DE1816889B2 - Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungs materials - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungs materialsInfo
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Description
mindestens 10n Ohm · cm oder einer carboxylgruppenhaltigen
PoMinylverbindung mit einem elektrischen Widerstand \on mindestens 10" Ohm-cm durchgeführt
wurde.
Man könnte zwar daran denken, die in Wasser durchgeführte Emulsionspolymerisation in Gegenwart
eines bekannten Netzmittels von anionischem, kationischem oder nichtionischem Typ ablaufen zu lassen.
Eine hiermit hergestellte, phctoleitende Schicht wäre aber wegen ihres niedrigen elektrischen Widerstandes
und deswegen ungenügender Lichtempfindlichkeit praktisch unbrauchbar.
Überraschenderweise hat es sich aber gezeigt, daß im vorliegenden Fall der Emulsionspolymerisation
eines Vinylmonomeren ein geringer Zusatz von — auf Monomerengewicht bezogen - 0.05 bis 0,1 °0 eines
solchen Netzmittels keinen nachteiligen Einfluß auf die elektrostatischen Eigenschaften der fertigen elektrophotogn-fhischen
Aufzeichnungsmaterialien ausübt.
Als Hauptkomponente der erfindungsgemäß in Form von Bindemittelemulsionen verwendbaren Mischpolymerisate.
d.h.alsVinylmonomere, eignen sich beispielsweise
Essigsäurevinylester, Vinylchlorid. Styrol sowie Acryl- und Methacrylsäureester als solche oder in
Kombination mit anderen Monomeren. Verwendbare Kombinationen sind beispielsweise solche aus Essigsäurevinylester
und Crotonsäure oder Maleinsäure oder Stearinsäurevinylester. solche aus Vinylchlorid und
VinylisobutyLther oder Essigsäurevinylester plus Vinylalkohol oder Essigsäureviny'.'Ster plus Maleinsäureanhydrid,
solche aus Styrol und Methacrylsäure oder Butadien oder Itaconsäuredim thylester sowie solche
aus Acryl- oder Methacrylester mit Acrylsäure oder Methacrylsäure oder aus Styrol und Acrylester plus
Acrylsäure oder Acrylnitril. Bei den Acryl- und Methylacrylsäureestern weist der Alkylrest vorzugsweise 1
bis 5 Kohlenstoffatome auf.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäß verwendbaren Bindemittelemulsionen bzw. Mischpolymerisate
können als aliphatische Carbonsäuren gesättigte Monocarbonsäuren, wie Capronsäure, Önanthsäure, Capry-1
säure, Pelargonsäure, Caprinsäure, n-Undecylsäure, Laurinsäure, n-Tridecylsäure, Myristinsäure, n-Pentadecylsäure,
Palmitinsäure, Margarinsäure, Stearinsäure, n-Nonadecylsäure, Arachidinsäure, n-Japansäure,
Behensäure, n-Tricosansäure, Lignocerinsäure, n-Pentacosansäure, Ceratinsäure, n-Heptacosansäure,
Montansäure, n-Nonacosansäure, Melissinsäure, n-Hentriacontansäure,
n-Dotriacontansäure, n-Tetratriacontansäure, Ceroplastsäure, n-Hexatriacontansäure,
n-Octatriacontansäure und n-Hexatetracontansäure; olefinisch ungesättigte Monocarbonsäuren, wie 2-, 3-,
4- oder 5-Hexensäure, 2-, 3- oder 4-Methyl-2-pentensäure, 4 - Methylpentensäure, λ - Äthylcrotonsäure,
2,2-Dimethyl-3-vinylessigsäure, 2-Heptensäure, 2-Octensäure, 4- oder 9-Decensäure, 9- oder 10-Undecensäure,
4- oder 5-Dodecensäure, 4- oder 9-Tetradecensäure, 9-Hexadecensäure, 2-, cis-6- oder 9-Octadecensäure,
Ölsäure, Elaidinsäure, 11- oder 12-Octadecensäure,
9- oder 11-Eicosensäure, 11- oder 13-Docosensäure,
Erucasäure, 15-Tetracosensäure und Mycolipensäure; Carbonsäuren mit zwei olefinisch ungesättigten
Bindungen, wie 2,4-Hexadiensäure, Diallylessigsäure, Geraniumsäure und 2,4-Decadiensäure; höher ungesättigte
Carbonsäuren, wie Hexadecatriensäure, Lindeinsäure, Linolensäure, 6-, 9-, 12-Octadecatriensäure,
Eicosadiensäure, Eicosatriensäure, Decosadiensäure, Decosatriensäure und Heracodiensäure. sowie gesättigte
Dicarbonsäuren, wie Adipinsäuie, Pimelinsäure.
Korksäure. Azelainsäure. Sebacinsäure. L'ndecandicarbonsäure. Dodecandicarbonsäure. ßrassylinsäure
und Tetradecandicarbonsäure. veiwendet werden.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäti verwendbaren
Bindemittelemulsionen bzw. Mischpolymerisate können als aromatische Carbonsäuren Monocarbonsäuren,
wie Benzoesäure, o-. m- oder p-Toluylsäure,
Dimethylbenzoesäure. o-. m- oder p-Äthylbenzoesäure. 23A-. 2.3.5-. 2.3.6-. 2.4.5-, 2.4.6- oder 3.4.5-TrimethylbenzoesäuR.
Cuminsäure. Zimtsäure, o-, nieder p-Nitrobenzoesäure. 2.4- oder 3.5-Dinitrobenzoesäure,
o- oder p-Chlorbenzoesäure. o-, m- oder p-Fluorbenzoesäure.
o-, m- oder p-Brombenzoesäure. o-, m- oder p-Iodbenzoesäure. 2.3-. 2.5-. ?.6-, 3.4- oder
3,5-Dichlorbenzoesäure, 2,3-, 2,4-, 2.5-, 2,6-, 3,4- oder
3.5-Dibrombenzoesäure, 2.3-, 2,4-, 2,5-, 2.6-, 3,4- oder 3,5-Diiodbenzoesäure, 2-Chlor-5-nitrobenzoesäure,
3-Chlor-6-nitrobenzoesäure, 2-Brom-5-nitrobenzoesäure. 2-Chlorzimtsäure. 2-Cyanzimtsäure, 2-Naphthoesäure.
