DE1816180A1 - Handschweissgeraet fuer thermoplastisches Material - Google Patents

Handschweissgeraet fuer thermoplastisches Material

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DE1816180A1 DE19681816180 DE1816180A DE1816180A1 DE 1816180 A1 DE1816180 A1 DE 1816180A1 DE 19681816180 DE19681816180 DE 19681816180 DE 1816180 A DE1816180 A DE 1816180A DE 1816180 A1 DE1816180 A1 DE 1816180A1
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Handschweißgerät für thermoplastiaches Material Die Erfindung bezieht sich auf ein Handgerät, das kontinuierlich und ohne Wiederholung auf unbegrenter Länge die Vereinigung von Folien oder Filmen aus warmklebendem oder warmschweißbarem Material erlaubt, und zwar unabhängig von den Abmessungen des Verschlusses oder der Versiegelung von Säcken oder Schläuchen aus diesen Materialien.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Handgerät zu schaffen, das eine widerstandsfähige und für alle Thermoplaste geeignete, unbegrenzt kontinuierliche Verschweißung ohne Widerholung gestattet und das leicht und handlich ist.
  • Diese Aufgabe ist gelöst durch eine Heinzeinrichtung, die von einen den Heizkopf bildenden Heizwiderstand gebildet ist, der unmittelbar durch einen Niederspannungstransforma tor gespeist wird, welcher eine lineare Erwärmung beim Durchgang an den zu verschweißenden Abschnitten erlaubt.
  • Vorteilhaft besitzt der Heizkopf einen ebenen Sockel besonderer Form, die eine vollständige und gleichmäbige Vertailung der Wärme über die ganze Länge des Heizkopfs gestattet.
  • ZvJeckmälsig besitzt das Gerät ein Band aus einem nicht-klebenden, der Temperatur widerstehenden Material, das beim Vorrücken des Geräts zwischen dem Heizkopf und dem zu verschweißenden Material kontinuierlich durchläuft und auf diese Weise das Verkleben beider Teile verhindert und ein ununterbrochenes Gleiten des Geräts in Arbeitsrichtung erlaubt, wobei eine Einrichtung vorgesehen ist, die dem hand eine konstante Spannung erteilt. Ferner kann das Gerät zwei Fuhrungseinrichtungen aufweisen, die das Band in der Ru bewirkenden Schweißlinie sowie in einer zum Heizkopf und zum Külilsockel parallelen Ebene halten. Die auf dem unteren und hinteren Abschnitt des Kühlsockels sitzende Fuhrungseinrichtung erlaubt gleichzeitig eine vollständige Trennung des Bandes und des dann abgekühlten verschweißten Materials.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung trägt das Gerät vorn ein bewegliches Stück, das auf einen Kontaktgeber einwirkt, so daß der Heizkopf ausschließlich dann mit elektrischem Strom gespeist wird, wenn sich das Gerät in Binsatzstellung befindet. Diese Einrichtung begrenzt die Erwärmung des Heizkopfs auf die Einsatz zeit des Geräts und vermeidet eine Zerstörung des Teils des nicht-klebenden Bands, der sich bei nicht im Einsatz befindlichem Gerät neben dem Heizkopf befindet. Dabei kann an der Vorderseite des Geräts eine Lampe vorgesehen sein, die durch den gleichen Kontaktgeber betätigt und mit Niederspannung gespeist wird und die Beleuchtung der Arbeitsstelle sowie die Einsatzanzeige gestattet.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Gerät hinter dem Heizkopf einen Sockel aus einem Metall mit hoher Wärmeableitung aufweist, dessen Aufgabe es ist, das warmgeschweißte Material zu iciihlen, auf das geschweißte Material bis zu seiner Abkühlung einen konstanten Druck auszuüben und eine fortlaufende Führung des nicht-klebenden Bands zu gestatten.
  • Zweckmäßig befindet sich der Greifteil des Geräts, in dem sich der Transformator befindet und der das Gehäuse bildet, in einer zum Band parallelen Ebene. Diese besondere Anordnung gestattet es, normalenreiBe einerseits den konstanten Handdruck auf die Heiz- und Kühlanordnung und andererseits den notwendigen Schub für den Durchlauf und das Ablösen des Bandes zu übertragen.
  • Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung wird das Gerät von einem Streifen begleitet, der aus einem weichen und nicht-klebenden Material besteht, Dieser unter dem zu versiegelnden Materialabschnitt angeordnete Streifen erlaubt eine vollständige Durchdringung der geachweißten Thermoplaste.und vermeidet, daß die Thermoplaste an irgendeiner Unterstützung anhaften.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Gerät im Aufriß; Fig. 2 ist eine Schnittansicht längs der Linie -A-A in Figur 1.
  • Das in Figur 1 dargestellte Gerät besitzt ein Gehäuse 1, das aus einem leichten und robusten Material mit sehr griffiger Porm besteht. Das Gerät besitzt eine Heizeinrichtung, die aus einem elektrischen Widerstand 2 besteht, der den Heizkopf bildet. Dei Heizkopf mit einer Länge x-y besteht aus einem Sockel mit einem derartigen Querschnitt, daß der Durchgang eines elektrischen Stroms sehr niedriger Spannung vom Transformator eine Temperaturerhöhung erzeugt, die gleichmäßig über die Länge des Heizkopfs verteilt ist, Dieser Heizkopf 2 ist mit Hilfe zweier Elektroden 19, die durch zwei untereinander durch drei Klemmschrauben 5 verbundene Klemmbügel gehalten sind, bei 3.mit dem Sertindärteil eines Niederspannungstransformators 6 verbunden. Somit erlaubt der den Heizkopf durchströmende elektrische Strom hoher Stärke eine iineare schnelle Erwärmung des Heizkopfs0 Zwischen dem Heizkopf und dem zu verschweißenäen Material läuft gleichzeitig mit dem Vorrücken des Geräts in Arbeitsrichtung ein endloses Band 7 durch, das aus einem nicht-klebenden Material besteht und somit das Verkleben des einen Teils mit dem anderen verhindert, so daß ein kontinuierliches und ununterbrochenes Gleiten des Geräts über die ganze Länge des zu verschweißenden Thermoplastmaterials möglich ist. Das Band 7 läuft um zw.ei Rollen 8 und 9. Die Rolle .9kann sehr einfach von ihrer Achse abgenommen werden, um im Palle der Zerstörung eines Bands schnell einen Bandaustausch vornehmen zu können. Die Rolle 8 ist mit Hilfe einer Achse 10 und einer Feder 13 gehalten, die die Achse 10 und den Schwenkpunkt 12 miteinander verbindet, so daX durch diese Anordnung dem Band 7 eine konstante Spannung erteilt werden kann, die für den glatten Umlauf zwischen dem Heizkopf und dem zu verschweißenden thermoplastischen Material erforderlich ist.
  • Zwei Führungssysteme 14 und 11, die an den unteren Enden des Geräts sitzen, halten das Band 7 in der Arbeitslinie beim Schweinen. Das Fuhrungssytem 11 besteht aus einner zwischen zwei Nasen 16 befindlichen abgerundeten Kerbe 15, die tangential in die Kühlfläche einläuft.- Diese besondere Ausgestaltung gewährleistet die Trennung des nichtklebenden Bands von dem verschweißten Material unter der Zugwirkung des Bands gegen die Rolle 8 rechtwinklig zur Oberseite der Schweißung. Das Band ist gezwungen, zwischen.den beiden Nasen durchzulaufen, die zu beiden Seiten des Bands das geschweißte Material halten, während das Band auf der Abrundung der Kerbe gleitet.
  • Der lamellen- oder flügelförmige Kühisockel 17 sitzt möglichst nahe dem Heizkopf hinter diesem und bildet eine durchgehende Fußplatte oder Sohle, die für den richtigen Durchgang des Bands notwendig ist. Der Sockel besteht aus einem Material mit hohem Wärmeableitungswert und besitzt eine Länge und ein Gewicht, die für eine vollständige und schnelle Abkühlung des warmgeschweißten Materials ausgewählt ist und Handdruck auf die beiden in dieser Weise vereinigten Folien gestattet.
  • Das Gerät trägt an seinem Unterabschnitt an seinem Vorderende ein Stück 18, das in einer vertikalen Ebene nach oben gleitet. Befindet sich das Gerät in Einsatzstellung und steht es auf dem zu verschweiZenden Material auf, so wird das Stück 18 angehoben und betätigt den Kontaktgeber oder Schalter 20 für die elektrische Speisung des Primärteils des Transformators und dementsprechend des Heizkopfs 2 und der Lampe 21, die für die Beleuchtung der Arbeitsstelle sowie für die Einsatzanzeige bestimmt ist.
