DE1836735U - Beschlag zum loesbaren verbinden von holzteilen. - Google Patents

Description

• Beschlag zum lösbaren Verbinden von llolzteilen

  Gegenstand der Neuerung ist ein Beschlag zum lösbaren Verbinden

  von liolzteilen

  von Iiolzteilen der gleichzeitig eine drehbare Verbindung der

  Teile ermöglichen kann.

  Die bekannten Beschläge aus Metall zur Verbindung von nobel-

  teilen werden durch Ein-oder Anschrauben befestigt, haben

  häufig störend hervorstene de Teile, die orrosionen ausge-

  setzt sind und sind äußerlich sichtbar für die Schaffung eines

  Zuganges zur losbaren Verbindung. Die bekannten letallbesohläge

  sind nur bedingt und meistens nur für einen bestimmten Zweck

  aiivi n d b a"

  anwendbar so daß vielerlei Typen für verschiedene Verbindungen

  von Holz-und öbelteilen erforderlich sind.

  NeueLonstruktionen im Löbelbau konnton mangels passender Be-

  schläge nicht zur Ausführung gelangen, weil die vorhandenen Mo

  tallbeschläge zur lösbaren Verbindung nicht anwendbar oder zu

  auffallend sichtbar sind und somit von der Möbelindustrie teuere

  althergebrachte Verbindung, wie Verleimungen mit zusätzlichen

  Dübeln, Nut-und Federausbildungen angewendet und somit bei sol-

  chen Konstruktionen unlösbar miteinander und zwangsläufig ver-

  bunden werden mußten, Wolche nicht zerlegbaren Kastenmöbel bean-

  spruchen übermäßig hohe Verpackungs-und Frachtkosten, sind

  stark transportgefährdet und sind auch bereits während der

  FabrikationBeschädigungen ausgesetzte weil polierte leiten und

  Ofenboden z. B. an Jachtschränken, Kommodennrchten usw. erst

  nach der Oberflächenbehandlung zwecks Verleimen nochmals in den

  Fabrikationsgang gegeben werden mussten. jin häufig später er-

  forderliches Nachpolioren oder Auffrischen verleimter Hübel-

  teile war bisher erschwert oder gar nicht möglich.

  ähnliche Mängel hergebrachter Art gegenüber einer zweckmäßigeren

  Konstruktionsweise traten auch auf bei der Befestigung von Tisch-

  platten auf Tisohuntergestellen von Abdeckleisten z. . an Betten

  von JJ. ckelnl Füßen Utld Beistößen an Jchränken usw.. Für den bis-

  her üblichen zusammenbau VOn köbeltellen mittels Verleimen waren

  spezielleVerleimungsvorricntunen oder Zwingen und Jchraub-

  lcnsohte und bei polierten Flächen auch noch Filzleisten o. dgl.

  erforderlich, bei geschweiften Flächen auch häufig noch speziell

  anzufertigende Zulagen und Schablonen.

  I'ür Anbaumobel nach dem sogenannten Baukastenprinzip fehlten

  bisher passende, äußerlich nicht sichtbare Besohläge, mit deren

  Hilfe ein Grundmöbel bei Einsparung von mindestens je eines

  Querbodens oder einer seite nach Belieben in allen Richtungen

  (nach oben, unten, links, rechts, vorn und hinten) hätte er-

  weitert werden können.

  Für beweglich drehbar zu verbindende Holztelle., wie z. B. an

  Drehpunkten für Lieestuhle mußten die Holzleisten bisher durch-

  gegend durchbohrt und geschwächt werden, um mit durchgezogenen

  Schrauben oder vernieteten Achsen die drehbar bewegliche Ver-

  bindungherzustellen.

  Dievorliuende Neuerung hat sich die Aufgabe gestellte die

  vorgenannten LIängel zu beseitigen und einen korrosionsfesten

  preiswerten Universalbeschlag zu scafi'en, der bei geringen Ab-

  messungen und äußerlich unsiohtbar für die handäsublichen

  und geringeren Holzstäl'ken geeignet ist, neue Konstruktions-

  moglichLeicen in der Möbelindustrie zu erlangen und auf unkom-

  plizierte und bequeme weise fdr vielerlei lös bare Verbindungen

  von zahlreichan Höbelteilen wie auch zur drehbar beweglichen

  erbindua von Holz-und öbelteilen verwendet werden kann.

