DE1811269B2 - Foerdervorrichtung fuer behaelter - Google Patents
Foerdervorrichtung fuer behaelterInfo
- Publication number
- DE1811269B2 DE1811269B2 DE19681811269 DE1811269A DE1811269B2 DE 1811269 B2 DE1811269 B2 DE 1811269B2 DE 19681811269 DE19681811269 DE 19681811269 DE 1811269 A DE1811269 A DE 1811269A DE 1811269 B2 DE1811269 B2 DE 1811269B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- containers
- conveyors
- pockets
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000272875 Ardeidae Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung für Behälter nach Patentanmeldung P 18 Il 270.4
mit mindestens zwei ersten Förderern mit jeweils einer Reihe von Behältern, bei der die beiden Reihen von
behältern in einen mit höherer Geschwindigkeit laufenden zweiten Förderer überführt und hierin in
einer Reihe weiter transportiert werden, wobei die ersten Förderer jeweils ein endloses Förderelement m>·
nach außen abstehenden Taschen zur Aufnahme der Behä'ter aufweisen und die Behälterabgabe im Bereich
von Umlenkstellen der endlosen Förderelemente erfolgt. Die Fördervorrichiung ist dadurch gekennzeichnet,
daß die ersten Förderer in der Horizontalebene und um senkrechte Achsen umlaufen und im Bereich ihrer
Umlenkstellen tangential an die lineare Bewegungsbahn
des zweiten Förderers unmittelbar angeschlossen sind.
Bei dieser vorgeschlagenen Fördervorrichtung können die Behälter in stehender Lage von den langsam
laufenden ersten Förderern ohne jegliche dazwischen geschaltete Hilfsmittel auf den schneller laufenden
zweiten Förderer übertragen werden. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß die Behälter auf den
ersten Förderern im Bereich der Umlenkstellen kurzzeitig eine über die Laufgeschwindigkeit der eisten
ίο Förderer erhöhte Bahngeschwindigkeit erhalten, die
der linearen Bahngeschwindigkeit des zweiten Förderers entspricht. Im Bereich dieser Umienkstellen
werden die Behälter tangential an den linearen zweiter Förderer abgegeben, so daß sie mit gleicher Geschwindigkeit
und gleicher momentaner Bewegungsrichtung übertragen werden und praktisch stoßfrei von dem
zweiten Förderer aufgenommen werden können Zudem können im Übergabeabschnitt nachgiebige
Leitglieder fur die Behälter vorgesehen sein, die
zusätzlich dafür sorgen, daß die Übergabe sicher unc störungsfrei abläuft.
Insgesamt gesehen arbeitet diese vorgeschlagene Fördervorrichtung zuverlässig und auch mit einer hohen
Fördergeschwindigkeit, jedoch ist die hier vorgeschlagene
Fördervorrichtung nicht fur Fördervorgange einsetzbar, bei denen es darum geht, unter Beibehaltung
einer hohen Transportgeschwindigkeit den Behälterstrom mit ein und derselben Vorrichtung wahlweise ir
die eine oder andere Richtung leiten zu können.
Es ist zwar allgemein bekannt, bei niedriger
Transportgeschwindigkeiten von Behältern eine Forderrichtungsumkehr
vorzunehmen, jedoch versagen die hierzu verwendeten Vorrichtungen bei einer Geschwindigkeitserhohung.
Die Autgabe der Erfindung besteht nun darin, untei
Vermeidung der Nachteile des bekannten die Fordervorrichtung
für Behälter nach der Hauptpatentanmeldung so auszubilden, daß die Behälter, ohne Änderungen
an der Vorrichtung vornehmen zu müssen wahlweise in beiden Förderrichtungen mit hohei
Fördergeschwindigkeit gefördert werden können.