5-Chlornaphthoesäure, Λ-Naphthoesäure und 5-Bromnaphthoesäure: Dicarbonsäuren, wie
Phthalsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, 3- oder 4-Chlorphthalsäure, 3,6-DichIorphthaIsäure, Tetrachlor-,
Tetrabrom- oder Tetraiodphthalsäure, Naphthalinsäure, Naphthalin-1,2-, Naphthalin-1,4- oder
Naphthalin-1.,5-dicarbonsäure, und Tricarbonsäuren, wie 1.2,3-Hemi- oder 1.2.4-Trimellithsäure. verwendet
werden.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäß verwendbaren Bindemittelemulsionen bzw. Mischpolymerisate
können als alicyclische Verbindungen mit einer Carboxylgruppe, beispielsweise Abietinsäure, Bis-Norcholansäure,
/J-Boswelinsäure, Chenodesoxylcholsäure,
Chenobinsäure, Cholansäur<% Cholsäure, Dehydrocholsäure,
Dioxylcoalsäure. Doisynolinsäure, Erythrophleinsäure, Ätiocholansätire. Glycocholsäure, GIychyrrhizinsäure,
Oleanolsäure, Helvolsäure, Hiodesoxycholsäure, Isocholsaure, Naphthensäure, Norcholansäure,
e-Pimarsäure, Quillainsäure, Ursodesoxycholsäure und Ursolsäure, verwendet werden.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäß verwend· baren Bindemittelemulsionen bzw. Mischpolymerisate
können als harzsäurehaltige Naturharze Elemi, Gur junbalsam, Jalap, Scammonia, Bernstein, Bdellium
Sagapenum, Euphorbienharz, Myrrhenharz, Opopanax, verschiedene Sorten Damniarharz wie Benak
jo totes Dammar, Melanty, Chan, Yon banoun. Papua·
Dammar, Schellack, Acaroid, Drachenblut, Mustic Styrax, Canadabalsam, Mekkabalsam, Copaibabalsam,
Perubalsam, Guajacharz. Tacamahac, Galvanum Gamboge, Olibanum, Ammoniakharz, Asafötida, ver
schiedene Sorten von Kopalharz (wie z. B. Kauri· kopal, weicher oder harter Manilakopal, Kongokopal
Benguelakopal, Angorakopal, Madagaskarkopal, Zan zibarkopal, Demerakopäl, harter Börneakopal, Neu
seeland-Kaurikopal), verschiedene Sorten von Ko!o phonium (wie z. B. Gummiharz, heterogenes, poly·
merisiertes oder hydriertes Kolophonium, Tallöl Kolophoniummalat, Kolophoniumoxid, gehärtetes Kolophonium,
Estergummi), Benzoeharz, Sandarak, ech ter Balsam und Kawakawaharz, verwendet werden.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäß verwend baren Bindemittelemulsionen bzw. Mischpolymerisat!
können als carboxylgruppenhaltige Polyvinylverbin düngen Kombinationen aus den verschiedensten Vinyl
5 6
monomeren und einer ungesättigten Carbonsäure, durch langsames Erwärmen (auf einem Wasserbad)
z. B. einer ungesättigten aliphatischen Monocarbon- auf eine Temperatur von 65 bis 70 C 7 Stunden lang
säure oder eines Monoesters einer ungesättigten ali- emulsionspolymerisiert wurde. Hierbei wurden drei-
phatischen Dicarbonsäure, wobei es auf den Poly- mal in stündlichem Abstand jeweils 0.1 g Ammonium-
merisationsgrad nicht ankommt, verwendet werden. 5 persulfat zugesetzt. Die erhaltene Bindemittelemulsion
Beispiele hierfür sind Mischpolymere aus Styrol- enthielt 39.5 Gewichtsprozent Feststoffe und besaß
Maleinsäure-Methacrylsäure oder Acrylester-Acryl- einen pH-Wert von 2,5.
säure oder Vinylacetat-Croconsäure oder Styrol-Vinyl- 65 g der erhaltener, Bindemittelemulsion wurden
acetat-Maleinsäure u. dergl. mittels eines Homogerisators mit 100 g photoleit-
Vorzugsweise vereinigt man bei der Herstellung der io fähigem Zinkoxid. 5 ml einer methanolischen Lösung
erfindungsgemäß verwendbaren Bindemittelemulsionen von l"0 Bromphenolbiau, 0,5% Fluorescein und
Vinylmonomeres und saure Verbindung im Gewichts- 0.1 % Rose Bengal sowie 100 g Wasser zu einer Disper-
verhältnis 1 : 0,01 bis 1 : 0,1. sion verarbeitet, worauf die erhaltene Dispersion der-
Zusammen mit den Bindemittelemulsionen des ge- art auf die Vorderseite eines zuvor rückseitig elektrisch
schilderten Typs können übliche I notoleiter, Sensibili- 15 leitend gemachten Kunstdruckpapiers aufgebracht
satoren u. dgl. verwendet werden. Die hiermit erhal- wurde, daß pro m- Trägerfläche nach dem Trocknen
tenen Beschichtungsmassen können auf übliche bc- 25 g Beschichtungsmasse entfielen,
kannte Schichtträger, wie Metallblech^, Papier oder Zu Vergleichszwecken wurde in entsprechender
Filmfolien mit elektrisch leitend gemachter Rückseite, Weise ein elektrophotographisches Aufzeichnungswobei
aber der hierdurch erzielte, spezifische Ober- 20 material hergestellt, wobei jeduvh die in diesem Falle
flächenwiderstand vorzugsweise weniger Is 10D und verwendete Bindemittelemulsion in Gegenwart eines
noch besser weniger als 107 Ohm · cm betragen sollte, Netzmittels an Stelle der Ölsäure, nämlich von Naappliziert
werden. Als Photoleiter eignen sich insbe- triumalkylbenzolsulfonat, polymerisiert wu.de.
