DE1838480U

DE1838480U - DEVICE FOR MANUFACTURING PLYWOOD PANELS.

Info

Publication number: DE1838480U
Application number: DEB44555U
Authority: DE
Inventors: Carl Busch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-03-18
Filing date: 1961-03-18
Publication date: 1961-09-28

Description

Anmelder : Carl B u s c h, Lübeck-Krummesse Vorrichtung zur Herstellung von Sperrholzplatten Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Sperrholzplatten aus einer Mitteillage und beidseitigen Absperrfurnieren, bei der einer beheizten Plattenpresse ein Mittellagenstrang mit einem Leimauftrag aber einem gemeinsam mit beidseitig von Rollen ablaufenden Leimfilm und beidseitigen, aneinander gereihten Furniertafeln intermetierend zugeführt wird und der die Presse verlassende verleimte Strang in gewünschte Längen unterteilt wird.Applicant: Carl B u s c h, Lübeck-Krummesse Device for production of plywood panels The innovation relates to a device for production of plywood panels from a middle layer and barrier veneers on both sides that of a heated platen press, however, a middle layer strand with an application of glue a glue film running down from both sides of rolls and both sides, Veneer panels lined up in a row are fed intermittently and to which the press leaving glued strand is divided into desired lengths.

Im allgemeinen geht man zur Herstellung von Sperrholzplatten oder Tischlerplatten so vor, daß aus mehreren nebeneinander gelegten oder miteinander verleimten Leisten die Mittellage für eine Platte bestimmter Größe gebildet wird, welche dann beidseitig mit Leim versehen und mit Absperrfurnieren abgedeckt wird. Die so zusammengefügten Holzschichten werden in einer beheizten oder nicht beheizten Plattenpresse zusammengepreßt und nach Abbinden des Leimes aus der Presse herausgenommen, wonach sie gegebenenfalls besäumt und beschliffen werden. Um die Leistung der Plattenpresse zu erhöhen, werden im allgemeinen mehrere Platten bestimmter Größe übereinander gelegt und gemeinsam zusammengepaßt. Dieses Verfahren hat aber den Nachteil, daß zur richtigen Ausnutzung der Presse nur Platten von einer der Pressengröße entsprechenden Dimensionierung hergestellt werden können, so daß bei kleineren Platten die Presse nicht richtig ausgenutzt werden kann. Großbetriebe sind deshalb dazu übergegangen, verschiedene Pressengrößen aufzustellen, was naturgemäß mit sehr hohen Kosten verbunden ist. Generally one goes to the manufacture of plywood sheets or Blockboard so that from several laid side by side or with each other glued strips form the middle layer for a panel of a certain size, which is then provided with glue on both sides and covered with barrier veneer. The layers of wood joined together in this way are either heated or not Plate press pressed together and taken out of the press after the glue has set, after which they are trimmed and trimmed if necessary. To the performance of the plate press In general, several plates of a certain size are stacked on top of each other laid and matched together. This method has the disadvantage that for correct use of the press only plates of a size corresponding to the press size Dimensioning can be made so that with smaller The press cannot be used properly. Large companies are therefore went over to set up different press sizes, which of course with very is associated with high costs.

Es ist auch schon bekannt, einer gewöhnlichen Plattenpresse einen Mittellagenstrang intermetierend zuzuführen, und beidseitig mit einer Leimschicht sowie mit Absperrfurnieren zu versehen. Bei diesen Verfahren werden Leisten auf einem Förderband od. dgl. zu einer Mittellage zusammengefügt und der Plattenpresse zugefördert. Von beiden Seiten werden in entsprechenden Führungsbahnen die einzelnen Abspenfurniertafeln aneinander gelegt und ebenfalls der Plattenpresse zugeführt, wo sie mit der inzwischen beleimten oder mit einem Leimfilm versehenen Mittellage zusammentreffen. Entsprechend der Länge der Plattenpresse werden die derart zusammengefügten Holzschichten vorgeschoben und von der Presse zusammengedrückt. It is also known to use an ordinary platen press The middle layer strand is fed intermittently, and with a layer of glue on both sides as well as to be provided with barrier veneers. With these procedures, ledges are on a conveyor belt or the like. Assembled to form a central layer and the plate press funded. From both sides the individual Cut-off veneer panels placed next to each other and also fed to the platen press, where they with the meanwhile glued or provided with a glue film middle layer meet. According to the length of the platen press, the Layers of wood pushed forward and pressed together by the press.