Diese Aufgabe wird erlindungsgemäß gelöst durch eine umlaufende Steuerscheibenanordnung, welche in
gemeinsamen Bewegungsabschnitt eines der erster
4<j Förderer und des zweiten Förderers angeordnet ist unt
an ihrem Umfang abwechselnd Ausnehmungen unc Steuerflächen aufweist, derart, oaß die Steuerflächen ai
jeweils in jeder zweiten lasche belindiiche Behaltei
angreifen und sie aus den Taschen und der Bewegungsbahn
des zweiten Förderers in die laschen eines dei ersten Förderer hineinleiten, wenn die holderer s«.
angetrieben sind, daß der Behälterstrom vom zweiter Förderer zu einem der ersten Förderer bewegt wird
und die Steuerflächen die Behaiier in jede zweite 1 asclu
des zweiten Förderers einleiten, wenn die höroerer se
angetrieben sind, daß der Behälierstrom von einem dei
ersten Förderer zum zweiten Förderer hin bewegt wird.
Um bei der erfindungsgemälJen Fördervorrichtung
eine, auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten stet« sichere Führung der Behälter, die sich vor allem durch
hervorragende Gleichiörmigkeitseigensenalten aus
zeichnen soll, zu gewährleisten, können gemäß einei bevorzugten AusiührLingsfonn die seitlich oll'ener
Taschen eines der ersten Förderer asymmetrisch
(>5 abstehend angeordnet sein, so daß sie mit einer Seite
tiefer in die Bewegungsbahn der Behälter hineinrager als mit ihrer anderen Seite, um mittels der erstgenann
ten Seite die Behälter relativ zu cien Ausnehmunger
auszurichten.
In weiterer Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebseinrichtung
vorgesehen ist. welche die Steuerscheibenanordnung mit einer at-f die Geschwindigkeit
des zweiten Förderers abgestimmten Drehzahl bewegt.
Im folgenden ist die Erfindung in Verbindung mit
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeig!
F i g. 1 eine Teilansicht auf eine Fördervorrichtung
mit den Merkmalen der Erfindung zur Veranschaulichung der mechanischen und betrieblichen Verhaltnisse
an der Übertiagzone,
F i g. 2 eine schematische perspektivische Teilansicht eines Hauptantriebs nebst Antriebsordnung für die
verschiedenen Bauteile der Vorrichtung gemäß F 1 g. 1,
F i g. i einen Teiischnitt längs der Linie J-J in F 1 g. I,
in stark vergrößertem Maßstab,
F i g. 4 eine in stark vergrößertem Mai3siab gehaltene
Aufsicht zur Veranschaulichung der Arbeitsweise einer dem ersten Förderer zugeordneten Steuerscheibe und
F 1 g. 5 eine F i g. 4 ähnelnde Ansicht, weiche jedoch
die Steuerscheibe in einer anderen Stellung ihrer Bewegung veranschaulicht.
Gemäß den F ig. 1 unü 3 weist die erlindungsgemaße
Vorrichtung drei Forderer 10, 11 und 12 auf, von denen
der erste mit einer Antriebswelle 13 versehen ist, an
welcher ein Antriebs ketieniad 14 befestigt ist, das mn
einer Rollenkette 15 zusammenzugreifen v.'rmag, an welcher halbkreisförmige Taschen 16 befestigt sind. Die
I aschen Ib sind an jeweils jedem /.weiten kettenglied
17 mit Hilfe von Halterungen 18 befestigt, die entweder
einstückig mit den kettengliedern ausgebildet oder auf beliebige Weise an ihnen befestigi sein können, jede
lasche 16 ist gegenüber ihrem öelestigLingspunki am
betreffenden kettenglied 17 verhältnismäßig symmetrisch angeordnet. Eine von nicht dargestellten Schenkeln
getragene 1 raganordnung 19 unterstützt die Rollenkette 15 zwischen dem Antnebs-keüenrad i4
und einem ähnlichen, nicht dargestellten Kettenrad am
anderen Ende des Förderers 10. Am arbeitenden Trum 20 der Förder-Rollenkeue 15 ist eine Vielzahl von von
Halterungen 22 in solcher Lage getragenen Stangen 21
vorgesehen, daß sie die Böden der von den laschen 16
umschlossenen Behälter C zu unterstützen vei mögen.