sondere Zinkoxid, ferner Titanoxid, Cadmiumsulfid, Wurden die beiden in der geschilderten Weise herge-Zinkselenid
u. dgl. Als Sensibilisatoren eignen sich 25 stellten elektrophotographischen Aufzeichnungsmatebeispielsweise
Phthaleinfarbstoffe, wie Fluorescein, rialien in üblicher Weise aufgeladen, belichtet und naß-Eosin,
Erythrosin oder Rose Bengal, Triphenyl- oder trockenentwickelt, so lieferte nur das erfindungsmethanfarbstoffe,
wie Malachitgrün, Krbtallviolett, gemäß, d. h. mit der ölsäurehaltigen Bindemittelemulbasisches
Fuchsin, Methylgrün, Brillantgrün, Brom- sion hergestellte elektrophotographische Aufzeichphenolblau
oder Tetrabromphenolblau, Cyaninfarb- 30 nungsmaterial klare Bildkopien; das Vergleichsmatestoffe,
wie Kryptocyanin oder Pinacyanol, hetero- rial lieferte bei beiden Entwicklungsarten praktisch
cyclische Farbstoffe, wie Acridinorange, Mischfarb- kein erkennbares Bild,
stoffe, wie Methylengrau u. dgl., Alizarinrot S, Alizarin
oder Chilizarin. B e 1 s ρ 1 e 1 2
oder Chilizarin. B e 1 s ρ 1 e 1 2
Die Sensibilisatoren gelangen in einer Menge von 35 Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch mit der Aus-
etwa 0,01 bis 5 Gewichtsprozent der photoleitenden nähme, daß die Bindemittelemulsion durch 8stündige,
Substanz, z. B. Zinkoxid, zum Einsatz. bei einer Temperatur von 65 bis 700C durchgeführte
Bei der Herstellung der elektrophotographischen Emulsionspolymerisation eines Gemisches aus
Aufzeichnungsmaterialien wird zunächst der Pl.oto- „ ......
, . . . ° _,. , .. , . . , ,-1Ji Gewicntsteile
leiter in einer Bindemittelemulsion des geschilderten 40 ,,....,
Typs dispergiert, diese Emulsion in üblicher Weise, Acrylsaurebutylester 30
ζ B. durch Zentrifugieren, Aufsprühen, Aufbürsten Propionsaurevinylester 30
mittels Luftrakels od. dgl., auf einen Schichtträger Methacrylsäuremethylester 35
appliziert und die so beschichtete Trägeroberfläche r\un.nsau.re VVV""".""
« -
beispielsweise mittels Heißluft oder Infrarotbestrah- 45 Triathanolammdodecylbenzolsulfonat.. 0,1
lung möglichst rasch getrocknet. Man erhält so photo- Ammoniumpersulfat 0,2
leitfähige Schichten mit einem elektrischen Widerstand » ass,er. "V1 "V
e
zwischen 10» und lü« Ohm · cm, die bei üblicher Acrylsäure (zuletzt zugegeben) 5
elektrophotographischer Behandlung kontrastreiche, hergestellt wurde und 40,2 Gewichtsprozent Feststoffe
klare Bildkopien liefern. 50 sowie einen pH-Wert von 2,8 aufwies.
Die folgenden Beispiele sollen das Verfahren gemäß . ?as u dies?r. Bindemittelemulsion hergestellte
der Erfindung näher erläutern. elektrophotograph.sche Aufzeichnungsmaterial ent-
sprach hinsicriLiich (leichter) Herstehbarkeit und Ge-
. 11 brauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Auf-B
e 1 s ρ 1 e 1 1 55 Zeichnungsmaterial von Beispiel 1.
Zunächst wurde eine Bindemittelemulsion herge- . . stellt, indem in einem mit Rührer, Rückflußkühler, Beispiel 3
Thermometer und Einfüllstutzen ausgestatteten 2-1-Kol- Beispiel 2 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausben
ein Gemisch aus nähme, daß die Bindemittelemulsion durch Emul-
Gewichtsteile 60 sionspolymerisation eines Gemisches aus
Acrylsäureäthylester 45 Gewichtsteile
Acrylnitril 30 Acrylsäure'lthyiester 40
Styrol 22 Styrol 55
ölsäure 4 Acrylsäure 5
Triäthanolamindodecylbenzolsulfonat.. 0,1 65 Linolsäure 3
Wasser 150 Natriumbenzolsulfonat 0,1
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
hergestellt wurde und 39,5 Gewichtsprozent Feststoffe
sowie einen pH-Wert von 2,5 aufwies.
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellte elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial entsprach
hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Gebrauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial
von Beispiel 1.
Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch zwei Bindemittelemulsionen durch jeweils 8stündige Emulsionspolymerisation
jeweils eines Gemisches aus
Gewichtsteile
Acrylsäureäthylester 40
Styrol 55
Acrylsäure 5
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
von denen dem einen noch 3 Gewichtsteile Stearinsäure sowie 0,08 Gewichtsteile Natriumiaurylsulfat
und dem anderen noch 3 Gewichtsteile Margarinsäure sowie ebenfalls 0,08 Gewichtsteile Natriumlaurylsulfat
zugegeben wurden, hergestellt wurden.
Die stearinsäurehaltige Bindemittelemulsion besaß einen 40,lgewichtsprozentigen Feststoffgehalt und
einen pH-Wert von 2,5 und die margarinsäurehaltige Bindemittelemulsion einen 40,5gewichtsprozentigen
Feststoff gehalt und einen pH-Wert von 2,6.
Unter Verwendung dieser beiden Bindemittelemulsionen hergestellte elektrophotographische Aufzeichnungsmaterialien
entsprachen hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Gebrauchsfähigkeit dem elektrophotographischen
Aufzeichnungsmaterial von Beispiel 1.
Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die Bindemittelemulsion durch Emulsionspolymerisation
eines Gemisches aus
Gewichtsteile
Acrylsäurebutylester 30
Methacrylsäuremethylester 30
Styrol 35
Acrylsäure 5
Triäthanolamindodecylbenzolsulfonat.. 0,1
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
hergestellt wurde und 40,0 Gewichtsprozent Feststoffe sowie einen pH-Wert von 2,5 aufwies.
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellte elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial entsprach
hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Gebrauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial
von Beispiel 1.
Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme,
daß die Bindemittelemulsion durch 7stündige Emulsionspolymerisation eines Gemisches aus
Gcwichtstcilc
Acrylsäureäthylhexylester 20
Mcthacrylsäureäthylcster 65
Acrylsäure 5
Phthalsäureanhydrid 4,5
Dialkylsulfosuccinat 0,1
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
bei einer Temperatur von 65 bis 80° C hergestellt wurde und 40.2 Gewichtsprozent Feststoffe sowie einen
pH-Wert von 2,4 aufwies.
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellte elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial entsprach
hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Gebrauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial
von Beispiel 1.
ao B e i s ρ i e 1 7
Bei diesem Beispiel wird an Hand von drei Bindemittelemulsionen die günstige Wirkung des Zusatzes
einer ungesättigten Carbonsäure im Vergleich zum bekannten Zusatz einer entsprechenden Menge eines
as NetzmiNels gezeigt. Bei der Herstellung der einzelnen
Bindemittelemulsionen wurde jeweils von einem der folgenden Gemische ausgegangen.
Gcwichtstcilc
A. Essigsäurevinylester 70
Styrol 15
Crotonsäure 2
Abietinsäure 13
Natriumdodecylbenzolsulfonat 0,08
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
B. Acrylsäurebutylester 50
Styrol 45
Acrylsäure 2
Naphthensäure 3
Dialkylsulfosuccinat 0,1
Ammoniumpersulfat 0,2
Wasser 150
C. Vinylidenchlorid 20
Acrylsäureäthylester 70
Maleinsäure 5
Cholansäure 5
Natriumdodecylbenzolsulfonat 0,07
Ammoniumpersulfat 0,3
Wasser 150
Bei den Vergleichsproben A', B', C wurde jeweils die ungesättigte Säure weggelassen und dafür der Gehalt
an Netzmittel (Sulfoverbindung) auf 3,0 Gewichtsteile
erhöht.
Sämtliche Gemische wurden 6 Stunden lang emulsionspolymerisiert
und lieferten Bindemittelemulsionen vom O/W-Typ mit einem etwa 40gewichtsprozentigen
Feststoffgehalt.
Jeweils 50 g der einzelnen Bindemittelemulsionen
wurden innerhalb von etwa 10 bis 15 Minuten in einem Homogenisator mit jeweils 100 g photoleitfähigem
Zinkoxid, 3 ml einer methanolischen SensibUisatorlösung von 1 Gewichtsprozent Bromphenolblau und
0,2 Gewichtsprozent Rose Bengal und 60 bzw. 70 g Wasser zu einer Dispersion verarbeitet.
Die aus den Bindemittelemulsionen A und A' herge-
ίο
stellten Dispersionen wurden jeweils auf die Vorderseite
von Kunstdruckpapier, dessen Rückseite zuvor ;iuf einen elektrischen Widerstand von 10eOhm-cm
eingestellt worden war, aufgebracht und 2 Minuten lang bei einer Temperatur von 130° C getrocknet.
In ent prechcndcr Weise wurden die aus den Bindemittelemulsionen
B und B' hergestellten Dispersionen auf eine Aluminiumplatte und die aus den Bindemittelemulsionen
C und C hergestellten Dispersionen auf rückseitig leitend gemachtes Zeichenpapier aufgetragen
und getrocknet.
Die erfindungsgemäß hergestellten elektrophotographischen
Aufzeichnungsmaterialien a, b und c und die nicht erfindungsgemäß hergestellten elektrophotographischen
Aufzeichnungsmaterialien a', b' und c' wurden hierauf auf ihre elektrostatischen Eigenschaften,
nämlich das beim Aufladen mittels 6-kV-K.oronaentladung
erzielbare Sättigungspotential K„, das zum Zeitpunkt maximaler Aufladung bestehende Potential
V1n sowie das 30 Sekunden nach beendetem Aufladen
noch vorhandene Potential K0, jeweils in — V/μ
ausgedrückt, und ferner auf ihre Verwendbarkeit im ίο praktischen Gebrauch an Hand der Dichte und
Schärfe der jeweils erhaltenen Bildkopien untersucht. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden
Tabelle I zusammengestellt.
Eleklrophotographischcs
Aufzeichnungsmaterial |
Vm | V, | v„ |
Dunkelabfall
'·· 7o |
Bildqualität |
Erfindungsgemäß hergestellt a |
40 38 42 10 11 13 |
40 38 42 10 11 13 |
32 30 35 0 3 2 |
20 21 16,5 100 73 84,6 |
gestochen scharf; 1,0 gestochen scharf; 1,0 gestochen scharf; 1,0 überhaupt kein Bild überhaupt kein Bild überhaupt kein Bild |
b | |||||
c . . .. . | |||||
Nicht erfindungsgemäß hergestellt a' |
|||||
b' | |||||
c' |
Der Dunkelabfall wurde nach der Formel
„100
V,
V,
berechnet. Die Bilddichte ist als log Dr der Reflexionskonzentration
gemäß Reflexionsdensitometer-Messung angegeben.
Die Ergebnisse zeigen, daß bei bloßer Anwesenheit eines Netzmittels und bei Abwesenheit der erfindungsgemäß
geforderten, ungesättigten Carbonsäure überhaupt keine Bildkopie erhalten wird.
Wurde Beispiel 7 (Gemisch A) mit Triäthanolaminalkylbenzolsulfonat
an Stelle des Dodecylbenzolsulfonats wiederholt, erhielt man ein elektrophotographisches
Aufzeichnungsmaterial, das hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Gebrauchsfähigkeit das elektrophotographische
Aufzeichnungsmaterial a von Beispiel 7 noch übertraf.
Beispiel 1 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme,
daß die Bindemittelemulsion durch Emulsionspolymerisation eines Gemisches aus
Gewichtsteile
Acrylsäureäthylester 30
Methacrylsäuremethylester 70
Methacrylsäure 5
Dammarharz 4
Triäthanolamindodecylbenzolsulfonat.. 0,1
Wasser 150
Anunoniumpersulfat (portionsweise
zugegeben) 0,3
hergestellt wurde und 39,7°/0 Feststoffe sowie einen
pH-Wert von 2,8 aufwies. Bei der Herstellung eines entsprechenden Vergleichsmaterials wurde das Dammarharz
durch ein handelsübliches Netzmittel ersetzt.
