DE1874657U - Aus quadratischen platten bestehender behaelter. - Google Patents

Description

Patentanwalt München, den 19. März 1963

tr. HEINRICH HERMELlNiC

MONCHEN-OBERMENZINO W 47 - Dr.Hk/Wi

Kaskadenweg 17 - Telefon 57 25Θ8

Westerwälder Eisenwerk Dr.Paul Gerhard K.G., Weitefeld

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Aus quadratischen Platten bestehender Behalt er '■ . .

Pur viele gewerbliche Zwecke ist es wünschenswert, innerhalb, von Räumen, die nur durch enge Türen, Gange und Treppenhäuser zu erreichen sind, oder an Aufstellungsorten, die mit schweren Einzellasten nicht erreichbar sind, Flüssigkeitsbehälter zu installieren. Wegen der großen Außenabmessungen oder zu hohen Einzelgewichten ist die Verwendung von industriell und serienmäßig gefertigten Behältern oft nicht möglich. _:

Oft verlangen auch die besonderen Grenzmasse des Aufstellungsortes im Interesse optimaler Hutzung des vorhandenen Volumens eine massliche Anpassung. .-":.-"

Angesichts dieser Schwierigkeiten sind bisher folgende Losurtgsversuche bekannt:
1) Batterietanks - -

Rationelle Werkstattfertigung sQwie Transport durch normale Türen ist möglich. Auf Grund des handtransportbedingten zulässigen Höchstgewichtes ist jedoch die Größe auf max. 2000Liter beschränkt. Bei Aufstellung von mehr als drei derartigen Behältern wird ihre Verwendung unwirtschaftlich, da die Tankkosten im Gegensatt zu Einzelbehältern größeren Inhalts linepr steigen. Außerdem besteht hohe Korrosionsempfindlichkeit. Eine Befahrbarkeit ist nicht gegeben. ■ . ■ - ;"-..■

2) Handwerklich in Anpassung an die Baumabmessungen gefertigte Rechtecktanks. ^: .

Diese Lösung ist bei größerem Tolumen wirtschaftlicher-als

die Lösung 1). Sie erfordert jedoch-in Anpassung an die ständig wechselnden Kellermaße weitgehend industrielle -Vorarbeit in der .Werkstatt und ist-■ auf Grund der oft unsachgemäßen Anordnung der Schweißnähte, der Profilaussteifung, so-. wie der damit verbundenen Ausbeul- und Rissgefahr in den vergangenen Jahren häufig aus qualitativen Gründen abgelehnt worden.- ■ . . ■" . ■""■-■-.. -

3) Die Kellerschweißung von Lagertanks aus mit Längsprofil versehenen Blechtafeln. . . ' - .. Dieses System beseitigt durch das erhöhte Widerstandsmoment wesentliche Nachteile der Lösung nach 2). ■-."■-.-"

ÜTach wie vor ist jedoch eine werkstattmäßige Vorbereitung der Bleche für den Einzelfall (Zuschneiden, Anschweissen und. Ausklinken der Profile) unerlässlich. . ."-"- -■ -. .

4-) Aus quadratisch gepressten Platten verschraubte Behälter.^:

Hierbei werden quadratische Platten an den Enden mit einem .. . inneren Flansch unter 4-5° zur .Plattenfläche und einem äußeren Plansch unter 90° zur Plattenfläche versehen. . . - " - .

Die Platen werden durch mitSkleiner Teilung angeordnete ~ Schrauben verbunden, und zwar bei Anordnung in einer Ebene durch Verschraubung von zwei äußeren 90 -Flanschen und. bei Herstellung einer Behälterkante durch Verbindung von zwei 45^i>-Flanschen. : . "V " ^: ■■ . '_: -,: --.'

Auf Grund der fertigungsbedingten Toleranzen gewährleistet die außen liegende Verschraubung nur in Verbindung mit .be—- ^. schickungsb es tändigem Material die gewünschte Dichtheit.- - .. ■■-Ein wesentlicher Nachteil dieses Systems liegt darin," daß : trotz grundsätzlicher gleicher Form die Anbringung der Plattenbohrungen in der inneren oder äußeren Flaschebene die Platten in ihrer Verwendbarkeit auf ganz, bestimmte Stellen des Behälters ;. beschränkt.

Außerdem sind in Abhängigkeit von der statischen Druckhöhe die ■ Plattendicken differenziert, wodurch die Austauschbarkeit weiter . eingeschränkt wird. . -. - ν

*- Die Mangel der bisherigen Lösungsvorschläge legen den Versuch zu- ^: einer Verbesserung nahe, die bei möglichster Vermeidung der Wachteile eine optimale Nutzung und Kombination der Vorteile einzelner bekannter Lösungen, sowie zusätzliche Vorteile bietet. V

Der neuerungsgemäße Behälter besteht aus quadratischen Platten - _ mit einem inneren Plansch unter 4-5° zur Plattenfläche und einem äußeren Flansch unter 90° zur Plattenfläche und ist dadurch gekennzeichnet, daß die. in zwei verschiedenen Größen, deren Seitenabmessungen sich wie 1:2 verhalten, vorhandenen Platten durch Klemmen, n? . Kleben und/oder Schweißen verbunden sind. Der innere Flansch kann auch durch eine abgerundete Kante gebildet sein.