  Die aus Plastwerkstoff bestehenden Beschlagteile xonnen sowohl

  als Spritzteile wie auch als Autowatendrehteile hergestellt wer-

  den. Aus Gdnden grösstmöglicher Versohleißfestigkeit und Wirt-

  sohaftliolikeit ist die Herstellung aus Polyamid (Nylon, Ultra-

  mid)auf pitzgussautomaten zweckmäßig.

  Die Neuerung besteht im wesentlichen darin daß zwei in die

  zu verbindenden Holzteile einzuleimende, innen mit angeformten

  Vorsprangell versehene Rundbuolsen durch einen Bolzen zusammen-

  gehalten werden, der entsprechende Nuten tragt, in welche die

  VorspTunge der Buchsen einrasten. Die undbuchsen sind außen mit

  » un

  ringfürmigen Rrhöhungen versehen, die zweckmäßig unterscnied-

  liehe Durchmesser besitzen.

  Die inneren VoTSpune der undbuchsen und die Nuten des bolzens

  können derart angeordnet sein da nach ihrem Einrasten zwischen

  den undbuchsen ein Zwischenraum von Mindestens zwei Furnier-

  t, l ur

  stärken verbleibt.

  GeMäß einer besofldexon Au de Bueíung but dia

  eine Rundbuchse. mit Innengewinde versehen, wählend der mit einem

  Schraubensohlitzausgestattete Bolzen in ihrem Bereich entspre-

  codes Außengewinde trägt,

  Der die undbuclsen zusammenhaltende holzen kann anstatt rund

  auohprismenföDpig kantig gestaltet sein. Jär ist dann gemäß

  der weiteren Neuerung nur auf einer ueite mit einer Nut ver-

  wtlhxeiid die eine entsprechend kantige Ausnehmung besitzen-

  deBuchse auf ihren Innenseiten Vosprule unterscliedlicher

  Hohe trägt, von denen der höchste der Tiefe der Bolzennut an-

  gepaßtist.

  Auf-der Zeichnung ut die Neueruno durch Ausfdurunsbeispiela

  veranschaulicht.

  Abb. l zeigt einen atz BesohlaLteile im chnitt, teilweise

  in der Ansicht

  Abb. 2 ist ein Längsschnitt durch eine. tuadbuchse in größerem

  Laßstabe,

  Abb. 3 ist ein schnitt durch einen furnierten Holzteil mit

  innenliogender Rundbuchse,

  Abb. 4 stellt eine abgoäiiderte Ausfiih2ungsform

  dar,

  Abb. 5 it der Querschnitt und,

  Abb. 6 der Längssohnitt ducch eine undbuchse gemäß einer

  weiteren Ausf nruns

  Abb. 7 und 8 zeigen den dazugehui'igon Bolzen in zwei um 900

  zueinander versetzten Ansiohtej

  Abb. 9 ist ein ohitt auf der Linie A-B.

  Der Beschlag besteht aus zwei undbucheu 12 die in ent-

  sprechende Bohrungen der zu vorbindenden Holzteile 3, 4 einge-

  leimi ; sind. Die undbuchsen 12 sind bei den Ausführungen nach

  den Abb. l-4 innen mit angaformten ingvorsprLLngen 5 vor-

  sehen. Sie tragen außen ringförmige Erhöhungen 66 Die beiden

  Rundbuohsea, 2 sind durch einen Bolzen 7 verbunden der am

  Umfang Ringnuten 8 trägt.

  Nach dem Einieuzen bzw. Einleimen der Rundbuchsen 132 in die

  Uolzteile 5 4 werden sie auf den Bolzen 7 geschlagen, wobei

  ihre dingvorspränge 5 in die Ringnuten 8 des Bolzens 7 ein-

  rasten. Dadurch wird eine feste, aber doch lösbare Verbindung

  der Holzteile 3, 4 geschaffene die zudem drehbar ist. Das Ab-

  messungsverllältnis der Beschlagteile ist so gewählt, daß einer-

  seits die Einleitung der Buchsen 12 in den Holzteilen einer

  größeren Zugkraft widersteht als die jSinrastuug zwischen den

  Ringvorsprüngen 5 der Buchsen und den nuten 8 des Bolzens

  und. daß andererseits die Einrastung genügend widerstandsfähig

  gegen seitliche Eigenbelastmlgen der Möbel ist. Das Lösen der

  Verbindung kann durch Auseinandertreiben der Besonlãge mittels

  jines angesetzten Keiles oder durch abschlagen unter Zwischen-

  lage einer Johonunterlage erfolgen.