Bei der Herstellung des jeweiligen elektrophotographi-
schen Aufzeichnungsmaterials wurde von jeweils 60 g
Bindemittelemulsion ausgegangen.
Auch in diesem Fall lieferte das erfindungsgemäß
hergestellte, also dammarharzhaltige elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial sowohl bei Naßais
auch bei Trockenentwicklung klare Bildkopien, während das harzfreie Vergleichsmaterial überhaupt
kein Bild lieferte.
Beispiel 9 wurde wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die Bindemittelemulsion durch 7stündige,
bei einer Temperatur von 700C durchgeführte Emulsionspolymerisation
eines Gemisches aus
Acrylsäurediäthylhexylester 20
Styrol 65
Methacrylsäuremethylester 10
Acrylsäure 5
Kaurikopal 3
Dialkylsulfosuccinat 0,1
Ammoniumpersulfat 0,2
Wasser 150
(Der Kaurikopal wurde zuvor sorgfältig in dei Monomerlösung aufgelöst.)
hergestellt wurde und 41,5 % Feststoffe sowie einer pH-Wert von 2,6 aufwies.
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellt« elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial ent
sprach hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Ge
11 12
brauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Auf- Die jeweilige Beschichtungsdispersion bestand aus
Zeichnungsmaterial von Beispiel 9. 50 g Bindemittelemulsion, 100 g photoleitfähigem
. ■ ι -I1 Zinkoxid, 3 ml einer methanolischen Sensibilisator-
Beispiel u lösung aus l°/0 Bromphenolblau und 0,3% Rose
Beispiel 9 wurde wiederholt, jedoch mit der Aus- 5 Bengal und 60 g Wasser. Sie wurde jeweils auf rück-
nahme, daß die Bindemittelemulsion durch Emul- seitig elektrisch leitend gemachtes Kunstdruckpapier
sionspolymerisation eines Gemisches aus aufgebracht und durch 3minutiges Erwärmen auf eine
Gewichtsteile Temperatur von 1200C getrocknet.
Acrylsäureäthylester 45 Das erfindungsgemäß erhaltene elektrophotographi-
Acrylnitril 30 xo sehe Aufzeichnungsmaterial e erreichte beim Auf-
Styrol 20 laden mittels einer —6-kV-Koronaentladung ein Sätti-
Acrylsäure 5 gungspotential von —40 V/μ und wies einen auffällig
disproportionierter Pflanzengummi .... 4 niedrigen Dunkelabfall auf. Beim praktischen Ge-
Triäthanolamindodecylbenzolsulfonat.. 0,08 brauch lieferte es sehr klare Bildkopien. Das Ver-
Ammoniumpersulfat 0,2 15 gleichsmaterial e' andererseits erreichte ein merklich
Wasser 150 niedrigeres Sättigungspotential, zeigte einen viel stärkeren
Dunkelabfall und ließ hinsichtlich (leichter) Herhergestellt wurde und 41,5 °/0 Feststoffe und einen stellbarkeit und Gebrauchswert viel zu wünschen übrig.
pH-Wert von 2,6 aufwies. Dies ist wahrscheinlich auf den erhöhten Sulfonat-
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellte 20 gehalt zurückzuführen,
elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial ent- .
sprach hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Ge- B e 1 s ρ 1 e 1 i4
brauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Auf- Bei der Wiederholung von Beispiel 13 mit einem
Zeichnungsmaterial von Beispiel 10. 1:19- Acrylsäure - Acrylsäureäthylester - Mischpoly-
. 25 meren an Stelle des Styrol-Maleinsäure-Mischpoly-
Beispiel 12 meren wurde ein dem Beispiel 13 völlig gleichwertiges
Beispiel 9 wurde wiederholt, jedoch mit der Aus- elektrophotographisches Aufzeichnungsmaterial er-
nahme, daß die Bindemittelemulsion durch 8stündige halten.
Emulsionspolymerisation eines Gemisches aus B e i s ο i e 1 15
Gewichtsteile Beispiel 13 wurde wiederholt, wobei jedoch von
Acrylsäurebutylester 30 einer Beschichtungsdispersion aus 100 g Zinkoxid,
Propionsäurevinylester 30 4 ml Sensibilisatorlösung wie im Beispiel 13, 70 g
Methacrylsäuremethylester 35 Wasser und 50 g Bindemittelemulsion, die durch Emul-
Acrylsäure 5 35 sionspolymerisation eines Gemisches aus
Kanadabalsam 5 Gewichtsteile
Triäthanolamindodecylbenzolsulfonat.. 0,1 Essigsäurevinylester 60
Ammoniumpersulfat 0,2 Styrol 20
Wasser 150 Methacrylsäurebutylester 10
40 Vinylacetat/Crotonsäure-Mischpolymer 10
bei einer Temperatur von 65 bis 700C hergestellt Triäthylaminalkylbenzolsulfonat 0,3
wurde und 40,6 °/0 Feststoffe sowie einen pH-Wert von Ammoniumpersulfat 0,3
2,3 aufwies. Wasser 150
Das mit dieser Bindemittelemulsion hergestellte
elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial ent- 45 hergestellt wurde, ausgegangen wurde. Das erhaltene
sprach hinsichtlich (leichter) Herstellbarkeit und Ge- elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial er-
brauchsfähigkeit dem elektrophotographischen Auf- reichte ein Sättigungspotential von —45 V/μ, zeigte
Zeichnungsmaterial von Beispiel 1. einen niedrigen Dunkelabfall und lieferte Bildkopien
. ·,·,-, hoher Bilddichte.