Auf Wunsch können noch weitere Plattengrößen, nämlich Rechteck-., platten entsprechend zwei bzw. drel· Platten des kleineren oder größeren Formats, vervrendet werden, ^:

Die neue Lösung hat u.a. folgende Vorteile: .- ■--.._■ .-\ ^:.

1) Weitestgehende" Standardisierung,. dVh.^Begrenzung auf zwei Ein-, heitsplatten, deren Außenabmessungen, - Aussteifungen' und'".'Dicken fmr die überwiegende Mehrheit der zu erwartenden, ;■""--.-

von der Bauhöhe abhängenden statischen Belastungen ausreichend ist.

2).Gleiche Konstruktion der Platten für an Ort und Stelle zu verschweissende und in anderer Weise zu verbindende Behälter. ■z\ Verzicht auf Bohrung der PlansGhfiächen zur Wahrung echter und 100%-iger Austauschbarkeit der Einzelplatten "bei nicht geschweissten Behältern.

4).Weitestgehende Einschränkung der am Aufstellungsort auszuführenden Schweiß- bzw. Montagearbeiten bei gleichzeitig äußerster Hutzung von Großserienvorteilen bei der werkstattmässigen Vorfertigung der Standardplatten. . ;

5).Vielseitige Verwendbarkeit der gleichen Platten durch entsprechende Oberflächenbehandlung oder Werkstoffwahl z*B. für Heizöl, Trinkwasser, Fruchtsäfte,-Wein, Chemikalien und andere Flüssigkeiten. . " . ■"

6).Hoher Verbiegungs- und Ausbeulwiderstand der Einzelplatten. 7)«Vermeidung äußerer Versteifung durch entsprechende Formgebung. „Weitestgehende Verminderung der Notwendigkeit innerer Zuganker.

8).Jederzeitige Erkennbarkeit des Tankinhalts auf Grund der festliegenden Plattenmasse. . ■"""-.

Ein Ausführungsbeispiel wird an Hand der Zeichnung erläutert. Hierin sind: ' _

Fig. 1 und 2 eine Darstellung der beiden ver?irendeten Platten-

größen in Aufsicht und Seitenansicht;

Fig. 3 die Darstellung einer Klemmverbindung; Fig. 4 die Darstellung einer Schweißverbindung; ; \ :

!ig.5 und 6 schematasclie Darstellungen von erfindungsgemäßen "Verbindungen bei abgerundeten Platten; Fig.7 die Aufsicht und Seitenansicht einer zusätzlich verwendbaren

Rechteckplatte; . . :

Fig,8 die Darstellung einer Standardplattenreihe und Fig.9 die schaubildliche Darstellung, eines aus Platten mehrerer

Größen bestehenden Behälters.

Gemäß Fig.1 und 2 sind die Platten 1 und 2 in zwei Formaten vorgefertigt, deren Seitenverhältnis 1:2 beträgt. Die Seitenlänge der größeren !Tormalplatte 1 beträgt z.B. 1000 mm, so daß der Grundbehälterinhalt 1000 Liter beträgt. An ihren Kanten sind die Platten mit inneren, unter 4-5° gegen die Plattenfläche verlaufenden Flan- sehen 3 und äußeren, unter 90° gegen die Plattenfläche verlaufenden Flanschen 4 versehen. Hormalplatten und auch ggf. die kleineren^ Platten können Ausprägungen 5, Rippen oder dgl. zur Versteifung aufweisen. Ferner können die Flansche 3 gemäß Fig.5 und 6_:als abgerundete Kanten ausgebildet sein. ■-'""""'■-.-

Je nach den geforderten Oberflächeneigenschaften,kommen u.a. fol-_: gende Yferkstoffe oder Werkstoffkombinationen in~Betracht; " -----

a) Flußstahl roh .

b) Flußstahl gestrichen

c) Flußstahl kunststoff plattiert ■"_-..

d) Flußstahl edelstahlplattiert

e) Flußstahl kaltbekleidet (2-Komponentenlack)

f) rostfreie Stähle ' -

g) Kunststoff- - . - ■ ■ : h) Leichtmetall. . ν

Die Verbindung der Platten kann durch Kleben, Schweißen oder Klemmen geschehen. Fig.3 zeigt z.jB. eine Elemmverbindung. mit ; Hilfe im Querschnitt seegerringartig gestalteter Klemmrohre -6 .: und durchlaufender Klemmleisten 7 mit gerilltem Rücken. Die Klemmleisten weisen eine an zwei Punkten aufliegende hohle Unterfläche

« 6

8 zur Erhöhung der Klemmkraft auf-. Statt dessen oder zusätzlich könnten sie durch Ränderung oder scharfe Kanten gegen Verschieben

auf der Blechebene gesichert sein. -,---

Als Spannelemente kommen neben.dem dargestellten Spannrohr u.a. feilkloben- oder schraubzwingenartige Elemente, scherenartig wirkende Spannschrauben, Exzenterhebe!, Keilverschlüsse und dgl. _; in Betracht. ; . -

Ferner sind gewalzte, stranggepresste oder gekantete" Spezialpro- ' file verwendbar, die durch haken- oder scharnierähnliche Querschnitte auf der dem Flanschende abgewandten Seite zusammengehalten oder gegeneinander abgestützt sind, und zwar in Verbindung mit Zug- oder Druckschrauben, Keilen und ähnlichen Spannelementen wie oben. . .