Diese Stangen 21 sind an einer bestimmten Stelle unterbrochen und setzen μJi bei Hu ioii. An den
Außenenden der Halterungen 22 isc ein \ornehtungslester
Fuhrungszaun 2J in soiuitr Lage 'uciestigi, uau ei
im Zusammenwirken mit den Taschen Ib die lieiialiei <_
einwandfrei eingeschlossen und aul A'jstaiiu voneinander
halt. Wie noch naiiei erläutert werden wiiü, vermag
Uei Fordeier 10 du. behälter C von einem nuhi
dargestellten beiialtei-Vorrat aus in eine Übe, uag/Oiie
zu fördern, in welcher sie am die anderen Förderer U
und 12 gelangen, in diesem fall laufen die behälter c
gemali I 1 g. I längs der unterstützenden Stangen 21
nach links. Wenn dagegen der erste Förderer 10 die Behälter von den zweiten Forderern 11 und 12 abnimmt,
muß seine Bewegungsrichtung zwangsläufig umgekehrt werden, so daß sich die Behälter (/gemäß I- ι g. i lang
der Stangen 21 und 21 =j nach rechts bewegen.
Wie insbesondere aus !ig. 1 ersichtlich .... ajiv .1..
Förderer 11 eine um ein Aninebs-kcuuii ..ο l, und e,i,
leerlaufendes kettenrad 26 hei umgelegte Rollenkette
24 auf. Das Aniiicbvkeiieniad 25 sitzt auf einer Welle
27 und das Kettenrad 26 ist auf einer Welle 28 montiert,
wobei /.wichen beiden Weilen eine Traganordnung 24
zur Unterstützung des zwischen den Kettenrädern verlaufenden Trums der Rollenkette 24 vorgesehen ist.
Der Förderer 11 weist längs seiner einen Seite eine Traganordnung 30 zur Unterstützung der Böden der
durch ihn geförderten Behälter C auf. Die Traganordnung 30 ist an Halterungen 31 angebracht, die außerdem
einen Führungszaun 32 tragen, weicher die Behälter in Taschen 33 des Förderers 11 hält, die mit Hilfe von
Halterungen 35 an den Gliedern 34 der Rollenkette 24 befestigt sind. Bei dieser Anordnung sind die Taschen 33
asymmetrisch angeordnet, so daß sich ihre eine Randkante 33a weiter auswärts erstreckt als die andere
Randkante 33b. Darüber hinaus weist der Förderer 11 einen Drehtisch 36 auf, der in Verbindung mit den die
Behälterboden unterstützenden Traganordnungen 21 und 30 eine ununterbrochene Unterstützung für die
Boden der durch die Übertragzone zwischen den beiden Förderern 10 und 11 hindurchgeförderten Behälter C
gewährleistet. Dem Förderer 11 ist ein mit ihm zusammenwirkender Plattenförderer 37 zugeordnet,
welcher die Behälter C dem Förderer 11 zuzuführen oder die Behälter C vom Förderer 11 abzunehmen und
von ihm wegzufördern vermag. Die sich auf dem Plattenförderer 37 bewegenden Behälter werden
zwischen einem seitlichen Führungszaun 38, welcher durch die Übcrtragzonge verläuft und mit dem
Führungszaun 23 verbunden ist, und eine Verlängerung 32a des Führungszauns 32 in aufrechter Stellung
gehalten.