Nach dem Abbinden des Leimes wird die Presse geöffnet und der Strang erneut weitergeschoben. Hierbei tritt ein endloser verleimter Plattenstrang aus der Presse aus, der nachher in Platten bestimmter Größe unterteilt werden kann.After the glue has set, the press is opened and the strand pushed on again. An endless strand of glued panels emerges here the press, which can then be divided into plates of a certain size.

Bei dieser Anlage treten aber noch erhebliche Nachteile auf, die darin bestehen, daß nur mit begrenzter Geschwindigkeit gearbeitet werden kann, da das Zusammenfügen der einzelnen Furniertafeln sehr viel Zeit beansprucht und außerdem Arbeitskräfte zum Zusammenfügen dieser Furniertafeln zu beiden Seiten der Mittellage stehen müssen. Außerdem tritt bei dieser Anlage noch der Nachteil auf, daß durch die Wärmeausstrahlung der Presse bereits der der Presse zulaufende aber noch nicht zwischen den Pressenplatten befindliche Holzstrang so stark erwärmt wird, daß der Leim unbrauchbar wird, und der fertige aus der Presse austretende Strang Fehlstellen aufweist. In this system, however, there are still considerable disadvantages consist in that only a limited speed can be worked because the joining of the individual veneer panels takes a lot of time and also Workers to join these veneer panels on both sides of the middle layer have to stand. In addition, this system still has the disadvantage that through the heat radiation of the press is already that of the press but not yet between The wood strand located in the press plates is heated so much that the glue is unusable and the finished strand emerging from the press has flaws.

Es ist nun Aufgabe der Neuerung, ein schnelleres Arbeiten zu ermöglichtund Arbeitskräfte einzusparen. Außerdem soll durch die Neuerung erreicht werden, daß eine einwandfreie Verleimung stattfindet und Fehler des fertigen Plattenstranges, die infolge'ungenügender Feuchtigkeit des Holzes usw. auftreten können, ausgeschaltet werden. It is now the task of the innovation to enable faster work To save labor. In addition, the innovation is intended to ensure that perfect gluing takes place and defects in the finished panel strand, which can occur as a result of insufficient moisture in the wood, etc., switched off will.

Entsprechend dieser Aufgabe besteht die Neuerung darin, daß die Abdeckfurniere beidseitig des Mittellagenstranges von Rollen ablaufen, auf welche vorher einzeln zusammengefügte und miteinander an den Kanten verbundene Furniertafeln aufgewickelt sind. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß während des Vorschubtaktes der Vorrichtung eine beliebige Länge des Absperrfurniers von den Rollen ablaufen kann, ohne daß hierzu Arbeitskräfte nötig sind. Die Leistung einer Presse kann somit erheblich gesteigert werden, d. a der Vorschub des unverleimten Holzstranges sehr groß gewählt werden kann. According to this task, the innovation is that the covering veneers run off on both sides of the middle layer strand of rolls on which previously individually veneer panels joined together and connected to one another at the edges are wound up are. This measure ensures that during the feed cycle of the device any length of the barrier veneer can run off the rolls without this requires workers. The performance of a press can therefore be considerable be increased, d. a the feed rate of the unglued wood strand was chosen to be very large can be.