  Dieringförmigen Brhöhunen 6, 6'der undbucnsen 1, 2 besitzen

  zweckmäßigunterschiedlichen Durchmesser. Die inneren Erhöhun-

  gen 6 sind am höchsten während die äußeren Erhöhungen 6'etas

  niedriger sind. Hs entstehen dadurch drei abgestufte Durch-

  c

  mee. er d, dl und d der Rundbuchsen (Abb. 2). Die größten Er-

  hohlungen 6 erzielen uit ihrem Durchmesser d2 einen mechanischen

  Preßdruck in der Holzbohrung, die mittleren Erhöhungen 61

  stimmen im Durchmesser d1 mit der Holzbohrung úberein, wkend

  die vom Umfang der Buchsen 1, 2 gebildete niedrigste tufe d

  kleiner als die Holzboiirung ist. Die Stufe d bildet nach

  der Erhärtung des Leimes im Holz als Leiwrillen eine zusätz-

  liche chemische Halterung.

  Die inneren Vorspränge 5 der Rundbuchsen 1, 2 und die Nuten 8

  des Rolzens 7 können derart angeordnet sein, daß nach ihrem

  einrasten zwischen den buchsen 1, 2 ein Zwischenraum von minde-

  stens zwei Furnierstärken verbleibt. Dieser geringe Zwischen-

  raumschafít eine ausreichende Toleranz für verschiedene An-

  wendungszwecke. Es wird dadurch möglich, die Buchsen 12 bündig

  mit der Blindholzoberfläche einzuleimen und nicht sichtbar

  durch Funiere 9 abdecken zu lassen (Abb. 3), wie es z. b. bei

  Anbaumöbeln bis zum späteren Bedarfsfall erwünscht sein kann.

  Soll später das Möbelstück ergänzt und nach dem Anbauprinzip

  vergrößert werden, so wird das Furnier 9 an der Buchse, zum ein-

  schlagen des bolzens 7 durchlocht.

  sollen Llob&lteile mit je zwei ijuchsenpaaren dichtpressend mit-

  einander verbunden werden (zB. Nachtsohrankseite mit Nacht-

  schrankboden), so können die Rundbuchsen 1 2 in die Holzboh-

  zimben um eine Yaainigkeit vertieft wordeii. Soll

  nur ein Buchsenpaar z. b. als drehbare Achsenverbindung für

  Holzteile an Liegestühlen verwendet oder ein Dichtsohließen

  der Holzteile aus andren Gründen vermieden werden, so wird

  zweckmäßig eine der Rundbuohsen 1, 2 aus der Holzbohrung vor-

  stehengelassen.

  Nach dem Zusammendrücken der Möbelteile sind die Besohlagteile

  in allen Fällen unsichtbar. Auch polierte Löbelteile können

  nach der Oberflächenbehandlung ohne Beschädigung (ohne Ver-

  leimungsvorrichtungen ohne ochraublmechte usw.) auf einfachste

  Weise durch Zwischensslizen des Bolzens 7 an den undbuchsen 12

  zusammengesteckt und durch Druck eingerastet werden. Das Zusammen-

  setzen der llöbeltvile braucht zur Einsparung von Verpaokungs-

  und Transportraum erst an Ort und Jtelle beim runden erfolgen.

  Bei der Ausführung nach Aub. 4 ist nur die eine Beschlaghälfte

  2 mit der Binrastung durch Buchsenvorsprunge 6 und Bolzennuten 8

  versehen. Die andere Bushse 1 besitzt lnnengewinde 10 während

  der bolzen 7 auf der einen Hälfte entsprechendes Außengewinde 11

  trägt, Am Ende des Bolzens 7 ist ein Johraubensohlitz 12 vorge-

  sehen, der durch eine Öffnung 13 im Kolzteil 4 zugänglich ist.

  .

  Der Bolzen 7 rastet hier nur in der buchse 2 durch einschlagen

  und kann von der Rückseite her in das Gewinde der Buchse 1 zum

  Zusammenziehen der Möuelteilo 3 und 4 eingeschraubt werden.

  Die Versohraubung erfolgt mittels eines Jchraubenziehers durch

  die Öffnung 13 hindurch die mit dem bohrloch für die Buhhse 2

  im Durchmesser des Bolzens 7 im glichen Arbeitsgang mit erstellt

  wird.