In ähnlicher Weise können auch einteilige klammerartige Leisten, die aus einem Blech oder Profil hergestellt sind, verwendet werden, die ähnlich wie die Eohre gemäß Fig.3 in Verbindung mit Leisten über die abgedichteten Behälterflansche geschoben werden oder auch leistenartig verstärkte Enden aufweisen, jedoch zusätzlich durch die genannten Spannelemente gespannt werden. - -

Bei dieser ungeschweißten Ausführung, die vorwiegend für Zwecke der Getränkeindustrie gedacht ist, kann eine klebende oder nichtklebende Dichtung 9 im Flanschbereich angebracht sein,-Das Dichtungsmaterial sowie etwa-zusätzliche Spachtelschichten im Bereich der Platte sind in Anpassung an Werkstoff, Lagergut und Auskleidungsart gewählt. - . - - ■-,.-.-

Fig.4 zeigt eine Schweißverbindung mit- Schweißnähten 10- an den aneinanderstoßenden .Kanten der Flansche. Durch zusätzliche-Punkt- schweißung' (Widerstandsschweißung) kann die Stabilität zur Verbindung der zwischen den beiden äußeren Lichtbogennähten liegenden

Flanschflächen erhöht werden. -...-■".:·

Fig*5 und 6 zeigen den Figuren 3 und 4- entsprechende Verbindüngsarten im Falle der Anwendung von Platten mit abgerundeten Kanten.. Die Spannelemente gemäß Fig.3 sind in Fig.5 der Übersichtlichkeit halber weggelassen. - ^: -

Je zwei Platten können gemäß Fig»7 durch eine B_echteckplatte 11
ersetzt werden, die in gleicher Weise can ihren Kanten.mit einem
doppelten Flansch versehen ist. Pig".8- zeigt, wie zwecks Ersparnis der Montage vieler quadratischer Einzelplatten die ganze Platte 1 und die Viertelplatte 2 durch eine halbe Platte 11, eine Doppelplatte 12 und eine Dreifachplatte. 13 ergänzt werden können. "."

Ein erfindungsgemäß aus Platten zusammengesetzter Behälter ist in Fig.9 gezeigt. Er besitzt einen Kauminhalt von 4-,5 m , wenn die
Hormallänge der Platte 1 1000 mm beträgt.

Claims (1)

1. RA.294 741-U.63

   S C h U t ζ a η s ρ r ü c h e

   1. Flüssigkeitsbehälter aus quadratischen Platten mit einem inneren Flansch unter 45° zur Plattenfläche und einem äußeren Flansch unter 90° zur Plattenfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die in zwei verschiedenen Größen, deren Abmessungen sich wie 1:2 verhalten, vorhandenen Platten durch Klemmen, Kleben und/oder Schweißen verbunden sind. -.""■■

   2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Flansch durch eine abgerundete Kante gebildet ist.

   3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zusätzliche Rechteckplatten von der Größe zweier oder dreier Platten. -

   4-. Behälter nach Anspruch 1, 2 oder 3» gekennzeichnet durch zur Versteifung angebrachte Ausformungen (5) in der Plattenfläche.

   5· Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an den Flanschen anliegende, durchlaufende Klemmleisten, die durch Rändelung, scharfe Kanten und/oder hohle

   Ut/

   Unterflächen gegen Verschiebung/der Blechebene gesichert sind.

   6. Behälter nach Anspruch 5j gekennzeichnet durch die Klemmleisten an die Bleche andrückende Spannelemente. -

   ?. Behälter nach Anspruch 6, dadurcli^xgekennzeichnet, daß die_: Spannelements (6) federnd sind.

   ■_ 9

   8» Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, _dsß die Spannelemente schraubzwingenartig, scherenartig, keilartig oder als Exzenter ausgebildet sind. .-' -

   9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn-. zeichnet durch gewalzte, stranggepresste oder gekantete Spezialprofile, die durch Haken- oder scharnierähnliche- -■■ ' Querschnitte auf der dem Planschende abgewandten Seite zusammengehalten oder gegeneinander abgestützt sind,, in Verbindung mit Spannelementen.

   10*- Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,.dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmleisten an den. Enden der Spannelemente ausgebildet sind»

   11» Behälter nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch zusätzliche nicht federnde Spannelemente.

   12. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine klebende oder nichtklebende Dichtung (9) im Flanschbereich. .

   13· Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten an den aneinanderstoßenden Flanschkanten durch Schweißnähte (10) verbunden sind.

   14. Behälter nach Anspruch 13₃ gekennzeichnet durch zusätzliche Punktschweißungen zur Verbindung der zwischen den beiden äußeren Schweißnähten liegenden Planschflachen. _:. -