Es ist nunmehr nur noch erforderlich, die Leisten der Mittellage aneinander zu fügen, was aber in einer verhältnismäßig * kurzen Zeit während des Preßtaktes vorgenommen werden kann, wobei ein solcher Vorrat zu erreichen ist, daß die Anlage gegebenenfalls während mehrerer Arbeitstakte mit diesem Vorrat auskommen kann. Das Aufwickeln der Furniertafeln kann zu jeder Zeit erfolgen und es können auch hier entsprechende Vorratsrollen geschaffen werden, so daß ein ununterbrochener Betrieb der Anlage möglich ist.It is now only necessary to join the strips of the middle layer to one another, but that in a proportionate manner * can be carried out for a short time during the pressing cycle, such a supply is to be achieved that the system can possibly get by with this supply for several working cycles. The veneer panels can be wound up at any time and appropriate supply rolls can also be created here so that uninterrupted operation of the system is possible.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung wird so vorgegangen, daß an den der Mittellage zugekehrten Seiten der Sperrfurnierstränge zu beiden Seiten des Mittellagenstranges Befeuchtungseinrichtungen vorgesehen sind, durch die gegebenenfalls jeder Absperrfurnierstrang so wie jeder Leimfilm angefeuchtet werden kann. Hierdurch wird erreicht, daß nach dem Feststellen fehlenden Feuchtigkeitsgehaltes den Furnierta-feln sowie dem Leimfilm Feuchtigkeit zugeführt werden kann, wodurch eine einwandfreie Verleimung, insbesondere bei Verwendung von beheizten Plattenpressen und Leimfilmen erzielt wird. Weiterhin wird nach der Neuerung vorteilhafter Ueise so vorgegangen, daß an der Zuführseite der Presse bzw. an den in Zuführrichtung des unverleimten Stranges weisenden Kanten der beheizten Pressenplatten keine Wärme an den zugeführten Holzstrang abgegeben-wird und somit ein vorzeitiges Vertrocknen des Leimfilmes oder sonstige unerwünschte Erscheinungen nicht eintreten können. According to a further feature of the innovation, the procedure is that on the sides of the barrier veneer strands facing the middle layer on both sides of the middle layer strand humidifying devices are provided through which, if necessary every strand of barrier veneer can be moistened in the same way as every glue film. Through this it is achieved that the veneer panels after the lack of moisture content has been determined as well as the glue film moisture can be supplied, whereby a flawless Gluing, especially when using heated plate presses and glue films is achieved. Furthermore, according to the innovation, it is advantageous to proceed as follows: that on the feed side of the press or on the in the feed direction of the unglued Strand-facing edges of the heated press plates do not transfer any heat to the supplied ones Wood strand is released and thus premature drying of the glue film or other undesirable phenomena cannot occur.

Anhand der Zeichnung wird nun die Neuerung im einzelnen erläutert. In dem gezeigten Schema ist mit 1 eine Plattenpresse bezeichnet, welcher über eine Fördereinrichtung 2 ein Mittellagenstrang 3 aus einzelnen Leisten, Stäbchen od. dgl. zugeführt wird. Zur Förderung dieser Mittellage können besondere Führungselemente vorgesehen sein, die jedoch nicht dargestellt sind. Die Mittellage 3 wird von Arbeitskräften auf den Förderband 2 zusammengesetzt. Unmittelbar vor der Plattenpresse 1 sind zusätzliche Führungswalzen 4 vorgesehen, die die Mittellage 3 sowie beidseitig der Mittellage von Rollen 5 und 6 ablaufende Absperrfurniere und von Rollen 7 und 8 ablaufende Leimfilme der Presse 1 in genau zentrierter Lage zuführen. The innovation will now be explained in detail using the drawing. In the scheme shown, 1 designates a plate press, which has a Conveyor 2 a middle layer strand 3 of individual strips, rods od. Like. Is fed. Special guide elements can be used to promote this central position be provided, which, however, are not shown. The middle layer 3 is made by workers assembled on the conveyor belt 2. Immediately in front of the plate press 1 are additional Guide rollers 4 are provided, which form the middle layer 3 and both sides of the middle layer Barrier veneers coming off from rolls 5 and 6 and from rolls 7 and 8 coming off Feed glue films to the press 1 in a precisely centered position.

Die Walzen 4 dienen ebenfalls zum Zusammendrücken der Absperrfurniere und der Mittellage, so daß der so zusammengefügte Strang einigermaßen ausgerichtet zwischen die Platten der Presse 1 gelangt.The rollers 4 also serve to compress the barrier veneers and the middle layer, so that the thus assembled strand is somewhat aligned passes between the plates of the press 1.