Der Forderer 12 ist ahnlich aufgebaut wie der
Forderer U, braucht jedoch nicht genau dessen Länge zu besitzen. Beispielsweise sind ein Antriebs-Kettenrad
40 und ein leerlaufendes Kettenrad 41 auf Wellen 42 bzw. 43 montiert und tragen eine Rollenkette 44, die
ihrerseits Behälter-Taschen 45 trägt, welche in asymmetrischer Lage mit Hilfe von Halterungen 46 an den
betreffenden Kettengliedern 47 der Rollenkette 44 befestigt sind, so daß die Seiten bzw. Kanten 45a der
Taschen 45 weiter von der Rollenkette 44 abstehen als die Seiten bzw. Kanten 45b. An der Welle 43 ist ein
Drehtisch 48 befestigt, welcher die Böden der Behälter C unterstützt, Jie zwischen dem Förderer 10 und dem
Förderer 12 gefördert werden. Ein mit dem Förderer 12 zusammenwirkender Plattenförderer 50 dient dazu,
jenem entweder Behälter C zuzuführen oder von ihm Behalter abzuführen, wobei sich die Behälter zwischen
einem inneren Führungszaun 51 und einem äußeren Fuhrungszaun 52 bewegen. Diese Zäune weisen gemäß
I ι g. I Luden 51a bzw. 52a auf, von denen das Ende 51a mit dem Innenende des Führungszauns 32 für den
I οι derer 11 verbunden ist. Die boden der sich zwischen
dem Plattform-Förderer 50 und dem Drehtisch 48 bewegenden Behalter C werden von einer Traganordnung
53 getragen, die ihrerseits von an einer nicht dargestellten Unterbaukonstruktion der Vorrichtung
befestigten Halterungen 54 geTagen wird.
In Fig. j ist eine dk- Bewegung steuernde Steuerscheiben.inoidiuing
55 dargestellt, die eine lotrechte WeIiL 5b aufweist, auf welcher zwei Steuerscheiben 57
UiKi 58 montiert sind. Die Welle 56 trägt an ihrem
unteren Ende cm Antricbs-Keltenrad 59 und ist
obc rhalb des letzteren mit einem Drehtisch 69 versehen,
weiciier den Drehtisch 36 des Förderers Il tangiert. Die
duich den Drehtisch 60 gebotene Unterstützung stellt
eine Fortsetzung der durch die vorher erwähnten Stangen 21, 21a gewährleisteten Unterstützung der
Behälter C'dar. In F i g. J ist außerdem die Traganordnung
19 dargestellt, die zur Unterstützung der
Rollenkette 15 und insbesondere der mittels der Halterungen 18 mit der Rollenkette 15 verbundenen
Taschen 16 dient.
jede Steuerscheibe 57 und 58 ist mit einer Λη/ahl von
auf Umfangsabstände verteilten Ausnehmungen 61 für Behälter C versehen, die zwischen einer radial
abstehenden Nase 62 und einer Steuerfläche 63 festgelegt sind. Gemäß F i g. I befindet sich ein Behälter
C-I in einer Ausnehmung 61, in welcher er auch durch
die Drehtische 36 und 60 unterstützt wird. Wenn sich der Behälter C-I an diesem Punkt beispielsweise nach links
bewegt, wird er gezwungen, unter dem StcucreinfliiB
des Förderers 10 zu verbleiben, da er sich praktisch linear bewegt. Falls auf diesen bestimmten Behälter C-I
eine Druckwirkung infolge einer Stauung ausgeübt wird, welche ihn aus der Ausnehmung 61 herauszudrängen
bestrebt ist, würde er sofort durch die Kante 33;/ der benachbarten Tasche 33 des Förderers 11 zurückgehalten
werden, da diese Kante 33a langer ist und sich bis zu einem Punkt erstreckt, an welchem sie den Behälter C-I
daran hindert, sich übermäßig weit von der Ausnehmung 61 wegzubewegen. Wenn sich der Behälter C-I
dagegen nach rechts bewegt, wird er durch die Aussparung 61 weitergefördert, so daß er sich der
Geschwindigkeit der Tasche 16 des Förderers 10 anpaßt.
