstandes jeder Probe ist inj der F i g. 4 dargestellt.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, besitzt ein den erfindungsgemäß hergestellten Eiektrolyten
enthaltender Elektrolytkondensator elektrische Eigenschaften, die nicht schlechter sind als diejenigen
der bereits bekannten Kondensatoren, und darüber hinaus ist er im ungeladenen Zustand auch besonders
altcrungsbeständig. Demgemäß behält ein einen erfindungsgemäß hergestellten Elektrolyten enthaltender
Elektrolytkondensator seine ursprünglichen elektrischen Eigenschaften über einen langen Zeitraum
hinweg unverändert bei.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines 1,2 bis 28 Gewichtsprozent Borsäureanhydrid und 98,£
bis 72 Gewichtsprozent Äthylenglykol enthaltender und einen pH-Wert von 4,5 bis 6,5 aufweisender
Elektrolyten für einen Elektrolytkondensator, d a durch gekennzeichnet, daß Borsäure
anhydrid und Äthylenglykol bei einer Temperatu von nicht über 1000C miteinander vermischt um
anschließend zur Einstellung des pH-Wertes b« einer Temperatur unterhalb 70° C Ammoniurr
carbonat zugegeben werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch jekeni
zeichnet, daß Borsäureanhydrid, und Athylei glykol bei einer Temperatur zwischen 40 un
1000C miteinander vermischt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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