Nach-dem eine gewisse Länge des aus Mittellage und Deckfurnieren zusammengefügten Stranges zwischen die Preßplatten gelangt ist, wird die Zuführeinrichtung 2 stillgesetzt und die Presse 1 betätigt. Da die Presse beheizt ist, wird der mit zugeführte leimfilm gelöst und somit eine einwandfreie Verleimung erzielt. Nach Abbinden des Leimes öffnen sich die Preßplatten und eine fertig verleimte Plattenstranglänge kann unter weiterer Zufuhr von unverleimtem Material die Presse 1 verlassen und gegebenenfalls nachbearbeitet werden. ! Bist verständlich, daß dabei der pro Pressenhub ausgestoßene Strang etwa der Preßplattenlänge entspricht. After a certain length of the middle layer and face veneer joined strand has passed between the press plates, the feed device 2 stopped and the press 1 operated. Since the press is heated, the with applied glue film is loosened and thus a perfect gluing is achieved. To When the glue sets, the press plates and a fully glued length of plate strand open can leave the press 1 with further supply of unglued material and be reworked if necessary. ! You can understand that this is the per press stroke ejected strand corresponds approximately to the length of the press plate.

Da es zur Erzielung einer möglichst großen Leistung gewünscht wird, die Zuführgeschwindigkeit des unverleimten Stranges zur Presse möglichst groß zu wählen, sind entsprechend der Neuerung die Rollen 5 und 6 mit einer großen Länge aneinander gefügter Sperrfurniertafeln bewickelt. Dieses Aufwickeln der Sperrfurniertafeln nach deren Aneinanderfügen durch Klebestreifen od. dgl. kann außerhalb der Anlage erfolgen und es ist somit möglich, die Anlage, abgesehen von dem intermetierenden Betrieb, ununterbrochen laufen zu lassen. Since it is desired to achieve the greatest possible performance, the feed speed of the unglued strand to the press as high as possible choose, according to the innovation, the rolls 5 and 6 are of great length wrapped in joined veneer panels. This winding up of the barrier veneer panels after joining them together with adhesive strips or the like, can outside of the system take place and it is thus possible to use the plant, apart from the intermittent Running continuously.

Da auch auf dem Förderband 2 während des Preßtaktes und Stillstandes des Förderbandes ein größerer Mittellagenvorrat zusammengefügt werden kann, ist die Anlage nahezu unabhängig von den sie bedienenden Arbeitskräften.Since also on the conveyor belt 2 during the pressing cycle and standstill of the conveyor belt a larger supply of central layers can be assembled the system almost independent of the workers who operate it.

Um zu erreichen, daß bei der beschriebenen Anlage keine vorzeitige Erwärmung der Absperrfurniere und des Leimes außerhalb des Preßplattenbereiches eintreten kann, ist an der der Zuführrichtung des unverleimten Stranges zugekehrten Seite der Presse eine Kühlzone vorgesehen. Diese Kühlzone besteht aus zwei zu beiden Seiten des Stranges 3 unmittelbar an den Kanten der Preßplatten angeordneten, quer zum Strang 3 verlaufenden rinnenartigen Führungsblechen 9, die nach den Seiten offen sind und mit einer mittigen Luftzuführung 10 versehen sind. Durch diese Zuführung 10 wird Druckluft in die Führungsrinne 9 geleitet, die nach den beiden Seiten entweichen kann und somit die von den Platten 1 der Presse abgegebene Wärme ableitet, so daß diese sich nicht'auf den Leimfilm und die Feuchtigkeit der der Presse zuzuführenden Furnierhölzer und Deckfurniere auswirken kann. In order to ensure that no premature Heating of the barrier veneer and the glue outside the press plate area can occur is on the one facing the feed direction of the unglued strand A cooling zone is provided on the side of the press. This cooling zone consists of two to both Sides of the strand 3 arranged directly on the edges of the press plates, transversely to the strand 3 running channel-like guide plates 9, which are open on the sides and are provided with a central air supply 10. Through this feed 10 compressed air is passed into the guide channel 9, which escape to both sides can and thus dissipates the heat given off by the plates 1 of the press, so that these are not related to the glue film and the moisture to be supplied to the press Veneers and face veneers can affect.