B e 1 s ρ 1 e 1 13 50 Zu Vergleichszwecken wurden in entsprechendei
In der im Beispiel 1 geschilderten Weise wurden Weise elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial
zwei elektrophotographische Aufzeichnungsmateria- hen hergestellt, bei denen an Stelle des erfir ungsgelien
e und e' hergestellt und hinsichtlich ihrer Eigen- maß verwendeten Emulsionspolymerisats andere, hanschaften
miteinander verglichen. Hierbei wurden delsübliche Bindemittel in Form von z. B. Styrol-Bindemittelemulsionen
verwendet, die durch Emul- 55 Butadien-Mischpolymeren, Essigsäurevinylester-Vinyl
sionspolymerisation eines Gemisches aus chlorid-Mischpolymeren, Polyacrylharzen, Poly-(essig·
Gewichtsteile säurevinylester) u. dgl. verwendet wurden. Sie ließer
Acrylsäurebutylester 30 durchweg zu wünschen übrig, indem sie entweder nui
Styrol 50 von 0 bis —20 V/μ reichende Sättigungspotentiale er
Methacrylsäureäthylester 10 60 reichten oder im Falle von —20 V/μ SätTigungspoten
Natriumdodecylbenzolsulfonat 0,1 tial einen viel zu hohen Dunkelabfall aufwiesen um
Ammoniumpersulfat 0,3 daher kein praktisch ausnutzbares Kopiervermögei
Wasser 150 aufwiesen.
Im Rahmen einer weiteren Versuchsserie, bei de
und im Fall e 10 Gewichtsteilen eines 9: 1-Styrol/Ma- 65 einem Monomerengemisch aus Essigsäurevinylester
leinsäure-Mischpolymeren und im Falle e' (Vergleichs- Styrol und Methacrylsäuremethylester jeweils ein Netz
material) statt des Mischpolymeren eine entsprechende mittel in Form von Natriumdodecylbenzolsulfonat
größere Menge Sulfonat hergestellt wurden. Dodecvlnatriumsulfat bzw. Dialkylsulfosuceinat züge
geben wurde, erhielt man durchweg elektrophotographische
Aufzeichniingsmuterialien, deren photoleitfähige Schicht einen elektrischen Widerstand unter
1013 Ohm · cm aufwies, nur ein niedriges Sättigungspotential erreichte und infolgedessen im praktischen
Gebrauch keine Bildkopien zu liefern vermochte.
Vcrgleichsbcispiel
Es wurde ein Vergleichsversuch durchgeführt, um zu zeigen, daß nach dem Verfahren gemäß der Erfindung
hergestellte clektrophotographischc Aufzcichnungsmaterialien mit einer durch Emulsionspolymerisation
hergestellten Polyvinylverbindung als Bindemittel für die photoleitfähige Schicht hinsichtlich ihrer
elektrostatischen Eigenschaften elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterialien, die gemäß den Lehren
der deutschen Auslegeschrift 1 101 146 unter Verwendung einer Beschichtungslösung, bestehend aus einer
durch Emulgieren eines vorher aus entsprechenden Monv>meren, wie sie auch im vorliegenden Falle zum
Einsatz gelangen, hergestellten Mischpolymeren in Wasser zubereiteten Emulsion hergestellt wurden,
überlegen sind.
Erfindungsgemäße Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial A
Zunächst wurden 20 Gewichtsteile Vinylidenchlorid, 70 Gewichtsteile Acr>.säureäthylester, 15 Gewichtsteile Maleinsäure, 5 Gewichtsteile Naphthensäure und
0,1 Gewichtsteile Natriumdodecylbenzolsulfonat in 150 Gewichtsteile Wasser eingetragen. Hierauf wurde
die erhaltene Mischung, in einen mit einem Rührer, einem Rückflußkühler, einem Einfüllstutzen und
einem Thermometer ausgestatteten, 2-1-Reaktionskolben überführt. Nunmehr wurde der Kolben in ein
Wasserbad eingetaucht, worauf der Kolbeninhalt durch schrittweises Erwärmen des Wasserbades auf
eine Temperatur von 65 bis 70° C unter Stickstoff emulsionspolymerisiert wurde. Während die Reaktionsmischung
auf der angegebenen Temperatur gehalten wurde, wurden ihr jeweils in einem Abstand
von 1 Stunde gleiche Mengen, insgesamt 0,3 Gewichtsteile, Ammoniumpersulfat einverleibt. Nachdem die
Reaktionsmischung 7 Stunden lang nach Einsetzen der Reaktion emulsionspolymerisieren gelassen wurde,
wurde ein in Wasser emulgiertes, harzartiges Bindemittel in Form einer Emulsion mit einem Feststoffgehalt
von 39,5 Gewichtsprozent und einem pH-Wert von 2,5 erhalten.
Es wurden ferner 100 g photoleitfähiges Zinkoxid in 100 g Wasse·- eingetragen und mit 5 ml einer 1 °/0
Bromphenolblau, 0,5% Fluorescein und 0,1 °/0 Rose Bengal enthaltenden methanolischen Sensibilisierungsmittellösung
versetzt. Die erhaltene Aufschlämmung wurde zusammen mit 65 g des in der geschilderten
Weise hergestellten, in Wasser emulgierten, harzartigen Bindemittels zu einer Beschichtungsmasse zur
Herstellung einer photoleitfähigen Schicht homogenisiert.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde nun in der Weise auf ein zuvor rückseitig leitfähig gemachtes
Papier aufgetragen, daß nach dem Trocknen eine Schicht einer Stärke von 25 g/m2 Trägerfläche erhalten
wurde.
Nicht-erfindungsgemäße Herstellung
eines Vergleichsmaterials B
eines Vergleichsmaterials B
20 Gewichtsteile Vinylidenchlorid, 70 Gewichtsteile Acrylsäureäthylester, 15 Gewichtsteile Maleinsäure,
100 Gewichtsteile Toluol und 0,3 Gewichtsteile Benzoylperoxid wurden in einen Glaskolben eingebracht,
worauf letzterer in ein Ölbad eingetaucht und der KoI-beninhalt durch achtstündiges Rühren bei einer Temperatur
von 70 bis 90"C misclipolymerisiert wurde.
Hierauf wurde das in der Reaktionsmischung enthaltene Toluol bei Raumtemperatur abgedampft.
26 Gewichtsteile des in der geschilderten vVeise hergestellten Vinylidcnchlorid-Acrylsäureäthylester-Maleinsäure-Mischpolymeren wurden in40 Gewichtsteilen einer 28°/n Ammoniak enthaltenden wäßrigen Lösung zu einer Bindemittellösung gelöst.