In den F i g. 4 und 5 ist die Art und Weise veranschaulicht, auf welche die Steucrscheibenanordnung
55 entweder einen Behälter in seiner Aussparung 61 zurückhält, so daß er über den Förderer 11 hinaus in
die Übertragzone für den Förderer 12 verlagert wird. oder aber einen Behälter unter der Wirkung der
Steuerfläche 63 aus der Tasche 16 des Förderers IO heraus- und in eine Tasche 33 des Förderers 11
hineindrängt. Diese zuletzt genannte Überführungswirkung wird durch den Einfluß der längeren Hinterkante
33a der Tasche 33 unterstützt, welche herausragt und an einem praktisch diametralen Punkt den Behälter
hintergreift. Darüber hinaus werden die Taschen 33 durch die Steuerfläche 63 ( Fig. 5) unterstützt, so daß
eine stoßfreie Überführung der Behälter gewährleistet wird. Aus einer Betrachtung der Fig. 4 und 5 ergibt
sich die charakteristische Arbeitsweise der Steuerscheibenanordnung 55 bezüglich der Überführung von
Behältern vom Förderer 10 zum Förderer 11. Für die Überführung von Behältern vom Förderer 10 zum
Förderer 12 ist dagegen die umlaufende Steuerscheibenanordnung nicht erforderlich, da der Führungszaun
52 ein Abnahme-Ende 52a aufweist, das in eine Stellung ragt, in welcher alle an der Steuerscheibenanordnung 55
vorbeilaufenden Behälter C sich aus den Taschen 16 in die Taschen 45 bewegen müssen. Bei Umkehrung der
Bewegungsrichtung führt der Endabschnitt 52a des Führungszauns 52 die Behälter in die Taschen 16 des
Förderers 10 hinein.
Gemäß Fig. 2 ist ein Hauptantrieb M mit einem Getriebe G verbunden, aus welchem eine Welle 65
herausragt, die ein Kettenrad 66 antreibt, welches seinerseits eine Antriebskette 67 für den Antrieb eines
auf der Antriebswelle 13 des Förderers 10 sitzenden Kettenrads 68 antreibt. Der Förderer 10 ist durch die
Verlaufslinie 15L der Rollenkette 15 angedeutet. Die Welle 13 trägt ein Kettenrad 69, das über eine Kette 70
das Antriebs-Kettenrad 59 (Fig.3) antreibt, welches mit der Welle 56 für die Steuerscheiben 57 und 58 der
Steuerscheibenanordnung 55 verbunden ist. Die Antriebswelle 13 ist außerdem mit einem Zahnrad 71
versehen, das mit einem ähnlichen Zahnrad 72 auf der Welle 43 des Förderers 12 kämmt. Die Welle 43 treibt
das Kettenrad 41 und über die durch die Ketten-Verlaufslinie 44/. angedeutete Rollenkette 44 das auf der
Welle 42 sitzende Kettenrad 40 an. Die Welle 42 treibt ihrerseits ein Kettenrad 73 an, das über eine Kette 74 ein
ähnliches Kettenrad 75 auf der Welle 27 antreibt, während die Welle 27 das Antriebs-Kettenrad 25
antreibt, welches über die durch die Kettcn-Verlaufslinic 24/. angedeutete Rollenkette 24 das auf der Welle 28
sitzende leerlaufende Kettenrad 26 antreibt. Auf diese Weise nehmen die verschiedenen beweglichen Bauteile
der Fördervorrichtung gemäß Fig. 1 ihre Antriebskraft
vom Hauptantrieb Mab.
Wenn beispielsweise der Förderer 10 gemäß F i g. I
die Behälter C den Förderern 11 und 12 zuführt, muß sich der Förderer 10 ersichtlicherweise mit praktisch
der doppelten Geschwindigkeit bewegen wie die Förderer 11 und 12. da die .Steuerscheibenanordnung 55
so angeordnet ist. daß sie bestimmte Behälter C in den Förderer U ablenkt und andere Behälter Cdurchlaufen
läßt, so daß sie schließlich in den Förderer 12 hineingelangen. Die Bewegung der in den Steuerscheiben
57 und 58 vorgesehenen Aussparungen 61 ist so gewählt, daß die in den Taschen 16 des Förderers
befindlichen Behälter abwechselnd durchgelassen und aus diesen Taschen herausgedrängt werden. Diese
Arbeitsweise ist in verschiedenen Figuren der Zeichnung dargestellt.
