DE1963806C3

DE1963806C3 - Continuously operating press device for cladding the surfaces of flat workpieces by gluing

Info

Publication number: DE1963806C3
Application number: DE19691963806
Authority: DE
Inventors: Teodor G. Chimki Epschtejn; Wiktor M. Kirsonsolin; Lidija I. Segalowa Lawrentjewa; Nikolaj A. Naumow; Dsemma M. Orlowskaja
Original assignee: WSESOJUSNIJ NAUTSCHNO-ISSLEDOWATEL' SKIJ I KONSTRUKTORSKIJ INSTITUT DEREWOOBRABATYWAJUSZEGO MASCHINOSTROJENIJA MOSKAU
Current assignee: WSESOJUSNIJ NAUTSCHNO-ISSLEDOWATEL' SKIJ I KONSTRUKTORSKIJ INSTITUT DEREWOOBRABATYWAJUSZEGO MASCHINOSTROJENIJA MOSKAU
Priority date: 1969-12-19
Filing date: 1969-12-19
Publication date: 1974-04-11
Also published as: DE1963806B2; DE1963806A1

Description

(37) in an sich bekannter Weise antreibbar sind, Es ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der die(37) can be driven in a manner known per se. A device is also known in which the

daß alle anpreßbaren Heizplatten (16 und 18) Heizplatten mit sich in Förderrichtung erstreckendethat all pressable heating plates (16 and 18) heating plates with extending in the conveying direction

und alle Walzen mit ihren Längsachsen quer zur 15 Längsachsen und mit in Querrichtung vorgesehenenand all rollers with their longitudinal axes transverse to the longitudinal axis and with provided in the transverse direction

Förderrichtung angeordnet sind und daß jeweils Zwischenräumen angeordnet sind, wobei die in För-Conveying direction are arranged and that in each case gaps are arranged, the in conveying

besondere Vorrichtungen (32 bzw. 33) zur derrichtung nacheinander angeordnete»· Heizplattenspecial devices (32 or 33) for the direction of »· heating plates arranged one after the other

selbsttätigen Einstellung einer jeden der in bei- gegenüber dien jeweils vorhergehenden derart inautomatic adjustment of each of the preceding in each case in this way

den Reihen befindlichen Heizplatten (16 und 18) Querrichtung versetzt sind, daß sie mit den vorherge-the heating plates (16 and 18) located in the rows are offset transversely so that they are

und einer jeden der in einer Reihe angeordneten ao henden und den nachfolgenden Zwischenräumen inand each of the preceding and succeeding spaces in a row in

Walzen (17) in bezug auf die Oberfläche des zu Förderrichtung fluchten (deutsche PatentschriftRollers (17) with respect to the surface of the align to the conveying direction (German patent specification

verkleidenden Werkstückes vorgesehen sind. 726 056).covering workpiece are provided. 726 056).

2. Preßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch Eine derartige Anordnung weist den Nachteil auf, gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (32 bzw. daß das Erhärten der Klebeschichten in sich in 33) zur selbsttätigen Einstellung der anpreßbaren as LängsrichtungYjeifenförmig erstreckenden Zonen in Heizplatten (16 und 18) bzw. der in einer Reihe zeitlicher Aufeinanderfolge erfolgt, wodurch ein fehbefindlichen Walzen (17) jeweils einen Stab (34 lerhaftes Verkleben, z. B. unter Bildung von Blasenbzw. 39) aufweist, der in Wälzführungen (35 reihen auf der Furnieroberfläche, auftritt.2. Pressing device according to claim 1, characterized such an arrangement has the disadvantage characterized in that the device (32 or that the hardening of the adhesive layers in itself 33) for the automatic adjustment of the compressible as the longitudinal direction Yeifen-like extending zones in Heating plates (16 and 18) or which takes place in a number of chronological succession, whereby a faulty Rollers (17) each have a rod (34 improper gluing, e.g. with the formation of bubbles or 39), which occurs in roller guides (35 rows on the veneer surface.