26 Gewichtsteile des in der geschilderten vVeise hergestellten Vinylidcnchlorid-Acrylsäureäthylester-Maleinsäure-Mischpolymeren wurden in40 Gewichtsteilen einer 28°/n Ammoniak enthaltenden wäßrigen Lösung zu einer Bindemittellösung gelöst.
100 g photoleitfähiges Zinkoxid wurden in 100 g Wasser aufgeschlämmt und mit 5 ml einer 1 °/0 Bromphenolblau, 0,5°/0 Fluorcscine und 0,1 °/0 Rose Bengal
enthaltenden methanolischen Sensibilisierungsmittellösung versetzt. Die erhaltene Aufschlämmung wurde
nun zusammen mit 65 g der in der geschilderten Weise hergestellten Bindemittellösung zu einer Beschichtungsmasse
für die Herstellung einer photoleitfähigen Schicht homogenisiert.
Die erhaltene Beschichtungsmasse wurde schließlich in der Weise auf ein zuvor rückseitig leitend gemachtes
Papier aufgetragen, daß nach dem Trocknen eine Schicht einer Stärke von 25 g/ma Trägerfläche erhalten
wurde.
Es wurden folgende Tests durchgeführt:
a) Zunächst wurde unter Verwendung eines handelsüblichen Viskosimeters die Viskosität der beiden
in der geschilderten Weise hergestellten Beschichtungsmassen für die photoleitfähigen Schichten
bei einer Temperatur von 250C gemessen. Die
hierbei erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
b) hierauf wurden die elektrostatischen Eigenschaften der unter Verwendung der beiden verschiedenen
Beschichtungsmassen hergestellten elektrophotographischen Aufzeichnungsmpterialien bestimmt.
Das elektrophotographische Aufzeichnungsmaterial A und das Vergleichsmaterial B wurden bei einer
Temperatur von 25°C und einer relativen Feuchtigkeit
von 63°/0 30 Sekunden lang mit einer Koronaentladung von —6,2 kV aufgeladen, worauf H:i Sättigungspotentiale
(Vs) der beiden elektrophotographischen
Aufzeichnungsmaterialien gemessen wurden Weiterhin wurden die Oberflächenpotentiale (K0) dei
beiden elektrophotographischen Aufzeichnungsmate rialien A und B gemessen, nachdem sie 30 Sekunder
nach dem Abschalten der Koronaentladung im Dun kein gelagert worden waren. Aus den beiden Poten
tialen wurde gemäß der Formel
a = v'=J^l . loo
v,
v,
der Dunkelabfall berechnet.
Nach Messung des jeweiligen Ko-Potentials wurdei
die beiden elektrophotographischen Aufzeichnungs materialien A und B belichtet, wobei diejenige Licht
menge in Luxsekunden bestimmt wurde, die zur Vei minderung des Oberflächenpotentials auf 0 erfordei
lieh war. Zur Messung der Oberflächenpotential wurde ein handelsübliches Potentiometer verwendet
Die bei den Tests a) und b) erhaltenen Ergebniss sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt:
0I
I | Elektrophotographisches | Eleklrophoiographischcs | |
Aufzeichnungsmaterial A | Aufzeichnungsmaterial B | ||
(er:. nuun j:gemäß | (Vergleichsmaterial) | ||
hergestellt) | nicht erfindunesgemaß | ||
4SO | hergestellt | ||
|\. (ν) | ι 4.5 | 400 | |
Prozentualer Dunkelabfall .. | 25.2 | ||
Empfindlichkeit | 123 | 11" | |
(Lux · sec) .... | |||
Viskosität der Beschichtunss- | 120 | ||
masse (cP) | 660 |
Den Werten der Tabelle ist zu entnahmen, daß elektrophotographische Aufzeichnungsmaterialien gemäß
der Erfindung solchen, die gemäß den Lehren der deutschen Auslegeschrift 1 101 146 hergestellt wurden,
im Hinblick auf ihr um etwa 80 V höheres Sättigungspotential (Ks), ihren etwa ll°/0 niedrigeren Dunkelabfall
und ihre um etwa 104 Luxsekunden größere Empfindlichkeit weit überlegen sind. Die geschilderten
besseren Eigenschaften von elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterialien gemäß der Erfindung beruhen
darauf, daß (bereits) in der Beschichti igsmasse eine oberflächliche Beschichtung der Zinkoxidpartikeln
mit einer Reihe von Polymerpartikeln und eine Adsorption von Sensibilisierungsfarbstoffen direkt an die
Zinkoxidpartikeln stattfindet. Die durch Auftragen einer solchen Beschichtungsmasse auf einen Schichtträger
hergestellte photoleitfähige Schicht weist eine genügend große Porosität und folglich die geschilderten
überragenden elektrostatischen Eigenschaften auf.
In der zur Herstellung des Vergleichsmaterials B dienenden Beschichtungsmasse wird die Oberfläche der
Zinkoxidpartikeln vollständig mit dem Mischpoly meren beschichtet, wodurch eine geeignete Adsorption
der Sensibilisierungsfarbstoffe an die Zinkoxidpartikeln
verhindert wird. Wenn nun eine solche Beschichtungsmasse zur Herstellung einer photoleitfähigen Schicht
auf einen Schichtträger aufgetragen wird, lassen deren elektrostatische Eigenschaften erheblich zu wünschen
übrig, was offensichtlich auf die niedrige Porosität der
Schicht und eine ungenügende Adsorption der Sensibilisierungsfarbstoffe
an die Zinkoxidpartikeln zurückzuführen ist.