Wie erwähnt, besteht ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung in ihrer Fähigkeit, eine
Bewegung der Behälter in Gegenrichtung durch einfache Umkehrung der Antriebsrichtung des Hauptantriebs
M zu ermöglichen. Bei der Förderung in die gegenüber der beschriebenen Richtung entgegengesetzte
Richtung bringen die Plattenförderer 37 und 50 gemäß F i g. 1 die Behälter Czu den Förderern 11 bzw.
12, an welchen die Behälter durch die Taschen 33 bzw. 45 aufgenommen und gleichzeitig zum Förderer 10
überführt werden. Da in diesem Fall die Förderer 11 und
12 nunmehr beide den Förderer 10 beschicken, muß sich letzterer selbstverständlich wiederum mit einer höheren
Geschwindigkeit als die Förderer 11 und 12 bewegen. Beim beschriebenen Beispiel beträgt diese Geschwindigkeit
das Doppelte der Laufgeschwindigkeit der Förderer 11 und 12. Das Abnahme-Ende 52a des
Führungszauns 52 des Förderers 12 führt die Behälter stoßfrei in jede zweite Tasche 16 des Förderers 10
hinein, da der Förderer 10 die Behälter mit solcher Geschwindigkeit fördern muß, daß jeweils eine leere
Tasche zur Aufnahme der vom Förderer 11 aus zugeführten Behälter verbleibt. Wenn sich die Rollenkette
15 der Übertragzone für den Förderer 11 nähert, dreht sich die Steuerscheibenanordnung 55 in solcher
Richtung, daß die Steuerflächen 63 im richtigen zeitlichen Verhältnis in eine Winkelstellung gegenüber
jedem durch die Taschen 33 in die Übertragzone eingebrachten Behälter gelangen, in welcher die
Bewegungsrichtungsänderung der Behälter auf die Linearbewegung der Rollenkette 15 des Förderers 10
begünstigt wird. Dieser Zustand läßt sich am besten daraus ersehen, daß sich die Steuerscheibenanordnung
55 bezüglich der fortschreitenden Ausrichtung der Steuerfläche 63 auf die in Berührung damit gelangten
Behälter zuerst in der Stellung gemäß Fig. 5 befindet
und dann die Stellung gemäß Fig.4 einnimmt. Durch
diese Arbeitsweise wird ersichtlicherweise verhindert,
daß die Behälter in die Taschen 16 hineingeschleudert werden.
Fin anderer in Betrieb der erfindungsgemaßen Vorrichtung zu berücksichtigender Faktor liegt in den
Kclativgeschwindigkeiten /wischen dem Förderer 10
einerseits und den Förderern 11 und 12 anderersei is. Da
der Forderer 10 in beiden Richtungen mit praktisch der s
doppelten Geschwindigkeit läuft wie die Förderer 11 und 12. tritt eine kritische Geschwindigkeitsänderung
,ml. die stoßfrei erfolgen muß. um einen Bruch
zerbrechlicher Behälter, wie solcher aus Glas, zu
vermeiden. Dieser stoßfreie Geschwindigkeitsübergang
wird dadurch erreicht, daß die findabschnitte der Förderer 11 und 12 einem Teil des Förderers 10
zugeordnet werden, in welchem die Bewegung praktisch
linear ist. Die Lineargeschwindigkeit der Förderer ! I und 12 wird mithin am Punkt der kreisbogenlörmgcn
Bewegungsbahn der einzelnen Taschen in eine praktisch mit der Geschwindigkeit des Förderers JO
koordinierte Geschwindigkeit umgewandelt, und /war während der Zeitspanne, während welcher sich die
laschen 3.3 und 45 der Förderer Il und 12 in einer mit
den Taschen 16 des Förderers 10 übereinstimmenden Bewegungsbahn bewegen. Die Überführung der Behälter
vom Förderer 10 zu einem der Förderer 11 oder 12 wird durch die asymmetrische Anordnung der Taschen
33 bzw. 45 in sehr gleichmäßiger und praktisch stoßfreier Weise bewerkstelligt, da die längere Kante
jeder dieser Taschen vorgreift und den Behälter sicherer erfaßt, so daß der den Behältern durch die
Taschen des Förderers 10 ursprünglich erteilte Antriebsimpuls durch die Taschen der Förderer 11 und 12
gleichmäßig abgenommen und aufrechterhalten wird.