  • Befindet sich das Gerät nicht in Einsatz und ist es dementsprechend angehoben oder in Ruhestellung, geht das Stück 18 von selBst zurück und unterbricht den elektrischen Strom, womit die elektrische Speisung des Heizkopfs und der Lampe auf die Zeit des Einsatzes des Geräts beschränkt ist.
  • Wie leicht einzusehen ist, genügt es, das Gerät mit der Hand zu ergreifen, es auf das zu verschweißende Material aufzusetzen, um es unter Spannung zu setzen und dann nach vorn zu schieben, so daß sich der Heizkopf, gefolgt von dem Eühlsockel, auf dem zu verschweißenden Material entlangbewegt und das den Heizkopf und das zu verschweißende Material gegeneinander isolierende nicht-klebende Band fortlaufend umläuft. Zweckmäßig liegen die zu verschweißenden Teile der Folien auf einem weichen und nicht-klebenden Material auf, damit der verschweißte, im Schmelzzustand befindliche Teil nicht an der verwendeten Unterlage anklebt,

Claims (12)

  1. Patentansprüche Handschweißgerät für Thermoplaste, gekennzeichnet durch einen einen Heizkopf (2) bildenden Heizwiderstand, der durch einen Niederspannungstransformator (6) gespeist ist und beim Vorrücken des Geräts das zu verschweibende Material erwärmt.
  2. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkopf (2) von einem ebenen Sockel mit einem derartigen Querschnitt gebildet ist, daß er beim Durchgang eines Stroms sehr niedriger Spannung vom Transformator eine gleichmäßig verteilte Temperaturerhöhung über die ganze Länge des Heizkopfs herbeiführt.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein nicht-klebendes, beim Vorrücken des Geräts zwischen dem Heizkopf (2) und dem zu verschweizenden Material kontinuierlich umlaufendes Band (7), das das Verkleben beider Teile verhindert und ein ununterbrochenes Gleiten des Geräts in Arbeitsrichtung gestattet.
  4. 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (7) um zwei Rollen (8, 9) läuft und durch eine mit einer dieser Rollen (8) zusammenwirkenden Feder (13) unter konstanter Spannung gehalten ist
  5. 5, Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, da3 das Band (7) mit Hilfe zweier an der Unterseite des Geräts an den Enden angeordneter Führungseinrichtungen (14; ii) stets in der Arbeitslinie, d.h, zwischen dem Heizkopf und dem zu verschweit3enden Materialabschnitt gehalten ist.
  6. 6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hinten am Gerät befindliche uhrungseinrichtung (ii) eine abgerundete, zwischen zwei Nasen befindlicne und zur Kühlfläche tangentiale Kerbe (15) ist.
  7. 7. Gerät nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein an der Vorderseite des Geräts in einer zum Heizkopf (2) parallelen und leicht nach unten versetzten Ebene angeordnetes gleitendes Stück (18) oder Gleitstück, das ausschließlich unter der Wirkung von Handdruck betätigbar ist und einen Schalter (20) für die ausschließliche Speisung des Heizkopfs (2) beim Geräteinsatz durch Aufsetzen des Geräts auf das zu verschweißende material aufweist.
  8. 8. Gerät nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Kühlsockel in Lamellenform aus einem Metall mit großem Wärmeleitwert, der in der gleichen Ebene wie der Heizkopf und dicht hinter diesem liegt und eine schnelle Abkühlung des warmverschweißten Materialabschnitts 90wse einen ausreichenden Arbeitsdruck auf diesen warmverschweißten Abschnitt gestattet.
  9. 9. Gerät nach JllsprUch 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine am Kopf des Geräts angeordnete Lampe (21), die unter den gleichen Bedingangen wie der Heizkopf (2) mit elektrischem Strom speisbar ist und als Anzeige für den Geräteinsatz sowie zur Beleuchtung des zu verschweilsenden Abschnitts des Materials dient.
  10. 10. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch leichten und handlichen Aufbau.
  11. 11. Gerät nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sein Greifabschnitt von einem Gehäuse (1) gebildet ist, in dem sich der Transformator (6) befindet und das sich in einer zum Band (7) parallelen Ebene befindet.
  12. 12. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch gleichzeitige Anwendung eines die zu verschweißenden Teile des thermoplastischen Materials unterstützenden.StreiZens aus weichem, nicht-klebenden Material0
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