Da oftmals die Verwendung von Leimfilmen einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt der Absperrfurniere voraussetzt und die verwendeten Absperrfurniere diesen Feuchtigkeitsgehalt in der Regel nicht aufweisen, sind neuerungsgemäß Befeuchtungseinrichtungen 11 zu beiden Seiten des Mittellagenstranges 3 vorgesehen. Diese Befeuchtungseinrichtungen 11 bestehen vorteilhaft je aus einem quer zum Strang 3 verlaufenden Rohr mit über dessen Länge Sprühdüsen Ha für Wasser verteilt sind. Diese Sprühdüsen sind gegen die der Mittellage zugekehrte Lage der Absperrfurniere gerichtet und haben eine Sprühcharakeristik, die etwa einem Fächer entspricht und somit eine gleichmäßige Besprühung der Deckfurniere gewährleistet. In dem gezeigten Beispiel sind die Befeuchtungseinrichtungen 11 so angeordnet, daß auch der bereits W mit jedem Deckfurnier pa rallel laufende Leimfilm besprüht wird. Selbstverständlich ist es möglich, die Leimfilmrollen 7 und 8 sowie die Deckfurnierrollen 5 und 6 so anzuordnen, daß die Düsen 11a nur die Deckfurniere besprühen. Die Sprühmenge wird nach einer Trockenprobe des Furnieres an einem nicht dargestellten Furnier eingestellt, durch welches auch die Ein-und Ausschaltung der Befeuchtungseinrichtung vorgenommen werden kann. Es ist auch denkbar, anstelle einer versprühenden Befeuchtungseinrichtung eine ähnliche Befeuchtungseinrichtung mit Feuchtwalzen od. dgl. einzusetzen.Since the use of glue films often presupposes a certain moisture content of the barrier veneers and the barrier veneers used generally do not have this moisture content, humidifying devices 11 are provided on both sides of the central layer strand 3 according to the innovation. These humidifying devices 11 each advantageously consist of a tube running transversely to strand 3 with spray nozzles Ha for water being distributed over its length. These spray nozzles are directed against the position of the barrier veneer facing the middle layer and have a spray characteristic that corresponds approximately to a fan and thus ensures an even spraying of the face veneers. In the example shown, the humidifying devices 11 are arranged so that the already W. glue film running in parallel is sprayed with each face veneer will. Of course it is possible to use the glue film rolls 7 and 8 as well as the face veneer rolls 5 and 6 to be arranged so that the nozzles 11a only spray the face veneers. The spray amount is set after a dry test of the veneer on a veneer, not shown, by means of which the humidifying device can also be switched on and off. It is also conceivable to use a similar humidifying device with dampening rollers or the like instead of a spraying humidifying device.

Durch die neuerungsgemäße Anlage wird es möglich, Sperrholzplattenstränge unbegrenzter Länge nahezu kontinuierlich herzustellen und von diesen Strängen gewünschte Flattengrößen abzutrennen, wobei durch die Fertigung geringerer Plattenabmessungen die Leistung einer großen Plattenpresse nicht beeinträchtigt wird. The new system makes it possible to use strands of plywood to produce almost continuously unlimited length and desired from these strands To separate flattening sizes, whereby by manufacturing smaller panel dimensions it does not affect the performance of a large platen press.

Claims

Protection claims 1. Plant for the production of plywood panels Middle layer and double-sided barrier veneer with a heated platen press a strand of putty layers together with glue film running off rollers on both sides and veneer panels lined up on both sides are fed intermittently and the glued strand leaving the press is divided into lengths, characterized in that that the cover veneers on both sides of the middle layer strand (3) of rolls (5, 6) run on which previously individually assembled and together at the edges connected veneer panels are wound.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the Central layer facing sides of the barrier veneer strands on both sides of the central layer strand (3) humidifying devices (11) are provided through which each Barrier veneer strand and any glue film can be moistened.

3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the humidification device from several side by side across the supplied strand Spray nozzles (11a) arranged on both sides of the central layer with fan-like Spray characteristics exist.

4. Systems according to claims 1 to 3, characterized in that on the feed side of the press 1 or on the one in the feed direction of the unglued strand pointing edges of the heated press plates one across the fed Strand running cooling zone is provided.

5. Plant according to claims 1 to 4, characterized in that as a cooling zone on the edges pointing in the feed direction of the unglued material of the heated press plates, channel-shaped, transverse channels for in the middle of the strand supplied compressed air are provided.