Schließlich ist der Tabelle noch zu entnehmen, daß die Viskosität der zur Herstellung eleKtrophotographi-
scher Aufzeichnungsmaterialien gemäß der Erfindung verwendeten Beschichtungsmassen weit niedriger ist
als die Viskosität der zur Herstellung der Vergleichsmaterialien B verwendeten Beschichtungsmasse. Dies
bedeutet, daß erstere Beschichtungsmassen weit leich-
ter auf einen Schichtträger aufzutragen oder zu vergießen sind als die im Rahmen des bekannten Verfahrens
verwendeten Beschichtungsmassen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines elektrophotoeraphischen
Aufzeichnungsmaterials, bei dem eine wäßrige Dispersion eines Fhotoleiters mit einem
durch Emulsionspolymerisation hergestellten Vinyl-Mischpolymerisat
versetzt und die wenigstens eine saure Verbindung enthaltende Beschichtungsfiüssigkeit
auf einen Schichtträger aufgebracht und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Mischpolymerisat verwendet wird, bei dessen Herstellung die Emulsionspolymerisation
in Gegenwart einer aliphatischen oder aromatischen Carbonsäure, eines aliphatischen oder aromatischen
Carbonsäureanhydrids, einer alicyclischen Verbindung mit einer Carboxylgruppe,
eines harzsäurehaltigen Naturharzes mit einem elektrischen Widerstand von mindestens
101
-cm
oder einer carboxylgruppenhaltigen Polyvinylverbindung mit einem elektrischen Widerstand von
mindestens 10n Ohm · cm durchgeführt wurde.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsionspolymerisation in
Gegenwart von 0,01 bis 0,1 Gewichtsteilen der aliphatischen oder aromatischen Carbonsäure, des
aliphatischen oder aromatischen Carbonsäureanhydrids, der acyclischen Verbindung mit einer
Carboxylgruppe, des harzsäurehaltigen Naturharzes mit einem elektrischen Widerstand von
mindestens 1011 Ohm · cm oder der carboxylgruppenhaltigen Polyvinylverbindung mit einem elektrischen
Widerstand von mindestens 1011 Ohm · cm je Gewichtsteil Monomerengemisch durchgeführt
wurde.
3. Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterials, bei dem eine
wäßrige Dispersion eines Photoleiters mit einem durch Emulsionspolymerisation mit Hilfe von
0,05 bis 0,1 Gewichtsteilen eines grenzflächenaktiven Mittels je 100 Gewichtsteilen Monomerengemisch
hergestellten Vinyl-Mischpolymerisai versetzt
und die wenigstens eine saure Verbindung enthaltende Beschichtungsflüssigkeit auf einen Schichtträger
aufgebracht und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischpolymerisat verwendet
wird, bei dessen Herstellung die Emulsionspolymerisation in Gegenwart einer aliphatischen
oder aromatischen Carbonsäure, eines aliphatischen oder aromatischen Carbonsäureanhydrids,
einer acyclischen Verbindung mit einer Carboxylgruppe, eines harzsäurehaltigen Naturharzes
mit einem elektrischen Widerstand von mindestens 10" Ohm-cm oder einer carboxylgruppenhaltigen
Polyvinylverbindung mit einem elektrischen Widerstand von mindestens
1011 Ohm · cm
durchgeführt wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterials,
bei dem eine wäßrige Dispersion eines Photoleiters mit einem durch Emulsionspolymerisation hergestellten
Vinyl-Mischpolymerisat oder bei dem eine wäßrige Dispersion eines Photoleiters mit einem durch
Emulsionspolymerisation mit Hilfe von 0.05 bis 0,1 Gewichtsteilen eines grenzflächenaktiven Mittels
je 100 Gewichtsteilen Monomerengemisch hergestellten
ίο Vinyl-Mischpolymerisat versetzt und die wenigstens
eine saure Verbindung enthaltende Beschichtungsflüssigkeit auf einen Schichtträger aufgebracht und
getrocknet wird.
Es ist allgemein bekannt, als Bindemittel in photoleitfähigen
Schic' cn von elektrophotographischen Aufzeichnungsm. .-rialien in organischen I ösungsmitteln
lösliche Harze zu verwenden. Da die verwendung solcher in organischen Lösungsmitteln löslicher
Harze mit den verschiedensten bekannten Nachteilen behaftet ist, wurden bei der Herstellung elektrophotographischer
Aufzeichnungsmaterialien als Bindemittel bereits auch in Wasser lösliche oder dispergierbare
Harze oder Mischpolymerisate verwendet. So wird beispielsweise gemäß der deutschen Auslegeschrift
1 101 146 mit wäßrigen Photoleiterdispersionen gearbeitet, die als Bindemittel wasserlösliche Salze von
saure Gruppen enthaltenden, an sich wasserunlöslichen Harzen oder harzartigen Substanzen enthalten. Die
unter Verwendung solche Bindemittel enthaltender Beschichtungsmassen hergestellten elektrophotographischen
Aufzeichnungsmaterialien lassen jedoch hinsichtlich ihrer elektrophotographischen Eigenschaften
(Sättigungspotential, Dunkelabfall. Empfindlichkeit u. dgl.) erheblich zu wünschen übrig.
Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung elektrophotographischer
Aufzeichnungsmaterialien anzugeben, das trotz Verwendung wasserlöslicher Bindemittel die Herstellung
von elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterialien mit ausgezeichneten elektrophotographischen
Eigenschaften gestattet.
Der Erfindung lag die Erkenntnis zugrunde, daß sich die gestellte Aufgabe bei Verwendung von Polyvinylverbindungen
(als Bindemittel), die durch Emulsionspolymerisation der verschiedensten Vinylmonomeren
in Wasser und in Gegenwart ganz bestimmter saurer Verbindungen oder Substanzen hergestellt wurden,
lösen läßt.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung eines elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterials,
bei dem eine wäßrige Dispersion eines Photoleiters mit einem durch Emulsionspolymerisation
hergestellten Vinyl-Mischpolymerisat oder bei dem eine wäßrige Dispersion eines Photoleiters mit
einem durch Emulsionspolymerisation mit Hilfe von 0,05 bis 0,1 Gewichtsteilen eines grenzflächenaktiven
Mittels je 100 Gewichtsteilen Monomerengemisch hergestellten Vinyl-Mischpolymerisat versetzt und die
wenigstens eine saure Verbindung enthaltende Be-Schichtungsflüssigkeit auf einen Schichtträger aufgebracht
und getrocknet wird, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Mischpolymerisat verwendet wird,
bei dessen Herstellung die Emulsionspolymerisation in Gegenwart einer aliphatischen oder aromatischen
Carbonsäure, eines aliphatischen oder aromatischen C?'bonsäureanhydrids, einer alicyclischen Verbindung
mit einer Carboxylgruppe, eines harzsäurehaltigen Naturharzes mit einem elektrischen Widerstand von
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