DE1890791U

DE1890791U - Vorrichtung zum kantenbrechen, insbesondere von plattenfoermigen werkstuecken aus holz, kunststoff od. dgl.

Info

Publication number: DE1890791U
Application number: DESCH31437U
Authority: DE
Inventors: Roman Schuster
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-04-28
Filing date: 1962-04-28
Publication date: 1964-04-09

Description

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Telegr.-Adr.: ELPATENT

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Roman Schuster Senden/lller Funkweg 14

Vorrichtung zum Kantenbreehen,, insbesondere von plattenförmigen Werkstücken aus HoIz₅ Kunststoff O₀ dgl ο

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kantenbrechen, insbesondere von plattenförmigen Merkstücken aus HoIz₅ Kunststoff o_o dgl«, mit einem von einem Motor angetriebenen Schneidwerkzeug und Tastorganen mit gekrümmten Tastflächen.:, die sich auf den beiden an die zu brechende Kante angrenzenden Flächen des Werkstücks abstützen₀ Bei dieser Vorrichtung kann ein Fräs- oder Schleifwerkzeug vorgesehen sein» Bei vorbekannten Vorrichtungen dieser Art sind Tastrollen in Vorschubrichtung vor und hinter dem Werkzeug angeordnet, so daß also diese Tastrollen das Werkstück in größerer Entfernung von der Schneidstelle abtasten. Dies hat den Nachteil,, daß im Hinblick auf die nicht genau ebene, sondern stets etwas wellige Oberfläche des Werkstücks dessen Kante vom Fräser mit unregelmäßiger bzw· ungleicher Breite gebrochen wird»

Die vorliegende Neuerung geht von dem Gedanken aus, das Abtasten des Werkstücks in unmittelbarer Nähe der Sehneid-

£■?" SViTsE-S! Diese Unterlage (Bssohrsibung und Sciufcanspr.) isi die zulefzf eingereichte; sie weicht vcn der Worff.H :■:■.$ c!-r i::^:-;,r;;.-!3-:-": :^: ■■■.:>*; -?: ::,'e:i UnieriacjDn ab. Dis reohfiiehs ßedo'Jiyr.:) &--·■ A'rws::;·:- ; ;:: rhl-.i ^-.^rOft. !-■ ■'- '-■':'.'.·-■ ":!i -:'--.-.. ■"■. ■ '^: r . y-'i L^'inden £bh in c'sn Amisc!::>. ·. ί ; .'.' --- - '■ -' ■ -., ;■ _,_::/-->s

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stelle vorzunehmen. Demgemäß sind bei der Vorrichtung nach der Neuerung dem Merkzeug insgesamt zwei Tastorgane so zugeordnet, daß diese sich in einer gemeinsamen Ebene am Werkstück abstützen, die durch die Werkzeugachse geht und senkrecht zur Werkstückkante steht. Da bei dieser neuen Vorrichtung die Tastorgane sich in unmittelbarer Nähe der Schneidstelle am Werkstück abstützen, so ist es möglich, stets eine einwandfrei gebrochene Kante mit gleichbleibender Breite zu erzielen.

Die Einzelheiten der Neuerung sind im folgenden anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele enthält, näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 die Vorderansicht von zwei Vorrichtungen zum Kantenbrechen in schematischer Darstellung

Fig. 2 die zugehörige Aufsicht

Fig. 3 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Kantenbrechen in anderer Ausführung

Fig. 4 die zugehörige Aufsicht

Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4, teilweise nach Linie Va-Va der Fig. 4,

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Bei dem in Fig. 1 und 2 gezeigten Beispiel sind zum Brechen von Oberkante 1 und Unterkante 2 eines plattenförmigen Werkstücks 5 zwei gleichartige Vorrichtungen vorgesehen, die jeweils aus einem kegelförmigen Fräswerkzeug 4 bzw. 4a und zwei Tastrollen 5 'und β bzw. 5a.» 6a bestehen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind jedem Fräser zwei Tastrollen mit den Achsen ¹J, 8 bzw. 7a, 8a so zugeordnet, daß diese Tastrollen sich in einer gemeinsamen Ebene am Werkstück abstützen, die durch die Fräserachse 9 bzw. 9a geht und senkrecht zur Werkstückkante 1 bzw. 2 steht. Das Werkstück wird in Vorschubrichtung A an den stationär angeordneten Fräsvorrichtungen vorbeigeschoben und hierbei durch Anschläge 19 geführt.

