DE183963C - - Google Patents
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- DE183963C DE183963C DENDAT183963D DE183963DA DE183963C DE 183963 C DE183963 C DE 183963C DE NDAT183963 D DENDAT183963 D DE NDAT183963D DE 183963D A DE183963D A DE 183963DA DE 183963 C DE183963 C DE 183963C
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- drying
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
- F26B17/1433—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material
- F26B17/1441—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being stationary, e.g. fixed panels, baffles, grids, the position of which may be adjustable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Schachttrockner für Getreide o. dgl. kann man in zwei Gruppen teilen, und zwar
in drehbare und in feststehende Schachttrockner.
Die ersteren bestehen aus einem um seine Längsachse drehbaren Zylinder, in dem eine
flachgängige Schraubenfläche angeordnet ist, deren Achse mit der Zylinderachse zusammenfällt.
Diese Schraubenfläche hat den Zweck,
ίο dem Trockengut eine möglichst große Trockenfläche zu bieten. Zur Fortbewegung
des Trockengutes auf der Schraubenfläche dient entweder eine Kratzervorrichtung oder
ein Rüttelwerk.
Die feststehenden Schachttrockner, die vorwiegend für Getreidetrocknung Verwendung
finden, bestehen aus langen, schmalen, prismatischen Kanälen von rechteckigem Querschnitt,
die das Getreide in dünner Schicht durchläuft, während gleichzeitig ein Luftstrom
die Getreideschicht durchdringt.
Um den Vorgang des Trocknens zu beschleunigen, verwendet man meist angewärmte
Luft und nur im unteren Teile bläst man kalte Luft', d. h. gewöhnliche atmosphärische
Luft aus der Umgebung hindurch, um das erwärmte Getreide wieder abzukühlen (s. Fig. 1
und 2). Mitunter kann man auch die angewärmte Luft entbehren.
3Q Die Dicke α der Getreideschicht in Fig. 1
beträgt nur wenige Zentimeter, da naturgemäß bei zu großer Dicke die Körner eine
sehr ungleichmäßige oder fast gar keine Trocknung erfahren würden; aber auch abgesehen
davon werden bei den bisherigen Kanälen die Körner an der Innenseite b- viel
schneller erwärmt, getrocknet und wieder abgekühlt werden, als die Körner an der Außenseite
c.
Der Zweck der Erfindung ist nun, eine nach Möglichkeit gleichartige Trocknung des
Getreides dadurch herbeizuführen, daß die Körner auf ihrem Wege durch die Trockenkolonne
wiederholt von der Innenseite b nach der Außenseite c und die Körner von der
Außenseite c nach der Innenseite b gebracht werden. Dieser Bewegungsvorgang wird dadurch
erzielt, daß man die Kanäle bezw. die Fallröhren für das Getreide zu steilen Schraubengängen
ausbildet, in denen das Getreide während der Einwirkung durch warme oder
kalte Luft nicht allein zu einem längeren Aufenthalt veranlaßt, sondern ohne mechanische
Beihilfe nach allen Richtungen gewendet wird. Diese schraubenförmigen Kanäle
können die verschiedensten Formen erhalten. Der einfache Schraubengang wird erhalten, wenn man den Schacht b-b längs
der Geraden a-a verschraubt und die entstandene unendliche Schraubenfläche durch
einen Kreiszylinder vom Durchmesser d begrenzt, dessen Achse mit der Schraubenachse
a-a zusammenfällt (Fig. 3). Den doppelten oder mehrfachen. Schraubengang erhält man
durch Verschrauben von zwei oder mehreren Strahlen.
Während also bei den drehbaren Schachttrocknern die flachgängige Schraubenfläche
den Zweck hat, dem Trockengut eine möglichst große Trockenfläche zu bieten, haben
bei den feststehenden Schachttrocknern die steilen Schraubenflächen den alleinigen Zweck,
eine durch und durch gleichmäßige Trocknung des Trockengutes herbeizuführen. Mit
anderen Worten: In ersterem Falle wird durch den Einbau der Schraubenflächen eine
möglichst große Intensität, im zweiten Falle
ίο eine möglichst große Gleichartigkeit der
Trocknung angestrebt.
Es steht nichts im Wege, die unendlichen Schraubenflächen anstatt durch Kreiszylinder
durch irgend ein vielseitiges Prisma zu be-■ grenzen, z. B. durch ein Prisma von quadratischem
Querschnitt (Fig. 4).
Schließlich erhält man auch auf einfache Weise einen schraubenförmigen Kanal, wenn
man ein geschlossenes Vieleck, z. B. ein Quadrat verschraubt, wobei der Mittelpunkt des
Quadrats in die Schraubenachse fallen soll (Fig. S und 6).
Die schraubenförmigen Kanäle können sich ununterbrochen durch die ganze Höhe des
Trockenschachtes hindurchziehen oder, was der Zugänglichkeit halber vielleicht zu empfehlen
ist, sie können in gewissen Zwischenräumen durch glatte rechtwinkelige Prismenstücke
unterbrochen werden (Fig. 7 und 8).
Claims (1)
- Patent-Anspruch:. Schachttrockner für Getreide und andere körnige Massen, dadurch gekennzeichnet, daß im Trockenschacht feststehende steilgängige Schraubenflächen angeordnet sind. 'Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE183963C true DE183963C (de) |
Family
ID=447940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT183963D Active DE183963C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE183963C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2313647A2 (fr) * | 1975-02-14 | 1976-12-31 | Nivon Edmond | Sechoir a grains continu par aspiration d'air avec systeme d'inversion du grain |
FR2469681A1 (fr) * | 1979-11-16 | 1981-05-22 | Heesen Theodorus | Dispositif de traitement de matiere granulaire a l'aide d'air ou du gaz |
WO1999018404A1 (de) * | 1997-10-01 | 1999-04-15 | Bühler AG | Trockner-wärmetauscher |
-
0
- DE DENDAT183963D patent/DE183963C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2313647A2 (fr) * | 1975-02-14 | 1976-12-31 | Nivon Edmond | Sechoir a grains continu par aspiration d'air avec systeme d'inversion du grain |
FR2469681A1 (fr) * | 1979-11-16 | 1981-05-22 | Heesen Theodorus | Dispositif de traitement de matiere granulaire a l'aide d'air ou du gaz |
WO1999018404A1 (de) * | 1997-10-01 | 1999-04-15 | Bühler AG | Trockner-wärmetauscher |
US6374510B1 (en) | 1997-10-01 | 2002-04-23 | Buhler Ag | Drier-heat-exchanger |
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