bzw. 40) gelagert ist und mit seinem einen Ende Es ist auch eine Vorrichtung zum Verleimen starmit der Heizplatte bzw. Walze und mit seinem 30 ker Massivhölzer bekannt, bei der über zwei in Reihe anderen Ende mit einem die Heizplatte bzw. angeordneten angetriebenen Rollenbahnen ein Wal-Walze an das zu verkleiaenc. Werkstück (37) an- zendruckgerät steht, dem eine Leimangebevorrichpressenden Glied (3ii bzw. 41) gelenkig verbun- tung vor- und eine Dickenhobelvorrichtung nachgeden ist. schaltet sind. Eine derartige Anordnung weist denor 40) is mounted and with its one end there is also a device for gluing starmit the heating plate or roller and known with its 30 ker solid wood, with over two in a row the other end with a driven roller conveyor arranged by the heating plate or a roller roller to that to be disguised. The workpiece (37) is positioned against the pressure device, the one glue application device Link (3ii or 41) articulated in front and a thicknessing device after is. are switched. Such an arrangement has the

3. Preßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch 35 Nachteil auf, daß lediglich starke Massivhölzer, die gekennzeichnet, daß die Verbindung des Stabes zwar verhältnismäßig lang, aber schmal bemessen (39) mit der anpreßbaren Heizplatte (16 bzw. 18) sind, miteinander verbunden werden können (deutjeweils durch einen in ösen der Heizplatte gela- sches Gebrauchsmuster 1 942 719).3. Pressing device according to claim 2, characterized 35 disadvantage that only strong solid wood, the characterized in that the connection of the rod is relatively long, but narrow (39) with the pressable heating plate (16 or 18), can be connected to one another (German, respectively by means of a utility model 1 942 719 that was deleted from the eyelets on the heating plate).

gerten Bolzen (42) erfolgt, auf dem eine zwischen Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineGerten bolt (42) takes place, on which one between The invention is based on the object of a

dem Stab (39) und der Öse lagernde, das Anpses- 40 kontinuierlich arbeitende Preßeinrichtung der einsen der Heizplatte an die Walze (IS bzw. 17) in gangs genannten Art zu schaffen, mit der es möglich einer der Förderrichtung des Werkstückes (37) ist, zum Verkleiden der Breitseiten flacher Werkentgegengerichteten Richtung gewährleistende stücke einen gleichmäßig über die Oberfläche verteil-Feder (43) angeordnet ist. ten Anpreßdruck bei einem verhältnismäßig geringenthe rod (39) and the eyelet superimposed, the Anpses- 40 continuously working pressing device of the ones to create the heating plate on the roller (IS or 17) in the type mentioned above, with which it is possible is one of the conveying direction of the workpiece (37), to cover the broad sides of flat work oppositely directed Direction ensuring pieces a spring evenly distributed over the surface (43) is arranged. th contact pressure at a relatively low

45 spezifischen Druck im Bereich der Heizplatten aufzubringen. 45 to apply specific pressure in the area of the heating plates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle Walzen zum Fördern· des zwischen den Reiben durchlaufenden Werkstückes in an sich be-This object is achieved according to the invention in that all rollers for conveying the between the Rubbing through workpiece in per se

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich 50 kannter Weise antreibbar sind, daß alle anpreßbaren arbeitende Preßeinrichtung zur Verkleidung der Heizplatten und alle Walzen mit ihren Längsachsen Oberflächen von flachen Werkstücken durch Verlei- quer zur Förderrichtung angeordnet sind und daß jemung, wobei zwei Reihen abwechselnd hintereinan- weils besondere Vorrichtungen zur selbsttätigen Einder angeordneter Walzen und anpreßbarer Heizplat- stellung einer jeden der in beiden Reihen befindliten gegenüberliegend und im Abstand voneinander 55 chen Heizplatten und einer jeden der in einer Reihe vorgesehen sind. angeordneten Walzen in bezug auf die OberflächeThe invention relates to a continuously 50 known way are drivable that all can be pressed working pressing device to cover the heating plates and all rollers with their longitudinal axes Surfaces of flat workpieces are arranged across the conveying direction and that someone two rows alternating one behind the other with special devices for automatic feeding arranged rollers and pressable heating plate position of each of the two rows opposite and at a distance from each other 55 chen heating plates and each of the in a row are provided. arranged rollers with respect to the surface