Wenn sich die Behälter von den langsameren Förderern 11 und 12 zum schneller laufenden Förderer
10 bewegen, besteht außerdem stets die Gefahr, daß die
Behälter umkippen können, wenn ein Ruck oder eine kurzzeitige Verzögerung in den Ketten der Förderer
auftritt. Bei den höheren Geschwindigkeiten, mil welchen die erfindungsgemäße Vorrichtung zu arbeiten
vermag, würde jeder Ruck oder jede Verzögerung zu einem Vornüberfallen der Behälter führen: da jedoch
die Taschen i3 und 45 eine praktisch diametral .in den
Behältern angreifende größere Stützfläche biete;;. können die Behälter nicht nach .urn kippen und die
Vorrichtung blockieren.
Noch ein weiteres bedeutsames Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht in der durch
die Förderer-Taschen 16 und 33 auf die Behälter C ausgeübten Steuerwirkung. Aus den F i g. 4 und 5 geht
hervor, daß bei der Bewegung der Taschen 16 gemäß F i g. 4 nach links ein in Bewegungsrichtung vorlaufender
Behälter durch die Steuerfläche 63 und die dieser gegenüberliegende Tasche 33 gesteuert wird. Im selben
Augenblick steht der nächste in einer der Taschen 16 befindliche Behälter unter der Steuerung der Rückseite
der Taschenkante 33.7 und der kurzen Kante 33£>
der in Bewegungsrichtung nächstvorderen Tasche 33. Diese zuletzt beschriebene, auf den Behälter ausgeübte
Steuerwirkung ist aus F i g. 5 noch deutlicher erkennbar und vermittelt das beste Verständnis der erzielten
Stcuerwirkung.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 609510/51
Claims (3)
1. Fördervorrichtung für Behälter mi: mindestens
zwei ersten Förderern mit jeweils einer Reihe von Behältern, bei dcf die beiden Reiher, vor. Behältern,
in einen mit höherer Geschwindigkeit laufenden zweiten Förderer überführt und hierin in einer Reihe
weitertransportiert werden, wobei die ersten Förderer jeweils ein endloses Förderelement mit nach
außen abstehenden Taschen zur Aufnahme der Behälter aufweisen und die Behälterabgabe im
Bereich von Umlenkstellen der endlosen Förderelemente erfolgt und wobei ferner die ersten Förderer
in der Horizontalebene und um senkrechte Achsen umlaufen und im Bereich ihrer Umlenkstellen
tangential an die lineare Bewegungsbahn des zweiten Förderers unmittelbar angeschlossen sind,
nach Patentanmeldung P 18 11 270.4-22, gekennzeichnet durch e ne umlaufende Steuerscheibenanordnung
(55j, welche im gemeinsamen Bewegungsabschnitt eineü der ersten Förderer (II;
und des zweiten Förderers (10) angeordnet ist und an ihrem Umfang abwechselnd Ausnehmungen (61)
und Steuerflächen (63) aufweist, derart, daß die Steuerflächen (63) an jeweils in jeder zweiten Tasche
befindliche Behälter (C) eingreifen und sie aus den Taschen und der Bewegungsbahn des zweiten
Förderers (10) in die Taschen eines der ersten Förderer (11) hineinleiten, wenn die Förderer (10,
11) so angetrieben sind, daß der Behälterstrom vom zweiten Förderer (10) zu einem der ersten Förderer
(11) bewegt wird, und die Steuerflächen (63) die
Behälter (C) in jede zweite Tasche des zweiten Förderers (10) einleiten, wenn die Förderer (10, 11)
so angetrieben sind, datt der Behälterstrom von einem der ersten Förderer (11) zum zweiten
Förderer (10) hin bewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die seitlich offenen Taschen eines der ersten Förderer (11) asymmetrisch abstehend
angeordnet sind, so daß sie mit einer Seite tiefer in die Bewegungsbahn der Behälter hineinragt als mit
ihrer anderen Seite.
3. Vorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebseinrichtung vorgesehen
ist, welche die umlaufende Steuerscheibenanordnung (55) mit einer auf die Geschwindigkeit
des zweiten Förderers (10) abgestimmten Drehzahl bewegt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70655668A | 1968-02-19 | 1968-02-19 | |
US70655668 | 1968-02-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1811269A1 DE1811269A1 (de) | 1969-11-06 |
DE1811269B2 true DE1811269B2 (de) | 1976-03-04 |
DE1811269C3 DE1811269C3 (de) | 1978-02-09 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985003059A1 (en) * | 1984-01-06 | 1985-07-18 | Gradoboev Vladimir T | Article-distributing device associated with feeding assembly units |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985003059A1 (en) * | 1984-01-06 | 1985-07-18 | Gradoboev Vladimir T | Article-distributing device associated with feeding assembly units |
GB2161129A (en) * | 1984-01-06 | 1986-01-08 | Gradoboev Vladimir T | Article-distributing device associated with feeding assembly units |
AT391119B (de) * | 1984-01-06 | 1990-08-27 | Gradoboev Vladimir T | Einrichtung zum transportieren von stueckguetern und zu ihrem verteilen auf abnahmestationen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1811269A1 (de) | 1969-11-06 |
ES360305A1 (es) | 1970-07-01 |
GB1226024A (de) | 1971-03-24 |
US3517794A (en) | 1970-06-30 |
FR1592861A (de) | 1970-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60118948T2 (de) | Überführung von gegenständen zwischen entgegengesetzt angetriebenen förderern | |
DE3915217C2 (de) | Vorrichtung zum Gruppieren von Gegenständen | |
DE2618905B2 (de) | Zwischenspeicher in Form eines Übergabe-Förderers | |
DE2623327A1 (de) | Einrichtung zum befoerdern und leiten von foerderguetern | |
DE2008267C3 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Gegenständen und Zuführen zu einer Verpackungsmaschine | |
DE1265045B (de) | Endloser Foerderer mit einer langen, um ein Antriebskettenrad gelegten Gelenkkette | |
DE2837984C2 (de) | ||
DE1506987B2 (de) | Foerderanlage zum ueberfuehren von gegenstaenden von einer ersten zu einer zweiten foerdereinrichtung | |
DE2015512A1 (de) | Umsetzvorrichtung für Behälter zwischen einem ersten und einem zweiten Förderer | |
CH432372A (de) | Vorrichtung zum Aufteilen von in einer ununterbrochenen Reihe zulaufenden Gegenständen in Gruppen | |
DE2944001C2 (de) | Übergabevorrichtung | |
DE3932551C2 (de) | Einrichtung zum Zuführen gerundeter Dosenzargen in den Bereich einer Schweißeinheit | |
DE8214126U1 (de) | Vorrichtung zum automatischen bewegen von stabfoermigen gegenstaenden, insbesondere von latten oder rahmenleisten | |
DE1811269B2 (de) | Foerdervorrichtung fuer behaelter | |
DE3131102C1 (de) | Foerderschnecke fuer Gegenstaende wie Formflaschen etc. | |
DE1506425B1 (de) | Behälter-Eingabevorrichtung zum Beschicken des ansteigenden Stranges einer mit Taschen ausgerüsteten Förderanlage | |
DE60318739T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von walzen | |
DE1811269C3 (de) | Fördervorrichtung für Behälter | |
DE3131469C2 (de) | ||
EP0367940B1 (de) | Einrichtung zum Drehen eines länglichen Gegenstandes | |
DE1486148C3 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Flaschen mit Justierelementen beim Etikettieren | |
DE3043469C2 (de) | ||
DE2331781A1 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden ausrichten von hintereinander aneinandergereiht abzufuehrenden behaeltern, insbesondere flaschen | |
DE2064227B2 (de) | Vorrichtung fur die Zufuhrung von Schußfaden zu einer Kettenwirkmaschine | |
DE3131863A1 (de) | Vorrichtung zum abtasten von leerzellen in flaschenreinigungsmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent |