DE185975T1 - Verfahren zur herstellung einer vorform aus glas. - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer vorform aus glas.

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DE185975T1
DE185975T1 DE1985115304 DE85115304T DE185975T1 DE 185975 T1 DE185975 T1 DE 185975T1 DE 1985115304 DE1985115304 DE 1985115304 DE 85115304 T DE85115304 T DE 85115304T DE 185975 T1 DE185975 T1 DE 185975T1
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glass
tube
dopant
particle coating
layer
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DE1985115304
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English (en)
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Robert J. Stow Ma 01775 Mansfield
Elias Wellesley Ma 02181 Snitzer
Richard P. Tyngsboro Ma 01879 Tumminelli
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Polaroid Corp
Original Assignee
Polaroid Corp
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01853—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners

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Claims (11)

Patentansprüche :
1. Verfahren zur Herstellung einer Vorform
aus Glas bei der Erzeugung optischer Wellenleiter, wobei die Vorform eine Glasschicht aufweist, die ein den Brechungsindex veränderndes Dotierungsmittel enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein poröser Glaspartikelüberzug auf der inneren Oberfläche eines aus Glas bestehenden Ausgangsrohres aufgebracht wird, indem in das Rohr ein erstes Gas eingeführt wird, welches ein Glasbildungsir.aterial enthält, wobei wenigstens das Innere des Rohres erhitzt wird, um einen überzug aus porösen Glaspartikeln auf der inneren Oberfläche abzulagern; und daß wenigstens der Partikelüberzug erhitzt wird, um diesen Partikelüberzug zu einer massiven Glasschicht zu verfestigen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß in das Rohr zur Ausfüllung der Poren der Glaspartikelschicht ein zweites Gas eingeführt wird, welches ein Dotierungsmittel enthält das in der Lage ist, den Brechungsindex des Partikel-Überzugs zu ändern, und
daß wenigstens der Partikelüberzug erhitzt wird, um den Partikelüberzug zu einer massiven
Glasschicht zu verfestigen, deren Brechungsindex gemäß dem Dotierungsmittel geändert ist
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß auch im wesentlichen der gesamten inneren Ober
fläche des Rohres eine poröse Partikelschicht gebildet wird, um das Rohr gegenüber das Glas angreifenden Reagenzmitteln zu schützen, die von dem das Dotierungsmittel enthaltenden Gas herrühre-n. '■"■■
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,-."-
daß in der Formgebungsstufe poröse Partikel auf im
wesentlichen der gesamten inneren Oberfläche des — Glasausgangsrohres erzeugt werden, um das Ausgangs-"■ rohr gegenüber allen das Glas angreifenden Reagenzien zu schützen, die von dem das Dotierungsmittel ent-.-' haltenden Gas herrühren. : -
n
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsrohr um seine Längsachse gedreht wird;
daß durch das Innere des Ausgangsrohres eine erste Dampfmischung geschickt wird, die Sauerstoff und wenigstens eine Verbindung aufweist, 25
die einen Glaserzeugungsvorläufer enthält;
daß das Rohr derart erhitzt wird, daß die erste Dampfmischung innerhalb des Rohres einer sich bewegenden Erhitzungszone ausgesetzt wird, deren Temperatur hoch genug ist, um die erste Dampfmischung derart reagieren zu lassen, daß ein überzug aus porösen Glaspartikeln homogener Zusammensetzung und gleichförmiger Dicke auf der Innenseite des Rohres abgelagert wird;
daß in das Innere des Rohres eine zweite 35
Dampfmischung eingeführt wird, die wenigstens ein das Glas modifizierendes Dotierungsmittel enthält, um die Poren der Teilchen mit der zweiten Mischung auszufüllen; und
daß die Teilchen so verfestigt werden, daß sie eine massive Glasschicht bilden, deren Brechungsindex unterschiedlich von dem Brechungsindex ist, der beim Fehlen des Glasmodifizierungs-Dotierungsmittel vorhanden wäre, wobei diese Verfestigung durch Erhitzung des Rohres erfolgt, während gleichzeitig die zweite Gasmischung unter einem positiven Differentialdruck verglichen mit jenem im Inneren der Teilchenporen gehalten wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzungsstufe die Bewegung einer Wärmequelle in Längsrichtung längs der Außenseite des Rohres umfaßt, wobei dieses Rohr gedreht wird .
7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilchenüberzug, der hydriert wird, um den Wassergehalt zu vermindern, nachdem die Erhitzungsstufe stattgefunden hat.
8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Glaserzeugungsvorläufer Silicium-Tetrachlorid ist (SiCl.) .
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasmodifizierungs-Dotierungsmittel Fluor ist.
10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schicht aus reinem
Si 1 icium-Dioxid (SiC^) in das Innere des
Rohres eingeführt wird, bevor der Teilchenüberzug abgelagert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr einem Zusammenbruch ausgesetzt wird.
DE1985115304 1984-12-24 1985-12-03 Verfahren zur herstellung einer vorform aus glas. Pending DE185975T1 (de)

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EP (1) EP0185975A1 (de)
JP (1) JPS61155226A (de)
DE (1) DE185975T1 (de)

Families Citing this family (3)

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EP0185975A1 (de) 1986-07-02
JPS61155226A (ja) 1986-07-14

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