Vorteilhaft weisen die Tastrollen 5 ^und 6 einen Durchmesser auf, der größer ist als der Durchmesser des Fräsers 5· Hierdurch wird erreicht, daß das in Richtung A vorgeschobene Werkstück j5 zuerst die Tastrollen 5, 6 bzw. 5a, 6a berührt und damit eine Verletzung des Werkstückes bei Schnittbeginn durch den Fräser vermieden wird.

Wie in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt, sind jeweils der Fräser 4 (nebst dem nicht dargestellten Antriebsmotor) und die beiden Tastrollen 5 und β in einem gemeinsamen Tragkörper Io gelagert. Dieser Tragkörper ist verschiebbar angeordnet und steht unter der Wirkung einer Feder 11, derart, daß der Tragkörper Io in Richtung B gegen die Werkstückkante 2 gedrückt wird, so daß damit beide Tastrollen

und 6 gleichmäßig mit Federkraft gegen das Werkstück gedrückt werden. Am Tragkörper sind zwei senkrecht zueinander stehende Stützschrauben 12 und 15 vorgesehen, die sich an zwei feststehenden Anschlägen 14 bzw. 15 abstützen, so daß damit die Grundstellung der Tastrollen 5 und β gegenüber dem Werkstück einstellbar ist. In der Grundstellung ragen die Tastrollen in die Bewegungsbahn des Werkstücks hinein, so daß sie vom Werkstück zurückgedrückt werden. Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, können zum gleichzeitigen Brechen von Oberkante 1 und Unterkante 2 einer Platte J5 od. dgl. zwei gleichartige je in einem Tragkörper Io bzw. loa gelagerte Präsvorrichtungen in Vorschubrichtung A unmittelbar hintereinander angeordnet sein.

Die Fig. 3 - 5 zeigen eine vorteilhafte Ausführung einer Präsvorrichtung gem. der Neuerung. An dem feststehenden Tisch l6 ist ein Lagerkörper 17 befestigt, an welchem der Tragkörper lob mit Hilfe eines Kreuzgelenkes l8 od. dgl. allseitig schwenkbar gelagert ist. Der Tragkörper lob wird durch die in Fig. 5 bei 11 angedeutete Feder in Pfeilrichtung B gegen die Werkstückkante 2 gedrückt, wobei sich die Feder 11 bei 19 an einem Festpunkt abstützt. Am Tragkörper lob sind der Antriebsmotor 2o des auf der Motorralle sitzenden Präsers 4 sowie die Tastrollen 21 und 22 gelagert, wobei das Werkzeug mit dem Motor und die beiden Tastorgane relativ zueinander in der gemeinsamen Ebene einstellbar sind. Bei der gezeigten Ausführung ist der Antriebsmotor 2o im Tragkörper lob axial in Richtung C, d.h. in

der Höhe verstellbar angeordnet, während beide Tastrollen 21 und 22 senkrecht hierzu in Richtung D verstellbar sind. Zu diesem Zweck ist die Tastrolle 22 mit ihrem Achsbolzen im Tragkörper lob in Richtung D verschieb- und mit Hilfe einer Schraube 24 feststellbar. Die andere Tastrolle 21 ist mit dem Lagerbolzen 25 an einem Arm 2β gelagert, der durch eine Schraube 27 mit einem Winkelarm Io' des Tragkörpers lob verbunden ist. Um die Verstellung der Tastrolle in Richtung D zu ermöglichen, kann im Arm 26 ein Längssjhlitz 28 für die Schraube 27 vorgesehen sein.

Bei der in Fig."3 - 5 gezeigten vorteilhaften Ausführung bildet die Tastrolle 21 einen das Werkzeug 4 im Bereich der Schneidstelle, bzw. der schneidenden Mantellinie teilweise überdeckenden Körper, der vorteilhaft als Hohlkörper ausgebildet und dem Werkzeug 4 angepaßt ist. Bei der beispielsweisen Anordnung eines kegelstumpfförmigen Präsers bildet dann die Tastrolle 21 einen hohlen, dem Fräser angepaßten Kegelstumpf, der am Umfang eine zylindrische Tastfläche 21a aufweist. Diese besondere Ausführung hat den Vorteil, daß die kegelförmige Tastrolle 21 sehr dicht über dem Kegelfräser 4 angeordnet werden kann, wie aus Fig. 5 hervorgeht. Die Anordnung dieser kegelförmigen Tastrolle ermöglicht also auch das Kantenbrechen von verhältnismäßig schwachen Werkstücken in einer Stärke von wenigen Millimetern.

Da diese kegelförmige Tastrolle den Fräser 4 überdeckt, so wird damit weitgehend eine Berührung des Fräsers verhindert und damit die Unfallgefahr wesentlich vermindert.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, kann vorteilhaft auch die andere Tastrolle 22 die vorbeschriebene Kegelform aufweisen, wobei auch bei dieser Tastrolle eine zylindrische Tastfläche 22a vorgesehen ist.

Es ist erwünscht, daß das Werkzeug über seine ganze Mantellinie 1 gleichmäßig abgenützt wird. Um dies zu errreichen, kann bei der vorbeschriebenen Fräsvorrichtung durch geeignete Einstellung der Tastrollen und des den Fräser tragenden Motors zueinander die Schneidstelle 2a des Fräsers längs der Mantellinie verschoben werden.

Die Neuerung ist nicht auf die vorbeschriebene Ausführung beschränkt. Gestaltung und Anordnung von Fräswerkzeug und Tastorganen kann im Sinne der Neuerung auch anders ausgeführt sein.

Gegebenenfalls kann auch das Werkstück feststehend ange-

ordnet sein und die Fräsvorrichtung gem. der Neuerung zum Kantenbrechen am Werkstück entlang geführt werden.

Bei dem in Fig. j5 - 5 gezeigten Beispiel ist der Antriebsmotor mit dem Fräserim Trägerkörper axial verstellbar, während beide Tastrollen senkrecht hierzu in der Aohsenebene verstellbar sind. Gegebenenfalls können bei einer anderen Ausführung gem. der Neuerung die Tastrollen im Trägerkörper fest angeordnet sein, während der Motor nicht nur axial, sondern auch senkrecht hierzu in der Achsenebene verstellbar ist.

Claims

— 1J — Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum Kantenbrechen, insbesondere von plattenförmigen Werkstücken aus Holz, Kunststoff o. dgl. mit einem von einem Motor angetriebenen Schneidwerkzeug und Tastorganen mit gekrümmten Tastflächen, die sich auf den beiden an die zu brechende Kante angrenzenden Flächen des Werkstücks abstützen, dadurch gekennzeich net, daß dem Werkzeug insgesamt zwei Tastorgane so zugeordnet sind, daß diese sich in einer gemeinsamen Ebene am Werkstück abstützen, die durch die Werkzeugachse geht und senkrecht zur Werkstückkante steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der Tastflächen beider Tastorgane größer ist als der Krümmungsradius des Werkzeugs.

3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor, auf dessen Welle das Werkzeug sitzt, und die beiden Tastorgane an einem gemeinsamen Tragkörper gelagert und an diesem das Werkzeug mit dem Motor und die beiden Tastorgane relativ zueinander in der gemeinsamen Ebene einstellbar sind.

4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1, 2 oder J₃ dadurch gekennzeichnet, daß die Tastorgane das Werkzeug im Bereich der schneidenden Mantellinie teilweise überdecken.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Tastorgan hohl ausgebildet und dieses das Werkzeug überdeckende Tastorgan dem Werkzeug angepaßt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß mindestens das eine Tastorgan als hohler Kegelstumpf ausgebildet ist, der ein kegelstumpf förmiges Werkzeug überdeckt und diesem angepaßt ist.

¹J. Vorrichtung nach Anspruch 4, 5 oder β, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die dem Werkstück zugekehrte Seite des Tasters so abgeschrägt ist, daß eine schmale Tastfläche entsteht, die in unmittelbarer Nähe des Werkzeuges liegt.

8. Vorrichtung nach Anspruch J5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper beweglich gelagert ist und so unter Federwirkung steht, daß beide Tastorgane gleichmäßig mit Federkraft gegen das Werkstück gedrückt werden.

9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum gleichzeitigen Kantenbrechen der Unterkante eines Werkstücke ein zweites entsprechendes Motor-Werkzeug-Taster-Aggregat vorgesehen ist.

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