DE185039C - - Google Patents
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- DE185039C DE185039C DENDAT185039D DE185039DA DE185039C DE 185039 C DE185039 C DE 185039C DE NDAT185039 D DENDAT185039 D DE NDAT185039D DE 185039D A DE185039D A DE 185039DA DE 185039 C DE185039 C DE 185039C
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- DE
- Germany
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- edges
- rounded
- wrinkles
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- cardboard
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bis nun war man der Meinung, daß beim Ziehen von Blech- oder Pappeformen die
Ubergangsflächen bezw. die Ränder der Ziehmatrize, längs welcher die zu ziehende Scheibe
eingezogen wird, möglichst abgerundet sein müssen, und es wurden aus diesem Grunde
die oberen Innenkanten der Ziehform wahllos nach großen Radien abgerundet.
Versuche haben jedoch ergeben, daß die
ίο Abrundung der Ziehformkanten die Faltenbildung
bezw. die Orte, an welchen Materialzusammenfluß oder Materialstauchung stattfindet,
ganz wesentlich beeinflußt, und zwar derart, daß die nach kleinerem Radius abgerundeten
Kanten das Material gegen die nach größeren Radien abgerundeten Stellen zu
schieben trachten und hierdurch an diesen Stellen die Faltenbildung begünstigt wird.
Soll beispielsweise aus einer ebenen Scheibe eine zylindrische Hohlform gezogen werden,
und würde man die Ränder der betreffenden zylindrischen Ziehform abwechselnd stark
und schwach abrunden, so würde die Faltenbildung an jenen Stellen des Materials eintreten,
welche über stark abgerundete Matrizenränder gleiten, während jene Materialteile,
welche über Matrizenränder, die nach kleineren Radien abgerundet- sind, laufen,
weniger Falten aufweisen würden.
Durch diese Erkenntnis ist man somit in der Lage, durch entsprechende Wahl der Abrundungen
der Ziehformkanten auf die an bestimmten Stellen des Materials auftretende
Faltenbildung Einfluß auszuüben.
Als Beispiel diene eine in Fig. 1 in Draufsicht gezeigte Ziehform, welche zur Herstellung
eines länglichen Hohlgefäßes dienen soll, welches an der einen Seite stärker, an der
anderen Seite schwächer abgerundet ist.
■ Zur Herstellung einer derartigen Hohlform wird eine entsprechend vorgeschnittene Pappeoder
Blechscheibe verwendet. Wünscht man, daß bei der mit Hilfe dieser Ziehform aus
einer ebenen Scheibe hergestellten Hohlform die Faltenbildung ausschließlich an den bogenförmigen
Teilen stattfinde, ohne daß sich die beim Ziehen stattfindende Faltenbildung auch
auf die ebenen Teile erstrecke, so werden die Ränder der bogenförmigen Teile m, η der
Matrize nach einem größeren Radius abgerundet als jene der ebenen Teile p, q, so
zwar, daß der Schnitt ^4-0--B die in Fig. 2
gezeigten größeren Kantenabrundungen, der in Fig. 3 gezeigte Schnitt C-D-E Abrundungen
nach kleineren Radien aufweisen wird.
Die in Fig. 2 gezeigte größere Abrundung wird den bogenförmigen Teilen in, n, die in
Fig· 3 gezeigte kleinere Abrundung den
ebenen Teilen p, q längs ihrer ganzen Ausdehnung gegeben.
Die verschiedenen Abrundungen der Ränder folgen jedoch selbstredend nicht unvermittelt
aufeinander, sondern gehen stetig ineinander über.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Ziehmatrize zur Herstellung von Hohlkörpern aus Blech öder Pappe, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder, längs welcher das zu bearbeitende Blech- oder Pappestück in die Ziehform eingezogen wird, nach verschiedenen Radien abgerundet sind, und zwar derart, daß die Ränder, an welchen man die Faltenbildung begünstigen will, nach größeren Radien abgerundet werden, als jene, an welchen man die Faltenbildung unterdrücken will.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE185039C true DE185039C (de) |
Family
ID=448925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT185039D Active DE185039C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE185039C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945385C (de) * | 1952-10-07 | 1956-07-05 | Westermann K G | Blechtiefziehverfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern unrunden, insbesondere eckigen Umfangquerschnittes sowie Ziehring zu seiner Durchfuehrung |
-
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- DE DENDAT185039D patent/DE185039C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE945385C (de) * | 1952-10-07 | 1956-07-05 | Westermann K G | Blechtiefziehverfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern unrunden, insbesondere eckigen Umfangquerschnittes sowie Ziehring zu seiner Durchfuehrung |
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