  Es gibt leichte und schwere Liebele deren Ilolsteile eine ge-

  ringere oder festere lösbare Verbindung des neuerungsgemäßen

  Beschlages erfordern können. Diese Aufgabe kann durch flachere

  oder tiefere Nuten 8 am Bolzen 7 und durch entsprechend flachere

  oder höhere iiingvorsprunge 5 in den Buchsen 1, 2 gelöst werden,

  was aber die Anfertigung verschiedener Modelle bedingt.

  Die Abb. 5-9 zeigen eine Ausfuunsform, mit der es mög-

  lieh ist, verschieden flache oder tiefe Ninrastungen und damit

  loser oder festere Verbindungen lösbar mit gleichen Beschlag-

  teilen zu erreichen. Der Bolzen 7 und die Ausnehmung der Buchsen

  l, 2 ist viereckig gestaltet. Die vier Vorsprunge 5 52, 53 und

  4

  5,an den Innenflächen der Buchsen sind verschieden hoch/während

  der Bolzen nur auf einer zeile seines Vierkante mit einer Nut

  8 versehen ist. Die Tiefe dieser Nut 8 entspricht dem höchsten

  Buchsenvorsprunge 5, 4. An den anderen drei weiten sind die

  Bolzenköpfe durchgehend in gleicher Stärke abgesetzt. Die beiden

  ,

  Köpfe des Bolzens 7 gleiten also beim Binsenlagen auf drei Sei-

  ton an den Vorsprängen 5 5, 2, 5j und 5, 4 vorbei, während

  die Bolzennut 8 auf einer weite in einen der Vorsprünge 531 3% 5. N21

  s 4

  5,'und 5, einrastet.

  Je nach dem Einsetzen des bolzens 7 kommt seine Nut 8 mit einem

  flacheren oder höheren Vorsprung zum Eingriff, so daß wahlweise

  viermal eine losere oder festere Verkapselung zwischen Bolzen ?

  und Buchsen 1, 2 entsteht. Die beiden Jtärken der jeweils in

  3.4 P

  einer ßuclise VorsprCtilge 51., 54bezw. 52., 53

  ergeben zusammengezogen untereinander das gleiche Naß. Der

  Schaft des Bolzens 7 wird also von den Innenflächen der Buch sen

  1, 2 stets zentral gefhrt, auch bei unterschiedlicher inrastun

  in den n den t en rlioses as 2.

  Die äußeren Ringvorsprune 6 der Buchsen 1, 2 sind gemäß Abb. 6

  dreifach abgestufte so daß die unterschiedlichen Durchmesser

  i p

  dd und S innerhalb eines einzigen ingvorsprungos ge-

  bildetwerden..

  Schutzansprüche :

  1.Beschlag zur lösbaren Verbindung von Holzteilen, dadurch

  gekennzeichnete daß zweiin die zu verbindenden Holzteile

  (34) einzuleimende innen mit angeformten Vorsprüngen (5)

  versehone Rundbuchsen (Ij 2) durch einen Bolzen (7) zu-

  samengolialten werden, der entsprechende Nuten (8) trägt,

  in welche die Vorsprünge (ü) einrasten.

  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnete daß die

  Rundbuchsen(12) außen mit ringförmigen Erhöhungen (66*)

  versehensind.

Claims (1)

1. S. Beschlag nach/Anspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Erhöhungen (6, 6') unterschiedliche t a Durchmesser (d , d2) besitzen. 4.Beschlag nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Vorspringe (o) der undbuchsen (1, 2) und die Nuten (8) des Bolzens (7) derart angeordnet sind, daß nach ihrem31=aaten zwischen den-"'undbuchsen (122) ein Zwischenraum von mindestens zwei Furnierstärken verbleibt. 5. Beschlag nach Anspruch 1-4, dadurch gokennzeiolmetdaß die Rundbuohsen (2j 1) unter dem Deckfurnier (9) liegen. 6. Beschlag nach Anspruch 3-, dadurch-gekennzeichnet, daß die eine Rundbuohse (1) mit Innengewinde (10) versehen ist und der mit einem Jchraubensohlitz (12) ausgerüstete Bolzen (7) in ihrem Bereich entsprechendes Außengewinde (11) trägt. 7. Beschlag nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (7) prismenförmig kantig gestaltet und nur auf einer Seite mit einer Nut (8) versehen ist, während die eine entsprechende kantige Ausnehmung besitzende Buchse , 52353. (1, 2) auf ihren Innenseiten vorsprünge (5j5, ö j5' unterschiedlicher Hohe trugtß von denen der höchste der Tiefe der Bolsennut (8) angepaßt ist.