Es ist eine kontinuierlich arbeitende Vorrichtung des zu verkleidenden Werkstücks vorgesehen sind.
zum Verkleiden· der Schmalseiten von Tischlerplatten Es ist günstig, wenn die Vorrichtung zur selbsttäti-A continuously operating device for the workpiece to be covered is provided.
for cladding the narrow sides of blockboard It is beneficial if the device for automatic

mit dünnem blattförmigem Material, beispielsweise gen Einstellung der anpreßbaren Heizplatten bzw. mit Schälfurnierstreifen, mit einer Einrichtung zum 60 der in einer Reihe befindlichen Walzen jeweils einen Aufbringen und Festkleben desselben für ein dicht Stab aufweist, der in Wälzführungen gelagert ist und haftendes Aneinanderfügen der zu verklebenden mit seinem einen Ende mit der Heizplatte bzw. Oberflächen und zum 2'uführen von Wärme an die Walze und mit seinem anderen Ende mit einem die zu verklebenden Schichten bekannt (UdSSR-Urhe- Heizplatte bzw. Walze an das zu verkleidende Werkberschein Nr. 179 899). Hierbei wird das an seinen 63 stück anpressenden Glied gelenkig verbunden ist.
Schmalseiten zu verkleidende Werkstück mittels Es ist vorteilhaft, wenn die Verbindung des Stabeswith thin sheet-like material, for example gene setting of the pressure-sensitive heating plates or with peeled veneer strips, with a device for 60 of the rollers in a row each having an application and gluing of the same for a tight rod that is mounted in roller guides and adhering to one another to be glued with one end with the heating plate or surfaces and for the supply of heat to the roller and with its other end with one of the layers to be bonded known (USSR-Urhe heating plate or roller to the work certificate No. 179 899 to be covered ). Here, the limb that presses against its 63 pieces is connected in an articulated manner.
Narrow sides to be covered workpiece by means of It is advantageous if the connection of the rod

eines Förderers zwischen beiderseits im förderlichen mit der anpreßbaren Heizplatte jeweils durch einen Abstand sich gegenüberliegend angeordneten Reihen in ösen der Heizplatte gelagerten Bolzen erfolgt, aufa conveyor between both sides in the beneficial with the pressable heating plate each by one Distance from oppositely arranged rows in bolts mounted in loops of the heating plate takes place on

dem eine zwischen dem Stab wnd der öse lagernde, 27 und über ein Stirnradpaar 28 von den unterenthe one between the rod and the eyelet, 27 and a pair of spur gears 28 from the lower

clas Anpressen der Heizplatte an die Walze in einer Walzen 15 aus angetrieben,clas pressing of the heating plate against the roller in a roller 15 driven off,

der Förderrichtung des Werkstückes entgegengerich- Die Achsen 29 der den Kettenantrieb 27 antrei-in the opposite direction to the conveying direction of the workpiece- The axes 29 of the chain drive 27 drive

teten Richtung gewiihrleisteudii Feder angeordnet ist, benden Stirnräder und die Achsen der das Stirnrad-The spring is arranged in the right direction to ensure that the spur gears and the axes of the spur gear

Hierdurch ergibt sich die vorteilhafte technische 5 paar 28 bildenden Stirnräder sind durch aneinander Wirkung, daß die beiderseits mit kleberbeschtcbteten angelenkte Hebel 30 und 31 miteinander verbunden. Furnierblättern belegte Holzwerkstoffplatte, z.B. Durch ein derartiges Heb&lgestänge werden die Tischlerplatte, entlang der Oberfläche der Heizplat- Achsabstände der miteinander in Eingriff stehenden ten bei der Förderbewegung zu gleiten vermag, ohne Stirnräder bei einer Änderung des gegenseitigen Abdaß ein· Gleiten der Fumierblätter in der glitschigen io Standes zwischen den unteren Walzen 15 und den Kleberschicht entlang der Tischlerplatten aufzutreten oberen Walzen 17 nicht beeinflußt, so dlaß der Quervermag, da die Reibung zwischen den Furnierblät- träger 14 ohne die kinematische Verbindung in ihrer tern und dem Werkstück an den Stellen der angetrie- Höhenlage verstellt werden kann, falls Werkstücke benen· Walzen im Vergleich mit den Stellen, an de- verschiedener Dicke bearbeitet werden sollen,
nen die Heizplattea angepreßt werden, soweit ver- 15 Es sind besondere Vorrichtungen 32 bzw. 33 zur größert ist, daß ein Abgleiten derselben ausgeschlos- selbsttätigen Einstellung der Heizplatten 16 und 18 sen ist. Dabei ist es auch vorteilhaft, daß eine gleich- und der oberhalb des Werkstückes angeordneten mäßige Verteilung der Kleberschicht über die ge- Walzen 17 in einer quer zur Beförderungsrichtung samte zu verklebende Fläche durch die mit großer des zur Verkleidung bestimmten Werkstückes liegen-Kraft andrückbaren angetriebenen Walzen erzielt ao den lotrechten Ebene vorgesehen,
wird. Die Vorrichtung 32 v--*ist einen Stab 34 aufThis results in the advantageous technical 5 pair of 28-forming spur gears that act on one another, so that the levers 30 and 31, which are articulated on both sides with glue-coated levers, are connected to one another. Wood-based panel covered with veneer sheets, e.g. by means of such a lifting rod, the blockboard is able to slide along the surface of the heating plate axis spacings of the mutually engaged thes during the conveying movement, without spur gears when the mutual dimensioning changes, the veneer sheets slide in the slippery io The position between the lower rollers 15 and the adhesive layer along the blockboard does not affect the upper rollers 17, so that the transverse capacity, since the friction between the veneer sheet carrier 14 without the kinematic connection in their tern and the workpiece at the points of the driven height position Can be adjusted if workpieces have · rolls compared to the points at which different thicknesses are to be machined,
15 There are special devices 32 and 33 for enlarging it, so that the heating plates 16 and 18 cannot slide off. It is also advantageous that an even and moderate distribution of the adhesive layer above the workpiece over the rollers 17 in an entire surface to be glued transversely to the direction of conveyance by the driven rollers which can be pressed with a large force of the workpiece intended for covering achieved ao the perpendicular plane provided,
will. The device 32 v - * is a rod 34 on

In der Zeichnung ist ein A'usführungsbejspiel des (F i g. 2), der in auf dem Querträger 141 (F i g. 1) beGegenstandes der Erfindung dargestellt. festigten Rollenlagern 35 gelagert ist. Mit seinemThe drawing shows an exemplary embodiment of (FIG. 2) which is on the cross member 141 (FIG. 1) of the invention shown. solid roller bearings 35 is mounted. With his

Es zeigt einen Ende ist der Stab 34 mit der oberen Walze undIt shows one end is the rod 34 with the top roller and

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer konti- 35 mit seinem anderen Ende mit einem das zu verklei-F i g. 1 is a schematic representation of a continuous 35 with its other end with a to be disguised

nuierlich arbeitenden Anlage zur Verkleidung von dende Werkstück anpressenden Glied 36 (Fig.2)nuierlich working system for cladding the workpiece pressing member 36 (Fig. 2)

flachgestalteten Werkstückoberflächen mit einer ge- verbunden, so daß die obere Walze 17 an das durchflat workpiece surfaces connected to a so that the upper roller 17 to the through

maß der Erfindung ausgestalteten Preßeinrichtung, Verleimung zu verkleidende Werkstück 37 angepreßtAccording to the invention designed pressing device, gluing workpiece 37 to be clad is pressed

Fi g. 2 einen Schnitt nach der Lime Hi-ITI gemäß wird. Der Stab 34 ist mit der oberen Walze 17 durchFi g. 2 is a section according to Lime Hi-ITI. The rod 34 is through with the upper roller 17

Fig. 1, 30 das sich selbständig in seiner Höhe einstellende La-Fig. 1, 30 the automatically adjusting in its height load

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß ger 38 verbunden.F i g. 3 a section along the line IV-IV according to ger 38 connected.

F i g. 1 und Die mit den Heizplatten verbundenen Vorrichtun-F i g. 1 and The devices connected to the heating plates

F i g. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A ge- gen 33 weisen ebenfalls einen Stab 39 auf (F i g. 3),F i g. 4 shows a view in the direction of the arrow A towards 33 likewise have a rod 39 (FIG. 3),

maß F i g. 4. der in auf dem Gestell 13 (F i g. 1) oder auf demmeasure F i g. 4. the in on the frame 13 (F i g. 1) or on the

Die kontinuierlich arbeitende Anlage zur Verklei- 3;5 Querträger 14 befestigten Rollenlagern 40 gelagertThe continuously operating system is mounted on roller bearings 40 attached to cladding 3; 5 cross members 14

dung von Oberflächen von flachen Werkstücken ist. Der Stab 39 (Fig.3) ist ir^:t seinem einen Endeformation of surfaces of flat workpieces. The rod 39 (Figure 3) is ^ir: its one end t

durch Verleimung weist drei nacheinander angeord- mit der Heizplatte 16 bzw. 18 und mit seinem ande-by gluing, three are arranged one after the other with the heating plate 16 or 18 and with its other

nete Einrichtungen auf: eine im ganzen mit dem Be- ren Ende mit einem, das zu verkleidende WerkstückOn the whole with the beard end with one, the workpiece to be covered

zugszeichen 1 bezeichnete Beschickungseinrichtung 37 an die Heizplatte 16 bzw. 18 an pressenden GliedReference number 1 designated charging device 37 to the heating plate 16 or 18 to pressing member

(Fig. 1), eine im ganzen mit dem Bezugszeichen2 40 41 verbunden.(Fig. 1), one connected as a whole with the reference number 2 40 41.

bezeichnete Heiz- und Preßeinrichtung sowie eine im Der Stab 39 ist mit der Heizplatte 16 bzw. 18 mitganzen mit dem Bezugszeichen 3 bezeichnete Entla- tels in ösen dieser Heizplatten lagernden Bolzen 42 deeinrichtung. (F i g. 4) verbunden. Der Bolzen 42 ist mix dem Endedesignated heating and pressing device and one in the The rod 39 is with the heating plate 16 and 18 with the whole Bolt 42, which is designated with the reference number 3, in loops of these heating plates decorating. (Fig. 4) connected. The bolt 42 is mix the end

Die Wärme- und Preßeinrichtung 2 weist ein Ge- des Stabes 39 gelenkig verbunden, wobei zwischen stell 13 auf sowie einen auf diesem Gestell angeord- 45 dem Stab und der in der Heizplatte 16 bzw. 18 anneten Querträger (Traverse) 14. Auf dem Gestell 13 geordneten Öse eine Feder 43 sitzt, welche die Heizsind in einer Reihe jeweils abwechselnd untere Heiz- platte 16 bzw. 18 gegen diejenige obere 17 bzw. unplatten 16 und unter Walzen 15 angeordnet, deren tere Walze 15 in zur Beförderungsrichtung des zu Drehachsen in waagerechter Ebene liegen. verkleidenden Werkstückes entgegengesetzten Rich-The heating and pressing device 2 has a joint of the rod 39 in an articulated manner, with between position 13 and a rod arranged on this frame and the cross member (cross member) 14 attached to the heating plate 16 and 18, respectively 13 arranged eyelet a spring 43 sits, which the Heizsind in a row alternating lower heating plate 16 or 18 against the upper 17 or lower plates 16 and arranged under rollers 15, the lower roller 15 in the direction of conveyance of the axes of rotation in the horizontal Lie level. facing workpiece opposite direction

Auf dem Querträger 14 ist gegenüberliegend der 50 tung anpreßt. Durch eine derartige Anordnung wird aus den unteren Walzen 15 und den Heizplatten 16 clas Eindringen von VerkleidungswerkEtoff in den bestehenden Reihe eine obere Reihe von sich ab- zwischen den Heizplatten 16 bzw. 18 und den WaI-wechselndeo Oberwalzen 17 und oberen Heizplatten 2:en 15 bzw. 17 vorhandenen Snalt verhindert.
18 angeordnet. Diese beiden Reihen der oberen und Durch eine derartige Gestaltung der Vorrichtunder unteren Walzen und Heizplatten sind in einem 55 ilen 32 und 33 liegen die Walzen 15 bzw. 17 sowie gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet, der die Heizplatten 16 bzw. 18 dicht am zu verkleidenfür den Durchlauf des zur Verkleidung bestimmten den Werkstück 37 über dessen ganzer Breite an.
Werkstückes ausreichend ist. Dieser Abstand wird Als das zu verkleidende Werkstück 37 an die. WaI-durch Anheben des Querträgers 14 mittels einer Hub- j;en 17 anpressende Glieder 36 und als das zu vereinrichtung 19 in der erforderlichen Größe einge- 60 kleidende Werkstück 37 an die Hsizplatten 16 bzw. stellt. Sowohl die unteren Walzen 15 als auch die :18 anpressende Glieder 41 dienen Luftschläuche. Jeoberen Walzen 17 sind angetriebene Walzen, so daß der diese^r Luftschläuche ist in drei Stufen 44, 45 und ein Transport des zur Verkleidung bestimmten 46 (Fig. 1) geteilt, so daß jede Stufe unter einem an-Werkstückes z'vischen dieser oberen und unteren deren Druck stehende Druckluft enthalten kann, und! Reihe von Walzen gewährleistet ist. Die Walzen sind 65 derart der Druck mit dem Weitertraisportieren des synchron angetrieben. Werkstücks 37 vergrößert werden kunn. Die HölleOn the cross member 14 is opposite the 50 device is pressed. Such an arrangement turns the lower rollers 15 and the heating plates 16 into an upper row between the heating plates 16 and 18 and the waI-changing upper rollers 17 and upper heating plates 15 or 17 existing Snalt prevented.
18 arranged. These two rows of the upper and lower rollers and heating plates are arranged in a 55 ilen 32 and 33, the rollers 15 and 17 and mutual distance from each other, which the heating plates 16 and 18 close to to be clad for the passage of the intended to cover the workpiece 37 over its entire width.
Workpiece is sufficient. This distance is used as the workpiece 37 to be covered. WaI - by lifting the cross member 14 by means of a lift j; en 17 pressing members 36 and as the workpiece 37 to be unified 19 in the required size 60 clad on the heating plates 16 or. Both the lower rollers 15 and the pressing members 41 serve as air hoses. Jeoberen rollers 17 are driven rollers, so that these ^r air tubes is divided into three stages 44, 45 and a transport of the covering certain 46 (Fig. 1) divided so that each stage z'vischen under a to-workpiece of these upper and lower pressure can contain compressed air, and! Series of rollers is guaranteed. The rollers are 65 so the pressure is driven synchronously with the further transport of the. Workpiece 37 can be enlarged. The hell

Die über det> unteren Walzen 15 angeordneten des. Luftdruckes kann in den einzelnen Stufen durchThe air pressure arranged over the lower rollers 15 can pass through in the individual stages

oberen Walzen 11 werden über einen Kettenantrieb eine Regelschraube 47 (F i g. 4) eingestellt werden,upper rollers 11 are adjusted via a chain drive a regulating screw 47 (Fig. 4),

durch die die Dicke des Schlauches abgeändert werden kann.which change the thickness of the hose can.

Die Wirkungsweise der kontinuierlich arbeitenden Preßcinriditung zur Verkleidung der Oberfläche von flachen Werkstücken durch Vcrleimung ist folgende:The mode of operation of the continuously working Preßcinriditung to clad the surface of flat workpieces by gluing is the following:

Vor Inbetriebnahme der Fülleinrichtung wird die (in der Zeichnung nicht dargestellt) Heizeinrichtung der Heizplatten 16 und 18 eingeschaltet.Before the filling device is put into operation, the heating device (not shown in the drawing) the heating plates 16 and 18 switched on.

Auf einen Wagen 6 wird ein sich teilweise auf die Wagenoberfläche und teilweise auf ein verschiebbares Auflager 9 stützender Stapel aufgebracht, welcher aus dem beiderseits mit aus wärmchärtendcm Kunststoff bestehenden Klebstoff beschichteten und beiderseits mit aus Verkleidungswerkstoff bestehenden Verkleidungen 51 bedeckten Werkstück 37 besteht. Dieser das Werkstück bildende Stapel wird nach dem Ausrichten der einzelnen Lagen zwischen das erste aus den unteren Walzen 15 und den oberen Walzen 17 bestehende Walzenpaar eingeführt.A carriage 6 is partially on the carriage surface and partly on a slidable Support 9 supporting stack applied, which consists of both sides with warm-hardening plastic existing adhesive coated and on both sides with existing cladding material Coverings 51 covered workpiece 37 consists. This stack forming the workpiece is after Alignment of the individual layers between the first of the lower rollers 15 and the upper rollers 17 existing pairs of rollers were introduced.

Um die erste obere Walze 17 zu heben und zu senken, ist ein Einzelantrieb 53 vorgesehen. Der das Werkstück bildende Stapel wird dann zwischen den oberen und unteren Reihen der abwechselnd angeordneten unteren Heizplatten 16 und oberen Heizplatten 18 und der unteren Walzen 15 und der oberen Walzen 17, die von oben und von unten gegen die Stapel drücken, weilertransportiert. Die von den Heizplatten 16 und 18 erzeugte Wärme wird hierbei durch die aus Verkleidungwerkstoff bestehende Verkleidung hindurch auf die Klebstoffschicht übertragen.In order to raise and lower the first upper roller 17, a single drive 53 is provided. The that The workpiece-forming stack is then alternately arranged between the upper and lower rows of the lower heating plates 16 and upper heating plates 18 and the lower rollers 15 and the upper Rollers 17, which press against the stack from above and below, are transported. The ones from the Heating plates 16 and 18 generated heat is here through the cladding made of cladding material transferred through to the adhesive layer.

Dadurch, daß die in den Zonen der oberen und unteren Walzen 15 bzw. 17 und oberen und unteren Heizplatten 16 bzw. 18 druckerzeugenden LuFtschläuchc in Stufen 44, 45 und 46 unterteilt sind, wird ns ermöglicht, während des Durchitrittes des zu verkleidenden Werkstückes durch die Preßeinrichtung einen auf das Werkstück einwirkenden veränderbaren Druck zu erzeugen, der sich bei Annäherung des zu verkleidenden Werkstückes 37 an dieBy the fact that those in the zones of the upper and lower rollers 15 and 17 and upper and lower heating plates 16 and 18 pressure-generating air hoses are divided into stages 44, 45 and 46, ns is enabled during the passage of the to clad workpiece by the pressing device acting on the workpiece changeable To generate pressure, which is when the workpiece 37 to be clad approaches the

ίο Austrittsstelle aus der Preßeini ichtung it vergrößert. Der größte Druckwert ist am Ende des Preßvorganges während der Beendigung des Abbindens der Klebstoffschicht erforderlich.ίο The exit point from the press device is enlarged. The greatest pressure value is at the end of the pressing process during the termination of the setting of the Adhesive layer required.

Die Druckkraft, mit der die Walzen 15 bzw. 17 anThe compressive force with which the rollers 15 and 17 apply

»5 das Werkstück angepreßt werden, ist etwa um das 1 '/«fache größer als die Anpreßkraft der Heizplatten an das Werkstück, wodurch die von den Walzen erzeugte Zugkraft die Reibung zwischen den Heizplatten und dem zu verkleidenden Werkstück übersteigt, so daß ein Abgleiten der aus Verkleidmngswcrkstoff bestehenden Verkleidungen 51 entlang dem zu verkleidenden Werkstück 37 verhindert wird.»5 the workpiece are pressed on is about that 1 '/ "times greater than the pressing force of the heating plates on the workpiece, as a result of which the pressure generated by the rollers Tensile force exceeds the friction between the heating plates and the workpiece to be covered, so that the panels 51 made of paneling material slide along the panel to be paneled Workpiece 37 is prevented.

Eine zuverlässige Berührung der Walzen 15 und 17 sov. ii der Heizplatten 16 und 18 mit den Oberflächen der aufzubringenden Verkleidung, 51 wird in der quer zur Beförderungsrichtung des zu verkleidenden Werkstückes 37 liegenden Ebene durch die besonderen Vorrichtungen 32 und 33 zur selbsttätigen Einstellung der Heizplatten und der oberhalb des Werkstückes angeordneten Walzen bewirkt.A reliable contact of the rollers 15 and 17 so. ii of the heating plates 16 and 18 with the surfaces of the cladding to be applied, 51 is in the direction transverse to the conveying direction of the to be clad Workpiece 37 lying plane through the special devices 32 and 33 for automatic Adjustment of the heating plates and the rollers arranged above the workpiece causes.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

of free patent claims provided alternately in each row: rotatable pressure rollers and heatable pressable sliding plate »shifted.

1. Continuously operating pressing device Such an arrangement, however, has the Nachzur Covering the surfaces of flat 5 part on that iiiie only for veneering the narrow workpieces by gluing, with two sides of wood-based panels being suitable and for hen veneering the large flat sides of plat rollers arranged alternately one behind the other and pressable heating plates opposite-shaped workpieces cannot be used because it lying and provided at a distance from each other is difficult to attach the workpieces to be veneered are, characterized in that dassio fasteners and between the over the all rollers (15 and 17) for conveying the freely rotatable rollers arranged between the entire broad side see the rows of workpiece passing through properly.